CN219469287U - 一种防水卷材插管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材插管装置，包括卷材输送带、充气管输送带、粘结组件和插管组件，所述卷材输送带用于防水卷材的输送；所述充气管输送带用于充气管的输送；所述粘结组件转动设置于充气管输送带上，用于安放胶带；所述插管组件设置于卷材输送带的一侧，用于将充气管插入防水卷材内。在本实用新型中，充气管能够在插管组件上进行卷管，卷管完成的的充气管经过粘接组件的粘接固定，防止充气管散开，粘接固定好的充气管可插入防水卷材中，对防水卷材进行支撑，防止防水卷材变形；本实用新型结构简单，整个过程无需人工干预，卷管插管速度快，极大提高了生产效率。

Description

一种防水卷材插管装置

技术领域

本实用新型涉及插管装置技术领域，尤其涉及一种防水卷材插管装置。

背景技术

目前热熔改性沥青防水卷材生产线仅仅配置全自动收卷机，热熔卷材大部分为有胎卷材，厚度为3-4mm，利用自身强度因素一般可以满足站立，码垛，包装，运输的条件。但长时间的卷材贮存需要在卷材中心安插充气管，来防止卷材的变形。

现今热熔卷材安插充气管的方式为：热熔卷材经过收卷后进入成品运输带，机器排列整齐放在托盘上，人工将充气管卷成一捆，手工插入卷材中心。这个过程一般消耗15s，而一托盘一般装有20-25卷防水卷材，因此每一托盘需要花费5-6分钟才能完成。人工插管的方式效率较低，生产节奏较慢，影响防水卷材的插管速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种防水卷材插管装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种防水卷材插管装置，包括卷材输送带，用于防水卷材的输送；

充气管输送带，用于充气管的输送；

粘结组件，转动设置于充气管输送带上，用于安放胶带；

插管组件，设置于卷材输送带的一侧，用于将充气管插入防水卷材内。

优选地，所述卷材输送带上均匀设有多个第一隔板。

优选地，所述充气管输送带上均匀设有多个第二隔板。

优选地，所述粘结组件包括连接杆、固定轴和切割刀，所述连接杆的一端转动设置于充气管输送带上，另一端与固定轴固定连接，所述切割刀滑动设置于固定轴上。

优选地，所述固定轴上设有两组挡板，两组所述挡板之间留有空隙，用于安放胶带。

优选地，所述插管组件包括底座、支杆、转动电机和缠绕辊，所述支杆设置于底座上，所述转动电机设置于支杆远离底座的一端，所述缠绕辊与转动电机的输出轴固定连接。

优选地，所述缠绕辊的表面为磨砂面。

优选地，所述缠绕辊上滑动设有推块，所述推块位于靠近转动电机的一侧。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过转动电机带动缠绕辊旋转，从而将充气管缠绕在缠绕辊上，粘结组件上的胶带可对充气管进行粘接，防止充气管散开，粘结好后的充气管经推块推动使充气管从缠绕辊上插入防水卷材的中心孔内，完成插管操作，从而对防水卷材进行支撑，防止变形；本实用新型无需人工干预，能够极大提高生产效率，节省人力资源，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的插管组件结构示意图。

图中：1是卷材输送带，2是充气管输送带，3是第一隔板，4是第二隔板，5是连接杆，6是固定轴，7是切割刀，8是挡板，9是底座，10是支杆，11是转动电机，12是缠绕辊，13是推块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种防水卷材插管装置，包括卷材输送带1、充气管输送带2、粘结组件和插管组件，所述卷材输送带1用于防水卷材的输送；所述充气管输送带2用于充气管的输送；所述粘结组件转动设置于充气管输送带2上，用于安放胶带；所述插管组件设置于卷材输送带1的一侧，用于将充气管插入防水卷材内。在本实用新型中，生产并收卷后的防水卷材位于卷材输送带1上，充气管位于充气管输送带2上，位于充气管输送带2上的充气管并未卷起，平铺设置于充气管输送带2上，充气管在经过插管组件时被卷成管状，粘结组件上的胶带将管状的充气管进行粘接，防止充气管散开，卷好的充气管可从插管组件上脱离并插入位于插管组件一侧的卷材输送带1上的防水卷材上，对防水卷材进行支撑，防止变形；另外，本实用新型无需人工干预，充气管在卷管并插入防水卷材时间为7s内，能够减少插管时间，提高生产效率，并且节省人力资源，降低生产成本。

