CN212888341U - 一种干膜生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干膜生产用搅拌装置，涉及干膜生产搅拌设备技术领域，针对现有的搅拌设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，包括架体，所述架体的内部设有搅拌箱，所述架体左侧的内壁固定有电机，所述搅拌箱的两端分别设有横向设置的第一螺纹杆，位于搅拌箱左端的第一螺纹杆远离搅拌箱的一端传动连接在电机的输出端，位于搅拌箱右端的第一螺纹杆远离搅拌箱的一端通过轴承转动连接在架体的内壁上。本实用新型可通过搅拌杆与搅拌箱的配合转动，对所需搅拌的原料进行充分的搅拌，并且可对搅拌杆进行灵活的拆卸，方便使用者对搅拌杆进行清洗和更换，提高了搅拌装置的使用寿命。

Description

一种干膜生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及干膜生产搅拌设备技术领域，尤其涉及一种干膜生产用搅拌装置。

背景技术

干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。

干膜在生产加工时，需要对其原料进行搅拌，此时就需要利用到搅拌装置对原料进行搅拌，现有的搅拌装置虽然可以对原料进行搅拌，但是搅拌装置中的搅拌杆往往都是固定在搅拌装置上的，长时间进行搅拌会导致原料粘连在搅拌杆上，在此过程中，现有的搅拌装置不便于使用者对搅拌杆进行清洗，为此我们提出了一种干膜生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种干膜生产用搅拌装置，解决了现有的搅拌设备工作性能不佳的的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干膜生产用搅拌装置，包括架体，所述架体的内部设有搅拌箱，所述架体左侧的内壁固定有电机，所述搅拌箱的两端分别设有横向设置的第一螺纹杆，位于搅拌箱左端的第一螺纹杆远离搅拌箱的一端传动连接在电机的输出端，位于搅拌箱右端的第一螺纹杆远离搅拌箱的一端通过轴承转动连接在架体的内壁上，两个所述第一螺纹杆的相对端分别延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的两端均开始有转槽，两个所述第一螺纹杆分别滑动连接在转槽的内部，所述搅拌箱的内部设有横向设置的第二螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的相对端均开设有限位槽，所述第二螺纹杆的两端均固定有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述第二螺纹杆的两端分别活动套设有第一套筒，所述第一套筒远离第二螺纹杆的一端分别活动套设在第一螺纹杆靠近第二螺纹杆的一端，所述第一套筒的两端分别设有螺母，两个所述螺母通过螺纹分别套接在第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁上，所述第二螺纹杆的外壁沿横向固定有多个搅拌杆，所述搅拌箱的两端分别固定有支撑块，所述架体两端的内壁以第一螺纹杆为轴心沿周向开设有凹槽，所述凹槽为环形结构，两个所述支撑块远离搅拌箱的一端分别滑动连接在凹槽的内部，两个所述第一螺纹杆的外壁均固定套接有第二套筒，所述第二套筒的外壁固定有联动块，所述联动块远离第二套筒的一端分别固定在搅拌箱上，所述第二螺纹杆的上方设有横向设置的移动板，所述搅拌箱右侧的内壁开设有定位槽，所述搅拌箱的左侧开设有滑槽，所述移动板的右端滑动连接在定位槽的内部，所述移动板的左端延伸出滑槽的外部，所述移动板滑动连接在滑槽的内部，位于搅拌箱外部的移动板固定有竖向设置的固定板，所述固定板的顶部通过螺纹连接有螺栓，所述搅拌箱左端的外壁开设有螺纹槽，所述螺栓通过螺纹连接在螺纹槽的内部，所述电机的两侧均设有滑孔，所述滑孔开设在架体的左端，所述滑孔与移动板相对应。

优选的，所述架体底部的内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱的外壁固定有把手。

优选的，所述搅拌箱和收集箱为开口向上的箱体。

优选的，所述移动板的两侧与搅拌箱的内壁相接触，所述移动板的两侧、定位槽的内壁和滑槽的内壁均设有密封圈。

优选的，所述螺母的直径大于第一套筒的孔径。

优选的，所述联动块为L形结构。

本实用新型中：

1、通过架体、搅拌箱、凹槽、支撑块、电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、搅拌杆、第二套筒、联动块、移动板、定位槽、滑槽、固定板、螺栓和滑孔的配合工作，可通过电机的转动，带动第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，带动搅拌杆进行转动，对位于搅拌箱内部的原料进行搅拌，同时通过第二套筒和第二联动块的转动，带动搅拌箱进行转动，使得其内部的原料更加充分的进行搅拌。

2、通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、限位槽、限位块、第一套筒、螺母和搅拌杆的配合工作，当搅拌杆长时间进行搅拌时，需要对其进行清洗时，可通过转动螺母，将第一套筒从第二螺纹杆上移走，将限位块10从限位槽9的内部移出，将第二螺纹杆与搅拌杆移出搅拌箱的内部，对搅拌杆进行清洗，若搅拌杆长时间进行搅拌发生损坏时，可对搅拌杆进行更换，增加了搅拌装置的使用寿命，给使用者带来方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干膜生产用搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种干膜生产用搅拌装置中收集箱的正视图。

