CN219473180U - 薄型升降结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种薄型升降结构,包括立管柱和设在立管柱体内沿着立管柱长度方向滑动的可升降滑座,所述可升降滑座上的限位槽内限位设有卷簧,所述卷簧的第一端连接在立管柱的内部,卷簧的第二端未固定,所述卷簧随着可升降滑座的升降实现伸长或卷缩;所述可升降滑座上固定设有伸出立管柱体外的连接板,在立管柱上开设有用于避让连接板随可升降滑座升降的开槽,所述连接板的内端固定在可升降滑座上,所述连接板的外端连接有用于衔接电子产品组件的连接头。本实用新型薄型升降结构主要仅包括立管柱、可升降滑座、卷簧和连接板,其结构简单、部件少、制作成本低,同时上述升降结构可以实现所连接的电子类产品等的升降。

Description

薄型升降结构
技术领域
本实用新型涉及一种薄型升降结构,特别应用在电子类产品上使用的薄型升降结构。
背景技术
目前显示器、摄像头、收银POS机等电子产品使用广泛,该些电子产品在使用时,为了满足不同客户的使用要求,通常会安装底座,在底座与该些电子产品之间会连接有万向连接机构或高度可调的机构,以满足不同使用需求。
如中国公布的专利:电动升降媒体墙,公开号CN110173610B,该电动升降媒体墙包括底座;升降组件;升降组件包括至少一组升降立柱及驱动升降立柱升降的驱动机构,升降立柱的下端与底座连接;用于连接显示器安装架的支撑架,支撑架连接在升降立柱上,并随升降立柱同步升降;墙身罩体,罩设在桌腿组件及支撑架的外侧,墙身罩体与升降立柱或支撑架连接,并随升降立柱同步升降,墙身罩体的相对两侧板的外表面为平面结构,其中至少一个外侧面上设有至少一组连接孔;该电动升降媒体墙虽然可调节显示器的高度,但其结构复杂、体型庞大,拆装繁琐、制作成本高。
又如中国公布的专利:一种计算机技术研发用高度可调的显示器固定支架,公开号 CN108799743B,其包括底座,所述底座的顶部焊接有竖直设置的套管,且套管的内部顶端插接有螺纹丝杆,所述套管的圆周外壁顶部套接有转环,且转环的内部顶端插接有滚珠螺母,所述螺纹丝杆的顶部焊接有水平设置的安装台,且安装台的顶部两侧均焊接有竖直设置的圆形撑板,该专利可根据个人的习惯进行自由调节,为计算机技术研发提供极大的便利;但其结构仍然复杂、体型庞大、制作成本高,各机构外露,影响外观。
以及本专利申请人此前申请的中国专利,如液晶显示屏可调节定位装置(CN104565712A)、应用于显示器的超薄升降底座(CN211502101U)等均存在结构复杂、零部件多、制作成本高的问题。
发明内容
鉴于现有技术的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种薄型升降结构,该薄型升降结构在能够实现所连接的产品升降的同时,实现机构的简化、降低制作成本低。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型薄型升降结构,其特征在于:包括立管柱和设在立管柱体内沿着立管柱长度方向滑动的可升降滑座,所述可升降滑座上的限位槽内限位设有卷簧,所述卷簧的第一端连接在立管柱的内部,卷簧的第二端未固定,所述卷簧随着可升降滑座的升降实现伸长或卷缩;所述可升降滑座上固定设有伸出立管柱体外的连接板,在立管柱上开设有用于避让连接板随可升降滑座升降的开槽,所述连接板的内端固定在可升降滑座上,所述连接板的外端连接有用于衔接电子产品组件的连接头。