在另一实施例中，所述卷材输送带1上均匀设有多个第一隔板3。在本实施例中，多个所述第一隔板3沿卷材输送带1长度方向均匀设置，使卷材输送带1分隔为多个工位，每个工位均放置一卷防水卷材，使防水卷材分隔；所述卷材输送带1由PLC控制器进行控制输送，使防水卷材能够精准定位，从而实现精准插管。

在另一实施例中，所述充气管输送带2上均匀设有多个第二隔板4。在本实施例中，多个所述第二隔板4沿充气管输送带2长度方向均匀设置，使充气管输送带2分隔为多个工位，每个工位均放置一组充气管；所述充气管输送带2由PLC控制器进行控制输送，使充气管能够精准定位，从而进行卷管粘接。

在另一实施例中，所述粘结组件包括连接杆5、固定轴6和切割刀7，所述连接杆5的一端转动设置于充气管输送带2上，另一端与固定轴6固定连接，所述切割刀7滑动设置于固定轴6上。在本实施例中，所述连接杆5可转动设置于充气管输送带2的支架上，连接杆5和充气管输送带2之间通过电机转动连接，所述电机通过PLC控制器进行控制，实现连接杆5的精准控制；所述切割刀7可通过气缸或电动推杆滑动设置于固定轴6上，所述气缸或电动推杆固定设置于固定轴6上，气缸或电动推杆的活动端与切割刀7相连接，驱动切割刀7在固定轴6上滑动，当胶带对充气管进行粘接后，驱动切割刀7在固定轴6上滑动，对胶带进行切割，使胶带断裂，从而继续下一个充气管的粘接。

在另一实施例中，所述固定轴6上设有两组挡板8，两组所述挡板8之间留有空隙，用于安放胶带。在本实施例中，由于胶带中心部一般都设有孔洞，因此胶带可套设在固定轴6上，而在粘接过程中，胶带是转动状态，为了防止胶带左右窜动，所述固定轴6上设有两组挡板8，所述挡板8可拆卸设置于固定轴6上，胶带位于两组挡板8之间，用于对胶带进行阻挡，防止胶带窜动。

在另一实施例中，所述插管组件包括底座9、支杆10、转动电机11和缠绕辊12，所述底座9固定设置于地面上，所述支杆10设置于底座9上，所述转动电机11设置于支杆10远离底座9的一端，所述缠绕辊12与转动电机11的输出轴固定连接，所述转动电机11在启动后能够带动缠绕辊12转动。在本实施例中，所述转动电机11通过PLC控制器控制启闭，当转动电机11开启后，带动缠绕辊12转动，缠绕辊12转动时可将平面的充气管进行卷管，使充气管形成管状结构，形成管状结构的充气管经过粘接组件的粘接固定，避免充气管散开，卷好的充气管从缠绕辊12上脱离，插入位于缠绕辊12一侧的卷材输送带1上的防水卷材中，对防水卷材进行支撑；由于卷材输送带1通过PLC控制器进行控制，因此可控制防水卷材停止位置与缠绕辊12的位置相对应，使充气管能够准确插入防水卷材中心孔中。