图中标号：1、架体；2、搅拌箱；3、凹槽；4、支撑块；5、电机；6、第一螺纹杆；7、转槽；8、第二螺纹杆；9、限位槽；10、限位块；11、第一套筒；12、螺母；13、搅拌杆；14、第二套筒；15、联动块；16、移动板；17、定位槽；18、滑槽；19、固定板；20、螺栓；21、滑孔；22、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种干膜生产用搅拌装置，包括架体1，架体1的内部设有搅拌箱2，搅拌箱2和收集箱22为开口向上的箱体，架体1左侧的内壁固定有电机5，搅拌箱2的两端分别设有横向设置的第一螺纹杆6，位于搅拌箱2左端的第一螺纹杆6远离搅拌箱2的一端传动连接在电机5的输出端，位于搅拌箱2右端的第一螺纹杆6远离搅拌箱2的一端通过轴承转动连接在架体1的内壁上，两个第一螺纹杆6的相对端分别延伸至搅拌箱2的内部，搅拌箱2的两端均开始有转槽7，两个第一螺纹杆6分别滑动连接在转槽7的内部，搅拌箱2的内部设有横向设置的第二螺纹杆8，两个第一螺纹杆6的相对端均开设有限位槽9，第二螺纹杆8的两端均固定有限位块10，限位块10滑动连接在限位槽9的内部，第二螺纹杆8的两端分别活动套设有第一套筒11，第一套筒11远离第二螺纹杆8的一端分别活动套设在第一螺纹杆6靠近第二螺纹杆8的一端，第一套筒11的两端分别设有螺母12，两个螺母12通过螺纹分别套接在第一螺纹杆6和第二螺纹杆8的外壁上，第二螺纹杆8的外壁沿横向固定有多个搅拌杆13，搅拌箱2的两端分别固定有支撑块4，架体1两端的内壁以第一螺纹杆6为轴心沿周向开设有凹槽3，凹槽3为环形结构，两个支撑块4远离搅拌箱2的一端分别滑动连接在凹槽3的内部，两个第一螺纹杆6的外壁均固定套接有第二套筒14，第二套筒14的外壁固定有联动块15，联动块15远离第二套筒14的一端分别固定在搅拌箱2上，第二螺纹杆8的上方设有横向设置的移动板16，搅拌箱2右侧的内壁开设有定位槽17，搅拌箱2的左侧开设有滑槽18，移动板16的右端滑动连接在定位槽17的内部，移动板16的左端延伸出滑槽18的外部，移动板16滑动连接在滑槽18的内部，位于搅拌箱2外部的移动板16固定有竖向设置的固定板19，固定板19的顶部通过螺纹连接有螺栓20，搅拌箱2左端的外壁开设有螺纹槽，螺栓20通过螺纹连接在螺纹槽的内部，电机5的两侧均设有滑孔21，滑孔21开设在架体1的左端，滑孔21与移动板16相对应，当需要生产加工干膜时，通过转动螺栓20，将螺栓20从螺纹槽内部移出，通过拉动固定板19，带动移动板16进行移动，并穿过滑孔21，此时，搅拌箱2为开口状态，将所需要进行搅拌的原料从搅拌箱2的开口处倒入，再通过推动固定板19带动移动板16移动，通过转动螺栓20与螺纹槽配合工作，对固定板19进行固定，对搅拌箱2进行闭合，此时运行电机5，带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆8进行转动，带动搅拌杆13对搅拌箱2中的原料进行搅拌，第一螺纹杆6的转动带动第二套筒14转动，带动联动块15转动，带动搅拌箱2转动，带动支撑块4在凹槽3的内部进行转动，通过搅拌箱2的转动使得其内部的原料更加充分的进行搅拌，当搅拌杆13长时间进行搅拌时，需要对其进行清洗，此时通过转动螺母12，将第一套筒11从第二螺纹杆8上移走，将限位块10从限位槽9的内部移出，将第二螺纹杆8与搅拌杆13移出搅拌箱2的内部，对搅拌杆13进行清洗，若搅拌杆13长时间进行搅拌发生损坏时，可对搅拌杆13进行更换，增加了搅拌装置的使用寿命，给使用者带来方便。

架体1底部的内壁滑动连接有收集箱22，收集箱22的外壁固定有把手，当干膜原料搅拌完成后，将搅拌箱2的开口转动至下方，通过移动板16的移动，将搅拌箱2的开口处打开，此时，搅拌完成的原料通过搅拌箱2的开口处落入收集箱22中，通过拉动把手，对收集箱22进行移动，将搅拌完成的原料取出。

