CN219472736U - 一种防冲压溢流的连体截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冲压溢流的连体截止阀，涉及阀门技术领域，其可至少部分解决现有技术中由于流压波动大，或是截止阀自身原因导致阀门关闭不到位，导致溢流的问题。本实用新型实施例的一种防冲压溢流的连体截止阀，包括阀体，阀体内设置有沿流体流动方向依次设置的第一阀腔和第二阀腔；还包括用于截止第一阀腔内流体流动的第一截止组件，以及用于截止第二阀腔内流体流动的第二截止组件。

Description

一种防冲压溢流的连体截止阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种防冲压溢流的连体截止阀。

背景技术

截止阀广泛应用于各种流体的切断和调节，由于截止阀的阀杆的开启和关闭行程短，因而具有非常可靠的切断功能。

截止阀在关闭时，需要克服的阻力主要是阀杆和填料的摩擦力，以及由流体压力产生的推力，在流体压力出现较大波动的情况下，流体容易出现冲压阀瓣导致流体泄露，而针对易燃易爆炸的流体，例如天然气、媒气的开闭，在截止阀长期使用后，极其容易由于阀瓣生锈、磨损等原因导致阀门关闭不严，导致不易察觉的微量煤气、天然气泄露，容易造成煤气、天然气蓄积，引发安全事故，因此，需要设计出一种防冲压溢流的连体截止阀，以解决现有技术中流压波动大，或是截止阀自身原因导致阀门关闭不到位，导致溢流的问题。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防冲压溢流的连体截止阀，用于解决现有技术中由于流体的流压波动大导致溢流，或是截止阀自身原因导致阀门关闭不到位，导致溢流的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

本实用新型提供一种防冲压溢流的连体截止阀，包括阀体，阀体内设置有沿流体流动方向依次设置的第一阀腔和第二阀腔；

还包括用于截止第一阀腔内流体流动的第一截止组件，以及用于截止第二阀腔内流体流动的第二截止组件。

在一些可选的实施例中，所述第一阀腔和第二阀腔之间还设有L型的缓冲腔。

在一些可选的实施例中，所述第一截止组件与第二截止组件的结构相同，且并列的设置在阀体内。

在一些可选的实施例中，所述第一截止组件包括与阀体螺纹连接的第一阀盖，以及与第一阀盖螺纹连接的第一阀杆，第一阀杆的端部设置有用于截止、调节流体流动的第一阀瓣；

所述第二截止组件包括与阀体螺纹连接的第二阀盖，以及与第一阀盖螺纹连接的第二阀杆，第一阀杆的端部设置有用于截止、调节流体流动的第二阀瓣。

在一些可选的实施例中，所述第一截止组件还包括与第一阀盖螺纹连接第一压帽、位于第一压帽内并设置于第一阀杆上的第一压圈，以及套设于第一压圈上并位于第一压帽下方的第一填料。

在一些可选的实施例中，所述第二截止组件还包括与第二阀盖螺纹连接第二压帽、位于第二压帽内并设置于第二阀杆上的第二压圈，以及套设于第二压圈上并位于第二压帽下方的第二填料。

在一些可选的实施例中，所述第一截止组件还包括设置于阀体和第一阀盖之间的第一垫圈，所述第二截止组件还包括设置于阀体和第二阀盖之间的第二垫圈。

在一些可选的实施例中，所述第一截止组件和第二截止组件还包括分别设置于第一阀杆和第二阀杆上的第一手轮和第二手轮。

在一些可选的实施例中，所述第一阀瓣和第二阀瓣的形状均为塞形或半球形。

在一些可选的实施例中，所述阀体的材质包括不锈钢，铸铁；阀体通过一体化压铸成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种防冲压溢流的连体截止阀，包括阀体，阀体内设置有沿流体流动方向依次设置的第一阀腔和第二阀腔；

