CN219474287U - 一种纳米微孔绝热板高温烧结装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纳米微孔绝热板高温烧结装置，包括基座和箱体，所述隔热板上对称设有两个电动气缸，两个所述电动气缸的伸缩端通过转接件与升降架的两端部连接，所述升降架通过滑套与导向柱滑动连接，所述导向柱通过L型板固定在箱体内，所述升降架上设有导热放置板，所述导热放置板上开设有导热孔，所述箱体的底部下表面设有加热组件，所述导热放置板位于加热组件的正上方，所述箱体的后侧面设有横梁架，所述横梁架上通过不少于两个的连接件分别与风机座连接，不少于两个的所述风机座上均安装有风机，该装置使其热量均匀分布在箱体内部，使烧结后的的绝热板满足质量要求，同时可以一次性烧结多个板材，满足批量生产需求，提高生产效率。

Description

一种纳米微孔绝热板高温烧结装置

技术领域

本申请涉及纳米微孔绝热板生产技术领域，具体为一种纳米微孔绝热板高温烧结装置。

背景技术

纳米微孔绝热板是一种耐高温节能降耗材料，采用纳米级无机微小颗粒粉末加入具有遮光功能的粉体和无机纤维混合成粉料，通过干法成型的工艺，不使用凝胶材料压制而制成的低传热、耐高温隔热产品。

纳米微孔绝热板压制成型后，需要将其放入高温烧结装置内，升温至600-800度（温度低达不到烧结效果，温度高会改变硅质材料的晶相，损失隔热性能），恒温20-30分钟（时间短达不到烧结效果，时间长造成能耗的增加），降至常温取得制品，高温烧结过程排除板材内的水分，同时也烧失部分低熔点的杂质，提高粉体的硬度，增加粉体间的咬合度，提高板材的强度。

现有技术中，高温烧结装置大多采用加热元件对纳米微孔绝热板进行烧结，但烧结过程中因热量分布不均，导致烧结后的绝热板质量达不到要求，无法满足生产需要；其次烧结过程加工的板材数量受限，无法满足批量生产。

发明内容

本申请提供一种纳米微孔绝热板高温烧结装置，该装置使其热量均匀分布在箱体内部，使烧结后的绝热板满足质量要求，同时可以一次性烧结多个板材，满足批量生产需求，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纳米微孔绝热板高温烧结装置，包括基座和箱体，所述基座的上表面设有箱体，所述箱体的上表面设有隔热板，所述隔热板上对称设有两个电动气缸，两个所述电动气缸的伸缩端通过转接件与升降架的两端部连接，所述升降架通过滑套与导向柱滑动连接，所述导向柱通过L型板固定在箱体内，所述升降架上设有导热放置板，所述导热放置板上开设有导热孔，所述箱体的底部下表面设有加热组件，所述导热放置板位于加热组件的正上方，所述箱体的后侧面设有横梁架，所述横梁架上通过不少于两个的连接件分别与风机座连接，不少于两个的所述风机座上均安装有风机，不少于两个的所述风机出口穿过箱体位于其内设置。

进一步的，所述升降架为多层结构设计，相邻两层之间均通过短横撑连接，每层上表面上均设有导热放置板。

进一步的，所述箱体的前侧面上对称设有两个门板，两个所述门板上均设有门把手，右侧所述门板上设有控制面板和调节按钮。

进一步的，所述加热组件采用镍铬合金导线，且位于组件壳体内部。

进一步的，所述箱体的内侧面顶部设有灯管，所述灯管的外侧面设有灯罩。

进一步的，所述基座由四根U型槽钢拼凑焊接而成，所述U型槽钢的上表面设有固定板。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本装置通过将绝热板放置在导热放置板上，在箱体的底部设置加热组件，导热放置板位于加热组件的正上方，产生的热量通过导热孔对绝热板进行高温烧结处理，同时风机工作对加热组件产生的热量进行引流处理，使其热量均匀分布在箱体内部，电动气缸工作伸缩端带动升降架通过滑套在导向柱上上下滑动，使烧结后的绝热板满足质量要求；

2、本装置通过将升降架设计成多层结构，相邻两层之间通过短横撑连接，可以一次性烧结多个板材，满足批量生产需求，提高生产效率。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请去除门板后结构示意图；

图3为本申请主视图；

图4为本申请左视图；

图5为本申请主视剖面视图。

图中：1基座、2箱体、3隔热板、4电动气缸、5导向柱、6升降架、7滑套、8 L型板、9加热组件、10导热放置板、11导热孔、12横梁架、13连接件、14风机、15门板、16控制面板、17灯管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-5，本申请提供一种技术方案：一种纳米微孔绝热板高温烧结装置，包括基座1和箱体2，基座1的上表面设有箱体2，箱体2的上表面设有隔热板3，隔热板3上对称设有两个电动气缸4，两个电动气缸4的伸缩端通过转接件与升降架6的两端部连接，升降架6通过滑套7与导向柱5滑动连接，导向柱5通过L型板8固定在箱体2内。