进一步的,上述可升降滑座的侧壁上至少设有一个凹陷槽,所述立管柱的内壁面上设有与凹陷槽对应限位的导轨,可升降滑座沿着导轨滑动升降活动。
进一步的,上述可升降滑座包括柱形体和连接在柱形体下侧部的方块体,所述限位槽为沉槽,该沉槽自方块体的下底面向上顶面开设,卷簧的第一端从远离柱形体的一侧伸出,并且卷簧的第一端自方块体的下底面向方块体的上顶面延伸。
进一步的,上述可升降滑座上还固定连接有中空的弹性摩擦块,中空的弹性摩擦块的侧壁面与立管柱的内壁面接触,中空的弹性摩擦块自上而下穿接有调节螺栓,调节螺栓的下端与可升降滑座螺纹连接,调节螺栓的头部凸缘顶压在中空的弹性摩擦块上,以在调节螺栓旋紧时中空的弹性摩擦块的侧壁面向外膨胀与立管柱的内壁面相抵接。
进一步的,上述中空的弹性摩擦块的侧壁面具有多条能够与立管柱的内壁面相接触的凸筋。
进一步的,上述卷簧的第一端通过第一螺钉固定在一弯折片的竖立片段上,弯折片的水平片段上设有穿孔,所述立管柱体内设有沿其长度方向设置的支撑筋条,支撑筋条与立管柱内壁面之间具有间隙空腔,所述水平片段的下端面支撑在支撑筋条的上端面上,并且竖立片段伸入间隙空腔中,卷簧的第一端锁设在竖立片段背离间隙空腔一侧的表面上,所述立管柱体内设有与穿孔相对应的螺钉孔,所述水平片段的穿孔内穿接有与螺钉孔螺接的第二螺钉,以实现弯折片固定在立管柱体内。
进一步的,上述水平片段上设有用于螺丝刀穿过的贯通孔,以方便螺丝刀调节位于可升降滑座上的调节螺栓。
进一步的,上述支撑筋条的上端面低于立管柱的上端面,螺钉孔的上端面与支撑筋条的上端面平齐。
进一步的,上述连接板的外端与连接头通过万向连接结构实现万向连接。
进一步的,上述万向连接结构包括中间连接片,所述中间连接片的第一端通过第一组阻尼件与连接片外端连接,所述中间连接片的第二端通过第二组阻尼件与连接头连接;所述第一组阻尼件和第二组阻尼件均分别由若干阻尼片、若干垫片和穿接阻尼片与垫片的螺栓组成。
本实用新型薄型升降结构的工作方法,其中薄型升降结构包括立管柱和设在立管柱体内沿着立管柱长度方向滑动的可升降滑座,所述可升降滑座上的限位槽内限位设有卷簧,所述卷簧的第一端连接在立管柱的内部,卷簧的第二端未固定,所述卷簧随着可升降滑座的升降实现伸长或卷缩;所述可升降滑座上固定设有伸出立管柱体外的连接板,在立管柱上开设有用于避让连接板随可升降滑座升降的开槽,所述连接板的内端固定在可升降滑座上,所述连接板的外端连接有用于衔接电子产品组件的连接头;
设计时,作为恒力弹簧的卷簧的拉力与电子产品及组件的重量相当,在工作时,将电子产品及组件固定在连接头上,在需要调节电子产品及组件的高度时,由于卷簧的拉力与电子产品及组件的重量相当,因此,使用者只稍用力推动连接板,由于位于可升降滑座内的卷簧第一端相对固定的连接在立管柱的内部,从而连接板即可带动卷簧随着可升降滑座的升降实现伸长或卷缩,也就是使用者借助连接板即驱使可升降滑座和电子产品及组件上升或下降至拟定位置。
本实用新型薄型升降结构主要仅包括立管柱、可升降滑座、卷簧和连接板,其结构简单、部件少、制作成本低,同时上述升降结构可以实现所连接的电子类产品等的升降。
附图说明
图1、2是本实用新型两个视角的立体构造示意图;
图3是图2的爆炸图;
图4是图1的局部剖面立体图;
图5是图1的局部主视剖面图;
图6是可升降滑座等部件的立体图;
图7是图6的爆炸图;
图8是立管柱的立体透视图;
图9是图3的局部视图。
图10是本发明折叠使用状态的立体构造示意图;
