CN219464279U - 一种超声波清洗机外篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗机用挂篮技术领域的一种超声波清洗机外篮。需对试管和烧杯进行清洗时，可将烧杯口和试管口朝下，试管套设在支撑杆一的杆体，烧杯套设在支撑杆二的杆体，通过槽二对试管放置管和烧杯放置管的位置进行调节，最终将试管放置管和烧杯放置管插入孔四的孔腔，弹簧带动限位块四自动插入孔二，弹簧带动限位块四自动插入孔三。通过固定块二插入限位孔一对机壳进行封闭，限位环四插入环形滑槽的槽腔，十字键插入电机的输出轴。分别对超声波发生装置和电机进行启动，超声波发生装置通过水和清洗剂对机壳内腔中的烧杯和试管进行清洗，电机带动控制杆进行同步转动，齿轮带动挂篮在机壳的内腔中转动。使得处于烧杯和试管上的污渍快速脱落。

Description

一种超声波清洗机外篮

技术领域

本实用新型涉及清洗机用挂篮技术领域，尤其是涉及一种超声波清洗机外篮。

背景技术

现有的实验室用超声波清洗机包括有用于放置烧杯和试管的置物篮，且在烧杯和试管进行清洗时，烧杯和试管之间易发生碰撞。

例如中国专利申请号CN202222322136.7所公开的一种立式超声波清洗机，其具体内容为：旋转组件300包括置物篮、凹陷环、固定架、滚轮、外齿轮、电机、主动齿轮、安装架，电机360驱动底部的主动齿轮370，传动置物篮310外端的外齿轮350，以在多组固定架330和滚轮340的束缚下，对置物篮310和内部的清洗件进行稳定的旋转，其存在以下技术问题：

一、对于实验室用的超声波清洗机，在电机带动置物篮进行转动时，易造成试管和烧杯在置物篮内部相互碰撞并产生破碎。

二、清洗时，置物篮在水中旋转易将水珠溅出清洗机主体外部。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的试管和烧杯在置物篮内部易碰撞破碎以及水珠易溅出清洗机主体外部的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波清洗机外篮，包括清洗机。

所述清洗机的内腔中部安装有用于对试管和烧杯进行支撑的清洗篮，所述清洗机的上端安装有用于对清洗机进行封闭的防护盖。

所述清洗机包括有用于对清洗篮进行限位的机壳，所述机壳的内部安装有用于对试管和烧杯进行清污的超声波发生装置，所述机壳的内腔上端安装有用于控制清洗篮进行转动的控制杆，所述机壳的顶端外壁安装有用于对防护盖进行限位的固定块一。

所述清洗篮包括有用于对烧杯进行限位的烧杯放置管，所述清洗篮包括有用于对试管进行限位的试管放置管，且试管放置管和烧杯放置管的底部安装有用于对试管放置管和烧杯放置管进行限位的挂篮，所述挂篮的顶部外壁安装有用于和控制杆进行啮合的齿块。

所述防护盖包括有用于对清洗机进行封闭的顶盖，所述顶盖的上端安装有用于控制控制杆进行转动的电机，所述顶盖的外壁安装有用于配合固定块一对顶盖进行锁定的固定块二。

进一步地，所述机壳的中部安装有用于对挂篮进行支撑的限位环一，且所述限位环一的中部开设有用于对挂篮进行导向的限位槽，所述控制杆包括有用于和齿块进行啮合的齿轮，所述齿轮的上端连接有用于控制齿轮进行转动的传动杆，所述传动杆的上端安装有用于对控制杆进行限位的十字键。

进一步地，所述挂篮的底部安装有用于在限位槽的槽腔内进行滑动的固定环，挂篮的篮体均开设有用供水流通的孔一和槽一，所述挂篮的顶部开设有用于配合顶盖的锁定进而对挂篮进行限位的环形滑槽，所述挂篮的底端安装有用于对烧杯放置管进行导向的限位环三，所述挂篮的底端安装有用于对试管放置管进行导向的限位环二。

进一步地，所述限位环三的中部开设有用于供烧杯放置管进行滑动的槽二，所述槽二的底部开设有用于对烧杯放置管进行限位的孔四，所述槽二的侧壁安装有用于对烧杯放置管进行锁定的限位块四，且限位环二的中部开设有槽二。

进一步地，所述烧杯放置管的下端安装有用于对烧杯放置管进行支撑的滑杆二，所述滑杆二的底部安装有用于在孔四的槽腔内进行伸缩的限位块三，所述滑杆二的下端开设有用于供限位块四进行伸缩的孔三。

