CN219466151U

CN219466151U - 一种塑胶制品放置货架

Info

Publication number: CN219466151U
Application number: CN202320271325.8U
Authority: CN
Inventors: 朱福林
Original assignee: Wuxi Wuyang Plastic Products Co ltd
Current assignee: Wuxi Wuyang Plastic Products Co ltd
Priority date: 2023-02-21
Filing date: 2023-02-21
Publication date: 2023-08-04
Anticipated expiration: 2033-02-21

Abstract

本实用新型涉及塑胶制品存放技术领域，具体涉及一种塑胶制品放置货架，它包括底座，底座顶部固定连接有开口向上设置的货箱，货箱内上下滑动配合有升降板，升降板底部设有升降组件，升降板顶部中心位置开设有放置槽，放置槽内固定安装有轴承，轴承内圈固定安装有连接座，连接座顶部垂直固定连接有支撑轴，放置槽上方位于支撑轴外侧设有旋转组件，旋转组件上方位于支撑轴外侧从下至上依次设有等间距的第一放置板、第二放置板、第三放置板，第三放置板两端分别贯穿内部开设有滑槽，滑槽内均滑动配合有滑板，滑板一端延伸至滑槽外侧，滑板延伸端固定连接有存放板。

Description

一种塑胶制品放置货架

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品存放领域，特别是涉及一种塑胶制品放置货架。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑胶制品生产后，使用者需要使用到存放架来存放塑胶制品的产品，传统的塑胶制品生产用产品存放架大多在存放产品时，不能够便于使用者对放置板的长度进行调节，导致部分长度较长的产品不能放置到存放架上，降低了塑胶制品生产用产品存放架的实用性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种塑胶制品放置货架，其具有的优点以解决上述背景技术中提出传统的塑胶制品生产用产品存放架大多在存放产品时，不能够便于使用者对放置板的长度进行调节，导致部分长度较长的产品不能放置到存放架上，降低了塑胶制品生产用产品存放架的实用性，不便于使用者使用的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑胶制品放置货架，包括底座，所述底座顶部固定连接有开口向上设置的货箱，所述货箱内上下滑动配合有升降板，所述货箱内位于升降板底部设有升降组件，所述升降板顶部中心位置开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有轴承，所述轴承内圈固定安装有连接座，所述连接座顶部垂直固定连接有支撑轴，所述支撑轴顶部延伸至放置槽外侧，所述放置槽上方位于支撑轴外侧设有旋转组件，所述旋转组件上方位于支撑轴外侧从下至上依次设有等间距的第一放置板、第二放置板、第三放置板，所述第三放置板两端分别贯穿内部开设有滑槽，所述滑槽内均滑动配合有滑板，所述滑板一端延伸至滑槽外侧，所述滑板延伸端固定连接有存放板，所述存放板与第三放置板底部均固定连接有安装块，所述安装块内分别转动连接有连接杆，所述连接杆底部之间活动连接有活动轴。

通过采用上述技术方案，首先操作工开启升降组件配合升降板上下升降至合适的高度便于存放塑胶制品，此时操作工通过转动支撑轴分别将塑胶制品依次放置在第一放置板、第二放置板以及第三放置板上，此时操作工分别拉动存放板配合水平移动至合适的长度，便于存放部分较长的塑胶制品，操作工在拉动存放板过程时，此时连接杆会配合向外移动，同时连接杆之间配合活动轴形成夹角，避免滑板滑落，造成塑胶制品的损坏。

进一步设置：所述升降组件包括开设于货箱内底部的升降槽，所述升降槽内安装有升降气缸，所述升降气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板远离升降气缸一侧与升降板底部固定连接。

通过采用上述技术方案，操作工开启升降气缸，通过连接板配合升降板上下升降至合适的高度，便于操作工装卸塑胶制品。

进一步设置：所述升降气缸两侧位于升降板与货箱底部之间均设有开口向上设置的套筒，所述套筒均固定连接于货箱内底部，所述套筒内均上下滑动连接有套杆，所述套杆顶部均固定连接有固定板，所述固定板均延伸至套筒外侧与升降板底部固定连接。

