CN219464603U - 一种数控折弯机辅助定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助定位工装领域，公开了一种数控折弯机辅助定位工装，包括第一箱体，所述第一箱体下表面的四个拐角均固定连接有万向轮，所述第一箱体前端外壁的一侧固定连接有第一开关门，所述第一开关门前端外壁的中部固定连接有多个第一把手，所述第一把手前端的外壁固定连接有第一防滑纹。本实用新型中，通过对不规则带孔工件的互补定位，提高了定位的精度和稳定性，采用该定位工装，通过机器进行夹持与折弯，减少因人为操作而造成的误差，保证了定位的准确性，提高了生产效率，该辅助定位工装能够在数控设备的帮助下自动完成定位调整，从而降低了人工操作难度，并大大提高了生产效率。

Description

一种数控折弯机辅助定位工装

技术领域

本实用新型涉及辅助定位工装领域，尤其涉及一种数控折弯机辅助定位工装。

背景技术

钣金折弯加工，金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件固定到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上以实现钣金折弯。

但是，现有的数控折弯机辅助定位工装大多通过手工调整，难以保证精度，容易造成浪费，对于拥有许多孔洞的工件，手工调整会比较困难，也会影响定位的精度，降低了生产效率，折弯时容易导致产品歪斜，不便于产品定位，因此，本领域技术人员提供了一种数控折弯机辅助定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控折弯机辅助定位工装，通过对不规则带孔工件的互补定位，提高了定位的精度和稳定性，采用该定位工装，通过机器进行夹持与折弯，减少因人为操作而造成的误差，保证了定位的准确性，提高了生产效率，该辅助定位工装能够在数控设备的帮助下自动完成定位调整，从而降低了人工操作难度，并大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种数控折弯机辅助定位工装，包括第一箱体，所述第一箱体下表面的四个拐角均固定连接有万向轮，所述第一箱体前端外壁的一侧固定连接有第一开关门，所述第一开关门前端外壁的中部固定连接有多个第一把手，所述第一把手前端的外壁固定连接有第一防滑纹，所述第一箱体前端外壁的中部固定连接有抽屉，所述抽屉前端外壁的中部固定连接有多个第二把手，所述第二把手前端的外壁固定连接有第二防滑纹，所述第一箱体前端外壁远离第一开关门的一侧固定连接有多个收纳袋，所述第一箱体的上端固定连接有第二箱体，所述第二箱体两侧外壁的中部均开设有放置通槽，所述第二箱体前端的外壁固定连接有第二开关门，所述第二开关门前端外壁的两侧均固定连接有观察窗，所述第二开关门前端外壁的中部固定连接有多个第三把手，所述第三把手的前端均固定连接有第三防滑纹，所述第一箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台两侧外壁的下端均固定连接有固定板。

通过上述技术方案，通过对不规则带孔工件的互补定位，提高了定位的精度和稳定性，采用该定位工装，通过机器进行夹持与折弯，减少因人为操作而造成的误差，保证了定位的准确性，提高了生产效率，该辅助定位工装能够在数控设备的帮助下自动完成定位调整，从而降低了人工操作难度，并大大提高了生产效率。

进一步地，所述固定板的上端均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端均固定连接有转动杆；

通过上述技术方案，通过固定板的上端均固定连接有伺服电机且伺服电机的输出端均固定连接有转动杆从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述转动杆的上端均固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘的上端均固定连接有第二转动盘；

通过上述技术方案，通过转动杆的上端均固定连接有第一转动盘且第一转动盘的上端均固定连接有第二转动盘从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述第二转动盘的上端均铰接连接有限位件，所述第二转动盘两侧的内壁均固定连接有第一连接板；

通过上述技术方案，通过第二转动盘的上端均铰接连接有限位件且第二转动盘两侧的内壁均固定连接有第一连接板从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述第一连接板上表面前端与后端的外壁均固定连接有第二连接板，所述第二连接板前端与后端的内壁均固定连接有多个电动伸缩杆；

通过上述技术方案，通过第一连接板上表面前端与后端的外壁均固定连接有第二连接板且第二连接板前端与后端的内壁均固定连接有多个电动伸缩杆从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持板，所述夹持板前端与后端的内壁均固定连接有耐磨垫；

通过上述技术方案，通过电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持板且夹持板前端与后端的内壁均固定连接有耐磨垫从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述工作台上表面的中部固定连接有定位架，所述定位架上表面的前端与后端均开设有多个安装孔；

