CN219465419U - 一种安装速度快合金刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了合金刀领域的一种安装速度快合金刀，包括连接座、连接槽和刀具本体，所述连接槽开设于所述连接座顶部中部，所述刀具本体通过连接机构固定连接于所述连接座内部，所述连接座内腔固定连接有连接机构，该安装速度快合金刀，通过将将刀具本体外侧的卡块与L型卡槽对齐，将刀具本体压进连接座内腔，使刀具本体对卡柱进行挤压，当卡块达到L型卡槽底部时，转动刀具本体，对刀具本体卡接，使固定槽与卡柱对齐，使卡柱复位，内嵌于固定槽内部，对刀具本体进行卡接固定，完成安装，便于对刀具快速安装，提升安装的便捷性，避免利用相匹配的螺丝刀进行安装固定，提升安装效率，进而提升整体加工效率。

Description

一种安装速度快合金刀

技术领域

本实用新型涉及合金刀技术领域，具体为一种安装速度快合金刀。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，在机械零件加工过程中，需要用到硬质合金材质的合金刀具对零件进行加工切削。

目前的合金刀具大多是通过螺栓固定安装在加工机器上的，在合金刀具替换的过程中，需要用到相匹配的螺丝刀工具才能完成拆卸，导致合金刀具不能快速的进行拆装，使安装和替换时间较长，从而导致整体生产效率降低，不利于加工生产，为此我们提出了一种安装速度快合金刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装速度快合金刀，以解决上述背景技术中提出了目前的合金刀具大多是通过螺栓固定安装在加工机器上的，在合金刀具替换的过程中，需要用到相匹配的螺丝刀工具才能完成拆卸，导致合金刀具不能快速的进行拆装，使安装和替换时间较长，从而导致整体生产效率降低，不利于加工生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装速度快合金刀，包括连接座、连接槽和刀具本体，所述连接槽开设于所述连接座顶部中部，所述刀具本体通过连接机构固定连接于所述连接座内部，所述连接座内腔固定连接有连接机构，所述连接机构包括L型卡槽、卡块、固定槽、安装槽、挤压弹簧、连接板和卡柱，所述连接座内腔对称开设有L型卡槽，所述刀具本体外侧顶部对称固定连接有卡块，所述刀具本体外侧顶部对称开设有固定槽，所述连接座内侧壁底部对称开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧相对端固定连接有连接板，所述连接板相对侧固定连接有卡柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板滑动连接于所述安装槽内部，且所述连接板外侧壁与所述安装槽内侧壁紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡柱端部为有半球弧面，所述固定槽为半球型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座内腔顶部固定连接有固定机构，所述固定机构包括双向螺纹杆、旋钮、移动弧板、固定杆、限位杆、连接块和固定孔，所述连接座内腔顶部贯穿转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆外侧通过螺纹对称螺纹有移动弧板，所述移动弧板相对侧底部中部固定连接有固定杆，所述连接座内腔顶部固定连接有限位杆，且位于所述双向螺纹杆顶部，所述刀具本体顶部中部固定连接有连接块，所述连接块外侧中部贯穿开设有固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动弧板相对侧顶部中部开设有圆孔，且所述限位杆滑动连接于圆孔内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆直径与所述固定孔直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该安装速度快合金刀，通过将将刀具本体外侧的卡块与L型卡槽对齐，将刀具本体压进连接座内腔，使刀具本体对卡柱进行挤压，使卡柱带动连接板收缩于安装槽内部，对挤压弹簧进行挤压，当卡块达到L型卡槽底部时，转动刀具本体，使卡块转动，对刀具本体卡接，使固定槽与卡柱对齐，通过挤压弹簧的复位，使卡柱复位，内嵌于固定槽内部，对刀具本体进行卡接固定，完成安装，便于对刀具快速安装，提升安装的便捷性，避免利用相匹配的螺丝刀进行安装固定，提升安装效率，进而提升整体加工效率。