还包括用于截止第一阀腔内流体流动的第一截止组件，以及用于截止第二阀腔内流体流动的第二截止组件。

其效果有：通过设置沿流体流动方向依次设置的第一阀腔和第二阀腔，以及第一截止组件和第二截止组件，可以实现对阀体内流体进行二次截断的总体构思。在流体冲压阀瓣导致溢流时，或者阀门关闭不到位时，利用第一截止组件截断绝大部分的流体，利用第二截止组件溢流至第二阀腔内的少部分流体进行再次截断，从而实现对流体的完全截断，即可解决现有技术中由于流体的流压波动较大导致溢流，或是截止阀自身原因导致阀门关闭不到位溢流时，阀门关闭不到位时出现溢流的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例关闭时的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例打开时的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-阀体，11-入口，12-出口，13-第一阀腔，14-第二阀腔，15-缓冲腔，20-第一阀杆，201-第一外螺纹，202-第一压圈，21-第一阀瓣，22-第一填料，23-第一阀盖，24-第一压帽，25-第一手轮，30-第二阀杆，301-第二外螺纹，302-第二压圈，31-第二阀瓣，32-第二填料，33-第二阀盖，34-第二压帽，35-第二手轮。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

如图1和图2所示，本实施例提供一种防冲压溢流的连体截止阀，包括阀体1，阀体1内设置有沿流体流动方向依次设置的第一阀腔13和第二阀腔14；

还包括用于截止第一阀腔13内流体流动的第一截止组件，以及用于截止第二阀腔14内流体流动的第二截止组件。

本实施例通过设置沿流体流动方向依次设置的第一阀腔13和第二阀腔14，以及第一截止组件和第二截止组件，可以实现对阀体1内流体进行二次截断的总体构思。在流体冲压阀瓣导致溢流时，或者阀门关闭不到位时，利用第一截止组件截断绝大部分的流体，利用第二截止组件溢流至第二阀腔14内的少部分流体进行再次截断，从而实现对流体的完全截断，即可解决现有技术中由于流体的流压波动较大导致溢流，或是截止阀自身原因导致阀门关闭不到位溢流时，阀门关闭不到位时出现溢流的问题。

针对一些易燃易爆炸的流体，例如对于天然气、煤气、沼气、液化石油气等流体管路的总阀门、分阀门，一旦出现溢流而溢流出的气体又出现了蓄积的情况，及其容易引起安全事故，本实施例通过设置第一截止组件、第二截止组件可以对管路上的流体进行二次截断，避免出现溢流的情况出现。

如图2所示，当无需截断流体流动时，旋转第一截止组件的第一手轮25和第二截止组件的第二手轮35，即可以使得管路实现完全连通，不会影响流体的正常流动。在常规的调节流体流量时，完全打开第二截止组件，利用第一截止组件进行流量调节即可，降低流体对第二截止组件的冲压力，影响其截断性能，实际上，本实施例中的第二阀腔14、第二截止组件起到的是防止溢流的“保险”作用。如图1所示，阀体1上还设置有入口11和出口12，第一阀腔13、第二阀腔14，以及第一截止组件和第二截止组件均设置于入口11和出口12之间。

在一些可选的实施例中，所述第一阀腔13和第二阀腔14之间还设有L型的缓冲腔15。参照图1所示，第一阀腔13和第二阀腔14之间还设有缓冲腔15，通过设置缓冲腔15，可以使得从第一阀腔13内溢流出来的流体经过缓冲腔15缓冲，避免其直接冲击第二截止组件。

在一些可选的实施例中，如图1所示，所述第一截止组件与第二截止组件的结构相同，且并列的设置在阀体1内。第一截止组件与第二截止组件并列设置，可以方便操作者进行开闭操作。

在一些可选的实施例中，所述第一截止组件包括与阀体1螺纹连接的第一阀盖23，以及与第一阀盖23螺纹连接的第一阀杆20，第一阀杆20的端部设置有用于截止、调节流体流动的第一阀瓣21；

所述第二截止组件包括与阀体1螺纹连接的第二阀盖33，以及与第一阀盖23螺纹连接的第二阀杆30，第一阀杆20的端部设置有用于截止、调节流体流动的第二阀瓣31。本实施例中，第一阀瓣21和第二阀瓣31的材质与第一阀杆20、第二阀杆30的材质相同，第一阀瓣21和第二阀瓣31分别焊接在第一阀杆20、第二阀杆30上。