进一步地，所述顶盖包括有用于在环形滑槽的槽腔内进行滑动的限位环四。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

需要对试管和烧杯进行清洗时，可将烧杯口和试管口朝下，试管套设在支撑杆一的杆体上，烧杯套设在支撑杆二的杆体上，通过槽二可对试管放置管和烧杯放置管的位置进行调节，最终将试管放置管和烧杯放置管插入孔四的孔腔，使弹簧带动限位块四自动插入孔二，弹簧带动限位块四自动插入孔三。后通过固定块二插入限位孔一对机壳进行封闭，与此同时，限位环四插入环形滑槽的槽腔，十字键插入电机的输出轴。分别对超声波发生装置和电机进行启动，超声波发生装置通过水和清洗剂对机壳内腔中的烧杯和试管进行清洗，电机带动控制杆进行同步转动，齿轮带动挂篮在机壳的内腔中转动。使得处于烧杯和试管上的污渍快速脱落。

附图说明

图1为本实用新型清洗装置内部结构示意图；

图2为本实用新型清洗剂的结构示意图；

图3为本实用新型控制杆的结构示意图；

图4为本实用新型清洗篮的结构示意图；

图5为本实用新型清洗篮的部分结构示意图；

图6为本实用新型试管放置管的结构示意图；

图7为本实用新型烧杯放置管的结构示意图；

图8为本实用新型图1的A处放大图；

图9为本实用新型防护盖的结构示意图；

图10为本实用新型图1的B处放大图；

图11为本实用新型图1的C处放大图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

001-清洗机；

1-超声波发生装置，100-机壳，110-限位环一，111-限位槽，120-固定块一，121-限位孔一，130-限位块一，140-控制杆，141-齿轮，142-传动杆，143-十字键；

002-清洗篮；

200-挂篮，210-固定环，220-孔一，230-槽一，240-齿块，250-环形滑槽，260-限位环二，270-限位环三，271-孔四，272-槽二，273-限位块四，274-弹簧，300-试管放置管，310-支撑杆一，320-滑杆一，321-孔二，322-限位块二，400-烧杯放置管，410-支撑杆二，420-滑杆二，421-孔三，422-限位块三；

003-防护盖；

500-顶盖，510-电机，520-限位环四，530-固定块二。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

实施例一

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种超声波清洗机外篮。

包括有清洗机001和超声波发生装置1。超声波发生装置1安装在清洗机001的内腔底部，超声波发生装置1用于对试管和烧杯进行清污。清洗机001的中部还安装了用于对试管和烧杯进行支撑的清洗篮002，清洗机001的上端安装了用于控制清洗篮002进行转动的防护盖003。

清洗机001包括有用于对清洗篮002进行支撑的机壳100，机壳100的中部固定安装了用于对挂篮200进行限位的限位环一110，限位环一110的中部开设了用于对清洗篮002进行导向的限位槽111。机壳100的内腔上端还安装了用于控制清洗篮002进行转动的控制杆140，机壳100的上端固定安装了用于对控制杆140进行限位的限位块一130，使得控制杆140在机壳100的内腔中进行转动，控制杆140包括有用于控制清洗篮002进行转动的齿轮141，齿轮141的上端固定安装了用于控制齿轮141进行旋转的传动杆142，传动杆142的上端固定安装了用于配合防护盖003对控制杆140进行限位的十字键143。

通过十字键143的设置，使得控制杆140固定安装在电机510的输出轴，十字键143和电机510键连接。启动电机510，带动传动杆142进行转动，进而带动齿轮141同步转动，并带动清洗篮002在限位槽111的槽腔内进行转动。

清洗篮002包括有挂篮200，挂篮200的篮体四周均开设了用于供水进行流通的孔一220，挂篮200的篮体底部开设有用于供水进行流通的槽一230，超声波发生装置1启动时，通过水流穿过孔一220和槽一230对烧杯和试管进行清洗。

挂篮200的底端安装了用于对烧杯进行限位的烧杯放置管400，挂篮200的底端还安装了用于对试管进行限位的试管放置管300。挂篮200的底端固定安装了用于对试管放置管300进行导向的限位环二260，挂篮200的底部还固定安装了用于对烧杯放置管400进行导向的限位环三270，限位环二260和限位环三270结构相同，且限位环二260和限位环三270的直径不同，限位环二260和限位环三270的圆心同心。限位环三270和限位环二260的中部均开设有孔四271、槽二272，且限位环二260和限位环三270的中部均安装有限位块四273和弹簧274。

