CN219475150U - 一种带加压过滤功能的活性炭采集管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带加压过滤功能的活性炭采集管，属于生化检测的技术领域。一种带加压过滤功能的活性炭采集管包括采集管、活塞装置、出嘴以及滤网；本实用新型通过在装有活性炭的采集管的一端设置活塞装置，另一端设置出嘴和滤网，可使得在拆下活塞装置的情况下，实现采集管中活性炭对样本有机物的吸附，在通过活塞装置装入萃取液并通过活塞装置推动萃取液经过采集管内的活性炭，实现对活性炭的清洗，再通过活塞装置推动清洗后的萃取液经过滤网后从出嘴排出，为萃取液和活性炭的分离提供了压力，提高了过滤效率，操作更方便，另外，还能避免萃取液在清洗和过滤两过程之间的转移问题，避免萃取液的挥发，进一步提高了效率，利于快速检测。

Description

一种带加压过滤功能的活性炭采集管

技术领域

本实用新型涉及生化检测的技术领域，具体是涉及一种带加压过滤功能的活性炭采集管。

背景技术

活性炭能吸附样本中的溶解性有机物，因此，在对环境进行检测时，通常会采用活性炭采集管对样本进行收集，待吸附完成后，采用萃取液对活性炭采集管中的活性炭进行清洗，最后将活性炭和萃取液分离，得到含有有机物的萃取液，从而对样本中有机物含量进行检测，以此反映环境污染情况。其过程在专利CN107694150B公开的一种溶液中壳寡糖的固相萃取方中也有公开，包括吸附和解析两个过程，即首先调节壳寡糖溶液，然后加入活性炭进行固相萃取，充分振荡后过滤，收集活性炭滤饼并烘干；再将活性炭滤饼至于水/乙醇溶液中，充分振荡后过滤，得到提纯的壳寡糖溶液。

在对含有有机物的活性炭进行清洗时，为保证后续检测结果的准确性以及避免活性炭污染后续的容器，需要在清洗后对萃取液进行过滤，目前，市面上并未出现专门用于清洗和过滤的装置，传统的过滤过程为将含有活性炭的萃取液倒至滤网上，滤网下方放置收集容器，通过滤网将活性炭和萃取液分离，但是单纯靠自身重力作用进行过滤的过程效率较低，易造成萃取液的挥发，另外，清洗和收集过程在不同的容器中进行，需要溶液转运，存在操作不便的问题，不利于快速检测。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种带加压过滤功能的活性炭采集管，于采集管内设置有活性炭，采集管的一端设置有活塞装置，采集管的另一端设置有滤网和出口，初始状态时，活塞装置打开，采集管内活性炭能吸附样本中的有机物，满足样本采集需求，后续清洗时，关闭活塞装置并注入萃取液，且反复移动活塞，使得萃取液反复对活性炭进行冲洗，最后通过活塞装置将萃取液快速推出采集管并经过滤网后从出口快速排出，不仅无需溶液的转移，而且利用活塞加压而提高了过滤效率，既能避免操作不便问题，又能防止萃取液的挥发，满足快速检测需求。

具体技术方案如下：

一种带加压过滤功能的活性炭采集管，具有这样的特征，包括：

采集管，采集管的管内设置有活性炭；

活塞装置，活塞装置包括活塞筒、活塞以及推拉杆，活塞筒的一端与采集管的一端连通，活塞滑动设置于活塞筒内，并且，推拉杆的一端从活塞筒背离采集管的一端延伸至活塞筒内并与活塞连接；

