CN219469848U - 一种非放射性生产废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种非放射性生产废水处理装置，主要用于核电厂非放射性生产废水的处理，包括通过管道连通的调节池、吹脱曝气池和脱氮池，调节池为罐装筒体，筒体上安装有加药装置；吹脱曝气池为罐装筒体，顶部装有锥形顶盖，吹脱曝气池内部装有一组竖直的加热装置，池底装有一块微孔曝气板，微孔曝气板底部有一根通气管与外部的风机连接；脱氮池为长方箱体结构，内部沿水流流动方向依次分为连通的缺氧单元、好氧单元和滤布池三个处理单元，脱氮池通过管道与吹脱曝气池连通；缺氧单元的顶部设有一台碳源投加装置，好氧单元底部设有一块水平的曝气板；滤布池内装有一台滤布过滤器，滤布过滤器内有管道与外部接通。该装置能有效降低碳非放射生产废水中氮的含量。
Description
技术领域
本实用新型涉一种污水处理装置 ，主要用于核电厂非放射性生产废水的处理。
背景技术
核电厂的非放射性生产废水主要来源于生产设备车间的冲洗废水以及通过反渗透工艺除盐排出的浓水，这类废水中氨氮浓度和总氮浓度过高、COD低，使用常规的处理工艺难以使出水达到《城镇污水处理厂主要水污染排放标准》中氨氮和总氮排放标准，改良现有的传统工艺提升非放射性废水的出水水质是目前各核电厂亟需解决的一个问题。
现有专利（申请号：CN201610978904.0）公布了一种核电厂非放射性生产废水回收利用方法，首先将厂区非放射性生产废水按主要污染物特征进行分类，对同一类废水或相似水质的废水可采用同一类处理设施。收集、处理后的非放射性生产废水经管道输送至循环水系统海水预处理厂房前池，经海水处理后作为冷却水系统的补充水。该发明的应用在核电厂尚属首次，通过其的应用，解决了非放射性生产废水排放的问题。此方法既减少了冷却水系统对原水的取水量，提高了全厂水重复利用率，节省了运行管理费用，又可以减少核电厂非放射性生产废水的排放量，减小排放水对环境的影响。通过该种方式可以废水的重复利用，但对于低碳源废水去除含氮化合物作用不明显。
发明内容
本实用新型目的是针对现有技术装置存在的不足，提供一种能脱除低碳废水中含氮化合物的废水处理装置。
具体是这样实施的，一种非放射性生产废水处理装置包括通过管道依次连通的调节池、吹脱曝气池和脱氮池，所述调节池为罐装筒体，筒体上安装有一台加药装置，筒内安装有搅拌器；所述吹脱曝气池为罐装筒体，顶部装有锥形顶盖，吹脱曝气池内部装有一组竖直的加热装置，池底装有一块微孔曝气板，池内还装有一块温度计，微孔曝气板底部有一根通气管与外部的风机连接；调节池与吹脱曝气池连接的管道装有以电磁阀；所述脱氮池为长方箱体结构，内部沿水流流动方向依次分为连通的缺氧单元、好氧单元和滤布池三个处理单元，脱氮池通过管道与吹脱曝气池连通，管道上装有电磁阀；缺氧单元的顶部设有一台碳源投加装置，好氧单元底部设有一块水平的曝气板，曝气板通过通风管与风机连接，好氧单元底部与缺氧单元的底部通过一根回流管道连通；滤布池内装有一台滤布过滤器，滤布过滤器内有管道与外部接通。
非放射性废水通过管道流入调节池内，加药装置开始投加碱液，搅拌器开始进行搅拌，废水pH值到达9，之后风机和加热装置启动，水温到30度后持续鼓风曝气小时，吹脱出的氨气通过顶部的管道排出；接着连通脱氮池的管道上的电磁阀开启，废水进入缺氧单元，碳源投加装置投加碳源与废水混合后进行反硝化反应脱氮，之后废水流入好氧单元，风机鼓风通过曝气板曝气废水进行再次曝气对废水中氨氮物质进行降解，同时部分泥水混合液通过回流管道回流进入缺氧单元，补充缺氧单元内的细菌菌种，最后废水进入滤布池通过滤布过滤器过滤后排出装置；脱氮池内多余的剩余污泥通过排泥泵抽吸排出装置集中处理。
进一步地，调节池外壁上安装有一台pH计，用以检测废水酸碱度。
进一步地，锥形顶盖顶部设一管道与外部的吸收塔连接。
进一步地，回流管道上安装有一台回流泵，用以将好氧单元内的污泥回流到吹脱曝气池。
进一步地，缺氧单元的顶板上装有一台抽气装置，用以排出缺氧单元内生成的氮气及单元内的空气 。
本实用新型的有益效果是：
1.通过吹脱法联合活性污泥法去除废水中的含氮化合物，可以使废水能达标排放。
2.通过外加碳源的方式，提高活性污泥法对低碳源废水中硝态氮的去除率。
