CN219465591U - 一种高速伺服数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种高速伺服数控机床,包括底座和安装于其上方的机壳,机壳内部左右端均分别安装有夹具和限位座,机壳内部前端连接有滑轨,滑轨外部滑动连接有移动架,移动架上面连接有安装板,安装板上方设有能够前后移动的刀架,刀架上安装有若干个刀具,机壳内部上端设有遮挡构件,遮挡构件用于对刀架和刀具进行遮挡,机壳外部前端设有控制箱,控制箱能够上下移动,机壳内壁右面安装有动力输出端与移动架右端连接的电动推杆三,机壳内壁下面安装有定触片一;本实用新型较好的对刀具进行遮挡,避免使用者在进入机壳内部取出工件时不小心与刀具接触受伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,公开了一种高速伺服数控机床。
背景技术
数控机床是通过来自数控装置的数据指令信息进行设定好的加工操作的机床,数控机床和普通机床上都设有用于加工的机床执行部件,机床执行部件中包括对工件进行夹持和移动或转动的部件、对刀具进行安装和移动或转动的部件等,减少了使用者手动操作加工的麻烦,而数控伺服系统是数控机床的重要组成部分,数控伺服系统是将来自数控装置的数据指令信息进行放大和处理后,转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动,而高速伺服系统具有快速的反应性能,能够较为高效快速的对设定好的数据指令进行执行,从而达到提升加工效率的效果,高速伺服数控机床就是配备有上述高速伺服系统的数控机床,现有的高速伺服数控机床上用于对刀具进行安装的部件通常是刀架,然而刀具通常是通过螺栓安装在刀架上的,在高速伺服数控机床完成对工件的加工后,刀具通常还是露在刀架外部,在使用者需要从高速伺服数控机床内部将加工完成的工件取出时,刀具是暂时不使用的,而使用者进入高速伺服数控机床内部后容易不小心与刀具接触并受伤,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种高速伺服数控机床,较好的对刀具进行遮挡,避免使用者在进入机壳内部取出工件时不小心与刀具接触受伤。
一种高速伺服数控机床,包括底座和安装于其上方的机壳,所述机壳内部左右端均分别安装有夹具和限位座;
所述机壳内部前端连接有滑轨,所述滑轨外部滑动连接有移动架,所述移动架上面连接有安装板,所述安装板上方设有能够前后移动的刀架,所述刀架上安装有若干个刀具,所述机壳内部上端设有遮挡构件,所述遮挡构件用于对刀架和刀具进行遮挡;
所述机壳外部前端设有控制箱,所述控制箱能够上下移动。
进一步的,所述机壳内壁右面安装有动力输出端与移动架右端连接的电动推杆三,所述机壳内壁下面安装有定触片一,所述移动架下面安装有动触片一。
进一步的,所述安装板上面开有移动槽,所述移动槽内壁后面安装有电动推杆四,所述移动槽内部滑动连接有与电动推杆四动力输出端连接的移动块,所述移动块上端与刀架连接,所述移动块前面安装有动触片二,所述移动槽内壁前面安装有定触片二。
进一步的,所述遮挡构件包括电动推杆一和遮挡盖,所述电动推杆一安装于机壳内壁顶面,所述遮挡盖连接于电动推杆一动力输出端,所述遮挡盖右面安装有红外线发射器,所述机壳内壁右面安装有红外线接收器。
进一步的,所述控制箱内部安装有PLC控制器,所述电动推杆一、电动推杆三、定触片一、动触片一、电动推杆四、定触片二、动触片二、红外线发射器和红外线接收器均与PLC控制器信号连接。
进一步的,所述机壳外壁右端开有两条滑槽,所述滑槽内壁底面安装有电动推杆二,所述电动推杆二动力输出端连接有滑动连接于滑槽内的滑块,所述滑块与控制箱后面连接。
本实用新型的有益效果为:
当使用者完成对工件的加工后并暂时不需要使用刀具时,通过电动推杆三便能够带动移动架向右移动,电动推杆四带动移动块沿向前移动,当移动架下方的定触片一与动触片一接触后,电动推杆三暂停工作同时定触片一将信号传递给PLC控制器,当移动块前面的动触片二与定触片二接触后,电动推杆四暂停工作同时定触片二将信号传递给PLC控制器,PLC控制器接收到定触片二和定触片一的信号后,PLC控制器控制电动推杆一带动遮挡盖向下移动,红外线发射器和红外线接收器位于同一水平线时,红外线发射器发出的红外线被红外线接收器接收,红外线接收器便将信号传递给PLC控制器,此时PLC控制器控制电动推杆一暂停工作,避免遮挡盖继续向下移动与其他部件发生碰撞损坏,通过遮挡盖便能够对刀具和刀架进行遮挡,避免使用者取出机壳内部的工件不小心接触到刀具受伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的刀架左视剖面结构示意图。
