CN219463763U - 一种木地板底漆涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木地板加工技术领域，具体为一种木地板底漆涂装设备，包括输送架，输送架呈前后对称设置，输送架之间通过辊轴水平等距转动连接有若干个辊筒，辊筒之间通过传送带传动连接；输送架上端面中心位置固定连接有支架，支架上端面左侧中心位置固定连接有C形结构的架板，架板上端固定连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿架板上端面并固定连接有驱动轴，驱动轴下端贯穿至靠近传送带上方位置，驱动轴下端环形等距固定连接有若干个矩形结构的清理叶片。本实用新型通过在支架左侧设置清理叶片，当木地板经过清理叶片下方时可通过不断旋转的清理叶片对木地板上端面附着的木屑等杂质进行清除，从而提高木地板质量。

Description

一种木地板底漆涂装设备

技术领域

本实用新型涉及木地板加工技术领域，尤其是涉及一种木地板底漆涂装设备。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类；在木地板表面喷涂一层保护膜，从而能够有效保护木地板表面不受到损坏，以减少人工贴膜的繁琐步骤，从而实现最大的经济效益。

由于木地板主要有木材加工而成，这就导致木地板表面会残留木屑，现有技术中，多是通过传送辊将木地板传输至喷涂位点进行喷涂加工，且木地板在输送过程中缺乏清除表面木屑这一工序，从而在喷涂过程中，形成保护膜与木屑共存的情况，不仅影响后期安装使用，也影响美观度。

为此，提出一种木地板底漆涂装设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种木地板底漆涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木地板底漆涂装设备，包括输送架，所述输送架呈前后对称设置，所述输送架之间通过辊轴水平等距转动连接有若干个辊筒，所述辊筒之间通过传送带传动连接；

所述输送架上端面中心位置固定连接有支架，所述支架上端面左侧中心位置固定连接有C形结构的架板，所述架板上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿架板上端面并固定连接有驱动轴，所述驱动轴下端贯穿至靠近传送带上方位置，所述驱动轴下端环形等距固定连接有若干个矩形结构的清理叶片。

优选的，所述辊筒前侧辊轴的环形外侧面上均固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮之间通过同步带传动连接，后侧所述输送架左侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿输送架并与最左侧辊筒的辊轴固定连接。

优选的，所述传送带环形外侧面上均匀分布有若干组夹板，所述夹板呈直角板结构，且每组所述夹板由四个夹板组成。

优选的，所述传送带环形外侧面上对应每个夹板均开设有截面呈倒T形结构的滑槽，所述滑槽内滑动插接有倒T形结构的滑块，所述夹板分布有滑块上端固定连接。

优选的，所述支架上端面中心位置固定连接有料筒，所述料筒上端面中心位置转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端固定连接有第三齿轮，所述驱动轴环形外侧面上对应第三齿轮固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮之间通过同步带传动连接。

优选的，所述驱动轴位于料筒内部的环形外侧面上通过若干个横杆左右对称固定连接有与料筒内壁匹配的刮板，所述料筒下端连通有下料管，所述驱动轴位于下料管内的环形外侧面上固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述下料管下端连通有扇形结构的板套，所述板套内部左侧面通过弹簧弹性连接有扇形结构的封板，且封板前侧固定连接有V形结构的活动杆，所述板套下端面中心位置连通有喷头，所述封板上端面靠右位置开设有导流孔。

优选的，所述第一齿轮之间的同步带的环形外侧面上对应每组夹板均匀固定连接有若干个支柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在支架左侧设置清理叶片，当木地板经过清理叶片下方时可通过不断旋转的清理叶片对木地板上端面附着的木屑等杂质进行清除，从而提高木地板质量；

2.通过在料筒内设置搅拌轴，可在木地板喷涂过程中不断对料筒内的涂料进行搅拌，从而防止涂料长时间静置发生凝结，提高喷涂质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构正视立体图；