3通过控制吹脱单元内废水的水温和pH，来实现氨氮废水的吹脱效率。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为吹脱曝气池的俯视图。
图中：1调节池、1-1pH计、1-2加药装置、1-3搅拌器、2吹脱曝气池、2-1锥形顶盖、2-2加热装置、2-3微孔曝气板、2-4温度计、3吸收塔、4缺氧单元、4-1碳源投加装置、4-2抽气装置、5好氧单元、5-1曝气板、6滤布池、6-1滤布过滤器 、7风机、8通气管、9回流管道、 10管道、11回流泵、12排泥泵、13电磁阀。
具体实施方式
实施例1：
如图1、图2所示，一种非放射性生产废水处理装置包括通过管道10依次连通的调节池1、吹脱曝气池2和脱氮池，所述调节池1为罐装筒体，筒体上安装有一台加药装置1-2，筒内安装有搅拌器1-3, 调节池1外壁上安装有一台pH计1-1；所述吹脱曝气池2为罐装筒体，顶部装有锥形顶盖2-1，锥形顶盖2-1顶部设一管道10与外部的吸收塔3连接,吹脱曝气池2内部装有一组竖直的加热装置2-2，池底装有一块微孔曝气板2-3，池内还装有一块温度计2-4，微孔曝气板2-3底部有一根通气管8与外部的风机7连接；调节池1与吹脱曝气池2连接的管道10装有以电磁阀13；所述脱氮池为长方箱体结构，内部沿水流流动方向依次分为连通的缺氧单元4、好氧单元5和滤布池6三个处理单元，脱氮池通过管道10与吹脱曝气池2连通，管道上装有电磁阀13；缺氧单元4的顶板上装有一台抽气装置4-2；缺氧单元4的顶部设有一台碳源投加装置4-1，好氧单元5底部设有一块水平的曝气板5-1，曝气板5-1通过通风管8与风机7连接，好氧单元5底部与缺氧单元4的底部通过一根回流管道9连通, 回流管道9上安装有一台回流泵11；滤布池6内装有一台滤布过滤器6-1，滤布过滤器6-1内有管道10与外部接通，滤布池6内装有一根管道10，用于排泥，管道上安装有一排泥泵12。
非放射性废水通过管道10流入调节池1内，加药装置1-2开始投加碱液，搅拌器1-3开始进行搅拌，废水pH值到达9，之后风机7和加热装置2-4启动，水温到30度后持续鼓风曝气1小时，吹脱出的氨气通过顶部的管道排出；接着连通脱氮池的管道10上的电磁阀13开启，废水进入缺氧单元4，碳源投加装置4-1投加碳源与废水混合后进行反硝化反应脱氮，之后废水流入好氧单元5，风机7鼓风通过曝气板5-1曝气废水进行再次曝气对废水中氨氮物质进行降解，同时部分泥水混合液通过回流管道9回流进入缺氧单元4，补充缺氧单元4内的细菌菌种，最后废水进入滤布池3通过滤布过滤器12过滤后排出装置；脱氮池内多余的剩余污泥通过排泥泵12抽吸排出装置集中处理。
Claims (5)
1.一种非放射性生产废水处理装置，包括通过管道依次连通的调节池、吹脱曝气池和脱氮池，其特征在于：所述调节池为罐装筒体，筒体上安装有一台加药装置，筒内安装有搅拌器；所述吹脱曝气池为罐装筒体，顶部装有锥形顶盖，吹脱曝气池内部装有一组竖直的加热装置，池底装有一块微孔曝气板，池内还装有一块温度计，微孔曝气板底部有一根通气管与外部的风机连接；调节池与吹脱曝气池连接的管道装有以电磁阀；所述脱氮池为长方箱体结构，内部沿水流流动方向依次分为连通的缺氧单元、好氧单元和滤布池三个处理单元，脱氮池通过管道与吹脱曝气池连通，管道上装有电磁阀；缺氧单元的顶部设有一台碳源投加装置，好氧单元底部设有一块水平的曝气板，曝气板通过通风管与风机连接，好氧单元底部与缺氧单元的底部通过一根回流管道连通；滤布池内装有一台滤布过滤器，滤布过滤器内有管道与外部接通，滤布池内装有一根管道，管道上安装有一排泥泵。
2.根据权利要求1所述的一种非放射性生产废水处理装置，其特征在于：调节池外壁上安装有一台pH计。
3.根据权利要求1所述的一种非放射性生产废水处理装置，其特征在于： 锥形顶盖顶部设一管道与外部的吸收塔连接。
4.根据权利要求1所述的一种非放射性生产废水处理装置，其特征在于：回流管道上安装有一台回流泵。
5.根据权利要求1所述的一种非放射性生产废水处理装置，其特征在于：缺氧单元的顶板上装有一台抽气装置。
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