2、该安装速度快合金刀，在刀具本体安装后，转动旋钮，带动双向螺纹杆转动，利用限位杆对移动弧板的限位，从而使两个移动弧板相互靠近，带动两个固定杆相互靠近，使固定杆内嵌于固定孔内部，从而对刀具本体的安装进行加固，使刀具本体的连接更加稳定，提升连接的安全性，降低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安装速度快合金刀的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安装速度快合金刀的连接机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安装速度快合金刀的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安装速度快合金刀的右视剖视结构示意图。

图中：100、连接座；200、连接槽；300、刀具本体；400、连接机构；410、L型卡槽；420、卡块；430、固定槽；440、安装槽；450、挤压弹簧；460、连接板；470、卡柱；500、固定机构；510、双向螺纹杆；520、旋钮；530、移动弧板；540、固定杆；550、限位杆；560、连接块；570、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种安装速度快合金刀，便于对刀具快速安装，提升安装的便捷性，避免利用相匹配的螺丝刀进行安装固定，提升安装效率，进而提升整体加工效率，请参阅图1-4，包括连接座100、连接槽200和刀具本体300；

请再次参阅图1，连接座100用于安装开设连接槽200和刀具本体300；

请再次参阅图1，连接槽200开设于连接座100顶部中部，用于与设备连接，刀具本体300通过连接机构400固定连接于连接座100内部，连接座100内腔固定连接有连接机构400，便于刀具本体300快速安装；

请再次参阅图2-3，连接机构400包括L型卡槽410、卡块420、固定槽430、安装槽440、挤压弹簧450、连接板460和卡柱470；

请再次参阅图3，连接座100内腔对称开设有L型卡槽410，刀具本体300外侧顶部对称固定连接有卡块420，刀具本体300外侧顶部对称开设有固定槽430；

请再次参阅图2，连接座100内侧壁底部对称开设有安装槽440，安装槽440内部固定连接有挤压弹簧450，挤压弹簧450相对端固定连接有连接板460，连接板460相对侧固定连接有卡柱470。

综上所述，通过将刀具本体300外侧的卡块420与L型卡槽410对齐，将刀具本体300压进连接座100内腔，使刀具本体300对卡柱470进行挤压，使卡柱470带动连接板460收缩于安装槽440内部，对挤压弹簧450进行挤压，当卡块420达到L型卡槽410底部时，转动刀具本体300，使卡块420转动，对刀具本体300卡接，使固定槽430与卡柱470对齐，通过挤压弹簧450的复位，使卡柱470复位，内嵌于固定槽430内部，对刀具本体300进行卡接固定，完成安装，便于对刀具快速安装，提升安装的便捷性，避免利用相匹配的螺丝刀进行安装固定，提升安装效率，进而提升整体加工效率。

请再次参阅图2，连接板460滑动连接于安装槽440内部，且连接板460外侧壁与安装槽440内侧壁紧密贴合。

请再次参阅图2-3，卡柱470端部为有半球弧面，固定槽430为半球型。

请再次参阅图3，连接座100内腔顶部固定连接有固定机构500，固定机构500包括双向螺纹杆510、旋钮520、移动弧板530、固定杆540、限位杆550、连接块560和固定孔570，连接座100内腔顶部贯穿转动连接有双向螺纹杆510，双向螺纹杆510两端固定连接有旋钮520，双向螺纹杆510外侧通过螺纹对称螺纹有移动弧板530，移动弧板530相对侧底部中部固定连接有固定杆540，连接座100内腔顶部固定连接有限位杆550，且位于双向螺纹杆510顶部，刀具本体300顶部中部固定连接有连接块560，连接块560外侧中部贯穿开设有固定孔570。

