CN219466507U - 一种保温砂浆覆浆挤压一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温砂浆覆浆设备技术领域，具体为一种保温砂浆覆浆挤压一体设备，包括形支架，形支架的上方设有料箱，形支架后侧的中上部设有形板，形板水平板的顶部设有砂浆泵，形支架内壁左右两侧的中部均设有形定位板，两个形定位板之间连接有可拆卸的覆浆定位板，覆浆定位板顶部的中部开设有砂浆挤压槽。该保温砂浆覆浆挤压一体设备，通过砂浆泵将料箱内的保温砂浆输出，并从喷头喷出至砂浆挤压槽内，由于板材的表面低于砂浆挤压槽的顶部，所以不会发生保温砂浆滑落的情况，通过第二液压缸带动移动横板和挤压板同步向下移动，对板材表面的保温砂浆进行挤压，从而将保温砂浆中的空气排出。

Description

一种保温砂浆覆浆挤压一体设备

技术领域

本实用新型涉及保温砂浆覆浆设备技术领域，具体为一种保温砂浆覆浆挤压一体设备。

背景技术

保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，砂浆的覆浆通常是使用喷枪将其喷在覆浆板上，为了减少保温砂浆之间存在的间隙，需要人工将保温砂浆抹平，存在有涂覆操作繁琐的缺陷。

公开号为CN218061261U的专利公开了一种保温砂浆覆浆设备，包括多个支撑柱，多个所述支撑柱顶部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述底座顶部固定连接有位于支撑架中心的覆浆台；所述支撑架顶部后端固定连接有料箱，所述料箱顶部固定连接有加料口，所述料箱中心设置有搅拌组件；所述支撑架顶部一侧固定连接有压力泵，所述压力泵后端固定连接有连接管，所述连接管另一端与料箱相连接，所述压力泵外壁固定连接有输出管，所述输出管底部固定连接有与覆浆台相对应的喷浆板，所述支撑架上设置有挤压组件；本实用新型通过设置的搅拌组件，使得料箱中心的物料能够在输出过程中被搅拌，防止物料凝固，导致无法使用，不仅结构简单，而且使用效果较好。

上述现有技术在具体使用过程中，通过喷浆板将保温砂浆涂覆在需要覆浆的板材上，再通过多个电动推杆带动挤压板将板材表面的砂浆压实，使板材表面涂覆的保温砂浆内的空气压出，以保证板材的粘接效果，但是在喷浆板将保温砂浆涂覆在板材表面的过程中，由于板材是直接放置在覆浆台顶部的，导致保温砂浆在涂覆的过程中容易从板材的表面扩散，造成部分保温砂浆从板材的边缘滴落，不仅造成保温砂浆的浪费，还容易造成底座表面粘接到保温砂浆，因此，上述现有技术在使用时存在一定的使用缺陷，鉴于此，我们提出一种保温砂浆覆浆挤压一体设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温砂浆覆浆挤压一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温砂浆覆浆挤压一体设备，包括U形支架，所述U形支架的上方设有料箱，用于储放保温砂浆，所述料箱外壁的底端且靠近左侧的位置设有出料管，所述U形支架后侧的中上部设有L形板，所述L形板水平板的顶部设有砂浆泵，所述砂浆泵的输入端连接有抽料管，所述抽料管远离砂浆泵的一端与出料管连通，砂浆泵通过抽料管将料箱内的保温砂浆抽出，所述砂浆泵的输出端连接有送料管；

所述L形板水平板的顶部且靠近前侧边缘中部的位置设有固定凸板，所述固定凸板的后侧设有气缸，所述气缸活动杆的端部穿过固定凸板的后侧且固定连接有喷头，通过气缸带动喷头前后移动，当需要给板材覆浆时，气缸带动喷头向前移动，使喷头移动至砂浆挤压槽的上方，将保温砂浆注入砂浆挤压槽内的板材的表面；

