CN219469514U - 一种万向吊运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向吊运设备，该设备用于在山地栈道施工中建筑材料及相关设备的吊运，该设备的吊臂顶端设有定滑轮、底端通过法兰对接在对接臂顶端，对接臂底端固定在竖直的万向联轴件顶端，万向联轴件底部通过法兰固定竖直的柱身顶端，柱身底部通过法兰固定在基座上，基座通过螺栓固定在栈道主梁上；吊臂相对于万向联轴件轴心呈设定倾斜角度，且在万向联轴件介导下，吊臂、对接臂绕万向联轴件轴心转动；对接臂上安装卷扬机，卷扬机的卷绳轴上钢丝绳的自由端搭在吊臂定滑轮上。本实用新型拆装、转运简便、吊重较高，适用于地形陡峭山地、大型车辆无法抵达、地貌保护严格、材料单件质量较重、单纯人工难以操作的市政型钢栈道等工程建设。
Description
技术领域
本实用新型属于栈道施工技术领域，尤其涉及一种适用于丹霞地貌地区山地栈道施工的万向吊运设备。
背景技术
丹霞地貌的特点是山体分布于高峡幽谷，清静深遂，沟壑纵横，起伏剧烈，山块离散，群峰成林，峰回路转，一步一景，人移景变，而依山修筑的栈道则为游客观景提供了最佳平台。山地栈道依山而建，起始端已离开既有景区道路，高端直达峰顶，修筑时建筑材料及设备运输非常困难，而且要保持景区丹霞原始地貌及植被不被破坏的情况下运输更加不易。因为地势险峻，没有道路可行，按照常规汽车运输方式，是无法将型钢等重型材料运输到现场的，纯粹采用人力拖拉抬抱的方式也无法满足现场进度要求，并且非常危险，存在很大的安全隐患，项目成本也会巨额增加，无法正常控制，还会对景区地貌和植被造成一定破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于丹霞地貌地区栈道施工的万向吊运设备。
本实用新型是这样实现的，一种万向吊运设备，该设备用于在山地栈道施工中建筑材料及相关设备的吊运，该设备包括基座、柱身、万向联轴件、对接臂、卷扬机以及吊臂；其中，
所述吊臂顶端设有定滑轮、底端通过法兰对接在对接臂顶端，所述对接臂底端固定在竖直的万向联轴件顶端，所述万向联轴件底部通过法兰固定在竖直的柱身顶端，所述柱身底部通过法兰固定在基座上，所述基座通过螺栓固定在栈道主梁上；
所述吊臂相对于万向联轴件轴心呈设定倾斜角度，且在万向联轴件介导下，所述吊臂、对接臂绕万向联轴件轴心转动；
所述对接臂上安装卷扬机，卷扬机的卷绳轴上钢丝绳的自由端搭在吊臂定滑轮上。
优选地，所述基座包括基柱、上钢板、下钢板，所述主梁为H型钢；其中，所述柱身底部通过法兰固定在基柱上，所述基柱焊接在上钢板上，所述上钢板、下钢板上均设有匹配的螺孔，所述上钢板、下钢板贴靠在所述H型钢上，且所述上钢板、下钢板的螺孔对齐后配合螺柱、螺栓锁定在H型钢上。
优选地，所述万向联轴件包括座套、轴柱；其中，所述对接臂底端固定在座套顶端，所述座套底部开口且内部中空，所述座套内设有轴套以及轴套上下两端的轴承容纳腔；
所述轴柱上固定有两轴承，两轴承位于所述容纳腔中，且所述轴柱位于两轴承之间的部分限定在所述轴套的轴心通孔内，所述轴柱底端通过法兰固定在柱身顶端。
优选地，所述轴承为双列圆锥滚子轴承。
优选地，所述轴柱与轴套的配合选用过盈配合，所述轴套与轴承选用过渡配合，所述轴柱和座套选用过渡配合。
优选地，所述座套与轴套之间设有0.2mm间隙。
优选地，所述对接臂上焊接有底座以及操作手把，其中，所述卷扬机固定在底座上。
相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型拆装、转运简便，吊重较高，适用于地形陡峭山地、大型车辆无法抵达、地貌保护严格、材料单件质量较重、单纯人工难以操作的市政型钢栈道等工程建设，能大大降低人工劳动强度，避免景区植被破坏，保证施工质量，提高工作效率，加快施工进度，杜绝安全隐患，节约工程成本，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型万向吊运设备的整体结构示意图；
