CN219468368U - 一种升降式包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装盒领域，公开了一种升降式包装盒，包括外盒、内盒、第一盒盖和转动件，外盒设有容纳槽，容纳槽的一侧壁底部设有通孔，内盒设置于容纳槽内；第一盒盖与外盒转动连接且可向外打开；转动件包括相互连接的第一转动部和第二转动部，第一转动部穿过通孔且位于内盒下方，第二转动部与第一盒盖连接；打开状态，第一盒盖向外打开时，第二转动部随第一盒盖转动带动第一转动部向上转动顶起内盒，使内盒相对所述外盒上升；关闭状态，第一盒盖转动至覆盖容纳槽内时，第二转动部随第一盒盖转动带动第一转动部向下转动至容纳槽的内底面。本实用新型打开盒盖时可实现内盒的自动顶出，以便于内盒的取出，提高用户的使用体验。

Description

一种升降式包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤指一种升降式包装盒。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，包装盒既要体现环保，又要起到保护产品的作用，防止运输过程中产品出现破损等。现有的包装盒一般包括外盒、内盒和第一盒盖，内盒平嵌入外盒内，外盒对内盒起到保护作用，产品完全嵌入内盒内，由内盒对产品起到第二层保护作用，第一盒盖盖设在外盒上，这类包装盒虽然可以对产品起到很好的保护作用，但是，由于内盒平嵌入外盒内，内盒扣取比较费力，使得内盒不容易从外盒内取出，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种升降式包装盒，打开盒盖时可实现内盒的自动顶出，以便于内盒的取出。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种升降式包装盒，包括：

外盒，设有容纳槽，所述容纳槽的一侧壁底部设有通孔；

内盒，设置于所述容纳槽内；

第一盒盖，与所述外盒转动连接且可向外打开；

转动件，包括相互连接的第一转动部和第二转动部，所述第一转动部穿过所述通孔且位于所述内盒下方，所述第二转动部与所述第一盒盖连接；

打开状态，所述第一盒盖沿远离所述外盒的侧壁方向向外打开时，所述第二转动部随所述第一盒盖转动带动所述第一转动部向上转动顶起所述内盒，使所述内盒相对所述外盒上升；关闭状态，所述第一盒盖转动至覆盖所述容纳槽内时，所述第二转动部随所述第一盒盖转动带动所述第一转动部向下转动至所述容纳槽的内底面。

在一些实施方式中，所述转动件还包括顶起部，所述顶起部与所述第一转动部远离所述第二转动部的一端连接，所述顶起部与所述第一转动部之间的角度大于或等于90度。

在一些实施方式中，所述顶起部与所述第一转动部的连接处为圆弧形。

在一些实施方式中，关闭状态，所述顶起部的顶部到所述容纳槽内底壁的距离等于或小于所述通孔沿所述外盒高度方向的高度。

在一些实施方式中，还包括连接板，所述连接板设置于所述第一盒盖的内侧，所述连接板内设有插接孔，所述第二转动部可拆卸地设置于所述插接孔内。

在一些实施方式中，所述第一盒盖上设有第一折叠线，所述第一折叠线将所述第一盒盖分为第一翻盖和第二翻盖，所述第一盒盖处于关闭状态时，所述第一翻盖设置于所述外盒的一侧壁，所述第二翻盖覆盖所述容纳槽，所述第二转动部与所述第一翻盖连接。

在一些实施方式中，还包括第二盒盖，所述第二盒盖上设有第二折叠线，所述第二折叠线将所述第二盒盖分为第三翻盖和第四翻盖，所述第二盒盖处于关闭状态时，所述第三翻盖设置于所述外盒的另一侧壁且与所述第一翻盖相对设置，所述第四翻盖覆盖所述容纳槽。