图中标记:底座101、机壳102、夹具103、滑轨104、移动架105、安装板106、刀架107、刀具108、电动推杆一109、遮挡盖110、控制箱111、滑块112、滑槽113、电动推杆二114、限位座115、红外线接收器116、定触片一117、动触片一118、电动推杆三119、移动块120、电动推杆四121、定触片二122、动触片二123、红外线发射器124、移动槽125。
具体实施方式
如图1至图3所示,本申请是一种高速伺服数控机床,包括底座101和安装于其上方的机壳102,所述机壳102内部左右端均分别安装有夹具103和限位座115;
所述机壳102内部前端连接有滑轨104,所述滑轨104外部滑动连接有移动架105,所述移动架105上面连接有安装板106,所述安装板106上方设有能够前后移动的刀架107,所述刀架107上安装有若干个刀具108,所述机壳102内部上端设有遮挡构件,所述遮挡构件用于对刀架107和刀具108进行遮挡;
所述机壳102外部前端设有控制箱111,所述控制箱111能够上下移动;
所述控制箱111内部安装有PLC控制器;
在高速伺服数控机床需要对工件进行加工时,首先通过夹具103和限位座115对工件进行限位,刀架107位于夹具103和限位座115前方,再在刀架107上安装所需的刀具108,使用者能够根据加工的需要选择不同的刀具108,其中包括用于铣削或者切割等加工操作的刀具108,从而完成初步的加工准备;
所述机壳102内壁右面安装有动力输出端与移动架105右端连接的电动推杆三119,所述机壳102内壁下面安装有定触片一117,所述移动架105下面安装有动触片一118;
所述安装板106上面开有移动槽125,所述移动槽125内壁后面安装有电动推杆四121,所述移动槽125内部滑动连接有与电动推杆四121动力输出端连接的移动块120,所述移动块120上端与刀架107连接,所述移动块120前面安装有动触片二123,所述移动槽125内壁前面安装有定触片二122;
在使用者限位好工件并安装好刀具108后,控制箱111内部设有数控装置和高速伺服系统,控制箱111前方安装有若干个按键,使用者能够通过控制箱111上的按键将预设好的数据输入数控装置内部,高速伺服系统能够高速高效的对数据指令信息进行放大和执行,对应的执行部件包括电动推杆三119和电动推杆四121等,将电动推杆三119和电动推杆四121接通外部电源,电动推杆三119便能够带动移动架105左右移动,此时安装于移动架105上方的安装板106和刀架107便能够左右移动,刀具108便能够随着刀架107左右移动,通过电动推杆四121带动移动块120沿着移动槽125前后移动,此时刀具108和刀架107随着移动块120前后移动,刀具108向后移动便能够与工件接触并开始加工,在需要对工件水平方向的不同位置进行加工时,通过电动推杆四121带动刀具108向前移动脱离工件,再通过电动推杆三119带动刀具108左右移动至工件水平方向需要加工的位置,再通过上述步骤继续通过刀具108向后移动便能够与工件接触并继续进行加工,上述的加工操作均能够根据预设数据指令进行操作实现;
所述遮挡构件包括电动推杆一109和遮挡盖110,所述电动推杆一109安装于机壳102内壁顶面,所述遮挡盖110连接于电动推杆一109动力输出端,所述遮挡盖110右面安装有红外线发射器124,所述机壳102内壁右面安装有红外线接收器116;
所述电动推杆一109、电动推杆三119、定触片一117、动触片一118、电动推杆四121、定触片二122、动触片二123、红外线发射器124和红外线接收器116均与PLC控制器信号连接;