图2是本实用新型万向吊运设备中基座与H型钢的装配结构放大示意图；
图3是本实用新型万向吊运设备中万向联轴件的内部剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1~3所示，其中，图1是本实用新型万向吊运设备的整体结构示意图；图2是本实用新型万向吊运设备中基座与H型钢的装配结构放大示意图；图3是本实用新型万向吊运设备中万向联轴件的内部剖视结构示意图。
本实用新型实施例公开了一种万向吊运设备，该设备用于在山地栈道施工中建筑材料及相关设备的吊运，该设备包括基座1、柱身2、万向联轴件3、对接臂4、卷扬机5以及吊臂6；其中，所述吊臂6顶端设有定滑轮7、底端通过法兰对接在对接臂4顶端，所述对接臂4底端固定在竖直的万向联轴件3顶端，所述万向联轴件3底部通过法兰固定在竖直的柱身2顶端，所述柱身2底部通过法兰固定在基座1上，所述基座1通过螺栓固定在栈道主梁8上；所述吊臂6相对于万向联轴件3轴心呈设定倾斜角度，且在万向联轴件3介导下，所述吊臂6、对接臂4绕万向联轴件3轴心转动；所述对接臂4上安装卷扬机5，卷扬机5的卷绳轴上钢丝绳的自由端搭在吊臂6定滑轮7上。
在本实用新型实施例中，所述对接臂4上焊接有底座以及操作手把，其中，所述卷扬机5固定在底座9上。
从本实用新型的设计目的上来说，本实用新型万向吊运设备适用于丹霞地貌地区山地栈道工程中材料和相关设备的吊装施工，需要以栈道主梁8为基础完成本实用新型设备的安装和使用，通常，这类山地栈道下部结构采用φ800钢筋混凝土桩基础、φ273*10钢管立柱，上部结构横梁为HN250*125*6*9型钢、纵梁为HN200*100*5.5*8型钢，中间连接小梁为10#槽钢和100*50*3镀锌方钢，钢骨架上铺5cm厚塑木地板，栏杆为耐候钢板成品，扶手为巴劳木。在本实用新型实施例中，所述栈道主梁8为H型钢，选择为HN250*125*6*9型钢横梁或者HN200*100*5.5*8型钢纵梁。当然，本实用新型也可以通过其他方式来将基座1固定在其他物体或建筑物上，并不应当理解为对本实用新型适用范围的限制。
为方便基座1在栈道主梁8上的稳固和安装，在本实用新型实施例中，优选地，所述基座1包括基柱1-1、上钢板1-2、下钢板1-3，其中，所述柱身2底部通过法兰固定在基柱1-1上，所述基柱1-1焊接在上钢板1-2上，所述上钢板1-2、下钢板1-3上均设有匹配的螺孔，所述上钢板1-2、下钢板1-3贴靠在所述H型钢上，且所述上钢板1-2、下钢板1-3的螺孔对齐后配合螺柱、螺栓1-4锁定在H型钢上。
为满足这种特殊工况的使用需求，需要对万向吊运设备的可携带性、自重、吊重等进行综合的考量。在本实用新型实施例中，万向吊运设备中各部件设计为可拆分结构，在保证各结构的用料强度、足够吊重的情况下，又方便工作人员在复杂、崎岖的山地区域对本万向吊运设备的转运、携带和安装。例如，根据实际经验和需求，可以将该吊具设备自身总质量设定在82kg，对接臂4为60°弯管，最大吊运质量为150kg，根据这些参数去选取基座1、柱身2、万向联轴件3、对接臂4、卷扬机5以及吊臂6等的选材、长度等。
在进一步的实施过程中，本实用新型优选一种万向联轴件3，包括座套3-1、轴柱3-2；其中，所述对接臂4底端固定在座套3-1顶端，所述座套3-1底部开口且内部中空，所述座套3-1内设有轴套3-3以及轴套3-3上下两端的轴承容纳腔；所述轴柱3-2上固定有两轴承3-4，两轴承3-4位于所述容纳腔中，且所述轴柱3-2位于两轴承3-4之间的部分限定在所述轴套3-3的轴心通孔内，所述轴柱3-2底端通过法兰固定在柱身2顶端。在本实用新型实施例中，万向联轴件3是本实用新型的核心部件，该万向联轴件3不仅要求能够承受以径向负荷为主的径向和轴向联合负荷，而且还需要考虑其刚性、所能承受的倾覆力矩以及摩擦系数等因素，优选地，所述轴承3-4为双列圆锥滚子轴承，这种轴承不仅能够承受以径向负荷为主的径向和轴向联合负荷，而且可以限制轴或箱体的两面轴向位移在轴承3-4的轴向游隙限度内，轴承3-4的两内圈之间或外圈之间有间隔圈（图中省略视图），改变内外间隔圈的厚度可达调整游隙的目的，与单列轴承3-4相比有更好的刚性，能承受倾覆力矩，摩擦系数小，能满足本吊具360°全方位万向转动需要的高刚度性能要求。
