CN219459514U - 框架组件和消毒柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种框架组件和消毒柜，框架组件包括：内腔件，内腔件具有相连通的腔体和开口；外壳，位于内腔件的外侧，开口外露于外壳；其中，外壳包括侧板，侧板设有加强结构，侧板通过加强结构与内腔件相连。也就是说，外壳与内腔件直接连接，即取消掉相关技术中的钣金加强支架结构，从而相较于相关技术中在壳体和内腔结构之间设置钣金加强支架而言，能够在确保外壳整体结构强度的同时，大大减少框架组件零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

Description

框架组件和消毒柜

技术领域

本实用新型的实施例涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种框架组件和一种消毒柜。

背景技术

当前家电产品的竞争日趋激烈，对成本和工艺的要求越来越高。目前，相关技术中的嵌入式消毒柜，在内腔和外壳之间设置钣金加强支架进行加强和连接。

然而，由于钣金加强支架的使用，增加了零部件的数量以及组装工序，造成整机成本较高，装配误差大，且生产组装工时长等问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例的第一方面提供了一种框架组件。

本实用新型的实施例的第二方面提供了一种消毒柜。

有鉴于此，根据本实用新型的实施例的第一方面，提供了一种框架组件，框架组件包括：内腔件，内腔件具有相连通的腔体和开口；外壳，位于内腔件的外侧，开口外露于外壳；其中，外壳包括侧板，侧板设有加强结构，侧板通过加强结构与内腔件相连。

本实用新型实施例提供的框架组件包括内腔件和外壳，具体而言，内腔件具有腔体和开口，其中，腔体和开口相互连通，且开口外露于外壳。可以理解的是，当该框架组件应用至消毒柜时，消毒柜的抽屉组件通过开口设于腔体内，且抽屉组件能够相对于腔体进行开合操作，便于用户向抽屉组件取放餐具。

外壳位于内腔件的外侧，也就是说，外壳罩设在内腔件的外侧，具体地，侧板设置有加强结构，且侧板通过加强结构与内腔件连接，从而能够提高侧板的结构强度，进而提高外壳的整体强度，防止外壳在使用过程中发生变形，延长外壳以及框架组件的使用寿命。

而且，由于侧板通过加强结构与内腔件连接，也就是说，外壳与内腔件直接连接，即取消掉相关技术中的钣金加强支架结构，从而相较于相关技术中在壳体和内腔结构之间设置钣金加强支架而言，能够在确保外壳整体结构强度的同时，大大减少框架组件零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

此外，侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板，可以理解的是，加强结构包括第一加强结构和第二加强结构，第一侧板设有第一加强结构，第二侧板设有第二加强结构，也就是说，外壳的两个侧板均设有加强结构，且通过加强结构与内腔件相连，从而能够进一步提高外壳自身结构强度，防止外壳在使用过程中发生变形，延长外壳以及框架组件的使用寿命。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的框架组件，还具有如下附加技术特征：

在一种可能的技术方案中，加强结构包括加强部，侧板的至少一个端部朝向内腔件，并多次折弯形成加强部，加强部与内腔件相连。

在该技术方案中，限定了加强结构包括加强部，具体而言，侧板的至少一个端部朝向内腔件多次折弯形成加强部，也就是说，加强部为侧板的一部分形成的，即侧板与加强部为一体结构，进一步提高侧板与加强部之间的连接强度，防止外壳安装或使用过程中发生变形。

具体地，侧板四周包括四个端部，每个端部向内第一次折弯形成折弯部，折弯部的至少一部分第二次折弯后形成加强部。其中，折弯部的至少一部分朝向内腔件的底部即朝下折弯。具体可以根据实际需要进行设置。通过在侧板四周均折弯形成加强部，能够进一步提高侧板的结构强度，进而提高外壳的整体强度，防止外壳发生变形。