通过上述技术方案，通过工作台上表面的中部固定连接有定位架且定位架上表面的前端与后端均开设有多个安装孔从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述定位架中部的前端与后端均固定连接有限位板，所述限位板前端与后端的内壁均固定连接有耐磨涂层；

通过上述技术方案，通过定位架中部的前端与后端均固定连接有限位板且限位板前端与后端的内壁均固定连接有耐磨涂层从而提高装置之间的配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种数控折弯机辅助定位工装，对比现有的数控折弯机辅助定位工装，该装置通过对不规则带孔工件的互补定位，提高了定位的精度和稳定性，采用该定位工装，通过机器进行夹持与折弯，减少因人为操作而造成的误差，保证了定位的准确性，提高了生产效率，该辅助定位工装能够在数控设备的帮助下自动完成定位调整，从而降低了人工操作难度，并大大提高了生产效率。

2、本实用新型提出的一种数控折弯机辅助定位工装，对比现有的数控折弯机辅助定位工装，该装置通过可适用于多种不同形状的工件定位，具有广泛的适用范围，该数控折弯机辅助定位工装在实现对不规则带孔工件的定位方面具有很大的优势，不仅提高了定位的精度和稳定性，而且还大大提高了生产效率，具有广泛的应用前景。

3、本实用新型提出的一种数控折弯机辅助定位工装，对比现有的数控折弯机辅助定位工装，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，且适用范围广，且通过第二箱体对工作人员进行保护，减少工作时，折弯工件意外飞溅对工作人员造成的损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控折弯机辅助定位工装的轴测视图；

图2为本实用新型提出的一种数控折弯机辅助定位工装的正视图；

图3为本实用新型提出的一种数控折弯机辅助定位工装的内部示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控折弯机辅助定位工装的内部正视图；

图5为图3中A处的放大图。

图例说明：

1、第一箱体；2、万向轮；3、第一开关门；4、第一把手；5、第一防滑纹；6、抽屉；7、第二把手；8、第二防滑纹；9、收纳袋；10、第二箱体；11、放置通槽；12、第二开关门；13、观察窗；14、第三把手；15、第三防滑纹；16、固定板；17、伺服电机；18、转动杆；19、限位套；20、工作台；21、第一转动盘；22、第二转动盘；23、限位件；24、第一连接板；25、第二连接板；26、电动伸缩杆；27、夹持板；28、耐磨垫；29、定位架；30、安装孔；31、限位板；32、耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种数控折弯机辅助定位工装，包括第一箱体1，第一箱体1下表面的四个拐角均固定连接有万向轮2，第一箱体1前端外壁的一侧固定连接有第一开关门3，第一开关门3前端外壁的中部固定连接有多个第一把手4，第一把手4前端的外壁固定连接有第一防滑纹5，第一箱体1前端外壁的中部固定连接有抽屉6，抽屉6前端外壁的中部固定连接有多个第二把手7，第二把手7前端的外壁固定连接有第二防滑纹8，第一箱体1前端外壁远离第一开关门3的一侧固定连接有多个收纳袋9，第一箱体1的上端固定连接有第二箱体10，第二箱体10两侧外壁的中部均开设有放置通槽11，第二箱体10前端的外壁固定连接有第二开关门12，第二开关门12前端外壁的两侧均固定连接有观察窗13，第二开关门12前端外壁的中部固定连接有多个第三把手14，第三把手14的前端均固定连接有第三防滑纹15，第一箱体1的上表面固定连接有工作台20，工作台20两侧外壁的下端均固定连接有固定板16；

通过对不规则带孔工件的互补定位，提高了定位的精度和稳定性，采用该定位工装，通过机器进行夹持与折弯，减少因人为操作而造成的误差，保证了定位的准确性，提高了生产效率，该辅助定位工装能够在数控设备的帮助下自动完成定位调整，从而降低了人工操作难度，并大大提高了生产效率。

