CN219465784U - 一种银饰加工抛光装置 - Google Patents

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陈世麟
陈火龙
王海涛
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Abstract

本实用新型涉及一种银饰加工抛光装置，旨在解决当前锁头端部的弧形结构易出现脱离锁孔的情况影响抛光效果的技术问题，包括握柄，还包括连接头、连接组件和定位组件；连接头布置于所述握柄驱动端；连接组件布置于所述连接头插接端；两个定位组件对称布置于所述连接头插接端；其中，所述定位组件定位端与所述连接组件上定位区插接配合，本实用新型具有利用定位组件定位端插入连接组件上定位区内实现连接组件大端与连接头的二次固定，确保连接稳定的优点。

Description

一种银饰加工抛光装置
技术领域
本实用新型涉及银饰加工技术领域，尤其涉及一种银饰加工抛光装置。
背景技术
用银制作的装饰品称之为银饰，银饰采用各种加工工艺，加工成的银饰品种类繁多，银饰在加工过程中需要利用抛光机进行抛光处理。
如公开号为CN216463777U的中国实用新型专利，公开了一种银饰加工抛光装置，包括手柄，手柄内设有双轴电机，双轴连接的两端均设有转轴，一端转轴连接有连接头，另一端转轴设有散热扇，连接头的一端连接有打磨部。具有可以单独更换损坏连接头，节约使用成本，另外更换打磨头较为方便快捷，提高抛光效率，同时散热效果较好的优点。
虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：上述抛光装置的连接杆插接端与连接头对接完全依靠锁头与锁孔配合实现定位，但是锁头端部是弧形的，连接头先转带动连接杆转动，在转动的轴向力的作用下，锁头端部的弧形结构易出现脱离锁孔的情况，导致连接头与连接杆转速不一致，影响抛光效果。鉴于此，我们提出一种银饰加工抛光装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种银饰加工抛光装置，以解决当前锁头端部的弧形结构易出现脱离锁孔的情况影响抛光效果的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种银饰加工抛光装置，包括握柄，还包括连接头、连接组件和定位组件；
连接头布置于所述握柄驱动端；连接组件布置于所述连接头插接端；两个定位组件对称布置于所述连接头插接端；其中，所述定位组件定位端与所述连接组件上定位区插接配合。
优选地，所述连接组件包括连接杆A、连接杆B、连接杆C和定位槽；
连接杆A插接于所述连接头插接端开口内；连接杆B固设于所述连接杆A外端；连接杆C固设于所述连接杆B外端；其中，所述连接杆A直径大于所述连接杆C直径；两个定位槽对称开设于所述连接杆B上。
优选地，所述连接杆B采用圆台结构设计。
优选地，所述定位组件包括连接板、螺杆和定位块；
连接板活动设于所述连接头插接端开设的滑动槽内；螺杆穿设于所述连接板上；其中，所述螺杆与所述连接板螺纹连接；其中，所述螺杆内端与所述滑动槽内底壁转动连接；定位块固设于所述连接板外端；其中，所述定位块定位端与所述定位槽插接配合。
优选地，所述定位槽位于所述连接杆B外壁环形斜面上，且所述定位槽呈倾斜弧形状，所述定位块定位端与所述定位槽相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过设置连接组件和定位组件，利用连接组件大端插入连接头进行连接固定，连接组件小端固定打磨头，利用定位组件定位端插入连接组件上定位区内实现连接组件大端与连接头的二次固定，确保连接稳定，解决了锁头端部的弧形结构易出现脱离锁孔的情况影响抛光效果的问题。
2.本实用新型通过设置连接杆A、连接杆B和连接杆C，连接杆A直径大于连接杆C直径，连接杆A直径大，与连接头进行连接时接触面更大，稳定形更好，连接杆C直径小，对银饰抛光时减小体积，从而降低妨碍抛光的几率。
3.本实用新型通过设置连接板、螺杆、定位块和定位槽，利用连接板和螺杆的配合可调节定位块的位置，利用定位块定位端和定位槽的插接配合，倾斜弧形状的定位槽与相应的定位块定位端插接配合时接触面更大，同时纵向插入面能够抵抗轴向力，使得连接头与连接杆A连接更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接组件结构示意图；
图3为本实用新型的定位组件连接结构示意图；
图4为本实用新型的连接组件剖视连接结构示意图；
图中：1、连接头；2、定位组件；3、连接组件；
101、滑动槽；
201、定位块；202、连接板；203、螺杆；
