CN219473443U - 一种用于管材的可探测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于管材的可探测装置，涉及管材探测技术领域，包括管材主体，所述管材主体的外壁上活动安装有探测设备，所述探测设备包括保护层，所述保护层的两端均固定连接有热熔胶，所述热熔胶的一侧粘接在管材主体的外壁上，所述保护层的内部设置有导线。本实用新型通过采用与管材热膨胀系数相当的材料预制半圆形带翼保护层，用热熔胶将保护层粘在管材外表面，在保护层内穿入导线，施工时将连接导线，连接处用热缩管保护，实现导线随管材敷设，同时解决导线易移位、断裂的问题，在不影响管材结构及性能的前握下，实现导线的可靠敷设，解决了聚乙烯管材的探测问题。

Description

一种用于管材的可探测装置

技术领域

本实用新型涉及管材探测领域，尤其涉及一种用于管材的可探测装置。

背景技术

聚乙烯管材以其独特的优势广泛应用于给排水、天然气输送等领域，但是也存在埋地管材难以探测的问题，现在比较常用的方法是在随管材铺设导线。

但是现有技术中，由于导线是随管铺设的，缺乏有效的固定措施，因此在管材回填、运行的过程中，管材的外部容易受到外力的影响，一旦这些外力接触导线，就容易引发导线移位、断裂等异常，进而导致探测管材装置出现失效或故障等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由于导线是随管铺设的，缺乏有效的固定措施，因此在管材回填、运行的过程中，管材的外部容易受到外力的影响，一旦这些外力接触导线，就容易引发导线移位、断裂等异常，进而导致探测管材装置出现失效或故障等问题的问题，而提出的一种用于管材的可探测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于管材的可探测装置，包括管材主体，所述管材主体的外壁上活动安装有探测设备；

所述探测设备包括保护层，所述保护层的两端均固定连接有热熔胶，所述热熔胶的一侧粘接在管材主体的外壁上，所述保护层的内部设置有导线，所述保护层的内部固定安装有多个加固内板，多个所述加固内板之间固定连接有加固杆。

优选的，所述加固内板的一侧固定安装有空心对接板，所述空心对接板的内部活动连接有弧形缓冲板。

优选的，所述弧形缓冲板的两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板固定连接在加固杆的外壁上。

优选的，所述弧形缓冲板的内壁上固定安装有加厚层，所述弧形缓冲板的中心固定安装有填充支架。

优选的，所述填充支架的一端搭接在导线的外壁上，所述填充支架内壁的形状与导线的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过采用与管材热膨胀系数相当的材料预制半圆形带翼保护层，用热熔胶将保护层粘在管材外表面，在保护层内穿入导线，施工时将连接导线，连接处用热缩管保护，实现导线随管材敷设，同时解决导线易移位、断裂的问题，在不影响管材结构及性能的前握下，实现导线的可靠敷设，解决了聚乙烯管材的探测问题。

2、本实用新型中，导线与管材不直接连接，管材变形时，不会受到额外的外力，采用热熔胶连接，保护层剥离方便，在非暴力破坏的情况下，保护层能对导线起到很好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于管材的可探测装置的平面结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于管材的可探测装置的保护层内部结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于管材的可探测装置的弧形缓冲板一侧结构示意图。

图例说明：

1、管材主体；2、探测设备；

21、保护层；22、热熔胶；23、导线；24、加固内板；25、加固杆；26、空心对接板；27、弧形缓冲板；28、支撑侧板；29、加厚层；210、填充支架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本实用新型提供了一种用于管材的可探测装置，包括管材主体1，管材主体1的外壁上活动安装有探测设备2，探测设备2包括保护层21，保护层21的两端均固定连接有热熔胶22，热熔胶22的一侧粘接在管材主体1的外壁上，保护层21的内部设置有导线23，保护层21的内部固定安装有多个加固内板24，多个加固内板24之间固定连接有加固杆25。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：探测设备2通过热熔胶22与管材进行连接，保护层21采用与管材主体1热膨胀系数相当的材料，具体形状为半圆形带翼，导线23位于保护层21的内部，施工时将连接导线23，并在连接处用热缩管保护，实现导线23随管材主体1敷设，解决了导线23易移位、断裂的问题，在不影响管材主体1结构及性能的前握下，实现导线23的可靠敷设，从而解决了聚乙烯管材的探测问题，保护层21的内部由加固内板24和加固杆25进行了二次加固，从而保证了保护层21的结构强度，以此了降低外部压力对内部导线23的影响。