所述送料管远离砂浆泵的一端与喷头连通，砂浆泵通过送料管将料箱内的保温砂浆输送至喷头内，并从喷头喷出，所述U形支架内壁左右两侧的中部均设有U形定位板，两个所述U形定位板之间连接有可拆卸的覆浆定位板，所述覆浆定位板顶部的中部开设有砂浆挤压槽，覆浆定位板可以更换，以适应不同尺寸的板材，砂浆挤压槽的形状与待覆浆的板材相适配，但是砂浆挤压槽的深度比板材的厚度大，覆浆定位板的厚度固定，以便于与U形定位板安装，覆浆定位板的厚度可以满足绝大部分的板材覆浆需求。

优选的，所述料箱外壁的顶端且靠近右侧的位置设有进料管，用于向料箱内添加保温砂浆，所述料箱外壁的底端设有两个呈左右对称设置的支撑立板，两个所述支撑立板的底部均固定连接于U形支架的顶部，使料箱的位置固定。

优选的，所述料箱内壁的左右两侧之间且位于中部的位置转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有多个呈左右等距排布的搅拌杆，所述料箱的右侧通过安装板设有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的端部穿过料箱的右侧且与转动轴的右端同轴连接，通过搅拌电机驱动转动轴转动，从而使转动轴带动多个搅拌杆转动，对料箱内的保温砂浆进行搅拌，从而避免保温砂浆沉淀。

优选的，所述L形板的底部且位于后侧左右两端的位置均设有支腿，所述支腿的底部与U形支架的底部位于同一平面上，对L形板起到支撑作用。

优选的，所述覆浆定位板通过两个插销分别与两个U形定位板可拆卸连接，所述U形定位板的顶部且靠近中部的位置开设有定位孔a，所述覆浆定位板的顶部且靠近左右两侧边缘中部的位置均开设有定位孔b，所述插销的底端依次从定位孔a和定位孔b穿过，便于使用者更换覆浆定位板。

优选的，所述U形支架内壁的左右两侧之间且位于中下部的位置设有第一固定横板，所述第一固定横板底部的中部设有第一液压缸，所述第一液压缸活动杆的端部穿过第一固定横板的底部且固定连接有卸料板，通过第一液压缸带动卸料板上下移动，当板材需要覆浆时，第一液压缸带动卸料板向上移动，直至卸料板的顶部与覆浆定位板的底部相抵，使砂浆挤压槽的底部被密封，卸料板可以对板材起到支撑作用；

所述卸料板的底部设有两个呈左右对称设置的第一定位杆，两个所述第一定位杆的底端均贯穿第一固定横板的顶部，有利于卸料板上下稳定移动。

优选的，所述U形支架内壁的左右两侧之间且位于中上部的位置设有第二固定横板，所述第二固定横板顶部的中部设有第二液压缸，所述第二液压缸活动杆的端部穿过第二固定横板的顶部且固定连接有移动横板，通过第二液压缸带动移动横板上下移动；

所述移动横板的顶部设有两个呈左右对称设置的第二定位杆，两个所述第二定位杆的顶端均贯穿第二固定横板的底部，有利于移动横板上下稳定移动。

优选的，所述移动横板的底部通过两个紧固螺栓可拆卸连接有挤压板，所述紧固螺栓的螺纹端穿过移动横板的顶部且螺纹连接于挤压板的顶部，便于挤压板的更换，当覆浆定位板更换时，挤压板也需要更换。

优选的，所述挤压板位于砂浆挤压槽的正上方，所述挤压板活动插接于砂浆挤压槽内，通过挤压板对板材表面的保温砂浆进行挤压，从而将保温砂浆中的空气压出，保证粘接效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该保温砂浆覆浆挤压一体设备，通过设置的砂浆泵将料箱内的保温砂浆输出，并从喷头喷出至砂浆挤压槽内，使保温砂浆覆盖在板材的表面，由于板材的表面低于砂浆挤压槽的顶部，所以不会发生保温砂浆滑落的情况，通过第二液压缸带动移动横板和挤压板同步向下移动，对板材表面的保温砂浆进行挤压，从而将保温砂浆中的空气排出，保证粘接效果。

