CN219471407U - 一种耐腐蚀的氟碳铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的氟碳铝单板，包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板均粘接有纳米薄膜，下盖板的顶端固定连接有卡板，上盖板的底端开设有卡槽，上盖板靠近卡槽处设置有若干个弹簧顶针，卡板开设有若干个卡孔，卡板滑动连接有滑架，滑架靠近弹簧顶针的一侧固定连接有若干个小杆，本实用新型的有益效果是：使得上盖板和下盖板合拢，这时弹簧顶针会插入卡孔中，使得上盖板和下盖板得到安装，如果要对上盖板和下盖板进行拆卸，只需要推动推杆，使得滑架带着小杆滑动，使得小杆挤开弹簧顶针，这时可以将上盖板和下盖板分开，这样的设计，便于让对氟碳铝单板进行拆装，从而便于对氟碳铝单板内部结构进行维护。

Description

一种耐腐蚀的氟碳铝单板

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种耐腐蚀的氟碳铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，其具有重量轻刚性好的特点，常用于建筑外观以及室内装潢。

例如，中国专利文献公开了一种耐腐蚀的氟碳铝单板，公开号：CN 212897297U，其主要通过设置纳米涂层使该铝单板本体具有较好的防尘防油污效果，再通过第一耐磨涂层、第一防腐蚀纤维层、第二耐磨涂层和第二防腐蚀纤维层，大大提高防腐蚀效果，提高铝单板本体使用寿命，但是其不便于对铝单板本体进行拆装，所以不便于对铝单板本体的内部结构进行维护。

所以这里设计生产了一种耐腐蚀的氟碳铝单板，以便于解决铝单板本体进行拆装本体不便于拆装的问题。

实用新型内容

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种耐腐蚀的氟碳铝单板，包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板均粘接有纳米薄膜，所述下盖板的顶端固定连接有卡板，所述上盖板的底端开设有卡槽，所述上盖板靠近卡槽处设置有若干个弹簧顶针，所述卡板开设有若干个卡孔，所述卡板滑动连接有滑架，所述滑架靠近弹簧顶针的一侧固定连接有若干个小杆，所述滑架远离小杆的一侧固定连接有推杆，使得上盖板和下盖板合拢，这时弹簧顶针会插入卡孔中，使得上盖板和下盖板得到安装，如果要对上盖板和下盖板进行拆卸，只需要推动推杆，使得滑架带着小杆滑动，使得小杆挤开弹簧顶针，这时可以将上盖板和下盖板分开。

优选的，所述卡板的顶端开设有倾斜角度，倾斜角度的设计，便于弹簧顶针顺利的进入卡板中的卡孔中。

优选的，所述上盖板的内壁固定连接有固定块，所述下盖板滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接有滑板，所述滑杆和下盖板之间固定连接有第一弹簧，氟碳铝单板的中间部分受到磕碰时，滑板和固定块给氟碳铝单板的中间部分提供支撑，且第一弹簧给氟碳铝单板的中间部分提供缓冲。

优选的，所述滑杆的底端转动连接有两个转杆，所述转杆的底端转动连接有滑块，所述滑块与下盖板滑动连接，两个所述滑块之间固定连接有缓冲结构，当氟碳铝单板的中间部分受到磕碰的力较大时，转杆的角度发生变化，使得滑块滑动，在缓冲结构的作用下，氟碳铝单板受到进一步缓冲。

优选的，所述缓冲结构包括两个穿杆，所述穿杆均滑动连接有固定管，且两个所述穿杆之间固定连接有第二弹簧，当受到磕碰时，穿杆在固定管中滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使得上盖板和下盖板合拢，这时弹簧顶针会插入卡孔中，使得上盖板和下盖板得到安装，如果要对上盖板和下盖板进行拆卸，只需要推动推杆，使得滑架带着小杆滑动，使得小杆挤开弹簧顶针，这时可以将上盖板和下盖板分开，这样的设计，便于让对氟碳铝单板进行拆装，从而便于对氟碳铝单板内部结构进行维护。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的卡板俯剖结构示意图；

图3为本实用新型的卡板局部剖视结构示意图。

图中：1、上盖板；2、下盖板；3、纳米薄膜；4、卡板；5、卡槽；6、缓冲结构；7、卡孔；8、滑架；9、小杆；10、推杆；11、固定块；12、滑杆；13、滑板；14、第一弹簧；15、转杆；16、滑块；17、弹簧顶针；61、穿杆；62、固定管；63、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