当使用者完成对工件的加工后并暂时不需要使用刀具108时,将定触片一117、动触片一118、定触片二122、动触片二123、红外线发射器124、红外线接收器116和PLC控制器均接通外部电源,通过电动推杆三119便能够带动移动架105向右移动,电动推杆四121带动移动块120沿向前移动,当移动架105下方的定触片一117与动触片一118接触后,电动推杆三119暂停工作同时定触片一117将信号传递给PLC控制器,当移动块120前面的动触片二123与定触片二122接触后,电动推杆四121暂停工作同时定触片二122将信号传递给PLC控制器,PLC控制器接收到定触片二122和定触片一117的信号后,PLC控制器控制电动推杆一109带动遮挡盖110向下移动,红外线发射器124和红外线接收器116位于同一水平线时,红外线发射器124发出的红外线被红外线接收器116接收,红外线接收器116便将信号传递给PLC控制器,此时PLC控制器控制电动推杆一109暂停工作,避免遮挡盖110继续向下移动与其他部件发生碰撞损坏,通过遮挡盖110便能够对刀具108和刀架107进行遮挡,避免使用者取出机壳102内部的工件不小心接触到刀具108受伤;
在刀具108和刀架107被遮挡盖110遮挡住时,由于移动块120前面的动触片二123与定触片二122接触时移动块120是位于移动槽125内部最前端的,所以刀具108和刀架107是位于远离的工件的一侧,从而一定程度上避免遮挡盖110影响工件的取出;
所述机壳102外壁右端开有两条滑槽113,所述滑槽113内壁底面安装有电动推杆二114,所述电动推杆二114动力输出端连接有滑动连接于滑槽113内的滑块112,所述滑块112与控制箱111后面连接;
将电动推杆二114接通外部电源,电动推杆二114带动滑块112沿着滑槽113上下移动,此时控制箱111便随着滑块112上下移动,使用者便能够根据实际的需要调节控制箱111的高度,从而适应不同身高的使用者的使用。
Claims (6)
1.一种高速伺服数控机床,包括底座(101)和安装于其上方的机壳(102),所述机壳(102)内部左右端均分别安装有夹具(103)和限位座(115),其特征在于:
所述机壳(102)内部前端连接有滑轨(104),所述滑轨(104)外部滑动连接有移动架(105),所述移动架(105)上面连接有安装板(106),所述安装板(106)上方设有能够前后移动的刀架(107),所述刀架(107)上安装有若干个刀具(108),所述机壳(102)内部上端设有遮挡构件,所述遮挡构件用于对刀架(107)和刀具(108)进行遮挡;
所述机壳(102)外部前端设有控制箱(111),所述控制箱(111)能够上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种高速伺服数控机床,其特征在于:所述机壳(102)内壁右面安装有动力输出端与移动架(105)右端连接的电动推杆三(119),所述机壳(102)内壁下面安装有定触片一(117),所述移动架(105)下面安装有动触片一(118)。
3.根据权利要求2所述的一种高速伺服数控机床,其特征在于:所述安装板(106)上面开有移动槽(125),所述移动槽(125)内壁后面安装有电动推杆四(121),所述移动槽(125)内部滑动连接有与电动推杆四(121)动力输出端连接的移动块(120),所述移动块(120)上端与刀架(107)连接,所述移动块(120)前面安装有动触片二(123),所述移动槽(125)内壁前面安装有定触片二(122)。
4.根据权利要求3所述的一种高速伺服数控机床,其特征在于:所述遮挡构件包括电动推杆一(109)和遮挡盖(110),所述电动推杆一(109)安装于机壳(102)内壁顶面,所述遮挡盖(110)连接于电动推杆一(109)动力输出端,所述遮挡盖(110)右面安装有红外线发射器(124),所述机壳(102)内壁右面安装有红外线接收器(116)。
5.根据权利要求4所述的一种高速伺服数控机床,其特征在于:所述控制箱(111)内部安装有PLC控制器,所述电动推杆一(109)、电动推杆三(119)、定触片一(117)、动触片一(118)、电动推杆四(121)、定触片二(122)、动触片二(123)、红外线发射器(124)和红外线接收器(116)均与PLC控制器信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种高速伺服数控机床,其特征在于:所述机壳(102)外壁右端开有两条滑槽(113),所述滑槽(113)内壁底面安装有电动推杆二(114),所述电动推杆二(114)动力输出端连接有滑动连接于滑槽(113)内的滑块(112),所述滑块(112)与控制箱(111)后面连接。
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