CN219463508U - 一种复合式sbs改性剂磨碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合式SBS改性剂磨碎装置，包括壳体，所述壳体内腔的左右两侧均固定连接有斜板，所述壳体的内腔安装有粉碎组件，所述壳体内腔的底部固定连接有导流板，所述壳体右侧的底部通过螺栓连接有磨碎箱，所述磨碎箱内腔的底部固定连接有磨碎槽，所述磨碎箱的内腔安装有磨碎组件。本实用新型通过第三电机、粉碎辊和齿轮进行配合，具备可以先将较大的颗粒进行粉碎的优点，降低了对SBS改性剂磨碎的时间，加快了磨碎的速度，提高了磨碎的效果；通过接料斗、过滤筒、绞龙和第二电机进行配合，具备去除杂质的优点，减少了SBS改性剂中的杂质，使SBS改性剂更加的干净，提高了SBS改性剂磨碎后的质量。

Description

一种复合式SBS改性剂磨碎装置

技术领域

本实用新型涉及磨碎装置技术领域，具体为一种复合式SBS改性剂磨碎装置。

背景技术

SBS是SBCs中产量最大成本最低，应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，在对SBS改性剂研究改良时，需要用到磨碎装置对SBS改性剂磨碎。

专利申请公布号CN202700600U的实用新型专利公开了一种SBS改性剂磨碎装置，它涉及一种改性剂磨碎装置，以解决由于SBS改性剂轻质易漂浮，采用现有的加工设备磨碎SBS改性剂，不利于磨碎收集，以及磨碎得到的SBS改性剂颗粒，由于颗粒大而比表面积小，用于比表面积大的碳纳米管提高SBS改性沥青性能的实验研究中，不能达到SBS改性剂与碳纳米管很好的相融的问题，它包括多功能食品加工机，所述磨碎装置还包括圆筒、导管、集料器和真空泵，圆筒的上端面盖装有加料盖，盖装有加料盖的圆筒的下端面置于研磨杯内，加料盖支撑在主机的上端面上，圆筒的下端面与研磨杯的底端面具有间隙，研磨室的出料口通过导管与集料器连接，集料器与真空泵连接。

本实用新型用于将SBS改性剂磨碎。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在对SBS改性剂磨碎时，不具备先将较大颗粒进行粉碎的功能，需要较长的时间进行磨碎，使磨碎的效果变差，而且装置不具备去除杂质的功能，导致在对SBS改性剂磨碎时，使杂质和SBS改性剂混合在一起，影响SBS改性剂磨碎后的质量。

因此，发明一种复合式SBS改性剂磨碎装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合式SBS改性剂磨碎装置，具备可以先将较大的颗粒进行粉碎和具备去除杂质的优点，解决了不具备先将较大颗粒进行粉碎的功能，不具备去除杂质功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式SBS改性剂磨碎装置，包括壳体，所述壳体内腔的左右两侧均固定连接有斜板，所述壳体的内腔安装有粉碎组件，所述壳体内腔的底部固定连接有导流板，所述壳体右侧的底部通过螺栓连接有磨碎箱，所述磨碎箱内腔的底部固定连接有磨碎槽，所述磨碎箱的内腔安装有磨碎组件，所述磨碎箱内腔的顶部固定连接有固定板，所述壳体的内腔安装有过滤组件，所述导流板的右侧贯穿至磨碎箱的内腔，所述过滤组件包括第二电机，所述第二电机的左侧通过螺栓与壳体的右侧固定连接，所述壳体的内腔固定连接有过滤筒，所述过滤筒的内腔通过轴承活动连接有绞龙，所述第二电机的转轴贯穿至过滤筒的内腔并与绞龙的右端固定连接，所述过滤筒的左端贯穿至壳体的左侧，所述过滤筒的顶部固定连通有接料斗，所述接料斗的表面与壳体的内壁固定连接，所述粉碎组件包括第三电机，所述第三电机的右侧通过螺栓与壳体的左侧固定连接，所述壳体的内腔通过轴承活动连接有粉碎辊，所述第三电机的转轴贯穿至壳体的内腔并与前侧的粉碎辊的左端固定连接，所述粉碎辊的右端贯穿至壳体的右侧并固定连接有齿轮，两个齿轮互相啮合。