移动板16的两侧与搅拌箱2的内壁相接触，移动板16的两侧、定位槽17的内壁和滑槽18的内壁均设有密封圈，保证搅拌箱2的密封性，在原料进行搅拌时不会漏出。

螺母12的直径大于第一套筒11的孔径，联动块15为L形结构。

工作原理：当需要生产加工干膜时，通过转动螺栓20，将螺栓20从螺纹槽内部移出，通过拉动固定板19，带动移动板16进行移动，并穿过滑孔21，此时，搅拌箱2为开口状态，将所需要进行搅拌的原料从搅拌箱2的开口处倒入，再通过推动固定板19带动移动板16移动，通过转动螺栓20与螺纹槽配合工作，对固定板19进行固定，对搅拌箱2进行闭合，此时运行电机5，带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆8进行转动，带动搅拌杆13对搅拌箱2中的原料进行搅拌，第一螺纹杆6的转动带动第二套筒14转动，带动联动块15转动，带动搅拌箱2转动，带动支撑块4在凹槽3的内部进行转动，通过搅拌箱2的转动使得其内部的原料更加充分的进行搅拌，当搅拌杆13长时间进行搅拌时，需要对其进行清洗，此时通过转动螺母12，将第一套筒11从第二螺纹杆8上移走，将限位块10从限位槽9的内部移出，将第二螺纹杆8与搅拌杆13移出搅拌箱2的内部，对搅拌杆13进行清洗，若搅拌杆13长时间进行搅拌发生损坏时，可对搅拌杆13进行更换，增加了搅拌装置的使用寿命，给使用者带来方便，当干膜原料搅拌完成后，将搅拌箱2的开口转动至下方，通过移动板16的移动，将搅拌箱2的开口处打开，此时，搅拌完成的原料通过搅拌箱2的开口处落入收集箱22中，通过拉动把手，对收集箱22进行移动，将搅拌完成的原料取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干膜生产用搅拌装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的内部设有搅拌箱(2)，所述架体(1)左侧的内壁固定有电机(5)，所述搅拌箱(2)的两端分别设有横向设置的第一螺纹杆(6)，位于搅拌箱(2)左端的第一螺纹杆(6)远离搅拌箱(2)的一端传动连接在电机(5)的输出端，位于搅拌箱(2)右端的第一螺纹杆(6)远离搅拌箱(2)的一端通过轴承转动连接在架体(1)的内壁上，两个所述第一螺纹杆(6)的相对端分别延伸至搅拌箱(2)的内部，所述搅拌箱(2)的两端均开设有转槽(7)，两个所述第一螺纹杆(6)分别滑动连接在转槽(7)的内部，所述搅拌箱(2)的内部设有横向设置的第二螺纹杆(8)，两个所述第一螺纹杆(6)的相对端均开设有限位槽(9)，所述第二螺纹杆(8)的两端均固定有限位块(10)，所述限位块(10)滑动连接在限位槽(9)的内部，所述第二螺纹杆(8)的两端分别活动套设有第一套筒(11)，所述第一套筒(11)远离第二螺纹杆(8)的一端分别活动套设在第一螺纹杆(6)靠近第二螺纹杆(8)的一端，所述第一套筒(11)的两端分别设有螺母(12)，两个所述螺母(12)通过螺纹分别套接在第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(8)的外壁上，所述第二螺纹杆(8)的外壁沿横向固定有多个搅拌杆(13)，所述搅拌箱(2)的两端分别固定有支撑块(4)，所述架体(1)两端的内壁以第一螺纹杆(6)为轴心沿周向开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)为环形结构，两个所述支撑块(4)远离搅拌箱(2)的一端分别滑动连接在凹槽(3)的内部，两个所述第一螺纹杆(6)的外壁均固定套接有第二套筒(14)，所述第二套筒(14)的外壁固定有联动块(15)，所述联动块(15)远离第二套筒(14)的一端分别固定在搅拌箱(2)上，所述第二螺纹杆(8)的上方设有横向设置的移动板(16)，所述搅拌箱(2)右侧的内壁开设有定位槽(17)，所述搅拌箱(2)的左侧开设有滑槽(18)，所述移动板(16)的右端滑动连接在定位槽(17)的内部，所述移动板(16)的左端延伸出滑槽(18)的外部，所述移动板(16)滑动连接在滑槽(18)的内部，位于搅拌箱(2)外部的移动板(16)固定有竖向设置的固定板(19)，所述固定板(19)的顶部通过螺纹连接有螺栓(20)，所述搅拌箱(2)左端的外壁开设有螺纹槽，所述螺栓(20)通过螺纹连接在螺纹槽的内部，所述电机(5)的两侧均设有滑孔(21)，所述滑孔(21)开设在架体(1)的左端，所述滑孔(21)与移动板(16)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种干膜生产用搅拌装置，其特征在于，所述架体(1)底部的内壁滑动连接有收集箱(22)，所述收集箱(22)的外壁固定有把手。

3.根据权利要求2所述的一种干膜生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)和收集箱(22)为开口向上的箱体。

4.根据权利要求1所述的一种干膜生产用搅拌装置，其特征在于，所述移动板(16)的两侧与搅拌箱(2)的内壁相接触，所述移动板(16)的两侧、定位槽(17)的内壁和滑槽(18)的内壁均设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种干膜生产用搅拌装置，其特征在于，所述螺母(12)的直径大于第一套筒(11)的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种干膜生产用搅拌装置，其特征在于，所述联动块(15)为L形结构。

Images