出嘴，出嘴设置于采集管的另一端，出嘴上设置有连通采集管的出口；

滤网，滤网设置于出嘴与采集管的连接处，并且，滤网盖住出口。

上述的一种带加压过滤功能的活性炭采集管，其中，活塞筒背离连接采集管的一端外壁上设置有第一限位沿，推拉杆背离连接活塞的一端上设置有按压块。

上述的一种带加压过滤功能的活性炭采集管，其中，采集管与活塞筒为螺纹连接，并且，采集管与活塞筒之间设置有密封垫。

上述的一种带加压过滤功能的活性炭采集管，其中，出嘴与采集管为卡接连接，且出嘴与采集管之间设置有密封圈。

上述的一种带加压过滤功能的活性炭采集管，其中，出嘴与采集管之间设置有缓冲筒，缓冲筒具有一内腔，缓冲筒的两端分别与出嘴和采集管连接。

上述的一种带加压过滤功能的活性炭采集管，其中，滤网设置于缓冲筒与出嘴的连接处，并且，滤网的边沿被缓冲筒或出嘴的端部抵紧。

上述的一种带加压过滤功能的活性炭采集管，其中，采集管的两端均设置有防漏网，活性炭设置于两防漏网之间。

上述的一种带加压过滤功能的活性炭采集管，其中，活塞靠近采集管的一端的端面呈圆锥面布置。

上述的一种带加压过滤功能的活性炭采集管，其中，采集管的两端的管口均呈扩口布置。

上述技术方案的积极效果是：

上述的带加压过滤功能的活性炭采集管，通过在内部装有活性炭的采集管的一端设置有活塞装置，采集管的另一端设置有滤网和出嘴，可在采集管内活性炭充分吸附样本中的有机物，再通过活塞装置促使萃取液在采集管内流动，实现对活性炭的冲洗，再通过活塞加压而使得萃取液快速通过滤网并从出嘴的出口排出，不仅无需溶液的转移，有效防止了萃取液的挥发，且能利用活塞装置提供压力，促使实现快速清洗和过滤，效率更高，操作更方便，满足快速检测需求。

附图说明

图1为本实用新型的一种带加压过滤功能的活性炭采集管的实施例的结构图；

图2为本实用新型的一种带加压过滤功能的活性炭采集管的实施例的剖视图。

附图中：1、采集管；11、防漏网；12、活性炭；2、活塞装置；21、活塞筒；22、活塞；23、推拉杆；211、第一限位沿；231、按压块；3、出嘴；31、出口；4、滤网；5、密封垫；6、密封圈；7、缓冲筒。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种带加压过滤功能的活性炭采集管的实施例的结构图；图2为本实用新型的一种带加压过滤功能的活性炭采集管的实施例的剖视图。如图1和图2所示，本实施例提供的带加压过滤功能的活性炭采集管包括：采集管1、活塞装置2、出嘴3以及滤网4。

具体的，采集管1的管内设置有活性炭12，即在对样本进行吸附操作时，将样本连接至采集管1的一端，使得样本完全缓慢通过的活性炭12，使得活性炭12对样本中的有机物进行吸附。

具体的，将活塞装置2设置于采集管1的一端，为后续促进采集管1内萃取液的流动以及促进过滤分离提供了条件。此时，活塞装置2又包括活塞筒21、活塞22以及推拉杆23，将活塞筒21的一端与采集管1的一端连通，即后续在将活塞筒21与采集管1连通时，检测人员可通过活塞筒21添加萃取液，同时，也利于后续萃取液进入至采集管1内而对活性炭12进行冲洗，完成萃取操作。并且，将活塞22滑动设置于活塞筒21内，使得活塞22在活塞筒21内移动时，能改变活塞筒21的筒内空间，为后续加压促进冲洗以及过滤提供了条件。另外，将推拉杆23的一端从活塞筒21背离采集管1的一端延伸至活塞筒21内并与活塞22连接，且推拉杆23背离连接活塞22的一端位于活塞筒21外，从而使得在检测人员推拉推拉杆23时，能带动活塞22在活塞筒21内移动，满足加压的使用需求。

具体的，将出嘴3设置于采集管1的另一端，并且在将出嘴3安装于采集管1上后，出嘴3上设置有连通采集管1的出口31，即过滤分离后得到的萃取液能从出口31中排出，完成萃取液和活性炭12的分离，避免活性炭12在后续的检测过程中污染其他设备容器的问题，结构设计更合理。