请再次参阅图3，移动弧板530相对侧顶部中部开设有圆孔，且限位杆550滑动连接于圆孔内部。

请再次参阅图3，固定杆540直径与固定孔570直径相等。

综上所述，在刀具本体300安装后，转动旋钮520，带动双向螺纹杆510转动，利用限位杆550对移动弧板530的限位，从而使两个移动弧板530相互靠近，带动两个固定杆540相互靠近，使固定杆540内嵌于固定孔570内部，从而对刀具本体300的安装进行加固，使刀具本体300的连接更加稳定，提升连接的安全性，降低安全隐患。

在具体的使用时，本技术领域人员在对刀具本体300进行安装时，首先将连接座100通过螺栓与设备固定，将刀具本体300外侧的卡块420与L型卡槽410对齐，将刀具本体300压进连接座100内腔，使刀具本体300对卡柱470进行挤压，使卡柱470带动连接板460收缩于安装槽440内部，对挤压弹簧450进行挤压，当卡块420达到L型卡槽410底部时，转动刀具本体300，使卡块420转动，对刀具本体300卡接，使固定槽430与卡柱470对齐，通过挤压弹簧450的复位，使连接板460带动卡柱470复位，使其内嵌于固定槽430内部，对刀具本体300进行卡接固定，完成安装，在刀具本体300安装后，转动旋钮520，带动双向螺纹杆510转动，利用限位杆550对移动弧板530的限位，从而使两个移动弧板530相互靠近，带动两个固定杆540相互靠近，使固定杆540内嵌于固定孔570内部，从而对刀具本体300的安装进行加固，使刀具本体300的连接更加稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安装速度快合金刀，其特征在于：包括连接座(100)、连接槽(200)和刀具本体(300)，所述连接槽(200)开设于所述连接座(100)顶部中部，所述刀具本体(300)通过连接机构(400)固定连接于所述连接座(100)内部，所述连接座(100)内腔固定连接有连接机构(400)，所述连接机构(400)包括L型卡槽(410)、卡块(420)、固定槽(430)、安装槽(440)、挤压弹簧(450)、连接板(460)和卡柱(470)，所述连接座(100)内腔对称开设有L型卡槽(410)，所述刀具本体(300)外侧顶部对称固定连接有卡块(420)，所述刀具本体(300)外侧顶部对称开设有固定槽(430)，所述连接座(100)内侧壁底部对称开设有安装槽(440)，所述安装槽(440)内部固定连接有挤压弹簧(450)，所述挤压弹簧(450)相对端固定连接有连接板(460)，所述连接板(460)相对侧固定连接有卡柱(470)。

2.根据权利要求1所述的一种安装速度快合金刀，其特征在于：所述连接板(460)滑动连接于所述安装槽(440)内部，且所述连接板(460)外侧壁与所述安装槽(440)内侧壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种安装速度快合金刀，其特征在于：所述卡柱(470)端部为半球弧面，所述固定槽(430)为半球型。

4.根据权利要求1所述的一种安装速度快合金刀，其特征在于：所述连接座(100)内腔顶部固定连接有固定机构(500)，所述固定机构(500)包括双向螺纹杆(510)、旋钮(520)、移动弧板(530)、固定杆(540)、限位杆(550)、连接块(560)和固定孔(570)，所述连接座(100)内腔顶部贯穿转动连接有双向螺纹杆(510)，所述双向螺纹杆(510)两端固定连接有旋钮(520)，所述双向螺纹杆(510)外侧通过螺纹对称螺纹有移动弧板(530)，所述移动弧板(530)相对侧底部中部固定连接有固定杆(540)，所述连接座(100)内腔顶部固定连接有限位杆(550)，且位于所述双向螺纹杆(510)顶部，所述刀具本体(300)顶部中部固定连接有连接块(560)，所述连接块(560)外侧中部贯穿开设有固定孔(570)。

5.根据权利要求4所述的一种安装速度快合金刀，其特征在于：所述移动弧板(530)相对侧顶部中部开设有圆孔，且所述限位杆(550)滑动连接于圆孔内部。

6.根据权利要求4所述的一种安装速度快合金刀，其特征在于：所述固定杆(540)直径与所述固定孔(570)直径相等。