实施例2，如图2、图3所示，加固内板24的一侧固定安装有空心对接板26，空心对接板26的内部活动连接有弧形缓冲板27，弧形缓冲板27的两侧均固定连接有支撑侧板28，支撑侧板28固定连接在加固杆25的外壁上，弧形缓冲板27的内壁上固定安装有加厚层29，弧形缓冲板27的中心固定安装有填充支架210，填充支架210的一端搭接在导线23的外壁上，填充支架210内壁的形状与导线23的形状相适配。

其整个实施例达到的效果为，弧形缓冲板27通过空心对接板26与加固内板24进行了连接，利用自身的弧形来提升整个保护层21的抗压性能，自身通过加厚层29来扩大整体的厚度，并配合两侧的支撑侧板28与加固杆25连接在一起，可以将外部的压力充分传递到加固内板24和加固杆25的各处，从而能够保证弧形缓冲板27的基础结构强度，加厚层29的存在方便弧形缓冲板27与填充支架210连接在一起，利用填充支架210完成对导线23的二次限位，以降低导线23在保护层21内晃动的几率。

本装置的使用方法及工作原理：使用时，探测设备2通过热熔胶22与管材进行连接，保护层21采用与管材主体1热膨胀系数相当的材料，具体形状为半圆形带翼，导线23位于保护层21的内部，施工时将连接导线23，并在连接处用热缩管保护，实现导线23随管材主体1敷设，解决了导线23易移位、断裂的问题，在不影响管材主体1结构及性能的前握下，实现导线23的可靠敷设，从而解决了聚乙烯管材的探测问题，当受到外部的压力时，压力会直接传递到加固内板24和加固杆25上，同时一部分压力会传递到弧形缓冲板27上，弧形缓冲板27和支撑侧板28局可以通过微量形变来吸收部分冲击力，以此了降低外部压力对内部导线23的影响，配合两侧的支撑侧板28与加固杆25连接在一起，可以将外部的压力充分传递到加固内板24和加固杆25的各处，从而能够保证弧形缓冲板27的基础结构强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于管材的可探测装置，其特征在于：包括管材主体(1)，所述管材主体(1)的外壁上活动安装有探测设备(2)；

所述探测设备(2)包括保护层(21)，所述保护层(21)的两端均固定连接有热熔胶(22)，所述热熔胶(22)的一侧粘接在管材主体(1)的外壁上，所述保护层(21)的内部设置有导线(23)，所述保护层(21)的内部固定安装有多个加固内板(24)，多个所述加固内板(24)之间固定连接有加固杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管材的可探测装置，其特征在于：所述加固内板(24)的一侧固定安装有空心对接板(26)，所述空心对接板(26)的内部活动连接有弧形缓冲板(27)。

3.根据权利要求2所述的一种用于管材的可探测装置，其特征在于：所述弧形缓冲板(27)的两侧均固定连接有支撑侧板(28)，所述支撑侧板(28)固定连接在加固杆(25)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种用于管材的可探测装置，其特征在于：所述弧形缓冲板(27)的内壁上固定安装有加厚层(29)，所述弧形缓冲板(27)的中心固定安装有填充支架(210)。

5.根据权利要求4所述的一种用于管材的可探测装置，其特征在于：所述填充支架(210)的一端搭接在导线(23)的外壁上，所述填充支架(210)内壁的形状与导线(23)的形状相适配。