CN219470935U - 水下钻孔灌注桩钢护筒防偏装置 - Google Patents
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Abstract
一种水下钻孔灌注桩钢护筒防偏装置，护筒采用钢护筒，护筒之间用法兰盘连接，中间垫以橡胶垫，用若干个螺栓紧固。安装护筒时为保证钢护筒安装的垂直度和准确性，采用工字钢做导轨法。即在护筒外壁两边对称焊接H型钢，H型钢的开口比焊接在平台上的用来作导轨的工字钢的翼缘板宽2cm左右，安装护筒时，先用驳船上的吊车吊起钢护筒，护筒外的H型钢依次顺工字钢导轨下落，然后用振动锤将钢护筒打人到设计位置后，拆除导轨，然后进行钻孔桩的钻孔施工。
Description
技术领域
本发明涉及土建工程施工中保证钻孔桩按设计位置施工的一种防偏装置。
背景技术
位于江河湖海等水中的大直径混凝土灌注桩的钻孔成桩，在桩位处埋置钢护筒，往往采用振动锤的方法。但在水下钻孔桩的中心位置无法确定，必须在钢平台上确定位置，并且要保证钢护筒下沉时的垂直度，因此，设计一种钻孔桩施工时的钢护筒防偏装置，显得很重要，是一个难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：在钻孔平台上设计一个装置，可以防止钻孔桩钢护筒在下沉时发生偏位和倾斜。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：护筒采用钢护筒，护筒之间用法兰盘连接，中间垫以橡胶垫，用若干个螺栓紧固。安装护筒时为保证钢护筒安装的垂直度和准确性，采用工字钢做导轨法。即在护筒外壁两边对称焊接H型钢，H型钢的开口比焊接在平台上的用来作导轨的工字钢的翼缘板宽2cm左右， 安装护筒时，先用驳船上的吊车吊起钢护筒，护筒外的H型钢依次顺工字钢导轨下落，然后用振动锤将钢护筒打人到设计位置后，拆除导轨，然后进行钻孔桩的钻孔施工。
与现有技术相比，本发明的优点在于：①有较好的通用性和高度的安全性； ②安装简便且能够回收和反复周转使用，不产生废料，满足绿色施工要求；此发明装置可以节约人工，加快施工进度，节约成本，保证工程质量。此发明装置经过实际工程多次使用，证明可以满足强度、刚度、整体性的要求，可以多次重复使用。
附图说明
图1. 本发明的水下钻孔灌注桩钢护筒防偏装置平面示意图。
图2. 本发明的水下钻孔灌注桩钢护筒防偏装置节点详图。
图3. 本发明的水下钻孔灌注桩钢护筒锤击前防偏装置侧面示意图。
图4. 本发明的水下钻孔灌注桩钢护筒锤击到位后侧面示意图。
具体实施方式
以下结合图纸对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的水下钻孔灌注桩钢护筒防偏装置平面示意图。钻孔桩施工之前搭设工作平台，此工作平台可以作为回转钻机的工作平台，同时作为混凝土浇筑平台。一根钻孔桩采用4根钢管桩（4）固定操作平台，在4根钢管桩（4）的侧面焊接横向工字钢（6），在横向工字钢（6）上搁置纵向工字钢（7），在纵向工字钢（7）搁置固定工字钢（8），固定工字钢（8）的位置根据钻孔桩的中心位置通过计算确定，在上下固定工字钢（8）的侧面焊接工字钢导轨（3），固定工字钢（8）位置确定后与纵向工字钢（7）焊接，纵向工字钢（7）与横向工字钢（6）焊接。护筒采用钢护筒（1），护筒之间用法兰盘连接，中间垫以橡胶垫，用若干个螺栓紧固。安装护筒（1）时为保证钢护筒（1）安装的垂直度和准确性，采用工字钢（3）做导轨法。即在护筒（1）外壁两边对称焊接H型钢（2），H型钢（2）的开口比焊接在平台上的用来作导轨的工字钢（3）的翼缘板宽2cm左右，安装护筒（1）时，先用驳船上的吊车吊起钢护筒（1），护筒（1）外的H型钢（2）的开口依次顺工字钢导轨（3）下落，然后用振动锤将钢护筒（1）打人到设计位置后，拆除工字钢导轨（3），进行钻孔施工。
图2为本发明的水下钻孔灌注桩钢护筒防偏装置节点详图。安装护筒（1）时为保证钢护筒（1）安装的垂直度和准确性，采用工字钢（3）做导轨法。即在护筒（1）外壁两边对称焊接H型钢（2），H型钢（2）的开口比焊接在平台上的用来作导轨的工字钢（3）的翼缘板宽2cm左右。导轨（3）焊接在工字钢（8）上。
图3为本发明的水下钻孔灌注桩钢护筒锤击前防偏装置侧面示意图。在钢管桩（4）的侧面焊接横向工字钢（6），在横向工字钢（6）上搁置纵向工字钢（7），在纵向工字钢（7）搁置固定工字钢（8），在上下固定工字钢（8）的侧面焊接工字钢导轨（3）。在护筒（1）外壁两边对称焊接H型钢（2），安装护筒（1）时，先用驳船上的吊车吊起钢护筒（1），护筒（1）外的H型钢（2）的开口对准工字钢导轨（3）下落。（5）为河床土层。
图4为本发明的水下钻孔灌注桩钢护筒锤击到位后侧面示意图。在钢管桩（4）的侧面焊接横向工字钢（6），在横向工字钢（6）上搁置纵向工字钢（7），在纵向工字钢（7）搁置固定工字钢（8），在上下固定工字钢（8）的侧面焊接工字钢导轨（3）。安装护筒（1）时，先用驳船上的吊车吊起钢护筒（1），护筒（1）外的H型钢（2）的开口依次顺工字钢导轨（3）下落，然后用振动锤将钢护筒（1）打人到河床土层（5）中，拆除工字钢导轨（3），然后进行钻孔桩钻孔施工。
Claims (2)
1.一种水下钻孔灌注桩钢护筒防偏装置，其特征在于：护筒采用钢护筒，护筒之间用法兰盘连接，中间垫以橡胶垫，用螺栓紧固；护筒外壁两边对称焊接H型钢，平台上焊接工字钢作导轨；护筒外壁两边的H型钢的开口比平台上工字钢的翼缘板宽2厘米。
2.一种水下钻孔灌注桩钢护筒防偏装置，其特征在于：一根钻孔桩采用4根钢管桩固定操作平台，钢管桩侧面焊接横向工字钢；
横向工字钢上焊接纵向工字钢；
纵向工字钢上焊接固定工字钢；
固定工字钢侧面焊接工字钢导轨。
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| CN202320291270.7U CN219470935U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 水下钻孔灌注桩钢护筒防偏装置 |
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2023
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