请参阅图1-3，本实施例提供了一种耐腐蚀的氟碳铝单板，包括上盖板1和下盖板2，上盖板1和下盖板2均粘接有纳米薄膜3，纳米薄膜3是很成熟的现有技术，具有耐磨防腐蚀的优点，可以防止氟碳铝单板腐蚀以及防止氟碳铝单板划伤

下盖板2的顶端固定连接有卡板4，上盖板1的底端开设有卡槽5，上盖板1靠近卡槽5处设置有若干个弹簧顶针17，卡板4开设有若干个卡孔7，卡板4滑动连接有滑架8，滑架8靠近弹簧顶针17的一侧固定连接有若干个小杆9，滑架8远离小杆9的一侧固定连接有推杆10，将卡板4插入卡槽5中，使得上盖板1和下盖板2合拢，这时弹簧顶针17会插入卡孔7中，使得上盖板1和下盖板2得到安装，如果要对上盖板1和下盖板2进行拆卸，只需要推动推杆10，使得滑架8带着小杆9滑动，使得小杆9挤开弹簧顶针17，这时可以将上盖板1和下盖板2分开，这样的设计，便于让对氟碳铝单板进行拆装，从而便于对氟碳铝单板内部结构进行维护。

倾斜角度开设在卡板4的顶端，倾斜角度的设计，在上盖板1和下盖板2合拢时，便于弹簧顶针17顺利的进入卡板4中的卡孔7中。

固定块11固定连接在上盖板1的内壁，滑杆12滑动连接在下盖板2上，滑板13固定连接在滑杆12上，第一弹簧14固定连接在滑杆12和下盖板2之间，当氟碳铝单板的中间部分受到磕碰时，滑板13和固定块11给氟碳铝单板的中间部分提供支撑，且第一弹簧14给氟碳铝单板的中间部分提供缓冲，防止氟碳铝单板中间部分凹陷损坏。

有两个转杆15滑动连接在滑杆12的底端，滑块16转动连接在转杆15的底端，下盖板2与滑块16滑动连接，缓冲结构6固定连接在两个滑块16之间，当氟碳铝单板的中间部分受到磕碰的力较大时，转杆15的角度发生变化，使得滑块16滑动，在缓冲结构6的作用下，氟碳铝单板得到进一步缓冲。

缓冲结构6包括两个穿杆61，穿杆61均滑动连接有固定管62，第二弹簧63固定连接在两个穿杆61之间，当受到磕碰时，穿杆61在固定管62中滑动，在第二弹簧63的弹力作用下，给氟碳铝单板提供进一步缓冲。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀的氟碳铝单板，包括上盖板(1)和下盖板(2)，所述上盖板(1)和下盖板(2)均粘接有纳米薄膜(3)，其特征在于：所述下盖板(2)的顶端固定连接有卡板(4)，所述上盖板(1)的底端开设有卡槽(5)，所述上盖板(1)靠近卡槽(5)处设置有若干个弹簧顶针(17)，所述卡板(4)开设有若干个卡孔(7)，所述卡板(4)滑动连接有滑架(8)，所述滑架(8)靠近弹簧顶针(17)的一侧固定连接有若干个小杆(9)，所述滑架(8)远离小杆(9)的一侧固定连接有推杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氟碳铝单板，其特征在于：所述卡板(4)的顶端开设有倾斜角度。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氟碳铝单板，其特征在于：所述上盖板(1)的内壁固定连接有固定块(11)，所述下盖板(2)滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)固定连接有滑板(13)，所述滑杆(12)和下盖板(2)之间固定连接有第一弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的氟碳铝单板，其特征在于：所述滑杆(12)的底端转动连接有两个转杆(15)，所述转杆(15)的底端转动连接有滑块(16)，所述滑块(16)与下盖板(2)滑动连接，两个所述滑块(16)之间固定连接有缓冲结构(6)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的氟碳铝单板，其特征在于：所述缓冲结构(6)包括两个穿杆(61)，所述穿杆(61)均滑动连接有固定管(62)，且两个所述穿杆(61)之间固定连接有第二弹簧(63)。