在一些实施方式中，所述通孔和所述转动件的数量分别为多个，多个所述通孔间隔设置于所述外盒的同一侧壁，多个所述转动件与多个所述通孔一一对应设置；或；

所述通孔和所述转动件的数量分别为四个，两个所述转动件间隔设置于所述外盒的一侧壁且与所述第一盒盖连接，另外两个所述转动件间隔设置于所述外盒的另一侧壁且与所述第二盒盖连接。

在一些实施方式中，所述外盒包括底板，所述底板包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一翻盖的一端与所述第一侧边铰接，所述第三翻盖的一端与所述第二侧边铰接。

在一些实施方式中，所述转动件的材质为金属、塑料或木材；和/或；

所述转动件的表面设有保护层；和/或；

所述内盒的外底面设有保护层。

本实用新型的技术效果在于：第一盒盖处于关闭状态时，第一转动部靠近容纳槽的底壁，第一盒盖打开时，第一盒盖向外翻转带动第二转动部向下翻转，第二转动部向下翻转带动第一转动部向上转动，第一转动部向上转动时将内盒向外顶出，使内盒可自动升起，本实用新型将整个包装盒的升起机构设置为联动结构，在打开盒盖的同时能自动将内盒从外盒内顶出，不仅结构紧凑巧妙，而且无需人工手动将内盒从外盒内取出，节省人力，提高用户的使用体验。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本申请具体实施例提供的一种升降式包装盒的分解结构示意图；

图2是本申请具体实施例提供的一种升降式包装盒的内盒升起时的结构示意图；

图3是本申请具体实施例提供的一种升降式包装盒的另一视角下的分解结构示意图；

图4是本申请具体实施例提供的一种升降式包装盒的转动件的结构示意图；

图5是本申请具体实施例提供的一种升降式包装盒的第二翻盖打开时的结构示意图；

图6是本申请具体实施例提供的一种升降式包装盒的第二盒盖的一种示例的结构示意图；

图7是本申请具体实施例提供的一种升降式包装盒的第二盒盖的另一种示例的结构示意图；

图8是图7中的升降式包装盒的第一盒盖和第二盒盖打开后的结构示意图；

图9是图7中的升降式包装盒的分解结构示意图。

附图标号说明：

10、外盒；101、容纳槽；11、底板；12、环形侧板；20、内盒；30、第一盒盖；301、第一折叠线；31、第一翻盖；32、第二翻盖；40、转动件；41、第一转动部；42、第二转动部；43、顶起部；50、保护层；60、连接板；70、第二盒盖；701、第二折叠线；71、第三翻盖；72、第四翻盖。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，一种升降式包装盒，包括外盒10、内盒20、第一盒盖30和转动件40，外盒10设有容纳槽101，容纳槽101的一侧壁底部设有通孔；内盒20设置于容纳槽101内；第一盒盖30与外盒10转动连接且可向外打开；转动件40包括相互连接的第一转动部41和第二转动部42，第一转动部41穿过通孔且位于内盒20下方，第二转动部42与第一盒盖30连接；打开状态，第一盒盖30沿远离外盒10的侧壁方向向外打开时，第二转动部42随第一盒盖30转动带动第一转动部41向上转动顶起内盒20，使内盒20相对外盒10上升；关闭状态，第一盒盖30转动至覆盖容纳槽101内时，第二转动部42随第一盒盖30转动带动第一转动部41向下转动至容纳槽101的内底壁。

具体的，外盒10为长条形，外盒10包括底板11和环形侧板12，环形侧板12围设在底板11上形成用于容纳内盒20的容纳槽101，内盒20的形状与外盒10的形状相同，内盒20放置在外盒10的容纳槽101内，内盒20用于放置产品，产品的具体形式不作限制。

第一盒盖30的一端与外盒10的底板11转动连接，第一盒盖30转动时具有打开状态和关闭状态，打开状态为第一盒盖30在自然状态下能够向外打开最大程度时的状态，关闭状态为第一盒盖30完全扣合在外盒10的容纳槽101上的状态。

