CN219471758U - 一种旋转锁位型把手结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转锁位型把手结构,包括内门把手和外门把手,所述内门把手和外门把手之间设置有方轴,所述外门把手上设置有锁芯,所述内门把手上设置有旋钮,所述内门把手和外门把手内均设置有旋转锁位结构,所述方轴的两端分别与两个所述的旋转锁位结构连接定位,所述旋转锁位结构包括中空锁壳,与所述中空锁壳连接的连接芯轴和与所述连接芯轴相连接的旋转座;本实用新型的结构设置合理,其通过旋转锁位结构可以有效且快速的实现上锁或解锁操作,有利于提高锁位便捷性,可以通过圆柱配合中空锁壳上旋转凹腔的弧形锁位凹槽实现上锁或解锁操作,从而实现反锁操作,提高了操作平稳性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于门把手技术领域,具体涉及一种旋转锁位型把手结构。
背景技术
门把手是一种常见的门锁配套结构,其一般是由内把手和外把手组成,在内把手和外把手之间设置有方钢结构及处于方钢结构内部的反锁杆组成,一般在内把手上设置反锁旋转,虽然可以满足一般情况的使用需求,但是其反锁后的使用平稳性较为有限;
中国专利公开号为:CN217812825U,专利名称为:一种传动型门把手结构,包括内把手和外把手,连接结构与安装结构之间设置有方钢,方钢内穿设有反锁杆,内把手上设置的反锁旋钮,连接结构包括内执手头、定位压板、执手传动件和执手头盖,内执手头与定位压板之间设置有复位弹簧,执手传动件通过螺钉固定在执手头盖上,且执手传动件与执手头盖之间设置有卡簧,内执手头内设置有传动杆体,传动杆体的外侧端固定有离合座,离合座上连接有离合轴,离合轴与反锁旋钮之间设置有抵压弹簧。
其虽然可以实现反锁操作,但是其结构较为复杂,而且使用抵压弹簧配合内执手头实现,其抵压弹簧在长时间使用时容易造成弹疲劳,从而也会影响使用的有效性,并且其对内执头的要求较高,也会大大增加了其加工难度,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高锁位便捷性的一种旋转锁位型把手结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种旋转锁位型把手结构,包括内门把手和外门把手,所述内门把手和外门把手之间设置有方轴,所述外门把手上设置有锁芯,所述内门把手上设置有旋钮,所述内门把手和外门把手内均设置有旋转锁位结构,所述方轴的两端分别与两个所述的旋转锁位结构连接定位。
进一步优选为:所述旋转锁位结构包括中空锁壳,与所述中空锁壳连接的连接芯轴和与所述连接芯轴相连接的旋转座;
所述中空锁壳的靠旋钮或锁芯一侧设置有旋转凹腔,所述旋转凹腔的内壁上设置有两个圆弧锁位凹槽,两个所述的圆弧锁位凹槽处于旋转凹腔的直径两端,所述中空锁壳的外壁上一体成型有安装支耳,所述中空锁壳通过安装支耳内的螺杆固定在内门把手或外门把手的壳体上;
所述连接芯轴的靠近方轴一端开设有方形轴孔,远离方轴一端一体成型有凸环,所述凸环的中心开设有圆形凹腔,所述连接芯轴处于所述中空锁壳内且方轴插设在所述方形轴孔内定位,所述圆形凹腔的侧壁上设置有两个贯通槽孔,所述贯通槽孔处于圆形凹腔的直径两端;
所述旋转座的靠近连接芯轴的侧面中部固定有拨动抵块,所述贯通槽孔内设置有圆柱,所述圆柱的处于圆形凹腔内的表面抵接在所述拨动抵块的边沿上,所述旋转座旋转带动所述圆柱在贯通槽孔内移动,使圆柱的表面卡入所述圆弧锁位凹槽内锁位或使圆柱缩入贯通槽孔内与圆弧锁位凹槽分离解锁。
进一步优选为:所述旋转座的中心设置有长方形孔,所述长方形孔内插设有拨动片,所述拨动片与锁芯或旋钮固定连接,所述锁芯或旋钮通过拨动片带动旋转座转动。
进一步优选为:所述拨动抵块包括一字形凸条,所述一字形凸条的两个长边分别一体成型有弧形导向凸起,所述弧形导向凸起对称处于一字形凸条的中心垂线两侧;