具体的，将滤网4设置于出嘴3与采集管1的连接处，并且，滤网4完全盖住出嘴3的出口31，即从采集管1内排出萃取液能彻底经过滤网4，通过过滤，将萃取液和活性炭12分离，从而得到纯净的萃取液，利于后续的检测操作。

更加具体的，于活塞筒21背离连接采集管1的一端外壁上还设置有突出的第一限位沿211，利于检测人员手指握住活塞筒21，另外，于推拉杆23背离连接活塞22的一端上还设置有按压块231，即在推拉杆23位于活塞筒21外的一端上设置有按压块231，同样方便了检测人员手指握住推拉杆23，从而利于检测人员操控活塞22在活塞筒21内移动，结构设计更合理。

优选的，采集管1与活塞筒21之间为螺纹连接，能保证了活塞筒21和采集管1之间的连接稳定性，连接效果更好，且连接方便，同时也使得在初始状态下通过采集管1对样本中的有机物进行吸附时，可拆下活塞筒21，使用更方便。并且，采集管1与活塞筒21之间设置有密封垫5，即通过密封垫5实现了采集管1和活塞筒21之间连接处的气密性，防止了采集管1和活塞筒21之间出现萃取液泄漏的问题。

进一步优选的，出嘴3与采集管1之间为卡接连接，此时，采集管1的管口的内壁上设置有卡口或卡槽，出嘴3的端部外壁上设置有与卡口或卡槽配合的卡块，即在将出嘴3安装于采集管1上时，可通过卡块和卡口或卡槽实现快速卡接，拆装更方便，利于后续在一采集管1使用后的情况下，检测人员可更换新的一采集管1继续使用，利用率更高。并且，出嘴3与采集管1之间设置有密封圈6，通过密封圈6同样保证了采集管1和出嘴3之间连接处的气密性，防止了萃取液从出嘴3和采集管1之间的连接处泄漏的问题，结构设计更合理。

更加具体的，于出嘴3与采集管1之间设置有缓冲筒7，此时，缓冲筒7具有一内腔，使得缓冲筒7本身带有一定容积的腔室，并且，将缓冲筒7的两端分别与出嘴3和采集管1连接，使得后续需要对采集管1内的活性炭12进行反复冲洗时，检测人员仅需将缓冲筒7置于顶部，活塞装置2置于底部，检测人员向上推活塞22时，活塞筒21内形成正压，活塞22推动萃取液经过活性炭12进入至缓冲筒7的内腔中，再向下拉动活塞22，活塞筒21内形成负压，使得萃取液经过活性炭12进入至活塞筒21内，如此反复操作，即可实现萃取液对活性炭12的反复冲洗，清洗更彻底，检测更准确。值得指出的是，在清洗完成后，仅需将缓冲筒7和活塞装置2的位置调换，使得检测人员能通过下压活塞22，使得活塞筒21内形成正压，从而迫使萃取液经过滤网4过滤后从出口31排出，从而满足活性炭12和萃取液分离的使用需求。

更加具体的，将滤网4设置于缓冲筒7与出嘴3的连接处，使得在通过缓冲筒7对活性炭12进行反复冲洗时，滤网4不会阻挡萃取液在缓冲筒7内流动，仅在过滤分离萃取液和活性炭12时起作用，结构设计更合理。并且，滤网4的边沿被缓冲筒7或出嘴3的端部抵紧，即在将缓冲筒7套设于出嘴3外时，则通过出嘴3的端部抵紧滤网4的边沿，而在将出嘴3套设于缓冲筒7外时，则通过缓冲筒7的端部抵紧滤网4的边沿，即实现了对滤网4边沿的固定，从而保证了滤网4安装的稳定性，保证了过滤分离效果，另外，也能通过拆卸缓冲筒7和出嘴3实现对滤网4的更换，结构设计更合理。