具体的，电动气缸4工作伸缩端带动升降架6通过滑套7在导向柱5上上下滑动，使升降架6上的绝热板受热均匀，满足质量要求。

升降架6上设有导热放置板10，导热放置板10上开设有导热孔11，箱体2的底部下表面设有加热组件9，导热放置板10位于加热组件9的正上方，箱体2的后侧面设有横梁架12，横梁架12上通过不少于两个的连接件13分别与风机座连接，不少于两个的风机座上均安装有风机14，不少于两个的风机14出口穿过箱体2位于其内设置。

具体的，将绝热板放置在导热放置板10上，在箱体2的底部设置加热组件9，产生的热量通过导热孔11对绝热板进行高温烧结处理，同时风机14工作对加热组件9产生的热量进行引流处理，使其热量均匀分布在箱体2内部。

进一步的，升降架6为多层结构设计，相邻两层之间均通过短横撑连接，每层上表面上均设有导热放置板10。

具体的，升降架6设计成多层结构，相邻两层之间通过短横撑连接，可以一次性烧结多个板材，满足批量生产需求，提高生产效率。

进一步的，箱体2的前侧面上对称设有两个门板15，两个门板15上均设有门把手，右侧门板15上设有控制面板16和调节按钮。

具体的，通过在门板15上设置控制面板16和调节按钮，便于工作人员对箱体2内的温度进行监控和调节，使用过程更加直观、清晰。

进一步的，加热组件9采用镍铬合金导线，且位于组件壳体内部。

进一步的，箱体2的内侧面顶部设有灯管17，灯管17的外侧面设有灯罩。

具体的，通过设置灯管17，便于工人人员观察箱体2内加热的绝热板。

进一步的，基座1由四根U型槽钢拼凑焊接而成，U型槽钢的上表面设有固定板。

具体的，可在基座1的下表面设置垫板，垫板上设置调整脚和万向轮，从而调节装置的水平度和增加装置的机动性能，避免人员搬运绝热板的工序。

在使用时：将绝热板放置在导热放置板10上，升降架6为多层结构，可以一次性烧结多个板材，放置完成后，加热组件9工作产生的热量通过导热孔11对绝热板进行高温烧结处理，同时风机14工作对加热组件9产生的热量进行引流处理，使其热量均匀分布在箱体2内部，电动气缸4工作伸缩端带动升降架6通过滑套7在导向柱5上上下滑动，使其烧结后的绝热板质量满足生产需求。

值得注意的是，本实施例中所公开的加热组件9、风机14和电动气缸4的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且加热组件9、风机14和电动气缸4均通过控制面板16和调节按钮进行调控，控制面板16核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，风机14则可根据实际应用场景自由配置。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纳米微孔绝热板高温烧结装置，包括基座（1）和箱体（2），所述基座（1）的上表面设有箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的上表面设有隔热板（3），所述隔热板（3）上对称设有两个电动气缸（4），两个所述电动气缸（4）的伸缩端通过转接件与升降架（6）的两端部连接，所述升降架（6）通过滑套（7）与导向柱（5）滑动连接，所述导向柱（5）通过L型板（8）固定在箱体（2）内，所述升降架（6）上设有导热放置板（10），所述导热放置板（10）上开设有导热孔（11），所述箱体（2）的底部下表面设有加热组件（9），所述导热放置板（10）位于加热组件（9）的正上方，所述箱体（2）的后侧面设有横梁架（12），所述横梁架（12）上通过不少于两个的连接件（13）分别与风机座连接，不少于两个的所述风机座上均安装有风机（14），不少于两个的所述风机（14）出口穿过箱体（2）位于其内设置。

2.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热板高温烧结装置，其特征在于：所述升降架（6）为多层结构设计，相邻两层之间均通过短横撑连接，每层上表面上均设有导热放置板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热板高温烧结装置，其特征在于：所述箱体（2）的前侧面上对称设有两个门板（15），两个所述门板（15）上均设有门把手，右侧所述门板（15）上设有控制面板（16）和调节按钮。

4.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热板高温烧结装置，其特征在于：所述加热组件（9）采用镍铬合金导线，且位于组件壳体内部。

5.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热板高温烧结装置，其特征在于：所述箱体（2）的内侧面顶部设有灯管（17），所述灯管（17）的外侧面设有灯罩。

6.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热板高温烧结装置，其特征在于：所述基座（1）由四根U型槽钢拼凑焊接而成，所述U型槽钢的上表面设有固定板。