图11是本发明正位使用状态的立体构造示意图;
图12是本发明后仰使用状态的立体构造示意图;
图13是本发明下降使用状态的立体构造示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型薄型升降结构包括立管柱1和设在立管柱体内沿着立管柱长度方向滑动的可升降滑座2,该立管柱1可以采用铝质或不锈钢质等材料制成,立管柱1较佳采用铝材挤出工艺制成型材,该可升降滑座2设在立管柱体内,从而减少零部件外露带来粉尘的污染,以及外露杂乱影响美观。
可升降滑座2上的限位槽201内限位设有卷簧3,卷簧3的第一端直接固定在立管柱的内部,或通过其它零部件组装实现间接固定在立管柱的内部,卷簧的第二端未固定,从而使卷簧随着可升降滑座的升降实现伸长或卷缩,即在卷簧伸长或卷缩时可升降滑座处于下降或上升。
可升降滑座2上固定设有伸出立管柱体外的连接板4,在立管柱1上开设有用于避让连接板随可升降滑座升降的开槽101,开槽101沿着立管柱的长度方向开设,连接板4的内端固定在可升降滑座2上,所述连接板的外端连接有用于衔接电子产品组件A的连接头5,该电子产品组件A可以是显示器、显示器支架、平板支架、手机支架、POS机或POS机支架、摄像头或摄像头支架等,此处的电子产品组件A并非仅仅指电子产品,还包括了其组件等。
上述可升降滑座的侧壁上至少设有一个凹陷槽202,较佳采用对称设置的两个凹陷槽202,所述立管柱1的内壁面上设有与凹陷槽对应限位的导轨102,可升降滑座沿着导轨滑动升降活动,当然也可以是在该立管柱1的内壁面上设有凹槽,可升降滑座的侧壁上设有导轨,但采用前者设计对于立管柱1较为节省材料;立管柱1的截面可以为长方形、正方形、椭圆形或圆形等。
上述可升降滑座2包括柱形体203和连接在柱形体下侧部的方块体204,所述限位槽201自方块体204的下底面205向上顶面206开设,卷簧3的第一端301从远离柱形体的一侧伸出,并且卷簧的第一端自方块体的下底面205向方块体的上顶面206延伸,上述设计即限位槽201为沉槽,该沉槽限位卷簧3不能上、下、左、右、前、后移动,仅能在沉槽中滚动,其让可升降滑座2的限位槽201包覆住卷簧3,使卷簧3仅能从远离柱形体的一侧伸出,限位槽201的下端(即方块体的下底面205)未封闭,从而可以方便拆装,由于可升降滑座2始终受到向下的压力,因此卷簧3不会从限位槽201中脱出,因此,该限位槽201自方块体204的下底面205向上顶面206开设的沉槽设计有利于实现可升降滑座2的升降定位,也有利于可升降滑座2与卷簧3的组装。
在使用者向下移动连接板时(卷簧3拉力F1与电子产品组件A重量G相当,使用者向下的拉力F稍大于F1-G时),卷簧3被迫伸长;在使用者向上移动连接板时(卷簧3拉力F1与电子产品组件A重量G相当,使用者向上的拉力F+ F1大于G时),卷簧3自动卷缩。
为了调节可升降滑座升降的阻尼,使可升降滑座、连接板及电子产品组件容易、稳定的保持在一个位置,上述可升降滑座上还固定连接有中空的弹性摩擦块6,中空的弹性摩擦块6的侧壁面601与立管柱1的内壁面103接触,中空的弹性摩擦块自上而下穿接有调节螺栓7,调节螺栓的下端与可升降滑座螺纹连接,调节螺栓的头部凸缘顶压在中空的弹性摩擦块上,以在调节螺栓旋紧时中空的弹性摩擦块的侧壁面向外膨胀与立管柱的内壁面相抵接,为了增加摩擦力,上述中空的弹性摩擦块的侧壁面具有多条能够与立管柱的内壁面相接触的凸筋602,在使用时,通过螺丝刀旋转调节螺栓7,使中空的弹性摩擦块6中部膨胀外凸,从而使中空的弹性摩擦块6的侧壁面601与立管柱1的内壁面103抵压,调节螺栓7与可升降滑座螺接越靠近,则中空的弹性摩擦块6中部膨胀外凸越多,与立管柱1内壁面103的抵压压力越大,则中空的弹性摩擦块与立管柱的摩擦力f越大。