所述弧形导向凸起与一字形凸条的长边分别形成一个锁位凹槽和解锁凹槽,所述旋转座转动,所述圆柱的边沿处于锁位凹槽内,此时所述圆柱的外侧表面与圆弧位凹槽分离实现上锁,或所述圆柱的边沿处于解锁凹槽内,此时所述圆柱的外侧表面卡入所述圆弧锁位凹槽内实现解锁。
进一步优选为:所述一字形凸条的长度与圆形凹腔的内径相同,所述凸环的直径与旋转凹腔的内径相同。
进一步优选为:所述圆形凹腔的腔壁厚度小于圆柱的直径。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其通过旋转锁位结构可以有效且快速的实现上锁或解锁操作,有利于提高锁位便捷性,并且其旋转锁位结构包括中空锁壳、连接芯轴和旋转座,并且在圆形凹腔的贯通槽孔内设置有圆柱,通过在旋转座的侧面设置拨动抵块,在旋转座旋转时,可以通过圆柱配合中空锁壳上旋转凹腔的弧形锁位凹槽实现上锁或解锁操作,从而实现反锁操作,提高了操作平稳性和可靠性,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内门把手拆分时结构示意图;
图3为本实用新型的剖结构图;
图4为本实用新型中旋转锁位结构的具体结构示意图;
图5为本实用新型中旋转锁位结构的另一个视角结构图;
图6为本实用新型中旋转座的具体结构示意图。
附图标记:内门把手1、外门把手2、方轴3、长方形孔4、旋钮5、旋转锁位结构6、中空锁壳61、连接芯轴62、旋转座63、旋转凹腔64、圆弧锁位凹槽65、安装支耳66、方形轴孔7、凸环8、圆形凹腔9、贯通槽孔10、拨动抵块11、一字形凸条111、弧形导向凸起112、解锁凹槽113、锁位凹槽114、圆柱12、拨动片13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
(实施例1)
见图1至图6所示,一种旋转锁位型把手结构,包括内门把手1和外门把手2,所述内门把手和外门把手之间设置有方轴3,所述外门把手上设置有锁芯4,所述内门把手上设置有旋钮5,本实施例中,上述结构均为现有技术的常规结构,只是简单进行应用,故未详细记载。
所述内门把手和外门把手内均设置有旋转锁位结构6,所述方轴的两端分别与两个所述的旋转锁位结构连接定位。本实施例中,其通过旋转锁位结构可以实现上锁和解锁操作。
在实际应用过程中,所述旋转锁位结构6包括中空锁壳61,与所述中空锁壳连接的连接芯轴62和与所述连接芯轴相连接的旋转座63;本实施例中,其中空锁壳、连接芯轴和旋转座均可金属结构体。所述旋转座的中心设置有长方形孔4,所述长方形孔内插设有拨动片13,所述拨动片与锁芯或旋钮固定连接,所述锁芯或旋钮通过拨动片带动旋转座转动。锁芯和旋钮在旋转时带动拨动片动作,从而带动旋转座的旋转动作。
所述中空锁壳的靠旋钮或锁芯一侧设置有旋转凹腔64,所述旋转凹腔的内壁上设置有两个圆弧锁位凹槽65,两个所述的圆弧锁位凹槽处于旋转凹腔的直径两端,所述中空锁壳的外壁上一体成型有安装支耳66,所述中空锁壳通过安装支耳内的螺杆固定在内门把手或外门把手的壳体上;本实施例中,其中空锁壳通过安装支耳固定在内门把手或外门把手的壳体上,并且其设置圆弧锁位凹槽,其是通过圆柱对旋转座进行保险,避免圆柱与圆弧锁位凹槽磨损,避免拨动片失控,提高了开合操作的有效性,适用性强且实用性好。
所述旋转座63的靠近连接芯轴的侧面中部固定有拨动抵块11,所述贯通槽孔内设置有圆柱12,其圆柱可以为金属结构体,也可以为塑料结构体,所述圆形凹腔的腔壁厚度小于圆柱的直径。即采用上述结构,圆柱的外侧面可以伸出圆形凹腔的外表面并卡入圆弧锁位凹槽内,保证圆柱上锁和解锁的有效性,所述圆柱的处于圆形凹腔内的表面抵接在所述拨动抵块的边沿上,所述旋转座旋转带动所述圆柱在贯通槽孔内移动,使圆柱的表面卡入所述圆弧锁位凹槽内锁位或使圆柱缩入贯通槽孔内与圆弧锁位凹槽分离解锁。
