CN219471842U - 一种便拆装用铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铰链拆装技术领域，且公开了一种便拆装用铰链，包括外壳，所述外壳的内部活动安装有推压装置，所述推压装置的中间内部活动安装有手动开关，所述外壳的上面与推压装置活动安装的内部开设有卡口，所述外壳的内部侧面下端固定安装有弹簧，所述外壳的底端开设有槽用于放置限位装置，所述限位装置的上面开设有卡齿一，所述外壳的底端开设的槽与限位装置的两端相接触的位置开设有限位槽，所述外壳的下端活动安装有底座，通过控制限位装置来压缩弹簧以此来实现卡齿一和卡齿二的分离，降低铰链的拆装难度，提升拆装的便利性，提升用户使用体验，提升铰链的使用适配性，提升铰链的兼容性，降低铰链的安装难度，提升铰链的安装效率。

Description

一种便拆装用铰链

技术领域

本实用新型涉及铰链拆装技术领域，具体为一种便拆装用铰链。

背景技术

铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链的使用非常广泛，在日常生活中也是随处可见，常见的门窗和衣柜都需要使用铰链来连接，但是随着科学技术的发展，以往的铰链已经不能完全满足人们对于高品质的需求，于是出现了阻尼铰链，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音，随着阻尼铰链的应用，一个新的问题出现了，就是阻尼铰链的内部有多个零部件，当长时间或者超负荷使用后，部分零部件就会损坏，现在如果对于阻尼铰链进行维修，就需要完全拆卸阻尼铰链，由此造成很大的时间浪费，此外以往的铰链如果需要调整位置的时候就需要用螺丝刀先松螺丝再调整，在没有螺丝刀的情况下就不能对铰链进行调整。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便拆装用铰链，具备便捷拆装铰链的优点，解决了由于长时间使用铰链而导致铰链部件损坏，在维修过程中拆装麻烦的问题，以及在没有工具的情况下对铰链进行调整的问题。

本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳的内部活动安装有推压装置，所述推压装置的中间内部活动安装有手动开关，所述外壳的上面与推压装置活动安装的内部开设有卡口，所述外壳的内部侧面下端固定安装有弹簧，所述外壳的底端开设有槽用于放置限位装置，所述限位装置的上面开设有卡齿一，所述外壳的底端开设的槽与限位装置的两端相接触的位置开设有限位槽，所述外壳的下端活动安装有底座，所述底座为L型，与木板固定的部分称为横板，与横板垂直连接的部分称为立板，所述底座的立板中间开设有固定槽，所述底座的横板上开设有螺孔，所述固定槽的上面固定安装有卡齿二，所述外壳的左端活动连接有安装基座。

优选的，所述推压装置由三部分组成，所述推压装置的中间为一个倒U型结构，倒U型结构的两边下端的中间部分各设置有竖板，竖板的外侧分别开设有一个圆角，所述推压装置的上端中间部分固定设置有一个凸块，凸块内设置有手动开关，所述推压装置升降的幅度等于推压装置推压限位装置向弹簧方向移动的距离，并且此距离等于卡齿一与卡齿二配合时插入卡齿二的深度。

优选的，所述手动开关由一根L型的细杆和一个开关固定连接组成，开关的上面开设有多条槽，所述手动开关的截面尺寸和卡口相同，所述手动开关左右移动的距离同卡口的深度相同。

优选的，所述限位装置的两端分别设置有一个挡块，所述限位装置的中间部分为一个弧坡。

优选的，所述限位装置的两端上表面前端低于后端并且在前端上表面还分别开设有卡齿一，所述卡齿一的前端设置有圆角。

优选的，两个所述底座的竖板中间部分开设有固定槽，所述固定槽的上端两边分别设置有卡齿二，所述卡齿二的齿数比卡齿一多，两个所述底座的横板上各开设有两个对称设置的螺孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便拆装用铰链，通过手动开关和卡口的配合，控制限位装置来压缩弹簧以此来实现卡齿一和卡齿二的分离，可以实现铰链的拆装，当铰链内部的零件发生损坏的时候，就可以拆下外壳及其内部的零部件，然后再更换损坏的零部件，比之前拆下整个铰链要方便很多，并且铰链与木板是靠螺丝连接的，拆装铰链会使得铰链与木板的连接变松，从而降低铰链的拆装难度，提升铰链拆装的便利性恶快捷性，提升用户使用体验，降低铰链的使用维护成本。