用于对试管进行限位的试管放置管300包括有支撑杆一310，支撑杆一310的外部固定安装了用于防撞的弹性垫，防止挂篮200在转动时，试管因碰撞而损坏。试管放置管300的下端固定安装了用于对试管放置管300进行支撑的滑杆320，且滑杆320在槽二272的槽腔内进行滑行，可通过滑杆320在槽二272的槽腔内滑动，来对试管放置管300的位置进行调节，可根据不同大小的试管对试管放置管300进行调节，调节相邻试管放置管300之间的距离。滑杆320的底端固定安装了用于在孔四271的槽腔内进行伸缩的限位块二322，孔四271均安装在槽二272的槽腔底壁。限位块二322伸入孔四271的孔腔内时，对试管放置管300进行限位，使得试管放置管300无法在孔四271的槽腔内滑动。滑杆320的下端开设有用于供限位块四273进行伸缩的孔二321，通过孔四271、槽二272和限位块四273对试管放置管300的限位，使得挂篮200在转动时，试管放置管300在孔四271的槽腔内保持稳定，限位块四273的一端为弧面设置，便于从孔二321的槽腔内进出，且限位块四273一端安装的弹簧274控制限位块四273抵向孔二321的孔腔。需要对试管放置管300的位置进行调节时，可通过向上拔动试管放置管300，使得限位块二322脱离孔四271的孔腔，限位块四273脱离孔二321的孔腔，便可对试管放置管300进行位置调节，还可根据烧杯大小增加或减少试管放置管300的数量。

用于对烧杯进行限位的烧杯放置管400包括有支撑杆二410，支撑杆二410的外部固定安装了用于防撞的弹性垫，防止挂篮200在转动时，试管因碰撞而损坏。烧杯放置管400的下端固定安装了用于对烧杯放置管400进行支撑的滑杆二420，且滑杆二420在槽二272的槽腔内进行滑行，可通过滑杆二420在槽二272的槽腔内滑动，来对烧杯放置管400的位置进行调节，可根据不同大小的烧杯对烧杯放置管400进行调节，调节相邻烧杯放置管400之间的距离。滑杆二420的底端固定安装了用于在孔四271的槽腔内进行伸缩的限位块三422，孔四271均安装在槽二272的槽腔底壁。限位块三422伸入孔四271的孔腔内时，对烧杯放置管400进行限位，使得烧杯放置管400无法在孔四271的槽腔内滑动。滑杆二420的下端开设有用于供限位块四273进行伸缩的孔三421，通过孔四271、槽二272和限位块四273对试管放置管300的限位，使得挂篮200在转动时，烧杯放置管400在孔四271的槽腔内保持稳定，且限位块四273一端安装的弹簧274控制限位块四273抵向孔三421的孔腔。需要对烧杯放置管400的位置进行调节时，可通过向上拔动烧杯放置管400，使得限位块三422脱离孔四271的孔腔，限位块四273脱离孔二321的孔腔，便可对烧杯放置管400进行位置调节，还可根据烧杯大小增加或减少烧杯放置管400的数量。

挂篮200的顶部外壁均固定安装了用于配合控制杆140的转动进而控制挂篮200进行转动的齿块240，齿块240啮合齿轮141。电机510带动控制杆140进行转动时，齿轮141带动挂篮200同步转动，使得超声波发生装置1在对烧杯和试管进行清洗过程时，加速污渍的下落，进而减短烧杯和试管的清洗时间。

挂篮200的顶部开设了用于配合防护盖003对挂篮200进行限位的环形滑槽250，挂篮200的下端放置在限位槽111的槽腔内，在防护盖003对清洗机001进行封闭时，限位环四520插入环形滑槽250的槽腔，通过限位环四520和限位槽111实现对挂篮200的限位，且固定环210和限位环四520的底端均安装有滚珠，便于挂篮200在机壳100的内腔中进行转动。

防护盖003包括有顶盖500，顶盖500的上端固定安装有用于控制挂篮200进行转动的电机510，控制杆140的上端固定连接在电机510的输出轴，通过电机510的启动带动控制杆140同步转动，使得挂篮200带动试管放置管300和烧杯放置管400在机壳100的内腔中转动，加速污渍的脱落。顶盖500的下端固定安装了用于配合限位槽111的槽腔对挂篮200进行限位的限位环四520。

