CN219469752U - 一种污水处理的活性炭除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开污水处理技术领域的一种污水处理的活性炭除臭装置，包括本体，本体的内部固定连接有定位架，定位架的内部滑动连接有安装架，安装架的内部滑动连接有移动架，移动架的表面设置有第一齿槽和第二齿槽，安装架的内部转动连接有转杆，转杆的圆周面固定连接有连杆和齿轮，且齿轮均和第一齿槽、第二齿槽相互啮合，移动架的两端均固定连接有固定杆，安装架的内壁两侧均转动连接有筛孔板，且筛孔板的下表面和连杆的另一端滑动连接，筛孔板的上表面固定连接有活性炭板，本体的左侧壁转动连接有盖板，本实用新型方便污水除臭时对活性炭板进行冲刷使得表面的杂质自动清理。

Description

一种污水处理的活性炭除臭装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理的活性炭除臭装置。

背景技术

污水处理，使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

目前污水处理进行除臭时，一般通过活性炭除去污水中的臭味，活性炭进行除臭工作时，因污水中含有杂质容易导致活性炭表面堵塞从而影响对污水臭味的吸附工作，并且活性炭使用一段时间后，需要工作人员对活性炭板进行拆卸更换，因拆卸更换不方便从而增加了工作人员的操作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理的活性炭除臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理的活性炭除臭装置，包括本体，所述本体的内部固定连接有定位架，所述定位架的内部滑动连接有安装架，所述安装架的内部滑动连接有移动架，所述移动架的表面设置有第一齿槽和第二齿槽，所述安装架的内部转动连接有转杆，所述转杆的圆周面固定连接有连杆和齿轮，且齿轮均和第一齿槽、第二齿槽相互啮合，所述移动架的两端均固定连接有固定杆，所述安装架的内壁两侧均转动连接有筛孔板，且筛孔板的下表面和连杆的另一端滑动连接，所述筛孔板的上表面固定连接有活性炭板，所述本体的左侧壁转动连接有盖板，所述盖板的内侧壁固定连接有推块，所述安装架的内部设置有限位机构，固定杆通过第一弹簧推动推板使得推板运动至限位板处，固定杆带动移动架发生运动，使得第一齿槽和第二齿槽的位置发生变化，因第一齿槽和第二齿槽均和齿轮相互啮合，使得，转杆带动连杆转动，连杆带动筛孔板下降至与安装架的上表面保持水平，从而方便拉动安装架的同时并将活性炭板抽出进行更换。

优选的，所述安装架的两端设置有多道凹槽，所述筛孔板的一端均固定连接有软垫，且软垫的材质为弹性材料制成，方便对两块筛孔板之间的距离进行贴合来防止污水未除臭而发生泄露。

优选的，所述推块的形状设置为锥形，且固定杆的一端为弧形，所述本体的外侧壁通过阻尼转轴转动连接有挡板，方便盖板转动并带动推块运动，使得推块对固定杆挤压，使得固定杆发生运动，盖板运动到合适的位置后，通过旋转挡板即可对盖板进行限位操作。

优选的，所述第一固定杆的圆周面均固定连接有推板，且推板的表面形状设置为八字型，所述推板和安装架的内右侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述限位机构包括固定连接在安装架内侧壁的限位架，所述限位架的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的截面形状为十字型，且限位杆的另一端和推板的表面相贴合，所述限位杆和限位架之间固定连接有第二弹簧，所述定位架的内部设置有卡槽，且卡槽的尺寸和限位杆的尺寸相匹配，推板运动使得推板解除对限位杆的挤压，使得限位杆通过第二弹簧复位，从而限位杆的另一端脱离定位架内部的卡槽中，此时可以将安装架抽出。