在一些可选的实施例中，所述第一截止组件还包括与第一阀盖23螺纹连接第一压帽24、位于第一压帽24内并设置于第一阀杆20上的第一压圈202，以及套设于第一压圈202上并位于第一压帽24下方的第一填料22。

在一些可选的实施例中，所述第二截止组件还包括与第二阀盖33螺纹连接第二压帽34、位于第二压帽34内并设置于第二阀杆30上的第二压圈302，以及套设于第二压圈302上并位于第二压帽34下方的第二填料32。

在一些可选的实施例中，所述第一截止组件还包括设置于阀体1和第一阀盖23之间的第一垫圈，所述第二截止组件还包括设置于阀体1和第二阀盖33之间的第二垫圈。

在一些可选的实施例中，所述第一截止组件和第二截止组件还包括分别设置于第一阀杆20和第二阀杆30上的第一手轮25和第二手轮35。

在一些可选的实施例中，所述第一阀瓣21和第二阀瓣31的形状均为塞形或半球形。本实施例中，第一阀瓣21和第二阀瓣31的形状均为塞形，在某些实施例中，第一阀瓣21和第二阀瓣31的形状还可以为半球形。

在一些可选的实施例中，所述阀体1的材质包括不锈钢，铸铁；阀体1通过一体化压铸成型。本实施例中的阀体1材质为不锈钢材质。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防冲压溢流的连体截止阀，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)内设置有沿流体流动方向依次设置的第一阀腔(13)和第二阀腔(14)；

还包括用于截止第一阀腔(13)内流体流动的第一截止组件，以及用于截止第二阀腔(14)内流体流动的第二截止组件。

2.根据权利要求1所述的一种防冲压溢流的连体截止阀，其特征在于，所述第一阀腔(13)和第二阀腔(14)之间还设有L型的缓冲腔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种防冲压溢流的连体截止阀，其特征在于，所述第一截止组件与第二截止组件的结构相同，且并列的设置在阀体(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种防冲压溢流的连体截止阀，其特征在于，所述第一截止组件包括与阀体(1)螺纹连接的第一阀盖(23)，以及与第一阀盖(23)螺纹连接的第一阀杆(20)，第一阀杆(20)的端部设置有用于截止、调节流体流动的第一阀瓣(21)；

所述第二截止组件包括与阀体(1)螺纹连接的第二阀盖(33)，以及与第一阀盖(23)螺纹连接的第二阀杆(30)，第一阀杆(20)的端部设置有用于截止、调节流体流动的第二阀瓣(31)。

5.根据权利要求4所述的一种防冲压溢流的连体截止阀，其特征在于，所述第一截止组件还包括与第一阀盖(23)螺纹连接第一压帽(24)、位于第一压帽(24)内并设置于第一阀杆(20)上的第一压圈(202)，以及套设于第一压圈(202)上并位于第一压帽(24)下方的第一填料(22)。

6.根据权利要求4所述的一种防冲压溢流的连体截止阀，其特征在于，所述第二截止组件还包括与第二阀盖(33)螺纹连接第二压帽(34)、位于第二压帽(34)内并设置于第二阀杆(30)上的第二压圈(302)，以及套设于第二压圈(302)上并位于第二压帽(34)下方的第二填料(32)。

7.根据权利要求4所述的一种防冲压溢流的连体截止阀，其特征在于，所述第一截止组件还包括设置于阀体(1)和第一阀盖(23)之间的第一垫圈，所述第二截止组件还包括设置于阀体(1)和第二阀盖(33)之间的第二垫圈。

8.根据权利要求4所述的一种防冲压溢流的连体截止阀，其特征在于，所述第一截止组件和第二截止组件还包括分别设置于第一阀杆(20)和第二阀杆(30)上的第一手轮(25)和第二手轮(35)。

9.根据权利要求4所述的一种防冲压溢流的连体截止阀，其特征在于，所述第一阀瓣(21)和第二阀瓣(31)的形状均为塞形或半球形。

10.根据权利要求1所述的一种防冲压溢流的连体截止阀，其特征在于，所述阀体(1)的材质包括不锈钢，铸铁；阀体(1)通过一体化压铸成型。