CN219472881U - 旋转阀的同轴定位结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种旋转阀的同轴定位结构，包括封盖、端面轴承、管接头和轴承A，端面轴承设置在封盖与转盘之间，转盘中心设有连接孔，管接头下端设有连接轴，连接轴插接于连接孔中，连接轴与连接孔配合将管接头与转盘固定连接，管接头上端穿过轴承A的中心孔后插入封盖中心孔，封盖内侧设有与中心孔同轴的轴承限位圈，轴承A装配于轴承限位圈与管接头之间。管接头与转盘之间采用轴、孔连接方式，同时在管接头与封盖之间设置轴承A，对转盘、管接头及封盖同轴定位，从而保证位于封盖与转盘之间的端面轴承上下座同轴，端面轴承在工作过程中不会发生偏移，保证封盖及转盘的正常运行。

Description

旋转阀的同轴定位结构

技术领域

本实用新型涉及旋转阀领域，尤其涉及一种旋转阀的同轴定位结构。

背景技术

变压吸附（pressure swing adsorption , PSA）是一种重要的分离技术，在气体分离、提纯等领域获得广泛应用，尤其在中小规模的空分制氧气方面。多塔吸附床结构的PSA制氧设备可通过多次均压和快速循环可显著地提高氧气回收率和吸附剂生产率，比传统两塔PSA制氧设备具有明显的优势。气路控制是PSA制氧设备中核心部件，通常可采用旋转阀来实现气路的转换。现有用于PSA制氧设备的四塔和六塔结构的旋转阀，通过驱动装置驱动旋转阀的动阀片（转盘）旋转，动阀片（转盘）旋转后与静阀片（定盘）组合形成不同的气路，实现制氧过程充压、吸附、解吸、反吹、均压等多个循环步骤，制氧性能明显提高。转盘的一端设有端面轴承，端面轴承连接封盖和转盘，在转盘和封盖中心设有进入气体的管接头。端面轴承承受轴向压力的同时将封盖与转盘运动分离开，维持封盖不动而管接头与转盘一起转动。此结构中管接头与转盘之间采用螺纹连接，而与封盖连接处采用O形圈，在装配及使用过程中易导致端面轴承上下座不同心，旋转过程中发生偏移而损坏轴承，影响封盖密封及转盘转动。由于封盖中端面轴承同轴无法保证，而影响旋转阀的使用性能，因此本申请对此处结构进行改进，以达到同轴定位的目的。

实用新型内容

为了解决现有技术中旋转阀中封盖与转盘连接处的端面轴承上下座不同心易损坏的问题，本申请提供一种旋转阀的同轴定位结构，组装后端面轴承上下座能够保持同轴，不偏心，而延长旋转阀使用寿命。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

旋转阀的同轴定位结构，包括封盖、端面轴承、管接头和轴承A，端面轴承设置在封盖与转盘之间，转盘中心设有连接孔，管接头下端设有连接轴，连接轴插接于连接孔中，连接轴与连接孔配合将管接头与转盘固定连接，管接头上端穿过轴承A的中心孔后插入封盖中心孔，封盖内侧设有与中心孔同轴的轴承限位圈，轴承A装配于轴承限位圈与管接头之间。

更优地，所述转盘上的连接孔中设有环形凹槽A，环形凹槽A中设有O型密封圈。

更优地，封盖中心孔设有环形凹槽B，环形凹槽B中设有O型密封圈。

更优地，所述管接头外壁上设有第一环形凸台和第二环形凸台，第二环形凸台直径大于第一环形凸台，轴承A内圈与第一环形凸台限位配合，轴承A外圈与轴承限位圈限位配合，第二环形凸台上端面与轴承A的下端面限位配合。更优地，管接头外壁的第二环形凸台下面设有第三环形凸台，第三环形凸台与转盘上端面限位配合。

更优地，所述第三环形凸台上设有固定孔A，转盘上设置有固定孔B，螺钉穿过固定孔A插入固定孔B中。

更优地,所述端面轴承包括上座、下座及设置在上座和下座之间的滚珠。

更优地,所述封盖上设有外圈，所述端面轴承的上座的外圈由所述封盖外圈的内侧壁进行限位。更优地，所述转盘上设有端面轴承限位台, 所述端面轴承的下座的内圈由所述转盘上的端面轴承限位台进行限位。

本实用新型的有益效果是：管接头与转盘之间采用轴、孔连接方式，同时在管接头与封盖之间设置轴承A，对转盘、管接头及封盖同轴定位，从而保证位于封盖与转盘之间的端面轴承上下座同轴，端面轴承在工作过程中不会发生偏移，保证封盖及转盘的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1旋转阀示意图（省略驱动装置）。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是图2中B局部放大图。

图4 是封盖结构示意图。

图5和图6是管接头结构示意图。

图7是转盘结构示意图。

图中：1封盖，11封盖中心孔，12轴承限位圈，13封盖外圈，14环形凹槽B，2端面轴承，21上座，22下座，23滚珠，3转盘，31连接孔，32端面轴承限位台，33环形凹槽A，34固定孔B， 4管接头,41 连接轴，42第一环形凸台，43第二环形凸台，44第三环形凸台，45固定孔A，5轴承A,6、7O型密封圈，8定盘，9转轴，10壳体。