更加具体的，于采集管1的两端均设置有防漏网11，并且，将活性炭12设置于两防漏网11之间，即通过两端的防漏网11有效防止了大颗粒的活性炭12从采集管1内掉出的问题，保证了采集管1本身的结构稳定性。

更加具体的，活塞装置2中，活塞22靠近采集管1的一端的端面呈圆锥面布置，使得活塞22靠近采集管1的一端的端面为斜面，避免形成死角，防止了使用过程中萃取液的残留，结构设计更合理。

更加具体的，将采集管1的两端的管口均呈扩口布置，即拓展了采集管1的管口的内径，不仅方便了与活塞筒21以及出嘴3或缓冲筒7的连接，还便于萃取液进入至采集管1内对活性炭12进行清洗，结构设计更合理。

本实施例提供的带加压过滤功能的活性炭采集管，包括采集管1、活塞装置2、出嘴3以及滤网4；通过在装有活性炭12的采集管1的一端设置活塞装置2，另一端设置出嘴3和滤网4，可使得在拆下活塞装置2的情况下，实现采集管1中活性炭12对样本有机物的吸附，在通过活塞装置2装入萃取液并通过活塞装置2推动萃取液经过采集管1内的活性炭12，实现对活性炭12的清洗，再通过活塞装置2推动清洗后的萃取液经过滤网4后从出嘴3排出，为萃取液和活性炭12的分离提供了压力，提高了过滤效率，操作更方便，另外，还能避免萃取液在清洗和过滤两过程之间的转移问题，避免萃取液的挥发，进一步提高了效率，利于快速检测。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种带加压过滤功能的活性炭采集管，其特征在于，包括：

采集管，所述采集管的管内设置有活性炭；

活塞装置，所述活塞装置包括活塞筒、活塞以及推拉杆，所述活塞筒的一端与采集管的一端连通，所述活塞滑动设置于所述活塞筒内，并且，所述推拉杆的一端从所述活塞筒背离所述采集管的一端延伸至所述活塞筒内并与所述活塞连接；

出嘴，所述出嘴设置于所述采集管的另一端，所述出嘴上设置有连通所述采集管的出口；

滤网，所述滤网设置于所述出嘴与所述采集管的连接处，并且，所述滤网盖住所述出口。

2.根据权利要求1所述的带加压过滤功能的活性炭采集管，其特征在于，所述活塞筒背离连接所述采集管的一端外壁上设置有第一限位沿，所述推拉杆背离连接所述活塞的一端上设置有按压块。

3.根据权利要求1所述的带加压过滤功能的活性炭采集管，其特征在于，所述采集管与所述活塞筒为螺纹连接，并且，所述采集管与所述活塞筒之间设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的带加压过滤功能的活性炭采集管，其特征在于，所述出嘴与所述采集管为卡接连接，且所述出嘴与所述采集管之间设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的带加压过滤功能的活性炭采集管，其特征在于，所述出嘴与所述采集管之间设置有缓冲筒，所述缓冲筒具有一内腔，所述缓冲筒的两端分别与所述出嘴和所述采集管连接。

6.根据权利要求5所述的带加压过滤功能的活性炭采集管，其特征在于，所述滤网设置于所述缓冲筒与所述出嘴的连接处，并且，所述滤网的边沿被所述缓冲筒或所述出嘴的端部抵紧。

7.根据权利要求1所述的带加压过滤功能的活性炭采集管，其特征在于，所述采集管的两端均设置有防漏网，所述活性炭设置于两所述防漏网之间。

8.根据权利要求1所述的带加压过滤功能的活性炭采集管，其特征在于，所述活塞靠近所述采集管的一端的端面呈圆锥面布置。

9.根据权利要求1所述的带加压过滤功能的活性炭采集管，其特征在于，所述采集管的两端的管口均呈扩口布置。