通过采用上述技术方案，升降板在配合升降过程中，通过套筒与套杆的滑动配合，起到一定的稳定作用。

进一步设置：所述旋转组件包括固定连接于支撑轴外侧的旋转架，所述旋转架两端均向货箱内壁延伸，所述旋转架延伸端底部固定安装有活动架，所述活动架底部均活动连接有万向轮，所述万向轮下方位于升降板底部表面开设有环形槽，所述万向轮均滑动配合于环形槽内。

通过采用上述技术方案，通过万向轮与环形槽的配合设置，以此保证操作工在转动支撑轴时的稳固性，便于操作工存放塑胶制品。

进一步设置：所述第一放置板与第二放置板顶部表面均开设有多个存放槽，多个所述存放槽内均固定连接有防护垫。

通过采用上述技术方案，将需要存放的塑胶制品均放置于存放槽内，通过防护垫的设置起到保护作用，避免塑胶制品损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

操作工通过转动支撑轴分别将塑胶制品依次放置在第一放置板、第二放置板以及第三放置板上，此时操作工分别拉动存放板配合水平移动至合适的长度，便于存放部分较长的塑胶制品，操作工在拉动存放板过程时，此时连接杆会配合向外移动，同时连接杆之间配合活动轴形成夹角，避免滑板滑落，造成塑胶制品的损坏，解决了塑胶制品生产用产品存放架大多在存放产品时，不能够便于使用者对放置板的长度进行调节，导致部分长度较长的产品不能放置到存放架上，降低了塑胶制品生产用产品存放架的实用性，不便于使用者使用的问题。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

图中，1、底座；2、货箱；3、升降板；4、升降组件；5、放置槽；6、轴承；7、连接座；8、支撑轴；9、旋转组件；10、第一放置板；11、第二放置板；12、第三放置板；13、滑槽；14、滑板；15、存放板；16、安装块；17、连接杆；18、活动轴；19、升降槽；20、升降气缸；21、连接板；22、套筒；23、套杆；24、固定板；25、旋转架；26、活动架；27、万向轮；28、环形槽；29、存放槽；30、防护垫。

实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种塑胶制品放置货架，如图1所示，包括底座1，底座1顶部固定连接有开口向上设置的货箱2，货箱2内上下滑动配合有升降板3，货箱2内位于升降板3底部设有升降组件4，升降组件4包括开设于货箱2内底部的升降槽19，升降槽19内安装有升降气缸20，升降气缸20输出端固定连接有连接板21，连接板21远离升降气缸20一侧与升降板3底部固定连接，升降气缸20两侧位于升降板3与货箱2底部之间均设有开口向上设置的套筒22，套筒22均固定连接于货箱2内底部，套筒22内均上下滑动连接有套杆23，套杆23顶部均固定连接有固定板24，固定板24均延伸至套筒22外侧与升降板3底部固定连接，操作工开启升降气缸20，通过连接板21配合升降板3升降至合适的高度以便于操作工装卸塑胶制品。

如图1所示，升降板3顶部中心位置开设有放置槽5，放置槽5内固定安装有轴承6，轴承6内圈固定安装有连接座7，连接座7顶部垂直固定连接有支撑轴8，支撑轴8顶部延伸至放置槽5外侧，放置槽5上方位于支撑轴8外侧设有旋转组件9，旋转组件9包括固定连接于支撑轴8外侧的旋转架25，旋转架25两端均向货箱2内壁延伸，旋转架25延伸端底部固定安装有活动架26，活动架26底部均活动连接有万向轮27，万向轮27下方位于升降板3底部表面开设有环形槽28，万向轮27均滑动配合于环形槽28内，通过万向轮27与环形槽28的配合设置，以此保证操作工在转动支撑轴8时的稳固性，便于操作工存放塑胶制品。