卷簧3拉力F1与电子产品组件A重量G相当时,实际上即能保持电子产品组件A悬停在立管柱1的任意位置,但增加该中空的弹性摩擦块6和调节螺栓7结构可以更好的保证电子产品组件A悬停在立管柱1的任意位置,同时这样也增加了使用者的拉力F,该拉力F也需要克服该摩擦力f,此外,由于产品加工存在误差,F1和G均存在偏差,中空的弹性摩擦块6和调节螺栓7结构设计也是有必要,而摩擦力的调节也就非常的必要,因此为了方便该摩擦力f的调节,需要具有方便调节的结构,即在水平片段802上设有用于螺丝刀穿过的贯通孔804,以方便螺丝刀穿过贯通孔804调节位于可升降滑座上的调节螺栓7。
进一步的,为了便于拆装,上述卷簧3的第一端301通过第一螺钉(采用螺钉、铆钉等,但采用螺钉较佳)9固定在一弯折片8的竖立片段801上,弯折片的水平片段802上设有穿孔803,所述立管柱1体内设有沿其长度方向设置的支撑筋条104,支撑筋条104与立管柱内壁面之间具有间隙空腔105,所述水平片段802的下端面支撑在支撑筋条104的上端面上,并且竖立片段801伸入间隙空腔105中,卷簧3的第一端锁设在竖立片段背离间隙空腔一侧的表面上,所述立管柱体内设有与穿孔相对应的螺钉孔106,所述水平片段的穿孔803内穿接有与螺钉孔106螺接的第二螺钉10,以实现弯折片固定在立管柱体内。
为了避让第一螺钉9,在支撑筋条104上设有沿其长度方向设置的条形槽107,该条形槽107的长度贯通整个立管柱,同样开槽101的长度贯通整个立管柱,或者开槽101的长度仅仅为立管柱的局部长度。
为了将整个机构可以隐藏在立管柱体内,支撑筋条104的上端面低于立管柱的上端面,并且螺钉孔106的上端面与支撑筋条104的上端面平齐,在立管柱的顶部盖设有上盖15,该上盖15可以采用塑料制成的盖体。
为了满足使用需要,上述连接板4的外端与连接头5通过万向连接结构16实现万向连接;连接板4的形状为弯折形板片状,其通过两个螺钉18与柱形体203螺接固定,连接板4其中一弯折部与方块体204上顶面206接触并通过调节螺钉锁接,连接板4的另一弯折部伸出开槽101。
进一步的,上述万向连接结构16包括中间连接片1601,所述中间连接片的第一端通过第一组阻尼件11与连接板4外端连接,所述中间连接片1601的第二端通过第二组阻尼件12与连接头5连接;所述第一组阻尼件和第二组阻尼件均分别由若干阻尼片13、若干垫片14和穿接阻尼片与垫片的螺栓17组成,该阻尼片13可以是橡胶片、硅胶片等,垫片14可以是金属垫片、弹簧垫片等,螺栓17用于穿接锁紧阻尼片与垫片等,在万向连接结构16上具有相互扣合的外罩壳19,从而使整体外观更加美观。
另外电子产品组件A需要连接数据传输线和电源线,该些数据传输线和电源线可以设在外罩壳19内,并且通入立管柱体内,从而使数据传输线和电源线等不外露。
