CN219460232U - 一种用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，包括机架，机架上自上而下依次设置有用于输送已宰杀鳜鱼的第一输送带、用于输送待宰杀鳜鱼的第二输送带以及用于输送废弃物的第三输送带，机架的侧面还设置有宰杀台，宰杀台上设置有用于将废弃物导入第三输送带的导料装置。通过本实用新型能够解决现有用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台需要人工搬运，费时费力，效率低，成本高的问题，可广泛应用于臭鳜鱼的加工领域。

Description

一种用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台

技术领域

本实用新型涉及鱼类加工技术领域，尤其是涉及一种用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台。

背景技术

臭鳜鱼又称臭桂鱼、桶鲜鱼、腌鲜鱼，是一道安徽徽州地区的一道传统名菜。鳜鱼含蛋白质、脂肪、少量维生素、钙、钾镁、硒等营养元素，肉质细腻，极易消化。臭鳜鱼在腌制前需要去鱼鳞再剖腹宰杀，宰杀时将鱼鳃、内脏等去除干净，然后进行腌制。

中国实用新型专利CN205005820U公开了一种综合杀鱼操作台，包括机架，机架上方设置有清洗水管，机架的前后两侧沿清洗水管轴线对称均布有若干操作台，前侧的操作台和后侧的操作台之间设置有废料处理槽，废料处理槽出口的下方设置有过滤台。

上述实用新型虽然实现了对杀鱼时产生的废料的集中处理，但是该实用新型在操作时需要人工将待宰杀的鱼搬运到操作台，再将宰杀后的鱼通过人工搬运走。通过人工搬运不仅费时费力，还影响效率，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，解决现有的宰杀操作台结构简单，需要通过人工搬运实现上、下料，费时费力，效率低，成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，包括机架，机架上自上而下依次设置有用于输送已宰杀鳜鱼的第一输送带、用于输送待宰杀鳜鱼的第二输送带以及用于输送废弃物的第三输送带，机架的侧面还设置有宰杀台，宰杀台上设置有用于将废弃物导入第三输送带的导料装置。

进一步的，宰杀台设置在第二输送带的一侧，自第二输送带的进料端延伸至第二输送带的出料端；机架位于第一输送带的上方设置有第四输送带。

为了方便将鳜鱼内脏等废弃物排到第三输送带上，宰杀台上间隔设置有若干个宰杀区域，各宰杀区域均设置有导料装置，导料装置包括开设在宰杀台上的落料口，及和落料口相接的导料管；导料管的进料端可拆卸装置在落料口的下端，出料端设置在第三输送带的上方。

为了保证将鳜鱼稳稳地按压在宰杀台进行宰杀，各宰杀区域均设置有一块上端面成型有防滑凸纹的防滑宰杀区。

为了便于冲洗鳜鱼和宰杀台，机架上设置有水管，机架位于各宰杀区域的上方均设置有和水管相接的喷水头。

为了接住冲洗时产生的污水，机架上位于第三输送带的下方设置有排污槽。

优选的，第一输送带、第二输送带、第三输送带以及第四输送带采用塑料网带式输送带。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第二进料斗将去完鱼鳞的鳜鱼导到第二输送带上，然后通过第二输送带向前输送，鳜鱼在输送过程中由工人取下放到宰杀台上宰杀；宰杀后的鳜鱼可通过第一输送带上传输至下一工序上。整个过程无需人工将鳜鱼搬运到各工位上宰杀，也无需人工将宰杀后的鳜鱼搬运到下一工序，省时省力，效率高，节约成本。通过导料装置将宰杀台上的废弃物导到第三输送带上，在通过第三出料斗将废弃物导到废弃物回收箱中，便于回收处理废弃物。

此外，通过设置第四输送带，若发现了不合格的鳜鱼，可直接放到第四输送带上，通过第四出料斗次品回收箱中统一处理。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图，图中无第一出料斗、第一进料斗、第三出料斗、第四出料斗。

具体实施方式

实施例，如图1至3所示，一种用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，包括机架1，机架1上自上而下依次设置有通过电机带动用于输送不合格鳜鱼的第四输送带7、用于输送已宰杀鳜鱼的第一输送带2、用于输送待宰杀鳜鱼的第二输送带3以及用于输送废弃物的第三输送带4。以上各输送带均采用塑料网带式输送带，塑料网带具有良好的透水性，而且耐腐蚀性强，适合应用到鱼类的加工制作中。