优选的，所述安装架的内部固定连接有限位板，所述限位板的尺寸大于推板的尺寸，方便对固定杆运动进行限位操作，从而方便活性炭板保持和安装架的上表面贴合。

优选的，所述本体的上表面设置有进水管，所述本体的右侧壁设置有排水管，方便进水和排水操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有定位架和安装架，当使用该装置时，通过进水管将污水排入本体的内部，污水通过活性炭板进行除臭过滤操作，因活性炭板此时为倾斜状态，使得污水下落时可以对活性炭板表面进行冲刷操作，从而可以将活性炭板表面附着的杂质冲刷落在安装架上的凹槽中进行收集，除臭后的活性炭板通过筛孔板落入本体的下方，最终通过排水管排出，当需要对活性炭板取出进行更换操作时，此时转动挡板，使得挡板解除对盖板的限位，盖板发生转动，使得推块脱离对固定杆的挤压，固定杆通过第一弹簧推动推板使得推板运动至限位板处，固定杆带动移动架发生运动，使得第一齿槽和第二齿槽的位置发生变化，因第一齿槽和第二齿槽均和齿轮相互啮合，使得，转杆带动连杆转动，连杆带动筛孔板下降至与安装架的上表面保持水平，从而方便拉动安装架的同时并将活性炭板抽出进行更换，推板运动使得推板解除对限位杆的挤压，使得限位杆通过第二弹簧复位，从而限位杆的另一端脱离定位架内部的卡槽中，此时可以将安装架抽出来对活性炭板进行更换并将凹槽的杂质清理，本装置可以在关闭盖板的同时，即可挤压固定杆带动推板运动，使得推板挤压限位杆进入定位架内的卡槽中，从而可以将安装架的位置进行固定，并且此时活性炭板旋转至倾斜状，从而方便污水除臭时对活性炭板进行冲刷使得表面的杂质自动清理至凹槽中，以及在拆卸时，活性炭板复位至与安装架的上表面保持水平从而方便拆卸操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构剖视图；

图3为本实用新型的侧面的结构剖视图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为本实用新型安装架的结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、本体；101、进水管；102、排水管；2、定位架；3、安装架；4、固定杆；5、移动架；51、第一齿槽；52、第二齿槽；6、转杆；7、齿轮；8、连杆；9、筛孔板；10、活性炭板；11、软垫；12、凹槽；13、挡板；14、限位板；15、推板；16、第一弹簧；17、限位机构；171、限位架；172、限位杆；173、第二弹簧；18、盖板；181、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种污水处理的活性炭除臭装置，包括本体1，本体1的内部固定连接有定位架2，定位架2的内部滑动连接有安装架3，安装架3的内部滑动连接有移动架5，移动架5的表面设置有第一齿槽51和第二齿槽52，安装架3的内部转动连接有转杆6，转杆6的圆周面固定连接有连杆8和齿轮7，且齿轮7均和第一齿槽51、第二齿槽52相互啮合，移动架5的两端均固定连接有固定杆4，安装架3的内壁两侧均转动连接有筛孔板9，且筛孔板9的下表面和连杆8的另一端滑动连接，筛孔板9的上表面固定连接有活性炭板10，本体1的左侧壁转动连接有盖板18，盖板18的内侧壁固定连接有推块181，安装架3的内部设置有限位机构17。

当使用该装置时，通过进水管101将污水排入本体1的内部，污水通过活性炭板10进行除臭过滤操作，因活性炭板10此时为倾斜状态，使得污水下落时可以对活性炭板10表面进行冲刷操作，从而可以将活性炭板10表面附着的杂质冲刷落在安装架3上的凹槽12中进行收集，除臭后的污水经过活性炭板10再通过筛孔板9落入本体1的下方，最终通过排水管102排出，当需要对活性炭板10取出进行更换操作时，此时转动挡板13，使得挡板13解除对盖板18的限位，盖板18发生转动，使得推块181脱离对固定杆4的挤压，固定杆4通过第一弹簧16推动推板15，使得推板15运动至限位板14处，固定杆4带动移动架5发生运动，使得第一齿槽51和第二齿槽52的位置发生变化，因第一齿槽51和第二齿槽52均和齿轮7相互啮合，使得转杆6带动连杆8转动，连杆8带动筛孔板9下降至与安装架3的上表面保持水平，从而方便拉动安装架3的同时并将活性炭板10抽出进行更换，推板15运动使得推板15解除对限位杆172的挤压，使得限位杆172通过第二弹簧173复位，从而限位杆172的另一端脱离定位架2内部的卡槽中，使得安装架3不再被限位并可以拉出，限位杆172此时可以将安装架3抽出来对活性炭板10进行更换并将凹槽12的杂质清理，本装置可以在关闭盖板18的同时，即可挤压固定杆4带动推板15运动，使得推板15挤压限位杆172进入定位架2内的卡槽中，从而可以将安装架3的位置进行固定，并且此时活性炭板10旋转至倾斜状，从而方便污水除臭时对活性炭板10进行冲刷使得表面的杂质自动清理至凹槽12中，以及在拆卸时，活性炭板10复位至与安装架3的上表面保持水平从而方便拆卸操作。