图2为本实用新型的整体结构仰视立体图；

图3为本实用新型料筒位置及滑槽位置半剖立体图；

图4为本实用新型的图3中的A处放大图；

图5为本实用新型的板套及封板爆炸示意图。

附图标记说明：

1、输送架；11、第一电机；12、辊筒；13、传送带；14、第一齿轮；2、夹板；21、滑槽；22、滑块；3、支架；4、料筒；41、搅拌轴；42、刮板；43、螺旋叶片；44、下料管；5、架板；51、第二电机；52、第二齿轮；53、驱动轴；54、第三齿轮；55、清理叶片；6、板套；61、活动杆；62、封板；63、导流孔；64、喷头；65、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种木地板底漆涂装设备，包括输送架1，输送架1呈前后对称设置，输送架1之间通过辊轴水平等距转动连接有若干个辊筒12，辊筒12之间通过传送带13传动连接，辊筒12前侧辊轴的环形外侧面上均固定套设有第一齿轮14，第一齿轮14之间通过同步带传动连接，后侧输送架1左侧面固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿输送架1并与最左侧辊筒12的辊轴固定连接；输送架1上端面中心位置固定连接有支架3，支架3上端面左侧中心位置固定连接有C形结构的架板5，架板5上端固定连接有第二电机51，第二电机51的输出轴贯穿架板5上端面并固定连接有驱动轴53，驱动轴53下端贯穿至靠近传送带13上方位置，驱动轴53下端环形等距固定连接有若干个矩形结构的清理叶片55。

上述技术方案实施时，启动第一电机11带动最左侧辊筒12顺时针旋转，由于各辊筒12辊轴上的第一齿轮14之间通过同步带传动连接，从而带动各辊筒12同步逆时针旋转，进而带动传送带13由左向右传输木地板，同时启动第二电机51带动驱动轴53旋转，从而带动清理叶片55旋转，在清理叶片55的下端面均通过螺丝固定连接有毛刷，当木地板经过清理叶片55下方时，清理叶片55下端面的毛刷会对木地板表面附着的木屑进行刮擦清理，从而提高木地板喷涂后的质量。

具体的，如图1-图4所示，传送带13环形外侧面上均匀分布有若干组夹板2，夹板2呈直角板结构，且每组夹板2由四个夹板2组成，传送带13环形外侧面上对应每个夹板2均开设有截面呈倒T形结构的滑槽21，滑槽21内滑动插接有倒T形结构的滑块22，夹板2分布有滑块22上端固定连接。

上述技术方案实施时，将木地板放在四个夹板2组成的矩形框内，夹板2恰好夹住木地板的四个拐角，且滑块22的前后两侧分别通过弹簧与滑槽21内壁弹性连接，使得滑块22可沿滑槽21做纵向伸缩运动，进而带动夹板2夹持不断宽度的木地板，提高适用范围，通过夹板2对木地板进行夹持可防止木地板在经受清理叶片55旋转刮擦时不发生偏移，避免后续喷涂时涂料没有喷涂至木地板上。

具体的，如图1、图3和图5所示，支架3上端面中心位置固定连接有料筒4，料筒4上端面中心位置转动连接有搅拌轴41，搅拌轴41上端固定连接有第三齿轮54，驱动轴53环形外侧面上对应第三齿轮54固定套设有第二齿轮52，第二齿轮52与第三齿轮54之间通过同步带传动连接，驱动轴53位于料筒4内部的环形外侧面上通过若干个横杆左右对称固定连接有与料筒4内壁匹配的刮板42，料筒4下端连通有下料管44，驱动轴53位于下料管44内的环形外侧面上固定连接有螺旋叶片43，下料管44下端连通有扇形结构的板套6，板套6内部左侧面通过弹簧弹性连接有扇形结构的封板62，且封板62前侧固定连接有V形结构的活动杆61，板套6下端面中心位置连通有喷头64，封板62上端面靠右位置开设有导流孔63，第一齿轮14之间的同步带的环形外侧面上对应每组夹板2均匀固定连接有若干个支柱65。