外盒10的一侧壁上设有通孔，通孔靠近外盒10的底板11设置，转动件40包括第一转动部41和第二转动部42，第一转动部41和第二转动部42之间的角度大于或等于90度，优选地，第一转动部41和第二转动部42之间近似垂直，第二转动部42与第一盒盖30连接，第一转动部41穿过通孔进入容纳槽101内。第一转动部41和第二转动部42均为硬质材料，第一转动部41和第二转动部42的材质可以为金属、塑料或木材等，以提高对内盒20的顶出力。

第一盒盖30处于关闭状态时，第一转动部41靠近容纳槽101的底面，第一盒盖30打开时，第一盒盖30向外翻转带动第二转动部42向下翻转，第二转动部42向下翻转带动第一转动部41向上转动，第一转动部41向上转动时将内盒20向外顶出，使内盒20可自动升起，本实用新型将整个包装盒的升起机构设置为联动结构，在打开盒盖的同时能自动将内盒20从外盒10内顶出，不仅结构紧凑巧妙，而且无需人工手动将内盒20从外盒10内取出，节省人力，提高用户的使用体验。

优选地，如图2所示，转动件40的表面设有保护层50，和/或，如图3所示，内盒20的外底面设有保护层50，保护层50可以为透明的塑料膜，塑料膜贴合在转动件40的表面或内盒20的外底面，以防止转动件40向上顶内盒20时刮伤内盒20的底面。

在一些实施例中，如图1和图4所示，转动件40还包括顶起部43，顶起部43与第一转动部41远离第二转动部42的一端连接，顶起部43与所述第一转动部41之间的角度大于或等于90度。

顶起部43、第一转动部41和第二转动部42依次连接形成近似Z字形的转动件40，第一盒体30向外翻转时，第二转动部42随第一盒体30一起向下转动，带动第一转动部41和顶起部43一起向上转动，第一盒体30翻转至打开状态时，顶起部43可与内盒20的底部接触，由第一转动部41和顶起部43将内盒20从容纳槽101内顶出。本实施例中，顶起部43可为平板型或圆弧型。

本实施例中，在第一转动部41远离第二转动部42的一端设置顶起部43，可增大转动件40与内盒20的接触面积，提高顶出内盒20的稳定性。

优选地，顶起部43与第一转动部41的连接处为圆弧形。第一转动部41与顶起部43的连接处为圆弧形过渡，可避免第一转动部41与顶起部43的连接处刮伤内盒20底部，影响内盒20的美观性。

优选地，在关闭状态，顶起部43的顶部到容纳槽101内底壁的距离等于或小于通孔沿外盒10高度方向的高度。第一转动部41远离第二转动部42的一端设有顶起部43，第一转动部41转动到容纳槽101的内底面时，因顶起部43的存在，会使得第一转动部41与顶起部43连接的一端无法与容纳槽101的内底面贴合，将通孔设置为具有一定高度，第一盒盖30处于关闭状态时，第一转动部41在内盒20向下的作用力下，可使第一转动部41与第二转动部42连接的一端在通孔内向上翘起，以使第一转动部41与顶起部43连接的一端尽可能地靠近容纳槽101的内底面，进而使内盒20可尽可能地靠近容纳槽101的内底面，防止内盒20与容纳槽101的内底面间距太大而影响内盒20的安装稳定性。此外，为进一步减小关闭状态第一转动部41与顶起部43连接的一端向上拱起的高度，可增大顶起部43与第一转动部41之间的角度和/或减小顶起部43的长度，以使第一转动部41与顶起部43连接的一端尽可能贴向容纳槽101的内底面，节省空间。