其中，安装架3的两端设置有多道凹槽12，筛孔板9的一端均固定连接有软垫11，且软垫11的材质为弹性材料制成，方便对两块筛孔板9之间的距离进行贴合来防止污水未除臭而发生泄露，并且能够发生形变可以让筛孔板9转动至水平位置，本体1的内侧壁且位于定位架2的上方设置有加高封板，在两侧的筛孔板9为八字型设置时可以对侧边进行封堵来有效地防止污水未经过滤而发生泄漏的问题。

其中，推块181的形状设置为锥形，且固定杆4的一端为弧形，本体1的外侧壁通过阻尼转轴转动连接有挡板13，方便盖板18转动并带动推块181运动，使得推块181对固定杆4挤压，使得固定杆4发生运动，盖板18运动到合适的位置后，通过旋转挡板13即可对盖板18进行限位操作。

其中，第一固定杆4的圆周面均固定连接有推板15，且推板15的表面形状设置为八字型，推板15和安装架3的内右侧壁之间固定连接有第一弹簧16，限位机构17包括固定连接在安装架3内侧壁的限位架171，限位架171的内部滑动连接有限位杆172，限位杆172的截面形状为十字型，且限位杆172的另一端和推板15的表面相贴合，限位杆172和限位架171之间固定连接有第二弹簧173，定位架2的内部设置有卡槽，且卡槽的尺寸和限位杆172的尺寸相匹配，推板15运动使得推板15解除对限位杆172的挤压，使得限位杆172通过第二弹簧173复位，从而限位杆172的另一端脱离定位架2内部的卡槽中，此时可以将安装架3抽出。

其中，安装架3的内部固定连接有限位板14，限位板14的尺寸大于推板15的尺寸，方便对固定杆4运动进行限位操作，从而方便活性炭板10保持和安装架3的上表面贴合。

其中，本体1的上表面设置有进水管101，本体1的右侧壁设置有排水管102，方便进水和排水操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种污水处理的活性炭除臭装置，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)的内部固定连接有定位架(2)，所述定位架(2)的内部滑动连接有安装架(3)，所述安装架(3)的内部滑动连接有移动架(5)，所述移动架(5)的表面设置有第一齿槽(51)和第二齿槽(52)，所述安装架(3)的内部转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的圆周面固定连接有连杆(8)和齿轮(7)，且齿轮(7)均和第一齿槽(51)、第二齿槽(52)相互啮合，所述移动架(5)的两端均固定连接有固定杆(4)，所述安装架(3)的内壁两侧均转动连接有筛孔板(9)，且筛孔板(9)的下表面和连杆(8)的另一端滑动连接，所述筛孔板(9)的上表面固定连接有活性炭板(10)，所述本体(1)的左侧壁转动连接有盖板(18)，所述盖板(18)的内侧壁固定连接有推块(181)，所述安装架(3)的内部设置有限位机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理的活性炭除臭装置，其特征在于：所述安装架(3)的两端设置有多道凹槽(12)，所述筛孔板(9)的一端均固定连接有软垫(11)，且软垫(11)的材质为弹性材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理的活性炭除臭装置，其特征在于：所述推块(181)的形状设置为锥形，且固定杆(4)的一端为弧形，所述本体(1)的外侧壁通过阻尼转轴转动连接有挡板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理的活性炭除臭装置，其特征在于：所述固定杆(4)的圆周面均固定连接有推板(15)，且推板(15)的表面形状设置为八字型，所述推板(15)和安装架(3)的内右侧壁之间固定连接有第一弹簧(16)，所述限位机构(17)包括固定连接在安装架(3)内侧壁的限位架(171)，所述限位架(171)的内部滑动连接有限位杆(172)，所述限位杆(172)的截面形状为十字型，且限位杆(172)的另一端和推板(15)的表面相贴合，所述限位杆(172)和限位架(171)之间固定连接有第二弹簧(173)，所述定位架(2)的内部设置有卡槽，且卡槽的尺寸和限位杆(172)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理的活性炭除臭装置，其特征在于：所述安装架(3)的内部固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的尺寸大于推板(15)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理的活性炭除臭装置，其特征在于：所述本体(1)的上表面设置有进水管(101)，所述本体(1)的右侧壁设置有排水管(102)。