2、覆浆定位板和挤压板可以更换，从而适应不用形状的板材，提高该保温砂浆覆浆挤压一体设备的适用性。

3、通过搅拌电机、转动轴和搅拌杆的配合，可以对保温砂浆进行搅拌，防止料箱内的保温砂浆凝固。

4、通过第一液压缸带动卸料板上下移动，使覆浆后的板材可以向下从砂浆挤压槽内移出，从而便于使用者取出覆浆好的板材。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的整体第三视角结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图之一；

图5为本实用新型的部分结构示意图之二；

图6为本实用新型的部分结构示意图之三；

图7为本实用新型的部分结构示意图之四；

图8为本实用新型中的U形定位板、覆浆定位板和插销的装配结构示意图。

图中：U形支架1、第一固定横板10、U形定位板11、定位孔a110、第二固定横板12、料箱2、进料管20、出料管21、支撑立板22、L形板3、支腿30、固定凸板31、砂浆泵4、抽料管5、送料管6、气缸7、喷头8、第一液压缸9、卸料板13、第一定位杆130、覆浆定位板14、砂浆挤压槽140、定位孔b141、第二液压缸15、移动横板16、第二定位杆160、挤压板17、转动轴18、搅拌杆19、搅拌电机23、插销24、紧固螺栓25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：

一种保温砂浆覆浆挤压一体设备，包括U形支架1，U形支架1的上方设有料箱2，用于储放保温砂浆，料箱2外壁的底端且靠近左侧的位置设有出料管21，出料管21上设有控制阀(图中未画出)，避免料箱2内的保温砂浆自动排出，U形支架1后侧的中上部设有L形板3，L形板3水平板的顶部设有砂浆泵4，砂浆泵4的输入端连接有抽料管5，抽料管5远离砂浆泵4的一端与出料管21连通，砂浆泵4通过抽料管5将料箱2内的保温砂浆抽出，砂浆泵4的输出端连接有送料管6；

L形板3水平板的顶部且靠近前侧边缘中部的位置设有固定凸板31，固定凸板31的后侧设有气缸7，气缸7活动杆的端部穿过固定凸板31的后侧且固定连接有喷头8，通过气缸7带动喷头8前后移动，当需要给板材覆浆时，气缸7带动喷头8向前移动，使喷头8移动至砂浆挤压槽140的上方，将保温砂浆注入砂浆挤压槽140内的板材的表面；

送料管6远离砂浆泵4的一端与喷头8连通，砂浆泵4通过送料管6将料箱2内的保温砂浆输送至喷头8内，并从喷头8喷出，U形支架1内壁左右两侧的中部均设有U形定位板11，两个U形定位板11之间连接有可拆卸的覆浆定位板14，覆浆定位板14顶部的中部开设有砂浆挤压槽140，覆浆定位板14可以更换，以适应不同尺寸的板材，砂浆挤压槽140的形状与待覆浆的板材相适配，但是砂浆挤压槽140的深度比板材的厚度大，覆浆定位板14的厚度固定，以便于与U形定位板11安装，覆浆定位板14的厚度可以满足绝大部分的板材覆浆需求。

本实施例中，料箱2外壁的顶端且靠近右侧的位置设有进料管20，用于向料箱2内添加保温砂浆，料箱2外壁的底端设有两个呈左右对称设置的支撑立板22，两个支撑立板22的底部均固定连接于U形支架1的顶部，使料箱2的位置固定。

具体的，料箱2内壁的左右两侧之间且位于中部的位置转动连接有转动轴18，转动轴18的外壁设有多个呈左右等距排布的搅拌杆19，料箱2的右侧通过安装板设有搅拌电机23，搅拌电机23输出轴的端部穿过料箱2的右侧且与转动轴18的右端同轴连接，通过搅拌电机23驱动转动轴18转动，从而使转动轴18带动多个搅拌杆19转动，对料箱2内的保温砂浆进行搅拌，从而避免保温砂浆沉淀。