可以理解的是，侧板的一部分朝向内腔件折弯后，与侧板形成L型结构，折弯部再次朝下折弯，从而与侧板形成U型结构。此外，折弯部再次折弯时，可以部分折弯，也就是说，折弯部的一部分再次折弯形成U型结构，另一部分没有再次折弯。具体可以根据实际需要进行设置。

通过将侧板的一部分多次折弯形成加强部，能够在提高侧板自身结构强度的同时，便于侧板通过加强结构与内腔件相连，提高框架组件结构的安装稳定性。

而且，将侧板与加强部设置为一体结构，还便于侧板的批量生产，降低侧板以及外壳的制造难度，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

在实际应用中，加强部上开设有多个螺纹孔或多个铆钉孔，从而实现与内腔件的固定安装。

在一种可能的技术方案中，加强结构还包括加强梁，加强梁设于侧板朝向内腔件的一侧，加强梁与内腔件相连。

在该技术方案中，限定了加强结构还包括加强梁，具体而言，加强梁设置在侧板朝向内腔件的一侧，也就是说，在侧板的内侧设置加强梁，能够进一步提高侧板的结构强度，进而提高外壳整体的结构强度，防止外壳在安装或使用过程中发生变形，延长框架组件的使用寿命。

在实际应用中，加强梁的数量可以设置为多个，多个加强梁沿高度方向间隔排布，从而能够进一步提高侧板的结构强度，提高外壳与内腔件之间的连接稳定性。

可以理解的是，加强梁的数量可以与消毒柜的抽屉组件的数量对应设置，具体地，每个加强梁与内腔件和消毒柜的第一导轨相连，每个抽屉组件的第二导轨与一个第一导轨相配合，以为每个抽屉组件提供支撑力，确保抽屉组件在长期使用过程中能够可靠地进行开合操作，提升用户的使用体验。

值得说明的是，加强梁上开设有多个螺钉孔或多个铆钉孔，从而实现与内腔件和第一导轨之间的固定连接。

在一种可能的技术方案中，外壳还包括顶板，顶板位于内腔件的顶部，并与加强部可拆卸地相连。

在该技术方案中，限定了外壳还包括顶板，具体而言，顶板与加强部可拆卸地连接，也就是说，侧板通过加强部与顶板和内腔件连接，能够在提高侧板自身结构强度，防止侧板发生变形的同时，实现侧板与顶板以及侧板与内腔件之间的可靠安装。

此外，顶板与加强部可拆卸地连接，从而可以根据实际需要将顶板从侧板上拆卸下来，进行电控器件的维修和维护。

可以理解的是，消毒柜的电控器件一般靠近内腔件的顶部设置，将顶板位于内腔件的顶部，且与侧板的加强部可拆卸地连接，能够便于将顶板拆卸下来进行电控器件的维修和更换，提高用户对消毒柜维修的便利性。

而且，将顶板可拆卸地设置在内腔件的顶部，还能够便于在内腔件的顶部布局安装其他零部件，优化消毒柜的内部结构，增加腔体的体积，进而增加一次消毒的餐具数量，进一步提升用户的使用体验。

在一种可能的技术方案中，加强部包括朝向顶板一侧的第一加强部；第一加强部包括相连的第一安装平台和第二安装平台，第一安装平台与内腔件相连，第二安装平台与顶板相连。

在该技术方案中，限定了第一加强部包括第一安装平台和第二安装平台，具体地，第一安装平台与第二安装平台连接，也就是说，侧板朝向顶板的一端第一次折弯形成折弯部，折弯部的至少一部分再次折弯分别形成第一安装平台和第二安装平台，具体地，第二安装平台水平设置，第一安装平台与第二安装平台垂直且朝下延伸，从而可以便于第一安装平台与内腔件的连接，以及第二安装平台与顶板的连接。

而且，侧板通过第一安装平台和第二安装平台分别与内腔件和顶板连接，能够在提高侧板自身结构强度，防止侧板发生变形的同时，实现侧板与顶板以及侧板与内腔件之间的可靠安装。