实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

旋转阀结构为现有已知结构，其省略驱动装置后外观如图1所示，本实用新型是对旋转阀部分结构的改进，旋转阀的转轴9一端与转盘3固定，另一端连接驱动装置，而定盘8与壳体10固定，在转轴9的作用下，转盘3在壳体10内转动。参见图2，旋转阀的同轴定位结构，包括封盖1、端面轴承2、管接头4和轴承A5，端面轴承2设置在封盖1与转盘3之间，端面轴承2包括上座21、下座22及设置在上座21和下座22之间的滚珠23，转盘3中心设有连接孔31，管接头4下端设有连接轴41，连接轴41插接于连接孔31中，连接轴41与连接孔31配合将管接头4与转盘3固定连接，管接头4上端穿过轴承A5的中心孔后插入封盖中心孔11，封盖1内侧设有与封盖中心孔11同轴的轴承限位圈12，轴承A5装配于轴承限位圈12与管接头4之间。管接头4外壁上设有第一环形凸台42和第二环形凸台43，第二环形凸台43直径大于第一环形凸台42，轴承A5内圈与第一环形凸台42限位配合，轴承A5外圈与轴承限位圈12限位配合，第二环形凸台43上端面与轴承A5的下端面限位配合。利用第一环形凸台42、第二环形凸台43及轴承限位圈12对轴承A5限位，保证轴承A5与管接头4和封盖1组装精度。

本实施例在转盘3上设有端面轴承限位台32，端面轴承2上座21的外圈由封盖外圈13的内侧壁限位，端面轴承2下座22的内圈由转盘3上的端面轴承限位台32进行限位，装配定位简单，装配后又能起到限位作用，保证整个结构稳定。

本实施例中，在管接头4外壁的第二环形凸台43下面设有第三环形凸台44，第三环形凸台44与转盘3上端面限位配合。在第三环形凸台44上设有固定孔A45，转盘3上设置有固定孔B34，螺钉穿过固定孔A45插入固定孔B34中。采用螺钉经管接头4与转盘3固定，二者固定可靠，管接头4在与转盘3一起转动过程中不会松动、偏移。

为了增强管接头4与转盘3及封盖1之间的密封性能，所述转盘3上的连接孔31中设有环形凹槽A33，环形凹槽A33中设有O型密封圈7。封盖中心孔11设有环形凹槽B14，环形凹槽B14中设有O型密封圈6。

本实用新型在封盖1与管接头4之间增加了轴承A5，封盖1上设置轴承限位圈12、管接头4上设置第一环形凸台42和第二环形凸台43，在轴承限位圈12和第一环形凸台42之间设置轴承A5，通过轴承A5来提升端面轴承2与管接头4的同轴性并确保端面轴承2的上座21、下座22的同心，在转盘3旋转过程中不会偏移，保证端面轴承2正常工作，进而确保整个旋转阀的性能。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.旋转阀的同轴定位结构，其特征在于：包括封盖（1）、端面轴承（2）、管接头（4）和轴承A（5），端面轴承（2）设置在封盖（1）与转盘（3）之间，转盘（3）中心设有连接孔（31），管接头（4）下端设有连接轴（41），连接轴（41）插接于连接孔（31）中，连接轴（41）与连接孔（31）配合将管接头（4）与转盘（3）固定连接，管接头（4）上端穿过轴承A（5）的中心孔后插入封盖中心孔（11），封盖（1）内侧设有与中心孔同轴的轴承限位圈（12），轴承A（5）装配于轴承限位圈（12）与管接头（4）之间。

2.根据权利要求1所述的旋转阀的同轴定位结构，其特征在于：所述管接头（4）外壁上设有第一环形凸台（42）和第二环形凸台（43），第二环形凸台（43）直径大于第一环形凸台（42），轴承A（5）内圈与第一环形凸台（42）限位配合，轴承A（5）外圈与轴承限位圈（12）限位配合，第二环形凸台（43）上端面与轴承A（5）的下端面限位配合。

3.根据权利要求2所述的旋转阀的同轴定位结构，其特征在于：所述管接头（4）外壁的第二环形凸台（43）下面设有第三环形凸台（44），第三环形凸台（44）与转盘（3）上端面限位配合。

4.根据权利要求3所述的旋转阀的同轴定位结构，其特征在于：所述第三环形凸台（44）上设有固定孔A（45），转盘（3）上设置有固定孔B（34），螺钉穿过固定孔A（45）插入固定孔B（34）中。

5.根据权利要求1所述的旋转阀的同轴定位结构，其特征在于：所述端面轴承（2）包括上座（21）、下座（22）及设置在上座（21）和下座（22）之间的滚珠（23）。

6.根据权利要求5所述的旋转阀的同轴定位结构，其特征在于：封盖(1)上设有外圈（13），所述端面轴承（2）的上座（21）的外圈由所述封盖外圈（13）的内侧壁进行限位。

7.根据权利要求5所述的旋转阀的同轴定位结构，其特征在于：所述转盘（3）上设有端面轴承限位台（32），所述端面轴承（2）的下座（22）的内圈由所述转盘（3）上的端面轴承限位台（32）进行限位。

8.根据权利要求1所述的旋转阀的同轴定位结构，其特征在于：所述转盘（3）上的连接孔（31）中设有环形凹槽A（33），环形凹槽A（33）中设有O型密封圈。

9.根据权利要求1所述的旋转阀的同轴定位结构，其特征在于：所述封盖中心孔（11）设有环形凹槽B（14），环形凹槽B（14）中设有O型密封圈。