进一步的，L形板3的底部且位于后侧左右两端的位置均设有支腿30，支腿30的底部与U形支架1的底部位于同一平面上，对L形板3起到支撑作用。

进一步的，覆浆定位板14通过两个插销24分别与两个U形定位板11可拆卸连接，U形定位板11的顶部且靠近中部的位置开设有定位孔a110，覆浆定位板14的顶部且靠近左右两侧边缘中部的位置均开设有定位孔b141，插销24的底端依次从定位孔a110和定位孔b141穿过，便于使用者更换覆浆定位板14。

进一步的，U形支架1内壁的左右两侧之间且位于中下部的位置设有第一固定横板10，第一固定横板10底部的中部设有第一液压缸9，第一液压缸9活动杆的端部穿过第一固定横板10的底部且固定连接有卸料板13，通过第一液压缸9带动卸料板13上下移动，当板材需要覆浆时，第一液压缸9带动卸料板13向上移动，直至卸料板13的顶部与覆浆定位板14的底部相抵，使砂浆挤压槽140的底部被密封，卸料板13可以对板材起到支撑作用；

卸料板13的底部设有两个呈左右对称设置的第一定位杆130，两个第一定位杆130的底端均贯穿第一固定横板10的顶部，有利于卸料板13上下稳定移动。

进一步的，U形支架1内壁的左右两侧之间且位于中上部的位置设有第二固定横板12，第二固定横板12顶部的中部设有第二液压缸15，第二液压缸15活动杆的端部穿过第二固定横板12的顶部且固定连接有移动横板16，通过第二液压缸15带动移动横板16上下移动；

移动横板16的顶部设有两个呈左右对称设置的第二定位杆160，两个第二定位杆160的顶端均贯穿第二固定横板12的底部，有利于移动横板16上下稳定移动。

进一步的，移动横板16的底部通过两个紧固螺栓25可拆卸连接有挤压板17，紧固螺栓25的螺纹端穿过移动横板16的顶部且螺纹连接于挤压板17的顶部，便于挤压板17的更换，当覆浆定位板14更换时，挤压板17也需要更换。

进一步的，挤压板17位于砂浆挤压槽140的正上方，挤压板17活动插接于砂浆挤压槽140内，通过挤压板17对板材表面的保温砂浆进行挤压，从而将保温砂浆中的空气压出，保证粘接效果。

本实施例的保温砂浆覆浆挤压一体设备在使用时，使用者将待覆浆的板材放置在砂浆挤压槽140内，板材的底部与卸料板13的顶部相贴合，板材的前后左右四个侧面分别与砂浆挤压槽140内壁的前后左右四个侧面相贴合，然后启动气缸7工作，气缸7带动喷头8移动至砂浆挤压槽140的上方，再通过砂浆泵4将料箱2内的保温砂浆抽出，并通过送料管6输送至喷头8，由喷头8将保温砂浆输出至砂浆挤压槽140内，使保温砂浆覆盖在板材的表面，之后，砂浆泵4停止工作，气缸7复位工作，带动喷头8向后复位移动，避免影响挤压板17向下移动，然后第二液压缸15启动，第二液压缸15带动移动横板16和挤压板17向下移动，使挤压板17对砂浆挤压槽140内的保温砂浆进行挤压，从而使板材表面的保温砂浆被压实，并且将保温砂浆内的空气排出，待完成板材的覆浆之后，第二液压缸15复位移动，带动移动横板16和挤压板17向上移动，同时，第一液压缸9启动，第一液压缸9带动卸料板13向下移动，使板材向下从砂浆挤压槽140内移出，从而便于使用者取出覆浆好的板材。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种保温砂浆覆浆挤压一体设备，包括U形支架(1)，其特征在于：所述U形支架(1)的上方设有料箱(2)，所述料箱(2)外壁的底端且靠近左侧的位置设有出料管(21)，所述U形支架(1)后侧的中上部设有L形板(3)，所述L形板(3)水平板的顶部设有砂浆泵(4)，所述砂浆泵(4)的输入端连接有抽料管(5)，所述抽料管(5)远离砂浆泵(4)的一端与出料管(21)连通，所述砂浆泵(4)的输出端连接有送料管(6)，所述L形板(3)水平板的顶部且靠近前侧边缘中部的位置设有固定凸板(31)，所述固定凸板(31)的后侧设有气缸(7)，所述气缸(7)活动杆的端部穿过固定凸板(31)的后侧且固定连接有喷头(8)，所述送料管(6)远离砂浆泵(4)的一端与喷头(8)连通，所述U形支架(1)内壁左右两侧的中部均设有U形定位板(11)，两个所述U形定位板(11)之间连接有可拆卸的覆浆定位板(14)，所述覆浆定位板(14)顶部的中部开设有砂浆挤压槽(140)。