在一些实施例中，如图2所示，升降式包装盒还包括连接板60，连接板60设置于第一盒盖30的内侧，连接板60内设有插接孔，第二转动部42可拆卸地设置于插接孔内。连接板60为具有一定厚度的硬壳板材，第二转动部42可拆卸地设置在连接板60上，第二转动部42可从连接板60上拆下，以实现整个转动件40的可拆卸式连接。作为一种变形，还可以将连接板60与第一盒盖30设置为可拆卸地连接，将第二转动部42与连接板60设置为固定连接，同样也可实现转动件40的可拆卸式连接。

在一些实施例中，如图1所示，第一盒盖30上设有第一折叠线301，第一折叠线301将第一盒盖30分为第一翻盖31和第二翻盖32，第一盒盖30处于关闭状态时，第一翻盖31贴设于外盒10的一侧壁，第二翻盖32覆盖容纳槽101，第二转动部42与第一翻盖31连接。第一盒盖30完全打开时，第一翻盖31和第二翻盖32可以完全展开使第一盒盖30整体形成一个平面，且第一盒盖30整体形成的平面与外盒10的侧壁垂直。

打开第一盒盖30时，先将第二翻盖32从容纳槽101的顶部翻开，如图5所示，此时内盒20并未被顶起，然后向外拉动第二翻盖32使第一翻盖31远离外盒10的侧壁向外打开，第一翻盖31向外打开后，如图2所示，内盒20被从容纳槽101内顶出。当设置有连接板60时，连接板60可设置在第一翻盖31的内侧，第一翻盖31向外翻转至与外盒10的侧壁垂直时，转动件40的第一转动部41向上转动并将内盒20从容纳槽101内顶起。

在一些实施例中，如图1所示，升降式包装盒还包括第二盒盖70，第二盒盖70上设有第二折叠线701，第二折叠线701将第二盒盖70分为第三翻盖71和第四翻盖72，第二盒盖70处于关闭状态时，第三翻盖71贴设于于外盒10的另一侧壁且与第一翻盖31相对设置，第四翻盖72覆盖容纳槽101。第二盒盖70完全打开时，第三翻盖71和第四翻盖72可完全展开使第二盒盖70整体形成一个平面，且第二盒盖70整体形成的平面与外盒10的侧壁垂直。

如图6所示，外盒10的宽度较小时，第二盒盖70的第四翻盖72在关闭状态可以位于第二翻盖32的正下方，也即第二翻盖32覆盖在第四翻盖72上。如图7所示，外盒10的宽度较大时，在关闭状态，第一盒盖30的第二翻盖32可覆盖一半容纳槽101，第二盒盖70的第四翻盖72覆盖另一半的容纳槽101，第一盒盖30和第二盒盖70打开后的结构如图8所示，此时，如图9所示，可以在容纳槽101的两侧壁上分别设置转动件40，内盒20由两边的转动件40顶起。作为一种变形，如图2和图3所示，第二盒盖70也可仅包含第三翻盖71，而不包含第四翻盖72，第三翻盖71设置于外盒10的侧壁。

外盒10的底板11包括相对设置的第一侧边和第二侧边，第一翻盖31的一端与第一侧边铰接，第三翻盖71的一端与第二侧边铰接。如图1所示，底板11、第一盒盖30和第二盒盖70可一体成型设置，底板11与第一翻盖31之间设置折线以使第一翻盖31可相对底板11转动，底板11与第三翻盖71之间也设置有折线以使第三翻盖71可相对底板11转动。

本实用新型的升降式包装盒既可以仅设置一个盒盖，也可以设置两个盒盖，设置一个盒盖时，仅有外盒10的一侧设置第一盒盖30，设置两个盒盖时，外盒10的一侧设置第一盒盖30，外盒10的另一侧设置第二盒盖70。

升降式包装盒仅设置第一盒盖30时，可仅在外盒10的同一侧设置一个或多个通孔和转动件40，多个通孔间隔设置于外盒10的同一侧壁，多个转动件40与多个通孔一一对应设置。