优选的，所述磨碎组件包括第一电机，所述第一电机的背面通过螺栓与固定板的前侧固定连接，所述第一电机转轴的前端固定套设有转盘，所述磨碎箱内腔的顶部通过转轴活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的表面通过转轴活动连接有磨碎辊，所述电动伸缩杆的表面和转盘的表面均通过转轴活动连接有连接杆，两个连接杆的连接处通过转轴活动连接。

优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述壳体顶部的右侧固定连通有进料管，所述磨碎箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述壳体的正面固定镶嵌有视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第三电机、粉碎辊和齿轮进行配合，具备可以先将较大的颗粒进行粉碎的优点，降低了对SBS改性剂磨碎的时间，加快了磨碎的速度，提高了磨碎的效果。

2、本实用新型通过接料斗、过滤筒、绞龙和第二电机进行配合，具备去除杂质的优点，减少了SBS改性剂中的杂质，使SBS改性剂更加的干净，提高了SBS改性剂磨碎后的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型局部右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1壳体、2导流板、3磨碎槽、4磨碎箱、5磨碎组件、501磨碎辊、502支撑架、503转盘、504连接杆、505电动伸缩杆、506第一电机、6固定板、7过滤组件、701第二电机、702接料斗、703过滤筒、704绞龙、8粉碎组件、801齿轮、802粉碎辊、803第三电机、9斜板、10支撑腿。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种复合式SBS改性剂磨碎装置，包括壳体1，壳体1内腔的左右两侧均固定连接有斜板9，壳体1的内腔安装有粉碎组件8，壳体1内腔的底部固定连接有导流板2，壳体1右侧的底部通过螺栓连接有磨碎箱4，磨碎箱4内腔的底部固定连接有磨碎槽3，磨碎箱4的内腔安装有磨碎组件5，磨碎箱4内腔的顶部固定连接有固定板6，壳体1的内腔安装有过滤组件7，导流板2的右侧贯穿至磨碎箱4的内腔，过滤组件7包括第二电机701，第二电机701的左侧通过螺栓与壳体1的右侧固定连接，壳体1的内腔固定连接有过滤筒703，过滤筒703的内腔通过轴承活动连接有绞龙704，第二电机701的转轴贯穿至过滤筒703的内腔并与绞龙704的右端固定连接，过滤筒703的左端贯穿至壳体1的左侧，过滤筒703的顶部固定连通有接料斗702，接料斗702的表面与壳体1的内壁固定连接，粉碎组件8包括第三电机803，第三电机803的右侧通过螺栓与壳体1的左侧固定连接，壳体1的内腔通过轴承活动连接有粉碎辊802，第三电机803的转轴贯穿至壳体1的内腔并与前侧的粉碎辊802的左端固定连接，粉碎辊802的右端贯穿至壳体1的右侧并固定连接有齿轮801，两个齿轮801互相啮合，通过设置接料斗702，可以接取粉碎辊802粉碎后的SBS改性剂，让SBS改性剂落入过滤筒703内进行过滤，通过设置齿轮801，可以在前侧的粉碎辊802转动时，带动后侧的粉碎辊802转动；

磨碎组件5包括第一电机506，第一电机506的背面通过螺栓与固定板6的前侧固定连接，第一电机506转轴的前端固定套设有转盘503，磨碎箱4内腔的顶部通过转轴活动连接有电动伸缩杆505，电动伸缩杆505的底端固定连接有支撑架502，支撑架502的表面通过转轴活动连接有磨碎辊501，电动伸缩杆505的表面和转盘503的表面均通过转轴活动连接有连接杆504，两个连接杆504的连接处通过转轴活动连接，通过设置连接杆504，可以推动电动伸缩杆505，使电动伸缩杆505摆动带动磨碎辊501移动，对SBS改性剂进行磨碎；

壳体1的底部固定连接有支撑腿10，壳体1顶部的右侧固定连通有进料管，磨碎箱4的正面通过铰链活动连接有箱门，壳体1的正面固定镶嵌有视窗，通过设置支撑腿10，可以对壳体1进行稳定的支撑，使壳体1可以稳定的放在地面。