2.根据权利要求1所述的保温砂浆覆浆挤压一体设备，其特征在于：所述料箱(2)外壁的顶端且靠近右侧的位置设有进料管(20)，所述料箱(2)外壁的底端设有两个呈左右对称设置的支撑立板(22)，两个所述支撑立板(22)的底部均固定连接于U形支架(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的保温砂浆覆浆挤压一体设备，其特征在于：所述料箱(2)内壁的左右两侧之间且位于中部的位置转动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外壁设有多个呈左右等距排布的搅拌杆(19)，所述料箱(2)的右侧通过安装板设有搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)输出轴的端部穿过料箱(2)的右侧且与转动轴(18)的右端同轴连接。

4.根据权利要求1所述的保温砂浆覆浆挤压一体设备，其特征在于：所述L形板(3)的底部且位于后侧左右两端的位置均设有支腿(30)，所述支腿(30)的底部与U形支架(1)的底部位于同一平面上。

5.根据权利要求1所述的保温砂浆覆浆挤压一体设备，其特征在于：所述覆浆定位板(14)通过两个插销(24)分别与两个U形定位板(11)可拆卸连接，所述U形定位板(11)的顶部且靠近中部的位置开设有定位孔a(110)，所述覆浆定位板(14)的顶部且靠近左右两侧边缘中部的位置均开设有定位孔b(141)，所述插销(24)的底端依次从定位孔a(110)和定位孔b(141)穿过。

6.根据权利要求1所述的保温砂浆覆浆挤压一体设备，其特征在于：所述U形支架(1)内壁的左右两侧之间且位于中下部的位置设有第一固定横板(10)，所述第一固定横板(10)底部的中部设有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)活动杆的端部穿过第一固定横板(10)的底部且固定连接有卸料板(13)，所述卸料板(13)的底部设有两个呈左右对称设置的第一定位杆(130)，两个所述第一定位杆(130)的底端均贯穿第一固定横板(10)的顶部。

7.根据权利要求1所述的保温砂浆覆浆挤压一体设备，其特征在于：所述U形支架(1)内壁的左右两侧之间且位于中上部的位置设有第二固定横板(12)，所述第二固定横板(12)顶部的中部设有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)活动杆的端部穿过第二固定横板(12)的顶部且固定连接有移动横板(16)，所述移动横板(16)的顶部设有两个呈左右对称设置的第二定位杆(160)，两个所述第二定位杆(160)的顶端均贯穿第二固定横板(12)的底部。

8.根据权利要求7所述的保温砂浆覆浆挤压一体设备，其特征在于：所述移动横板(16)的底部通过两个紧固螺栓(25)可拆卸连接有挤压板(17)，所述紧固螺栓(25)的螺纹端穿过移动横板(16)的顶部且螺纹连接于挤压板(17)的顶部。

9.根据权利要求8所述的保温砂浆覆浆挤压一体设备，其特征在于：所述挤压板(17)位于砂浆挤压槽(140)的正上方，所述挤压板(17)活动插接于砂浆挤压槽(140)内。