升降式包装盒同时设置第一盒盖30和第二盒盖70时，既可以仅在外盒10的同一侧设置一个或多个通孔和转动件40，又可以在外盒10的相对两侧同时设置一个或多个通孔和转动件40。示例性的，通孔和转动件40的数量分别为四个，四个通孔与四个转动件40一一对应设置，两个转动件40间隔设置于外盒10的一侧壁且与第一盒盖30连接，另外两个转动件40间隔设置于外盒10的另一侧壁且与第二盒盖70连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种升降式包装盒，其特征在于，包括：

外盒，设有容纳槽，所述容纳槽的一侧壁底部设有通孔；

内盒，设置于所述容纳槽内；

第一盒盖，与所述外盒转动连接且可向外打开；

转动件，包括相互连接的第一转动部和第二转动部，所述第一转动部穿过所述通孔且位于所述内盒下方，所述第二转动部与所述第一盒盖连接；

打开状态，所述第一盒盖沿远离所述外盒的侧壁方向向外打开时，所述第二转动部随所述第一盒盖转动带动所述第一转动部向上转动顶起所述内盒，使所述内盒相对所述外盒上升；关闭状态，所述第一盒盖转动至覆盖所述容纳槽内时，所述第二转动部随所述第一盒盖转动带动所述第一转动部向下转动至所述容纳槽的内底面。

2.根据权利要求1所述的一种升降式包装盒，其特征在于，

所述转动件还包括顶起部，所述顶起部与所述第一转动部远离所述第二转动部的一端连接，所述顶起部与所述第一转动部之间的角度大于或等于90度。

3.根据权利要求2所述的一种升降式包装盒，其特征在于，所述顶起部与所述第一转动部的连接处为圆弧形。

4.根据权利要求2所述的一种升降式包装盒，其特征在于，

关闭状态，所述顶起部的顶部到所述容纳槽内底壁的距离等于或小于所述通孔沿所述外盒高度方向的高度。

5.根据权利要求2所述的一种升降式包装盒，其特征在于，

还包括连接板，所述连接板设置于所述第一盒盖的内侧，所述连接板内设有插接孔，所述第二转动部可拆卸地设置于所述插接孔内。

6.根据权利要求2所述的一种升降式包装盒，其特征在于，

所述第一盒盖上设有第一折叠线，所述第一折叠线将所述第一盒盖分为第一翻盖和第二翻盖，所述第一盒盖处于关闭状态时，所述第一翻盖设置于所述外盒的一侧壁，所述第二翻盖覆盖所述容纳槽，所述第二转动部与所述第一翻盖连接。

7.根据权利要求6所述的一种升降式包装盒，其特征在于，

还包括第二盒盖，所述第二盒盖上设有第二折叠线，所述第二折叠线将所述第二盒盖分为第三翻盖和第四翻盖，所述第二盒盖处于关闭状态时，所述第三翻盖设置于所述外盒的另一侧壁且与所述第一翻盖相对设置，所述第四翻盖覆盖所述容纳槽。

8.根据权利要求7所述的一种升降式包装盒，其特征在于，

所述通孔和所述转动件的数量分别为多个，多个所述通孔间隔设置于所述外盒的同一侧壁，多个所述转动件与多个所述通孔一一对应设置；或；

所述通孔和所述转动件的数量分别为四个，两个所述转动件间隔设置于所述外盒的一侧壁且与所述第一盒盖连接，另外两个所述转动件间隔设置于所述外盒的另一侧壁且与所述第二盒盖连接。

9.根据权利要求7所述的一种升降式包装盒，其特征在于，

所述外盒包括底板，所述底板包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一翻盖的一端与所述第一侧边铰接，所述第三翻盖的一端与所述第二侧边铰接。

10.根据权利要求1所述的一种升降式包装盒，其特征在于，

所述转动件的材质为金属、塑料或木材；和/或；

所述转动件的表面设有保护层；和/或；

所述内盒的外底面设有保护层。