CN219460427U - 一种服装面料打样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种服装面料打样器，涉及服装加工技术领域，以解决现有打样时服装面料易发生移动，换打样板比较麻烦的问题，包括打样台；所述打样台的拐角处设置有通孔；所述服装面料支撑机构安装在打样台的顶部；所述服装面料压紧机构共设有两组，且两组服装面料压紧机构安装在服装面料支撑机构的顶部；所述安装架固定安装在打样台的顶部；所述打样机构安装在安装架上；所述导向杆共设有两个，且两个导向杆固定安装在打样台的顶部；所述服装面料支撑板滑动安装在两个导向杆的外部；该服装面料打样器，对服装面料起到了压紧作用，避免了服装面料打样时发生移动，保证了服装面料的打样精度。
Description
技术领域
本实用新型属于服装加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种服装面料打样器。
背景技术
服装的打样在整个服装订做流程中也是属于重要的部分；在您所选择的服装款式、面料等方面才决定服装的打样；在服装打样时，通常会使用服装面料打样器对服装样板印上不同的印花。
目前的服装面料打样器在使用时，工人大多是直接将服装面料放置在打样台顶部进行打样，由于打样过程中，服装面料并没经过压紧，导致打样时服装面料易发生移动，降低了服装面料的打样精度，当需要压印不同印花时，更换打样板比较麻烦。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种服装面料打样器，以解决现有打样时服装面料易发生移动，换打样板比较麻烦的问题。
本实用新型服装面料打样器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种服装面料打样器，包括打样台、服装面料支撑机构、服装面料压紧机构、安装架和打样机构；
所述打样台的拐角处设置有通孔；所述服装面料支撑机构安装在打样台的顶部；所述服装面料压紧机构共设有两组，且两组服装面料压紧机构安装在服装面料支撑机构的顶部；所述安装架固定安装在打样台的顶部；所述打样机构安装在安装架上；
所述服装面料支撑机构包括：导向杆和服装面料支撑板；所述导向杆共设有两个，且两个导向杆固定安装在打样台的顶部；所述服装面料支撑板滑动安装在两个导向杆的外部。
进一步的，所述服装面料压紧机构还包括：限位挡环B和复位弹簧B；所述限位挡环B共设有两个，且两个限位挡环B固定安装在两个导向轴的外壁；所述复位弹簧B共设有两个，且两个复位弹簧B安装在两个导向轴的外部。
进一步的，所述服装面料支撑机构还包括：限位挡环A和复位弹簧A；所述限位挡环A共设有两个，且两个限位挡环A固定安装在两个导向杆的外壁；所述复位弹簧A共设有两个，且两个复位弹簧A安装在两个导向杆的外部。
进一步的，所述打样机构包括：直线驱动器、连接座和燕尾滑块；所述直线驱动器固定安装在安装架的顶部；所述连接座固定安装在直线驱动器的底部；所述燕尾滑块固定安装在连接座的底部。
进一步的，所述服装面料压紧机构包括：导向轴、服装面料压紧块和拉环；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴固定安装在服装面料支撑板的顶部；所述服装面料压紧块滑动安装在两个导向轴的外部；所述拉环固定安装在服装面料压紧块的顶部。
进一步的，所述打样机构还包括：打样板和限位螺钉；所述打样板滑动安装在燕尾滑块的外部；所述限位螺钉共设有两个，且两个限位螺钉螺纹连接在连接座上，并且两个限位螺钉的底部插入在打样板中。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该服装面料打样器，因服装面料支撑板滑动安装在两个导向杆的外部，且两个复位弹簧A安装在两个导向杆的外部，从而使得服装面料支撑板具备轻微的移动功能，保证了服装面料与打样板弹性接触，避免了服装面料因用力过大发生损坏。
2、该服装面料打样器，因服装面料压紧块滑动安装在两个导向轴的外部，且两个复位弹簧B安装在两个导向轴的外部，从而对服装面料起到了压紧作用，避免了服装面料打样时发生移动，保证了服装面料的打样精度。
3、该服装面料打样器，因连接座固定安装在直线驱动器的底部，从而当直线驱动器工作时打样板向下移动，又因打样板滑动安装在燕尾滑块的外部，进而方便工作人员更换打样板，两个限位螺钉的设置，使得打样板更换后更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型图1的主视视角结构示意图。
图3是本实用新型打样台和服装面料支撑机构的结构示意图。
图4是本实用新型图1中A区域的局部放大结构示意图。
图5是本实用新型打样机构的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、打样台；101、通孔；2、服装面料支撑机构；201、导向杆；202、服装面料支撑板；203、限位挡环A；204、复位弹簧A；3、服装面料压紧机构；301、导向轴；302、服装面料压紧块；303、拉环；304、限位挡环B；305、复位弹簧B；4、安装架；5、打样机构；501、直线驱动器；502、连接座；503、燕尾滑块；504、打样板；505、限位螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种服装面料打样器，包括打样台1、服装面料支撑机构2、服装面料压紧机构3、安装架4和打样机构5；
打样台1的拐角处设置有通孔101；服装面料支撑机构2安装在打样台1的顶部；服装面料压紧机构3共设有两组，且两组服装面料压紧机构3安装在服装面料支撑机构2的顶部；安装架4固定安装在打样台1的顶部；打样机构5安装在安装架4上。