所述连接芯轴62的靠近方轴一端开设有方形轴孔7,远离方轴一端一体成型有凸环8,所述凸环的中心开设有圆形凹腔9,所述连接芯轴处于所述中空锁壳内且方轴插设在所述方形轴孔内定位,所述圆形凹腔的侧壁上设置有两个贯通槽孔10,所述贯通槽孔处于圆形凹腔的直径两端;本实施例中,其连接芯轴是用于将方轴与旋转座进行连接的结构,同时配合中空锁壳实现上锁或解锁操作。
在实际应用过程中,所述拨动抵块11包括一字形凸条111,所述一字形凸条的长度与圆形凹腔的内径相同,所述凸环的直径与旋转凹腔的内径相同。
所述一字形凸条的两个长边分别一体成型有弧形导向凸起112,所述弧形导向凸起对称处于一字形凸条的中心垂线两侧;所述弧形导向凸起与一字形凸条的长边分别形成一个锁位凹槽114和解锁凹槽113,所述旋转座转动,所述圆柱的边沿处于锁位凹槽内,此时所述圆柱的外侧表面与圆弧位凹槽分离实现上锁,上锁后,内门把手或外门把手可以进行自由下压,实施空挡作用,此时为空状态开不了门,或所述圆柱的边沿处于解锁凹槽内,此时所述圆柱的外侧表面卡入所述圆弧锁位凹槽内实现解锁,此时可开门。
本实用新型的结构设置合理,其通过旋转锁位结构可以有效且快速的实现上锁或解锁操作,有利于提高锁位便捷性,并且其旋转锁位结构包括中空锁壳、连接芯轴和旋转座,并且在圆形凹腔的贯通槽孔内设置有圆柱,通过在旋转座的侧面设置拨动抵块,在旋转座旋转时,可以通过圆柱配合中空锁壳上旋转凹腔的弧形锁位凹槽实现上锁或解锁操作,从而实现反锁操作,提高了操作平稳性和可靠性,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种旋转锁位型把手结构,包括内门把手和外门把手,所述内门把手和外门把手之间设置有方轴,所述外门把手上设置有锁芯,所述内门把手上设置有旋钮,其特征在于:所述内门把手和外门把手内均设置有旋转锁位结构,所述方轴的两端分别与两个所述的旋转锁位结构连接定位。
2.根据权利要求1所述的一种旋转锁位型把手结构,其特征在于:所述旋转锁位结构包括中空锁壳,与所述中空锁壳连接的连接芯轴和与所述连接芯轴相连接的旋转座;
所述中空锁壳的靠旋钮或锁芯一侧设置有旋转凹腔,所述旋转凹腔的内壁上设置有两个圆弧锁位凹槽,两个所述的圆弧锁位凹槽处于旋转凹腔的直径两端,所述中空锁壳的外壁上一体成型有安装支耳,所述中空锁壳通过安装支耳内的螺杆固定在内门把手或外门把手的壳体上;
所述连接芯轴的靠近方轴一端开设有方形轴孔,远离方轴一端一体成型有凸环,所述凸环的中心开设有圆形凹腔,所述连接芯轴处于所述中空锁壳内且方轴插设在所述方形轴孔内定位,所述圆形凹腔的侧壁上设置有两个贯通槽孔,所述贯通槽孔处于圆形凹腔的直径两端;
所述旋转座的靠近连接芯轴的侧面中部固定有拨动抵块,所述贯通槽孔内设置有圆柱,所述圆柱的处于圆形凹腔内的表面抵接在所述拨动抵块的边沿上,所述旋转座旋转带动所述圆柱在贯通槽孔内移动,使圆柱的表面卡入所述圆弧锁位凹槽内锁位或使圆柱缩入贯通槽孔内与圆弧锁位凹槽分离解锁。
3.根据权利要求2所述的一种旋转锁位型把手结构,其特征在于:所述旋转座的中心设置有长方形孔,所述长方形孔内插设有拨动片,所述拨动片与锁芯或旋钮固定连接,所述锁芯或旋钮通过拨动片带动旋转座转动。
4.根据权利要求3所述的一种旋转锁位型把手结构,其特征在于:所述拨动抵块包括一字形凸条,所述一字形凸条的两个长边分别一体成型有弧形导向凸起,所述弧形导向凸起对称处于一字形凸条的中心垂线两侧;
所述弧形导向凸起与一字形凸条的长边分别形成一个锁位凹槽和解锁凹槽,所述旋转座转动,所述圆柱的边沿处于锁位凹槽内,此时所述圆柱的外侧表面与圆弧位凹槽分离实现上锁,或所述圆柱的边沿处于解锁凹槽内,此时所述圆柱的外侧表面卡入所述圆弧锁位凹槽内实现解锁。
5.根据权利要求4所述的一种旋转锁位型把手结构,其特征在于:所述一字形凸条的长度与圆形凹腔的内径相同,所述凸环的直径与旋转凹腔的内径相同。
6.根据权利要求2所述的一种旋转锁位型把手结构,其特征在于:所述圆形凹腔的腔壁厚度小于圆柱的直径。
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