在一种可能的技术方案中，框架组件还包括加强架，加强架位于内腔件的开口侧，并与内腔件和加强部相连。

在该技术方案中，限定了框架组件还包括加强架，具体地，加强架设置在内腔件的开口侧，且加强架与内腔件和加强部连接，也就是说，加强架通过加强部与侧板相连，从而可以提高内腔件开口侧的结构强度。

可以理解的是，当将该框架组件应用至消毒柜时，需要在开口侧设置抽屉组件进行开合操作，从而便于用户对餐具进行取放。通过在开口侧设置加强架，确保具有该框架组件的消毒柜在长期使用过程中，抽屉组件开合操作的稳定性和可靠性。

在实际应用中，加强架为钣金件或铝型材，具体地，加强架可以通过钣金材料拉伸，形成一体化的成型零件，也可以通过铝型材或钣金件通过焊接或铆接制成加强架，具体可以根据实际需要进行设置。

在一种可能的技术方案中，顶板朝向加强架的一端向背离内腔件的方向折弯形成第一加强边，第一加强边与加强架相抵。

在该技术方案中，顶板包括靠近加强架的一端，也即靠近开口侧的一端，向背离内腔件的方向，也就是说，向上弯折形成第一加强边，即顶板的一部分向上翘起形成一个折边，且该折边与加强架相抵，从而提高顶板的强度，防止消毒柜在使用过程中顶板发生变形，进而提高外壳整体的强度，延长框架组件的使用寿命。

同时，还能够大大减少框架组件零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

此外，顶板的一部分折弯形成第一加强边，也就是说，顶板与第一加强边为一体结构，从而能够提高第一加强边与顶板之间的连接强度，确保第一加强边与加强架之间的有效抵接，防止顶板在安装或使用过程中发生塌陷变形。

此外，一体结构还便于顶板的批量生产，因而能够提高顶板的生产效率，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

在一种可能的技术方案中，外壳还包括背板，背板与加强部相连，并位于内腔件背离开口的一侧；框架组件还包括加强筋，加强筋与背板和顶板相连。

在该技术方案中，外壳还包括背板，具体而言，背板与加强部相连，也就是说，侧板通过加强部与背板连接，从而在提高侧板自身结构强度，防止侧板在安装或使用过程中发生变形的同时，实现侧板与背板之间的可靠连接。

同时，还能够大大减少框架组件零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

加强筋与背板和顶板连接，也就是说，背板通过加强筋与顶板连接，从而能够提高背板与顶板连接处的结构强度，进而提高外壳整体的强度，防止在安装或使用的过程中外壳发生变形，延长框架组件的使用寿命。

在实际应用中，加强筋可以与背板为一体结构，也就是说，将背板的一部分向内腔件的一侧折弯形成加强筋，以实现与顶板之间的可靠连接。当然，加强筋也可以为单独的部件，由于背板的厚度较薄，若将加强筋设置为单独的部件，可以将加强筋的厚度设置的较厚，因而能够进一步提高外壳的整体强度，防止外壳在生产过程中或测试过程中发生变形。

在一种可能的技术方案中，顶板背离加强架的一端朝向内腔件折弯形成第二加强边，第二加强边与背板相连。

在该技术方案中，顶板包括背离加强架的一端，也即背离开口侧的一端，向靠近内腔件的方向，也就是说，向下弯折形成第二加强边，即顶板的一部分向下弯折成一个折边，且该折边与背板连接，从而能够进一步提高背板与顶板之间连接处的强度，进而提升外壳的整体强度，防止外壳在生产过程中或测试过程中发生变形。

同时，还能够大大减少框架组件零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

此外，在外壳的安装过程中，先安装背板和加强筋，之后再安装顶板，且顶板的第二加强边位于背板背离内腔件的一侧，之后连接顶板与加强筋，以及第二加强边与背板，提高外壳整体强度，防止外壳在生产过程中或测试过程中发生变形的同时，实现顶板与背板之间的可靠连接。