实施例二

本实用新型提供的所提供的清洗篮002，本实用新型还提供了清洗篮002和防护盖003的进一步方案。

请参阅图1-图11，本实用新型所提供的防护盖003还包括顶盖500和固定块二530。

机壳100的顶端外壁固定安装了用于配合固定块二530对机壳100进行封闭的固定块一120，封闭后的机壳100，在超声波发生装置1对烧杯和试管进行清洁时，避免水渍溅出机壳100的内腔，固定块一120的中部开设有用于供固定块二530进行伸缩的限位孔一121，需要对机壳100进行封闭时，将固定块二530插入限位孔一121的孔腔，通过限位孔一121对固定块二530的限位，还使得电机510处于控制杆140的正方上，便于将十字键143安装于电机510的输出轴。

用于对清洗机001进行封闭的防护盖003包括有顶盖500。顶盖500的外壁均安装有用于对电机510进行导向的固定块二530，且固定块二530在限位孔一121的空腔内伸缩。通过防护盖003的设置，避免水渍溅出机壳100的内腔，洒落地面，造成地面湿滑。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种超声波清洗机外篮，包括清洗机（001），其特征在于：

所述清洗机（001）的内腔中部安装有用于对试管和烧杯进行支撑的清洗篮（002），所述清洗机（001）的上端安装有用于对清洗机（001）进行封闭的防护盖（003）；

所述清洗机（001）包括有用于对清洗篮（002）进行限位的机壳（100），所述机壳（100）的内部安装有用于对试管和烧杯进行清污的超声波发生装置（1），所述机壳（100）的内腔上端安装有用于控制清洗篮（002）进行转动的控制杆（140），所述机壳（100）的顶端外壁安装有用于对防护盖（003）进行限位的固定块一（120）；

所述清洗篮（002）包括有用于对烧杯进行限位的烧杯放置管（400），所述清洗篮（002）包括有用于对试管进行限位的试管放置管（300），且试管放置管（300）和烧杯放置管（400）的底部安装有用于对试管放置管（300）和烧杯放置管（400）进行限位的挂篮（200），所述挂篮（200）的顶部外壁安装有用于和控制杆（140）进行啮合的齿块（240）；

所述防护盖（003）包括有用于对清洗机（001）进行封闭的顶盖（500），所述顶盖（500）的上端安装有用于控制控制杆（140）进行转动的电机（510），所述顶盖（500）的外壁安装有用于配合固定块一（120）对顶盖（500）进行锁定的固定块二（530）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机外篮，其特征在于：所述机壳（100）的中部安装有用于对挂篮（200）进行支撑的限位环一（110），且所述限位环一（110）的中部开设有用于对挂篮（200）进行导向的限位槽（111），所述控制杆（140）包括有用于和齿块（240）进行啮合的齿轮（141），所述齿轮（141）的上端连接有用于控制齿轮（141）进行转动的传动杆（142），所述传动杆（142）的上端安装有用于对控制杆（140）进行限位的十字键（143）。

3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机外篮，其特征在于：所述挂篮（200）的底部安装有用于在限位槽（111）的槽腔内进行滑动的固定环（210），挂篮（200）的篮体均开设有用供水流通的孔一（220）和槽一（230），所述挂篮（200）的顶部开设有用于配合顶盖（500）的锁定进而对挂篮（200）进行限位的环形滑槽（250），所述挂篮（200）的底端安装有用于对烧杯放置管（400）进行导向的限位环三（270），所述挂篮（200）的底端安装有用于对试管放置管（300）进行导向的限位环二（260）。

4.根据权利要求3所述的一种超声波清洗机外篮，其特征在于：所述限位环三（270）的中部开设有用于供烧杯放置管（400）进行滑动的槽二（272），所述槽二（272）的底部开设有用于对烧杯放置管（400）进行限位的孔四（271），所述槽二（272）的侧壁安装有用于对烧杯放置管（400）进行锁定的限位块四（273），且限位环二（260）的中部开设有槽二（272）。

5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机外篮，其特征在于：所述烧杯放置管（400）的下端安装有用于对烧杯放置管（400）进行支撑的滑杆二（420），所述滑杆二（420）的底部安装有用于在孔四（271）的槽腔内进行伸缩的限位块三（422），所述滑杆二（420）的下端开设有用于供限位块四（273）进行伸缩的孔三（421）。

6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机外篮，其特征在于：所述顶盖（500）包括有用于在环形滑槽（250）的槽腔内进行滑动的限位环四（520）。