如图1所示，支撑轴8外侧从下至上依次设有等间距的第一放置板10、第二放置板11、第三放置板12，第一放置板10与第二放置板11顶部表面均开设有多个存放槽29，多个存放槽29内均固定连接有防护垫30，第三放置板12两端分别贯穿内部开设有滑槽13，滑槽13内均滑动配合有滑板14，滑板14一端延伸至滑槽13外侧，滑板14延伸端固定连接有存放板15，存放板15与第三放置板12底部均固定连接有安装块16，安装块16内分别转动连接有连接杆17，连接杆17底部之间活动连接有活动轴18，操作工分别拉动存放板15配合水平移动至合适的长度，便于存放部分较长的塑胶制品，操作工在拉动存放板15过程时，此时连接杆17会配合向外移动，同时连接杆17之间配合活动轴18形成夹角，避免滑板14滑落，造成塑胶制品的损坏。

本实用新型的实施方式中，首先操作工开启升降组件4配合升降板3上下升降至合适的高度便于存放塑胶制品，此时操作工通过转动支撑轴8分别将塑胶制品依次放置在第一放置板10与第二放置板11上的存放槽29内，此时操作工分别拉动存放板15配合水平移动至合适的长度，便于存放部分较长的塑胶制品，操作工在拉动存放板15过程时，此时连接杆17会配合向外移动，同时连接杆17之间配合活动轴18形成夹角，避免滑板14滑落，造成塑胶制品的损坏。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims

1.一种塑胶制品放置货架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有开口向上设置的货箱（2），所述货箱（2）内上下滑动配合有升降板（3），所述货箱（2）内位于升降板（3）底部设有升降组件（4），所述升降板（3）顶部中心位置开设有放置槽（5），所述放置槽（5）内固定安装有轴承（6），所述轴承（6）内圈固定安装有连接座（7），所述连接座（7）顶部垂直固定连接有支撑轴（8），所述支撑轴（8）顶部延伸至放置槽（5）外侧，所述放置槽（5）上方位于支撑轴（8）外侧设有旋转组件（9），所述旋转组件（9）上方位于支撑轴（8）外侧从下至上依次设有等间距的第一放置板（10）、第二放置板（11）、第三放置板（12），所述第三放置板（12）两端分别贯穿内部开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内均滑动配合有滑板（14），所述滑板（14）一端延伸至滑槽（13）外侧，所述滑板（14）延伸端固定连接有存放板（15），所述存放板（15）与第三放置板（12）底部均固定连接有安装块（16），所述安装块（16）内分别转动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）底部之间活动连接有活动轴（18）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品放置货架，其特征在于：所述升降组件（4）包括开设于货箱（2）内底部的升降槽（19），所述升降槽（19）内安装有升降气缸（20），所述升降气缸（20）输出端固定连接有连接板（21），所述连接板（21）远离升降气缸（20）一侧与升降板（3）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品放置货架，其特征在于：所述升降气缸（20）两侧位于升降板（3）与货箱（2）底部之间均设有开口向上设置的套筒（22），所述套筒（22）均固定连接于货箱（2）内底部，所述套筒（22）内均上下滑动连接有套杆（23），所述套杆（23）顶部均固定连接有固定板（24），所述固定板（24）均延伸至套筒（22）外侧与升降板（3）底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品放置货架，其特征在于：所述旋转组件（9）包括固定连接于支撑轴（8）外侧的旋转架（25），所述旋转架（25）两端均向货箱（2）内壁延伸，所述旋转架（25）延伸端底部固定安装有活动架（26），所述活动架（26）底部均活动连接有万向轮（27），所述万向轮（27）下方位于升降板（3）底部表面开设有环形槽（28），所述万向轮（27）均滑动配合于环形槽（28）内。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品放置货架，其特征在于：所述第一放置板（10）与第二放置板（11）顶部表面均开设有多个存放槽（29），多个所述存放槽（29）内均固定连接有防护垫（30）。