在进一步的实施过程中，所述轴柱3-2与轴套3-3的配合选用过盈配合，所述轴套3-3与轴承3-4选用过渡配合，所述轴柱3-2和座套3-1选用过渡配合。这种配合模式既可方便组装，又利于日常维修保养过程的拆卸。轴柱3-2与轴套3-3的过盈配合以及双列圆锥滚子轴承3-4能为吊具提供360°全方位万向的稳定旋转能力，减少抖动和不稳定的跳动，让整个吊具具有更佳的操作性能。
在进一步的实施过程中，所述座套3-1与轴套3-3之间设有0.2mm间隙。在本实用新型实施例中，加工的座套3-1与轴套3-3之间需留有0.2mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精准造成的误差，在运转中轴柱3-2中心偏移时，可作为自动调整间隙，避免碰触摩擦内应力增大，造成轴柱3-2和轴承3-4等内部伤害，提高使用寿命。
本实用新型拆装、转运简便、吊重较高，适用于地形陡峭山地、大型车辆无法抵达、地貌保护严格、材料单件质量较重、单纯人工难以操作的市政型钢栈道等工程建设，能大大降低人工劳动强度，避免景区植被破坏，保证施工质量，提高工作效率，加快施工进度，杜绝安全隐患，节约工程成本，节能环保。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种万向吊运设备，该设备用于在山地栈道施工中建筑材料及相关设备的吊运，其特征在于，该设备包括基座、柱身、万向联轴件、对接臂、卷扬机以及吊臂；其中，
所述吊臂顶端设有定滑轮、底端通过法兰对接在对接臂顶端，所述对接臂底端固定在竖直的万向联轴件顶端，所述万向联轴件底部通过法兰固定在竖直的柱身顶端，所述柱身底部通过法兰固定在基座上，所述基座通过螺栓固定在栈道主梁上；
所述吊臂相对于万向联轴件轴心呈设定倾斜角度，且在万向联轴件介导下，所述吊臂、对接臂绕万向联轴件轴心转动；
所述对接臂上安装卷扬机，卷扬机的卷绳轴上钢丝绳的自由端搭在吊臂定滑轮上。
2.如权利要求1所述的万向吊运设备，其特征在于，所述基座包括基柱、上钢板、下钢板，所述主梁为H型钢；其中，所述柱身底部通过法兰固定在基柱上，所述基柱焊接在上钢板上，所述上钢板、下钢板上均设有匹配的螺孔，所述上钢板、下钢板贴靠在所述H型钢上，且所述上钢板、下钢板的螺孔对齐后配合螺柱、螺栓锁定在H型钢上。
3.如权利要求1所述的万向吊运设备，其特征在于，所述万向联轴件包括座套、轴柱；其中，所述对接臂底端固定在座套顶端，所述座套底部开口且内部中空，所述座套内设有轴套以及轴套上下两端的轴承容纳腔；
所述轴柱上固定有两轴承，两轴承位于所述容纳腔中，且所述轴柱位于两轴承之间的部分限定在所述轴套的轴心通孔内，所述轴柱底端通过法兰固定在柱身顶端。
4.如权利要求3所述的万向吊运设备，其特征在于，所述轴承为双列圆锥滚子轴承。
5.如权利要求4所述的万向吊运设备，其特征在于，所述轴柱与轴套的配合选用过盈配合，所述轴套与轴承选用过渡配合，所述轴柱和座套选用过渡配合。
6.如权利要求5所述的万向吊运设备，其特征在于，所述座套与轴套之间设有0.2mm间隙。
7.如权利要求1所述的万向吊运设备，其特征在于，所述对接臂上焊接有底座以及操作手把，其中，所述卷扬机固定在底座上。
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