第二输送带3的进料端设置有与去鱼鳞工序对接的第二进料斗31，去完鱼鳞的鳜鱼通过第二进料斗31滑落到第二输送带3上，通过第二输送带3带动向前输送，被第二输送带3两侧的工人取下放到宰杀台5的宰杀区域上宰杀，第二输送带3的出料端上方设置有挡料板32，通过挡料板32将第二输送带3上未及时宰杀的鳜鱼截留住，然后由工人一一取下宰杀。第一输送带2的出料端设置有与腌制工序对接的第一出料斗21，宰杀后的鳜鱼放到第一输送带2上，通过第一输送带2带动向前输送，从第一输送带2出料端掉落在第一出料斗21上，然后沿着第一出料斗21滑落到腌制工序上进行腌制。第四输送带7的出料端设置有第四出料斗71，当工人发现了不合格的鳜鱼，可直接放到第四出料斗71上，通过第四出料斗71带动向前输送，从第四输送带7的出料端掉落在第四出料斗71上，然后沿着第四出料斗71上滑落到次品回收箱中进行统一处理。

机架1上位于第二输送带3的前后两侧对称设置有一对边缘凸起的宰杀台5，宰杀台5自第二输送带3的进料端延伸至第二输送带3的出料端，边缘凸起的结构可防止污水、废弃物从宰杀台5流出。宰杀台5与第二输送带3齐平，方便工人将第二输送带3上的鳜鱼取下宰杀。宰杀台5上间隔设置有若干个宰杀区域，各宰杀区域均设置有导料装置6，导料装置包括开设在宰杀台5上的落料口61，及和落料口61相接的导料管62，导料管62的进料端可拆卸装置在落料口61的下端，出料端设置在第三输送带4的上方。宰杀时从鳜鱼身上取出的内脏等废弃物，通过落料口61落到导料管62内，再从导料管62滑落到第三输送带4上，最后从第三输送带4的出料端落到第三出料斗41上，再沿着第三出料斗41滑落进废弃物回收箱中。

各宰杀区域均设置有一块上端面成型有防滑凸纹的防滑宰杀区51。宰杀时工人需要先将鳜鱼按压在防滑宰杀区51上，然后将鱼肚剖开，防滑宰杀区51可增加摩擦力，防止鳜鱼从工人手上滑脱。

机架1上设置有水管，机架1位于各宰杀区域的上方均设置有和水管相接的喷水头8，宰杀后的鳜鱼先通过喷水管8进行冲洗，冲洗干净后再放入第一输送带2转运至腌制工序，还可以利用喷水管8冲洗宰杀台5上的废弃物。冲洗产生的污水会也通过导料管62排出。

机架1上位于第三输送带4的下方设置有排污槽9，排污槽9底部设计成中间低四边高的结构，排污槽9的底部中心处设置有排污管91，排污槽9用于接住冲洗产生的污水，再通过排污管91排至污水管道进行统一处理。中间低四边高的结构有利于污水的排出。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上自上而下依次设置有用于输送已宰杀鳜鱼的第一输送带(2)、用于输送待宰杀鳜鱼的第二输送带(3)以及用于输送废弃物的第三输送带(4)，机架(1)的侧面还设置有宰杀台(5)，宰杀台(5)上设置有用于将废弃物导入第三输送带(4)的导料装置(6)。

2.如权利要求1所述的用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，其特征在于：宰杀台(5)设置在第二输送带(3)的一侧，自第二输送带(3)的进料端延伸至第二输送带(3)的出料端；机架(1)位于第一输送带(2)的上方设置有第四输送带(7)。

3.如权利要求2所述的用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，其特征在于：宰杀台(5)上间隔设置有若干个宰杀区域，各宰杀区域均设置有导料装置(6)，导料装置(6)包括开设在宰杀台(5)上的落料口(61)，及和落料口(61)相接的导料管(62)；导料管(62)的进料端可拆卸装置在落料口(61)的下端，出料端设置在第三输送带(4)的上方。

4.如权利要求3所述的用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，其特征在于：各宰杀区域均设置有一块上端面成型有防滑凸纹的防滑宰杀区(51)。

5.如权利要求3或4所述的用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，其特征在于：机架(1)上设置有水管，机架(1)位于各宰杀区域的上方均设置有和水管相接的喷水头(8)。

6.如权利要求1所述的用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，其特征在于：机架(1)上位于第三输送带(4)的下方设置有排污槽(9)。

7.如权利要求2所述的用于臭鳜鱼加工的宰杀操作台，其特征在于：第一输送带(2)、第二输送带(3)、第三输送带(4)以及第四输送带(7)采用塑料网带式输送带。