本实用新型薄型升降结构在设计时,作为恒力弹簧的卷簧的拉力与电子产品组件的重量相当,在工作时,将电子产品组件固定在连接头上,在需要调节电子产品组件的高度时,由于卷簧的拉力与电子产品组件的重量相当,因此,使用者只稍用力推动连接板向上或向下,由于位于可升降滑座内的卷簧第一端相对固定的连接在立管柱的内部,从而连接板即可带动卷簧随着可升降滑座的升降实现伸长或卷缩,也就是使用者借助连接板即驱使可升降滑座和电子产品组件上升或下降至拟定位置,而当没有使用者的额外推力时,卷簧的拉力与电子产品组件的重量实现平衡,即可以悬停在该拟定位置。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员而言,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄型升降结构,其特征在于:包括立管柱和设在立管柱体内沿着立管柱长度方向滑动的可升降滑座,所述可升降滑座上的限位槽内限位设有卷簧,所述卷簧的第一端连接在立管柱的内部,卷簧的第二端未固定,所述卷簧随着可升降滑座的升降实现伸长或卷缩;所述可升降滑座上固定设有伸出立管柱体外的连接板,在立管柱上开设有用于避让连接板随可升降滑座升降的开槽,所述连接板的内端固定在可升降滑座上,所述连接板的外端连接有用于衔接电子产品组件的连接头。
2.根据权利要求1所述的薄型升降结构,其特征在于:所述可升降滑座的侧壁上至少设有一个凹陷槽,所述立管柱的内壁面上设有与凹陷槽对应限位的导轨,可升降滑座沿着导轨滑动升降活动。
3.根据权利要求1所述的薄型升降结构,其特征在于:所述可升降滑座包括柱形体和连接在柱形体下侧部的方块体,所述限位槽为沉槽,该沉槽自方块体的下底面向上顶面开设,卷簧的第一端从远离柱形体的一侧伸出,并且卷簧的第一端自方块体的下底面向方块体的上顶面延伸。
4.根据权利要求1、2或3所述的薄型升降结构,其特征在于:所述可升降滑座上还固定连接有中空的弹性摩擦块,中空的弹性摩擦块的侧壁面与立管柱的内壁面接触,中空的弹性摩擦块自上而下穿接有调节螺栓,调节螺栓的下端与可升降滑座螺纹连接,调节螺栓的头部凸缘顶压在中空的弹性摩擦块上,以在调节螺栓旋紧时中空的弹性摩擦块的侧壁面向外膨胀与立管柱的内壁面相抵接。
5.根据权利要求4所述的薄型升降结构,其特征在于:所述中空的弹性摩擦块的侧壁面具有多条能够与立管柱的内壁面相接触的凸筋。
6.根据权利要求1所述的薄型升降结构,其特征在于:所述卷簧的第一端通过第一螺钉固定在一弯折片的竖立片段上,弯折片的水平片段上设有穿孔,所述立管柱体内设有沿其长度方向设置的支撑筋条,支撑筋条与立管柱内壁面之间具有间隙空腔,所述水平片段的下端面支撑在支撑筋条的上端面上,并且竖立片段伸入间隙空腔中,卷簧的第一端锁设在竖立片段背离间隙空腔一侧的表面上,所述立管柱体内设有与穿孔相对应的螺钉孔,所述水平片段的穿孔内穿接有与螺钉孔螺接的第二螺钉,以实现弯折片固定在立管柱体内。
7.根据权利要求6所述的薄型升降结构,其特征在于:所述水平片段上设有用于螺丝刀穿过的贯通孔,以方便螺丝刀调节位于可升降滑座上的调节螺栓。
8.根据权利要求6或7所述的薄型升降结构,其特征在于:所述支撑筋条的上端面低于立管柱的上端面,螺钉孔的上端面与支撑筋条的上端面平齐。
9.根据权利要求1所述的薄型升降结构,其特征在于:所述连接板的外端与连接头通过万向连接结构实现万向连接。
10.根据权利要求9所述的薄型升降结构,其特征在于:所述万向连接结构包括中间连接片,所述中间连接片的第一端通过第一组阻尼件与连接片外端连接,所述中间连接片的第二端通过第二组阻尼件与连接头连接;所述第一组阻尼件和第二组阻尼件均分别由若干阻尼片、若干垫片和穿接阻尼片与垫片的螺栓组成。
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