2、该便拆装用铰链，通过底座上设置的卡槽和卡齿以及限位装置上设置的卡槽，可以实现对铰链的位置进行调整，当铰链被安装后，需要对铰链的位置进行调整时就可以使底座和限位装置分别调整到需要的位置后，再安装在一起，从而提升铰链的使用适配性，提升铰链的兼容性，降低铰链的安装难度，降低安装时反复拆装调整频次，提升铰链的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型推压装置立体结构示意图；

图4为本实用新型推压装置剖视图；

图5为本实用新型剖视图；

图6为本实用新型限位装置结构示意图；

图7为本实用新型限位装置立体结构示意图；

图8为本实用新型图7中B处放大结构示意图；

图9为本实用新型限位槽剖视图；

图10为本实用新型底座立体结构示意图；

图11为本实用新型图5中C处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、推压装置；3、手动开关；4、卡口；5、弹簧；6、限位装置；7、卡齿一；8、限位槽；9、底座；10、固定槽；11、螺孔；12、卡齿二；13、安装基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图9和图10，一种便拆装用铰链包括外壳1，外壳1的内部活动安装有推压装置2，推压装置2的中间内部活动安装有手动开关3，外壳1的上面与推压装置2活动安装的内部开设有卡口4，外壳1的内部侧面下端固定安装有弹簧5，外壳1的底端开设有槽用于放置限位装置6，限位装置6的上面开设有卡齿一7，外壳1的底端开设的槽与限位装置6的两端相接触的位置开设有限位槽8，外壳1的下端活动安装有底座9，底座9为L型，与木板固定的部分称为横板，与横板垂直连接的部分称为立板，底座9的立板中间开设有固定槽10，底座9的横板上开设有螺孔11，固定槽10的上面固定安装有卡齿二12，外壳1的左端活动连接有安装基座13。

请参阅图1、图3、图5和图11，一种便拆装用铰链包括推压装置2，推压装置2由三部分组成，推压装置2的中间为一个倒U型结构，倒U型结构的两边下端的中间部分各设置有竖板，竖板的外侧分别开设有一个圆角，推压装置2的上端中间部分固定设置有一个凸块，凸块内设置有手动开关3，推压装置2升降的幅度等于推压装置2推压限位装置6向弹簧5方向移动的距离，并且此距离等于卡齿一7与卡齿二12配合时插入卡齿二12的深度，通过推压装置2可以实现手动开关3的升降和对限位装置6的推压，使得限位装置6被推压后压缩弹簧5，并沿着压缩弹簧5的方向移动，以此来实现限位装置6和固定槽10的分离。

请参阅图4和图5，一种便拆装用铰链包括手动开关3，手动开关3由一根L型的细杆和一个开关固定连接组成，开关的上面开设有多条槽，手动开关3的截面尺寸和卡口4相同，手动开关3左右移动的距离同卡口4的深度相同，通过手动开关3和卡口4可以实现对推压装置2的固定，当手动开关3的横杆顶端部分插入到卡口4内，推压装置2就不能在上下移动，保证推压装置2不会上下移动。

请参阅图5、图6、图7、图8、图9和图11，一种便拆装用铰链包括限位装置6，限位装置6的两端分别设置有一个挡块，限位装置6的中间部分为一个弧坡，通过限位装置6可以实现对铰链的固定，限位装置6两端的挡块是与限位槽8配合使用，在限位槽8的限制下限位装置6不会被弹簧5弹开很长的距离。

请参阅图5、图6、图7、图8、图9和图11，一种便拆装用铰链包括限位装置6，限位装置6的两端上表面前端低于后端并且在前端上表面还分别开设有卡齿一7，卡齿一7的前端设置有圆角，通过限位装置6前端上边开设的卡齿一7可以实现卡齿一7和卡齿二12相互配合，使限位装置6跟底座9固定在一起，卡齿一7的前端开设的圆角可以便于卡齿一7和卡齿二12的配合