使用时，外接控制器，通过进料管将需要磨碎的SBS改性剂倒入壳体1内，同时第三电机803转轴转动带动前侧的粉碎辊802转动，使其上的齿轮801转动，带动后侧的齿轮801和粉碎辊802转动对颗粒较大的SBS改性剂进行粉碎，粉碎后的SBS改性剂通过接料斗702落入过滤筒703内，同时第二电机701转轴转动带动绞龙704转动，将落入过滤筒703内的SBS改性剂向左输送进行过滤，将杂质排出，过滤后的SBS改性剂落入导流板2的顶部，通过导流板2将SBS改性剂输送到磨碎槽3内，电动伸缩杆505伸长带动磨碎辊501下降，使磨碎辊501下降到磨碎槽3内，第一电机506转轴转动带动转盘503转动，使其上的连接杆504转动，推动电动伸缩杆505左右摆动，使磨碎辊501在磨碎槽3内滚动，对SBS改性剂进行磨碎，磨碎完成后打开箱门，将磨碎后的SBS改性剂取出。

综上所述：该复合式SBS改性剂磨碎装置，通过壳体1、导流板2、磨碎槽3、磨碎箱4、磨碎组件5、固定板6、过滤组件7、粉碎组件8和斜板9进行配合，解决了不具备先将较大颗粒进行粉碎的功能，不具备去除杂质功能的问题。

Claims (3)

1.一种复合式SBS改性剂磨碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的左右两侧均固定连接有斜板(9)，所述壳体(1)的内腔安装有粉碎组件(8)，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有导流板(2)，所述壳体(1)右侧的底部通过螺栓连接有磨碎箱(4)，所述磨碎箱(4)内腔的底部固定连接有磨碎槽(3)，所述磨碎箱(4)的内腔安装有磨碎组件(5)，所述磨碎箱(4)内腔的顶部固定连接有固定板(6)，所述壳体(1)的内腔安装有过滤组件(7)，所述导流板(2)的右侧贯穿至磨碎箱(4)的内腔，所述过滤组件(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)的左侧通过螺栓与壳体(1)的右侧固定连接，所述壳体(1)的内腔固定连接有过滤筒(703)，所述过滤筒(703)的内腔通过轴承活动连接有绞龙(704)，所述第二电机(701)的转轴贯穿至过滤筒(703)的内腔并与绞龙(704)的右端固定连接，所述过滤筒(703)的左端贯穿至壳体(1)的左侧，所述过滤筒(703)的顶部固定连通有接料斗(702)，所述接料斗(702)的表面与壳体(1)的内壁固定连接，所述粉碎组件(8)包括第三电机(803)，所述第三电机(803)的右侧通过螺栓与壳体(1)的左侧固定连接，所述壳体(1)的内腔通过轴承活动连接有粉碎辊(802)，所述第三电机(803)的转轴贯穿至壳体(1)的内腔并与前侧的粉碎辊(802)的左端固定连接，所述粉碎辊(802)的右端贯穿至壳体(1)的右侧并固定连接有齿轮(801)，两个齿轮(801)互相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种复合式SBS改性剂磨碎装置，其特征在于：所述磨碎组件(5)包括第一电机(506)，所述第一电机(506)的背面通过螺栓与固定板(6)的前侧固定连接，所述第一电机(506)转轴的前端固定套设有转盘(503)，所述磨碎箱(4)内腔的顶部通过转轴活动连接有电动伸缩杆(505)，所述电动伸缩杆(505)的底端固定连接有支撑架(502)，所述支撑架(502)的表面通过转轴活动连接有磨碎辊(501)，所述电动伸缩杆(505)的表面和转盘(503)的表面均通过转轴活动连接有连接杆(504)，两个连接杆(504)的连接处通过转轴活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合式SBS改性剂磨碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支撑腿(10)，所述壳体(1)顶部的右侧固定连通有进料管，所述磨碎箱(4)的正面通过铰链活动连接有箱门，所述壳体(1)的正面固定镶嵌有视窗。