另外，所述支杆10还可转动设置在底座9上，所述支杆10通过旋转电机转动设置于底座9上，旋转电机通过PLC控制器进行控制，旋转电机可对支杆10进行控制，所述支杆10的下端铰接设置于底座9上，旋转电机固定设置于底座9上，旋转电机的输出轴与支杆10的铰接轴固定连接，从而对支杆10驱动旋转，当需要进行充气管卷管时，转动支杆10，使缠绕辊12压设在充气管上，随后启动转动电机11驱动缠绕辊12转动进行卷管操作，卷管完成后，连接杆5转动，使胶带压设在充气管上，然后转动电机11继续转动，由于胶带已经粘接在充气管上，因此在充气管转动时胶带同样转动，使更多的胶带缠绕在充气管上，从而对充气管进行粘接，防止充气管散开；当完成一个充气管卷管操作后，转动支杆10是缠绕辊13远离充气管输送带2，PLC控制器控制充气管输送带2对下一个充气管进行输送，当充气管输送至卷管位置后，支杆10转动使缠绕辊12压紧充气管，重复卷管操作。

在另一实施例中，所述缠绕辊12的表面为磨砂面。在本实施例中，所述磨砂面的缠绕辊12能够增加缠绕辊12和充气管之间的摩擦力，使充气管能够快速缠绕在缠绕辊12上，对充气管进行卷管操作。

在另一实施例中，所述缠绕辊12上滑动设有推块13，所述推块13位于靠近转动电机11的一侧。在本实施例中，所述推块13滑动设置于缠绕辊12上，用于推动充气管在缠绕辊12上移动，使卷好的充气管能够从缠绕辊12上插入卷材输送带1上的防水卷材上，所述推块13可通过气缸或电动推杆驱动，所述气缸或电动推杆固定设置于支杆10上，所述推块13靠近气缸或电动推杆的一侧设有圆形滑槽，所述气缸或电动推杆的驱动杆上设有滑块，所述滑块位于圆形滑槽中，因此推块13在转动时并不会受到气缸或电动推杆的阻碍，能够在缠绕辊12上转动或跟随缠绕辊12同步转动；当需要充气管进行插管时，气缸或电动推杆的驱动杆伸出，推动推块13在缠绕辊12上滑动，从而将充气管从缠绕辊12上推离并插入防水卷材内，充气管在插入防水卷材后，气缸或电动推杆的驱动杆缩回，带动推块12缩回，完成一个循环；另外，所述圆形滑槽可为T形成，滑块为与之相适配的T型块，从而滑块能够顺利在圆形滑槽内滑动，还能将推块13带回。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种防水卷材插管装置，其特征在于，包括卷材输送带(1)，用于防水卷材的输送；

充气管输送带(2)，用于充气管的输送；

粘结组件，转动设置于充气管输送带(2)上，用于安放胶带；

插管组件，设置于卷材输送带(1)的一侧，用于将充气管插入防水卷材内。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材插管装置，其特征在于，所述卷材输送带(1)上均匀设有多个第一隔板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材插管装置，其特征在于，所述充气管输送带(2)上均匀设有多个第二隔板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材插管装置，其特征在于，所述粘结组件包括连接杆(5)、固定轴(6)和切割刀(7)，所述连接杆(5)的一端转动设置于充气管输送带(2)上，另一端与固定轴(6)固定连接，所述切割刀(7)滑动设置于固定轴(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材插管装置，其特征在于，所述固定轴(6)上设有两组挡板(8)，两组所述挡板(8)之间留有空隙，用于安放胶带。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材插管装置，其特征在于，所述插管组件包括底座(9)、支杆(10)、转动电机(11)和缠绕辊(12)，所述支杆(10)设置于底座(9)上，所述转动电机(11)设置于支杆(10)远离底座(9)的一端，所述缠绕辊(12)与转动电机(11)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防水卷材插管装置，其特征在于，所述缠绕辊(12)的表面为磨砂面。

8.根据权利要求6所述的一种防水卷材插管装置，其特征在于，所述缠绕辊(12)上滑动设有推块(13)，所述推块(13)位于靠近转动电机(11)的一侧。