在一种可能的技术方案中，外壳还包括底板，底板与顶板相对设置，并与加强部和背板相连；其中，底板与背板为一体结构。

在该技术方案中，限定了外壳还包括底板，具体而言，底板与顶板相对设置，且底板与加强部和背板连接，也就是说，侧板通过加强部与底板连接，从而能够有效提高外壳底部的结构强度，防止外壳发生变形的同时，大大减少框架组件零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

在实际应用中，底板与背板为一体结构，也就是说，将底板与背板制成一个部件，不仅进一步减少了零部件数量，安装工序，还能够节省材料，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

而且，还能够提高底板与背板之间的连接强度，进一步提升外壳的整体强度，防止外壳在生产过程中或测试过程中发生变形，且提升装配效率。

此外，还能够便于外壳的加工生产，提高外壳的生产效率，进一步降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

在一种可能的技术方案中，底板背离背板的一端向远离内腔件的方向折弯形成第三加强边，第三加强边与加强架相抵。

在该技术方案中，底板包括背离背板的一端，也即底板靠近加强架的一端，向背离内腔件的方向，也就是说，向下折弯形成第三加强边，即底板的一部分向下弯折形成一个折边，且该折边与加强架相抵，从而提高底板的强度，防止消毒柜在使用过程中底板发生变形，进而提高外壳整体的强度，延长框架组件的使用寿命。

同时，还能够大大减少框架组件零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

此外，底板的一部分折弯形成第三加强边，也就是说，底板与第三加强边为一体结构，从而能够提高第三加强边与底板之间的连接强度，确保第三加强边与加强架之间的有效抵接，防止底板在生产过程中或测试过程中发生塌陷变形。

此外，一体结构还便于底板的批量生产，因而能够提高底板的生产效率，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

在一种可能的技术方案中，侧板包括第一侧板和第二侧板，第二侧板与第一侧板相对设置。

在该技术方案中，侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板，可以理解的是，加强结构包括第一加强结构和第二加强结构，第一侧板设有第一加强结构，第二侧板设有第二加强结构，也就是说，外壳的两个侧板均设有加强结构，且通过加强结构与内腔件相连，从而能够进一步提高外壳自身结构强度，防止外壳在使用过程中发生变形，延长外壳以及框架组件的使用寿命。

而且，由于侧板通过加强结构与内腔件连接，也就是说，外壳与内腔件直接连接，即取消掉相关技术中的钣金加强支架结构，从而相较于相关技术中在壳体和内腔结构之间设置钣金加强支架而言，能够在确保外壳整体结构强度的同时，大大减少框架组件零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件以及具有该框架组件的消毒柜的生产成本。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种消毒柜，包括如上述任一技术方案提供的框架组件，因而具备该框架组件的全部有益技术效果，在此不再赘述。

进一步地，消毒柜还包括第一导轨、抽屉组件和电控器件，其中，第一导轨位于腔体内，并与内腔件和框架组件的加强梁相连，抽屉组件通过开口可开合地设于腔体，抽屉组件包括第二导轨，第二导轨与第一导轨相配合，电控器件设于内腔件，并靠近框架组件的顶板设置。

本实用新型实施例提供的消毒柜包括框架组件、第一导轨、抽屉组件和电控器件，具体而言，抽屉组件通过开口设于腔体，且抽屉组件能够相对于腔体进行开合操作，便于用户通过抽屉组件取放餐具。

第一导轨设置在腔体内，抽屉组件包括第二导轨，且第二导轨与第一导轨相配合，从而实现抽屉组件的可开合操作，提高用户使用消毒柜的便利性。

在实际应用中，开口的数量为多个，抽屉组件与开口一一对应，从而可以实现多个抽屉组件的开合操作，提高用户一次消毒的餐具的数量，进而提升用户使用该消毒柜的便利性。

可以理解的是，抽屉组件内需要盛放餐具，因此与第二导轨相配合的第一导轨需要具有一定的承重力。通过将第一导轨与内腔件和加强梁相连，能够在提高侧板自身结构强度的同时，提高第一导轨的承重能力，进而提高第一导轨的安装稳定性，确保抽屉组件平稳地实现开合操作，提升用户的使用体验。