301、连接杆A；302、连接杆B；303、连接杆C；304、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种银饰加工抛光装置，参见图1至图4，包括握柄，还包括连接头1、连接组件3和定位组件2；连接头1布置于握柄驱动端；连接组件3布置于连接头1插接端；两个定位组件2对称布置于连接头1插接端；其中，定位组件2定位端与连接组件3上定位区插接配合。本实用新型通过设置连接组件3和定位组件2，利用连接组件3大端插入连接头1进行连接固定，连接组件3小端固定打磨头，利用定位组件2定位端插入连接组件3上定位区内实现连接组件3大端与连接头1的二次固定，确保连接稳定，解决了锁头端部的弧形结构易出现脱离锁孔的情况影响抛光效果的问题。
具体的，连接组件3包括连接杆A301、连接杆B302、连接杆C303和定位槽304；连接杆A301插接于连接头1插接端开口内；连接杆B302固设于连接杆A301外端，连接杆B302采用圆台结构设计；连接杆C303固设于连接杆B302外端；其中，连接杆A301直径大于连接杆C303直径，连接杆A301与连接杆B302大面对应，连接杆C303与连接杆B302小面对应；两个定位槽304对称开设于连接杆B302上。本实用新型通过设置连接杆A301、连接杆B302和连接杆C303，连接杆A301直径大于连接杆C303直径，连接杆A301直径大，与连接头1进行连接时接触面更大，稳定形更好，连接杆C303直径小，对银饰抛光时减小体积，从而降低妨碍抛光的几率。
进一步的，定位组件2包括连接板202、螺杆203和定位块201；连接板202活动设于连接头1插接端开设的滑动槽101内；螺杆203穿设于连接板202上；其中，螺杆203与连接板202螺纹连接；其中，螺杆203内端与滑动槽101内底壁转动连接；定位块201固设于连接板202外端；其中，定位块201定位端与定位槽304插接配合。本实用新型通过设置连接板202、螺杆203、定位块201和定位槽304，利用连接板202和螺杆203的配合可调节定位块201的位置，利用定位块201定位端和定位槽304的插接配合，对连接头1与连接杆A301之间进行二次定位，连接更稳定。
再进一步的，定位槽304位于连接杆B302外壁环形斜面上，且定位槽304呈倾斜弧形状，定位块201定位端与定位槽304相适配。倾斜弧形状的定位槽304与相应的定位块201定位端插接配合时接触面更大，同时纵向插入面能够抵抗轴向力，使得连接头1与连接杆A301连接更稳定。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理：使用本使用新型的装置对银饰抛光前先进行安装，顺时针拧动螺杆203，与螺杆203螺纹连接的连接板202顺着滑动槽101外移，定位块201随之外移，直到定位块201定位端不在挡住连接头1插接端开口，握柄与连接头1连接，连接杆A301插入连接头1插接端开口内利用锁头与锁孔定位，打磨头固定在连接杆C303外端，然后逆时针拧动螺杆203，连接板202顺着滑动槽101内移，定位块201随之内移，直到定位块201定位端插入定位槽304内，完成组装后启动握柄内的驱动结构进行抛光。拆卸连接杆A301处时，顺时针拧动螺杆203，直到定位块201定位端不在挡住连接头1插接端开口，拔出连接杆A301即可。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种银饰加工抛光装置，包括握柄，其特征在于，还包括：
连接头(1)，布置于所述握柄驱动端；
连接组件(3)，布置于所述连接头(1)插接端；
至少一个定位组件(2)，布置于所述连接头(1)插接端；
其中，所述定位组件(2)定位端与所述连接组件(3)上定位区插接配合。
2.如权利要求1所述的一种银饰加工抛光装置，其特征在于，所述连接组件(3)包括：
连接杆A(301)，插接于所述连接头(1)插接端开口内；
连接杆B(302)，固设于所述连接杆A(301)外端；
连接杆C(303)，固设于所述连接杆B(302)外端；
其中，所述连接杆A(301)直径大于所述连接杆C(303)直径；
至少一个定位槽(304)，开设于所述连接杆B(302)上。
3.如权利要求2所述的一种银饰加工抛光装置，其特征在于，所述连接杆B(302)采用圆台结构设计。
4.如权利要求3所述的一种银饰加工抛光装置，其特征在于，所述定位组件(2)包括；
连接板(202)，活动设于所述连接头(1)插接端开设的滑动槽(101)内；
螺杆(203)，穿设于所述连接板(202)上；
其中，所述螺杆(203)与所述连接板(202)螺纹连接；
其中，所述螺杆(203)内端与所述滑动槽(101)内底壁转动连接；
定位块(201)，固设于所述连接板(202)外端；
其中，所述定位块(201)定位端与所述定位槽(304)插接配合。
5.如权利要求4所述的一种银饰加工抛光装置，其特征在于，所述定位槽(304)位于所述连接杆B(302)外壁环形斜面上，且所述定位槽(304)呈倾斜弧形状，所述定位块(201)定位端与所述定位槽(304)相适配。
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