如图3所示，服装面料支撑机构2包括：导向杆201和服装面料支撑板202；导向杆201共设有两个，且两个导向杆201固定安装在打样台1的顶部；服装面料支撑板202滑动安装在两个导向杆201的外部；服装面料支撑机构2还包括：限位挡环A203和复位弹簧A204；限位挡环A203共设有两个，且两个限位挡环A203固定安装在两个导向杆201的外壁；复位弹簧A204共设有两个，且两个复位弹簧A204安装在两个导向杆201的外部，其具体作用为：因服装面料支撑板202滑动安装在两个导向杆201的外部，且两个复位弹簧A204安装在两个导向杆201的外部，从而使得服装面料支撑板202具备轻微的移动功能，保证了服装面料与打样板504弹性接触，避免了服装面料因用力过大发生损坏。
如图4所示，服装面料压紧机构3包括：导向轴301、服装面料压紧块302和拉环303；导向轴301共设有两个，且两个导向轴301固定安装在服装面料支撑板202的顶部；服装面料压紧块302滑动安装在两个导向轴301的外部；拉环303固定安装在服装面料压紧块302的顶部；服装面料压紧机构3还包括：限位挡环B304和复位弹簧B305；限位挡环B304共设有两个，且两个限位挡环B304固定安装在两个导向轴301的外壁；复位弹簧B305共设有两个，且两个复位弹簧B305安装在两个导向轴301的外部，其具体作用为：因服装面料压紧块302滑动安装在两个导向轴301的外部，且两个复位弹簧B305安装在两个导向轴301的外部，从而对服装面料起到了压紧作用，避免了服装面料打样时发生移动，保证了服装面料的打样精度。
如图5所示，打样机构5包括：直线驱动器501、连接座502和燕尾滑块503；直线驱动器501固定安装在安装架4的顶部；连接座502固定安装在直线驱动器501的底部；燕尾滑块503固定安装在连接座502的底部；打样机构5还包括：打样板504和限位螺钉505；打样板504滑动安装在燕尾滑块503的外部；限位螺钉505共设有两个，且两个限位螺钉505螺纹连接在连接座502上，并且两个限位螺钉505的底部插入在打样板504中，其具体作用为：因连接座502固定安装在直线驱动器501的底部，从而当直线驱动器501工作时打样板504向下移动，又因打样板504滑动安装在燕尾滑块503的外部，进而方便工作人员更换打样板504，两个限位螺钉505的设置，使得打样板504更换后更加稳定。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型使用时，首先工作人员通过螺栓将打样台1安装在合适位置，之后将本实用新型与外部电源接通，之后向上拉动两个拉环303，再将待打样的服装面料放置在两个服装面料压紧块302和服装面料支撑板202之间，对服装面料起到了压紧作用，避免了服装面料打样时发生移动，保证了服装面料的打样精度；然后工作人员启动直线驱动器501，此时打样板504向下移动，因服装面料支撑板202滑动安装在两个导向杆201的外部，且两个复位弹簧A204安装在两个导向杆201的外部，从而使得服装面料支撑板202具备轻微的移动功能，保证了服装面料与打样板504弹性接触，避免了服装面料因用力过大发生损坏；又因打样板504滑动安装在燕尾滑块503的外部，进而方便工作人员更换打样板504，两个限位螺钉505的设置，使得打样板504更换后更加稳定。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种服装面料打样器，其特征在于：包括打样台(1)、服装面料支撑机构(2)、服装面料压紧机构(3)、安装架(4)和打样机构(5)；
所述打样台(1)的拐角处设置有通孔(101)；所述服装面料支撑机构(2)安装在打样台(1)的顶部；所述服装面料压紧机构(3)共设有两组，且两组服装面料压紧机构(3)安装在服装面料支撑机构(2)的顶部；所述安装架(4)固定安装在打样台(1)的顶部；所述打样机构(5)安装在安装架(4)上；
所述服装面料支撑机构(2)包括：导向杆(201)和服装面料支撑板(202)；所述导向杆(201)共设有两个，且两个导向杆(201)固定安装在打样台(1)的顶部；所述服装面料支撑板(202)滑动安装在两个导向杆(201)的外部。
2.如权利要求1所述的一种服装面料打样器，其特征在于：所述服装面料支撑机构(2)还包括：限位挡环A(203)和复位弹簧A(204)；所述限位挡环A(203)共设有两个，且两个限位挡环A(203)固定安装在两个导向杆(201)的外壁；所述复位弹簧A(204)共设有两个，且两个复位弹簧A(204)安装在两个导向杆(201)的外部。
3.如权利要求1所述的一种服装面料打样器，其特征在于：所述服装面料压紧机构(3)包括：导向轴(301)、服装面料压紧块(302)和拉环(303)；所述导向轴(301)共设有两个，且两个导向轴(301)固定安装在服装面料支撑板(202)的顶部；所述服装面料压紧块(302)滑动安装在两个导向轴(301)的外部；所述拉环(303)固定安装在服装面料压紧块(302)的顶部。
4.如权利要求3所述的一种服装面料打样器，其特征在于：所述服装面料压紧机构(3)还包括：限位挡环B(304)和复位弹簧B(305)；所述限位挡环B(304)共设有两个，且两个限位挡环B(304)固定安装在两个导向轴(301)的外壁；所述复位弹簧B(305)共设有两个，且两个复位弹簧B(305)安装在两个导向轴(301)的外部。
5.如权利要求1所述的一种服装面料打样器，其特征在于：所述打样机构(5)包括：直线驱动器(501)、连接座(502)和燕尾滑块(503)；所述直线驱动器(501)固定安装在安装架(4)的顶部；所述连接座(502)固定安装在直线驱动器(501)的底部；所述燕尾滑块(503)固定安装在连接座(502)的底部。
6.如权利要求5所述的一种服装面料打样器，其特征在于：所述打样机构(5)还包括：打样板(504)和限位螺钉(505)；所述打样板(504)滑动安装在燕尾滑块(503)的外部；所述限位螺钉(505)共设有两个，且两个限位螺钉(505)螺纹连接在连接座(502)上，并且两个限位螺钉(505)的底部插入在打样板(504)中。
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