固定板16的上端均固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出端均固定连接有转动杆18，通过固定板16的上端均固定连接有伺服电机17且伺服电机17的输出端均固定连接有转动杆18从而提高装置之间的配合，转动杆18的上端均固定连接有第一转动盘21，第一转动盘21的上端均固定连接有第二转动盘22，通过转动杆18的上端均固定连接有第一转动盘21且第一转动盘21的上端均固定连接有第二转动盘22从而提高装置之间的配合，第二转动盘22的上端均铰接连接有限位件23，第二转动盘22两侧的内壁均固定连接有第一连接板24，通过第二转动盘22的上端均铰接连接有限位件23且第二转动盘22两侧的内壁均固定连接有第一连接板24从而提高装置之间的配合，第一连接板24上表面前端与后端的外壁均固定连接有第二连接板25，第二连接板25前端与后端的内壁均固定连接有多个电动伸缩杆26，通过第一连接板24上表面前端与后端的外壁均固定连接有第二连接板25且第二连接板25前端与后端的内壁均固定连接有多个电动伸缩杆26从而提高装置之间的配合，电动伸缩杆26的输出端均固定连接有夹持板27，夹持板27前端与后端的内壁均固定连接有耐磨垫28，通过电动伸缩杆26的输出端均固定连接有夹持板27且夹持板27前端与后端的内壁均固定连接有耐磨垫28从而提高装置之间的配合，工作台20上表面的中部固定连接有定位架29，定位架29上表面的前端与后端均开设有多个安装孔30，通过工作台20上表面的中部固定连接有定位架29且定位架29上表面的前端与后端均开设有多个安装孔30从而提高装置之间的配合，定位架29中部的前端与后端均固定连接有限位板31，限位板31前端与后端的内壁均固定连接有耐磨涂层32，通过定位架29中部的前端与后端均固定连接有限位板31且限位板31前端与后端的内壁均固定连接有耐磨涂层32从而提高装置之间的配合。

工作原理：当需要使用该装置时，通过将待折弯的工件放置于定位架29上，通过电动伸缩杆26带动夹持板27对工件两端进行夹持，再通过伺服电机17带动转动杆18进行转动，带动转动盘进行转动，从而便于根据使用者的需求对工件两端的任意一端进行折弯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控折弯机辅助定位工装，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）下表面的四个拐角均固定连接有万向轮（2），所述第一箱体（1）前端外壁的一侧固定连接有第一开关门（3），所述第一开关门（3）前端外壁的中部固定连接有多个第一把手（4），所述第一把手（4）前端的外壁固定连接有第一防滑纹（5），所述第一箱体（1）前端外壁的中部固定连接有抽屉（6），所述抽屉（6）前端外壁的中部固定连接有多个第二把手（7），所述第二把手（7）前端的外壁固定连接有第二防滑纹（8），所述第一箱体（1）前端外壁远离第一开关门（3）的一侧固定连接有多个收纳袋（9），所述第一箱体（1）的上端固定连接有第二箱体（10），所述第二箱体（10）两侧外壁的中部均开设有放置通槽（11），所述第二箱体（10）前端的外壁固定连接有第二开关门（12），所述第二开关门（12）前端外壁的两侧均固定连接有观察窗（13），所述第二开关门（12）前端外壁的中部固定连接有多个第三把手（14），所述第三把手（14）的前端均固定连接有第三防滑纹（15），所述第一箱体（1）的上表面固定连接有工作台（20），所述工作台（20）两侧外壁的下端均固定连接有固定板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机辅助定位工装，其特征在于：所述固定板（16）的上端均固定连接有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端均固定连接有转动杆（18）。

3.根据权利要求2所述的一种数控折弯机辅助定位工装，其特征在于：所述转动杆（18）的上端均固定连接有第一转动盘（21），所述第一转动盘（21）的上端均固定连接有第二转动盘（22）。

4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机辅助定位工装，其特征在于：所述第二转动盘（22）的上端均铰接连接有限位件（23），所述第二转动盘（22）两侧的内壁均固定连接有第一连接板（24）。

5.根据权利要求4所述的一种数控折弯机辅助定位工装，其特征在于：所述第一连接板（24）上表面前端与后端的外壁均固定连接有第二连接板（25），所述第二连接板（25）前端与后端的内壁均固定连接有多个电动伸缩杆（26）。

6.根据权利要求5所述的一种数控折弯机辅助定位工装，其特征在于：所述电动伸缩杆（26）的输出端均固定连接有夹持板（27），所述夹持板（27）前端与后端的内壁均固定连接有耐磨垫（28）。

7.根据权利要求1所述的一种数控折弯机辅助定位工装，其特征在于：所述工作台（20）上表面的中部固定连接有定位架（29），所述定位架（29）上表面的前端与后端均开设有多个安装孔（30）。

8.根据权利要求7所述的一种数控折弯机辅助定位工装，其特征在于：所述定位架（29）中部的前端与后端均固定连接有限位板（31），所述限位板（31）前端与后端的内壁均固定连接有耐磨涂层（32）。