上述技术方案实施时，当木地板经过清理叶片55的清理后来到支架3下方，由于第一齿轮14上之间同步带的传送速度与传送带13保持一致，且每根支柱65始终位于相邻两组夹板2之间的位置，使得木地板在到达喷头64下方前，支柱65先与活动杆61接触，从而推动活动杆61，由于活动杆61靠近封板62的一端与板套6前侧半圆形结构的铰接板铰接，从而使封板62在板套6内部向左旋转并挤压弹簧，当封板62上的导流孔63旋转至喷头64及下料管44与板套6的连通位置时，下料管44与喷头64处于连通状态，此时木地板到达喷头64下方，螺旋叶片43在搅拌轴41的带动下不断将料筒4内的涂料向喷头64位置挤压输送，从而对木地板进行喷涂，在木地板到达喷头64下方至经过喷头64的过程中，活动杆61与支柱65接触的一侧处于水平状态，从而使封板62始终处于打开状态，当支柱65通过活动杆61后，封板62在弹簧的作用下复位，从而使导流孔63离开喷头64及下料管44与板套6的连通位置，进而停止输送涂料，如此反复，达到自动开启喷头64进行喷涂的效果，提高了工作效率，搅拌轴41上刮板42的设置可在对料筒4内的涂料进行搅拌防止涂料长时间静置发生凝结，且刮板42可对料筒4内壁进行刮擦，避免涂料发生挂壁。

工作原理：将木地板放在四个夹板2组成的矩形框内，夹板2恰好夹住木地板的四个拐角，通过夹板2对木地板进行夹持可防止木地板在经受清理叶片55旋转刮擦时不发生偏移，启动第一电机11带动传送带13由左向右传输木地板，同时启动第二电机51带动驱动轴53旋转，从而带动清理叶片55旋转，当木地板经过清理叶片55下方时，清理叶片55下端面的毛刷会对木地板表面附着的木屑进行刮擦清理，当木地板在到达喷头64下方前，支柱65先与活动杆61接触，从而推动封板62在板套6内部向左旋转并挤压弹簧，当封板62上的导流孔63旋转至喷头64及下料管44与板套6的连通位置时，下料管44与喷头64处于连通状态，此时木地板到达喷头64下方，螺旋叶片43在搅拌轴41的带动下不断将料筒4内的涂料向喷头64位置挤压输送，从而对木地板进行喷涂。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种木地板底漆涂装设备，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)呈前后对称设置，所述输送架(1)之间通过辊轴水平等距转动连接有若干个辊筒(12)，所述辊筒(12)之间通过传送带(13)传动连接；

所述输送架(1)上端面中心位置固定连接有支架(3)，所述支架(3)上端面左侧中心位置固定连接有C形结构的架板(5)，所述架板(5)上端固定连接有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出轴贯穿架板(5)上端面并固定连接有驱动轴(53)，所述驱动轴(53)下端贯穿至靠近传送带(13)上方位置，所述驱动轴(53)下端环形等距固定连接有若干个矩形结构的清理叶片(55)。

2.根据权利要求1所述的一种木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述辊筒(12)前侧辊轴的环形外侧面上均固定套设有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)之间通过同步带传动连接，后侧所述输送架(1)左侧面固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴贯穿输送架(1)并与最左侧辊筒(12)的辊轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述传送带(13)环形外侧面上均匀分布有若干组夹板(2)，所述夹板(2)呈直角板结构，且每组所述夹板(2)由四个夹板(2)组成。

4.根据权利要求3所述的一种木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述传送带(13)环形外侧面上对应每个夹板(2)均开设有截面呈倒T形结构的滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动插接有倒T形结构的滑块(22)，所述夹板(2)分布有滑块(22)上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述支架(3)上端面中心位置固定连接有料筒(4)，所述料筒(4)上端面中心位置转动连接有搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)上端固定连接有第三齿轮(54)，所述驱动轴(53)环形外侧面上对应第三齿轮(54)固定套设有第二齿轮(52)，所述第二齿轮(52)与第三齿轮(54)之间通过同步带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述驱动轴(53)位于料筒(4)内部的环形外侧面上通过若干个横杆左右对称固定连接有与料筒(4)内壁匹配的刮板(42)，所述料筒(4)下端连通有下料管(44)，所述驱动轴(53)位于下料管(44)内的环形外侧面上固定连接有螺旋叶片(43)。

7.根据权利要求6所述的一种木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述下料管(44)下端连通有扇形结构的板套(6)，所述板套(6)内部左侧面通过弹簧弹性连接有扇形结构的封板(62)，且封板(62)前侧固定连接有V形结构的活动杆(61)，所述板套(6)下端面中心位置连通有喷头(64)，所述封板(62)上端面靠右位置开设有导流孔(63)。

8.根据权利要求3所述的一种木地板底漆涂装设备，其特征在于：所述第一齿轮(14)之间的同步带的环形外侧面上对应每组夹板(2)均匀固定连接有若干个支柱(65)。