请参阅图1和图10，一种便拆装用铰链包括两个底座9，两个底座9的竖板中间部分开设有固定槽10，固定槽10的上端两边分别设置有卡齿二12，卡齿二12的齿数比卡齿一7多，两个底座9的横板上各开设有两个对称设置的螺孔11，通过底座9可以实现对外壳1和推压装置2等部件的固定，当需要调整铰链位置的时候，只需要使限位装置6和底座9分开调节卡齿一7和卡齿二12的卡合位置，就可以实现小范围对铰链位置的调整。

工作原理：使用时，先将底座9和安装基座13固定在两块木板上，然后用手按压推压装置2，在按压推压装置2的同时，推压装置2底部的竖板就会向下挤压限位装置6的弧坡部位，使得限位装置6整体压缩弹簧5，且限位装置6上开设有卡齿一7的一端会沿着压缩弹簧5的方向移动，从而与底座9的竖板上开设的固定槽10分开，此时用手横向拨动手动开关3使手动开关3的横杆端部插入到卡口4内，然后外壳1就可以沿着底座9开设的固定槽10的方向移动并调整到需要固定安装的位置，或者取下外壳1和外壳1所包含的部分，再替换内部损坏的零件，待替换好或者位置调整好后，这时反向推动手动开关3，使手动开关3的横杆顶端部分脱离卡口4，然后限位装置6就会在弹簧5的弹力下沿着拉伸弹簧5的方向移动，而限位装置6的移动又会带动推压装置2的竖板向上移动，从而带动推压装置2向上移动，待推压装置2的上面顶到外壳1的内部上面时，就会停止移动，此时就可以实现铰链的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便拆装用铰链，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动安装有推压装置(2)，所述推压装置(2)的中间内部活动安装有手动开关(3)，所述外壳(1)的上面与推压装置(2)活动安装的内部开设有卡口(4)，所述外壳(1)的内部侧面下端固定安装有弹簧(5)，所述外壳(1)的底端开设有槽用于放置限位装置(6)，所述限位装置(6)的上面开设有卡齿一(7)，所述外壳(1)的底端开设的槽与限位装置(6)的两端相接触的位置开设有限位槽(8)，所述外壳(1)的下端活动安装有底座(9)，所述底座(9)为L型，与木板固定的部分称为横板，与横板垂直连接的部分称为立板，所述底座(9)的立板中间开设有固定槽(10)，所述底座(9)的横板上开设有螺孔(11)，所述固定槽(10)的上面固定安装有卡齿二(12)，所述外壳(1)的左端活动连接有安装基座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便拆装用铰链，其特征在于：所述推压装置(2)由三部分组成，所述推压装置(2)的中间为一个倒U型结构，倒U型结构的两边下端的中间部分各设置有竖板，竖板的外侧分别开设有一个圆角，所述推压装置(2)的上端中间部分固定设置有一个凸块，凸块内设置有手动开关(3)，所述推压装置(2)升降的幅度等于推压装置(2)推压限位装置(6)向弹簧方向移动的距离，并且此距离等于卡齿一(7)与卡齿二(12)配合时插入卡齿二(12)的深度。

3.根据权利要求1所述的一种便拆装用铰链，其特征在于：所述手动开关(3)由一根L型的细杆和一个开关固定连接组成，开关的上面开设有多条槽，所述手动开关(3)的截面尺寸和卡口(4)相同，所述手动开关(3)左右移动的距离同卡口(4)的深度相同。

4.根据权利要求1所述的一种便拆装用铰链，其特征在于：所述限位装置(6)的两端分别设置有一个挡块，所述限位装置(6)的中间部分为一个弧坡。

5.根据权利要求1所述的一种便拆装用铰链，其特征在于：所述限位装置(6)的两端上表面前端低于后端并且在前端上表面还分别开设有卡齿一(7)，所述卡齿一(7)的前端设置有圆角。

6.根据权利要求1所述的一种便拆装用铰链，其特征在于：两个所述底座(9)的竖板中间部分开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的上端两边分别设置有卡齿二(12)，所述卡齿二(12)的齿数比卡齿一(7)多，两个所述底座(9)的横板上各开设有两个对称设置的螺孔(11)。