电控器件设置在内腔件靠近顶板的一侧，也就是说，电控器件靠近内腔件的顶部设置。可以理解的是，顶板与侧板可拆卸地连接，也就是说，顶板可以根据实际需要从侧板上拆卸下来，从而可以便于将顶板拆卸下来进行电控器件的维修和更换，提高用户对消毒柜维修的便利性。

此外，将顶板可拆卸地设置在内腔件的顶部，还能够便于在内腔件的顶部布局安装其他零部件，优化消毒柜的内部结构，增加腔体的体积，进而增加一次消毒的餐具数量，进一步提升用户的使用体验。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的框架组件的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的框架组件的爆炸图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的外壳的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的外壳的爆炸图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的侧板的结构示意图之一；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的侧板的结构示意图之二；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的侧板的结构示意图之三；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的侧板的结构示意图之四；

图9示出了图8所示实施例的侧板在A处的放大图；

图10示出了根据本实用新型的一个实施例的侧板的结构示意图之五；

图11示出了根据本实用新型的一个实施例的侧板的结构示意图之六；

图12示出了根据本实用新型的一个实施例的侧板的结构示意图之七；

图13示出了根据本实用新型的一个实施例的消毒柜的结构示意图；

图14示出了根据本实用新型的一个实施例的消毒柜的爆炸图之一；

图15示出了根据本实用新型的一个实施例的消毒柜的爆炸图之二。

其中，图1至图15中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100框架组件，110内腔件，111腔体，112开口，120外壳，121侧板，1211第一侧板，1212第二侧板，122顶板，123第一加强边，124第二加强边，125背板，126底板，127第三加强边，130加强结构，131加强部，1311第一安装平台，1312第二安装平台，132加强梁，140加强架，150加强筋，200消毒柜，210第一导轨，220抽屉组件，221第二导轨。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图15来描述根据本实用新型的一些实施例提供的框架组件100和消毒柜200。

在根据本申请的一个实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，提出了一种框架组件100，框架组件100包括：内腔件110，内腔件110具有相连通的腔体111和开口112；外壳120，位于内腔件110的外侧，开口112外露于外壳120；其中，外壳120包括侧板121，侧板121设有加强结构130，侧板121通过加强结构130与内腔件110相连。

本实用新型实施例提供的框架组件100包括内腔件110和外壳120，具体而言，内腔件110具有腔体111和开口112，其中，腔体111和开口112相互连通，且开口112外露于外壳120。可以理解的是，当该框架组件100应用至消毒柜200时，消毒柜200的抽屉组件220通过开口112设于腔体111内，且抽屉组件220能够相对于腔体111进行开合操作，便于用户向抽屉组件220取放餐具。

外壳120位于内腔件110的外侧，也就是说，外壳120罩设在内腔件110的外侧，具体地，侧板121设置有加强结构130，且侧板121通过加强结构130与内腔件110连接，从而能够提高侧板121的结构强度，进而提高外壳120的整体强度，防止外壳120在使用过程中发生变形，延长外壳120以及框架组件100的使用寿命。

而且，由于侧板121通过加强结构130与内腔件110连接，也就是说，外壳120与内腔件110直接连接，即取消掉相关技术中的钣金加强支架结构，从而相较于相关技术中在壳体和内腔结构之间设置钣金加强支架而言，能够在确保外壳120整体结构强度的同时，大大减少框架组件100零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

此外，侧板121包括相对设置的第一侧板1211和第二侧板1212，可以理解的是，加强结构130包括第一加强结构和第二加强结构，第一侧板1211设有第一加强结构，第二侧板1212设有第二加强结构，也就是说，外壳120的两个侧板121均设有加强结构130，且通过加强结构130与内腔件110相连，从而能够进一步提高外壳120自身结构强度，防止外壳120在使用过程中发生变形，延长外壳120以及框架组件100的使用寿命。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，在上述实施例的基础上，进一步地，加强结构130包括加强部131，侧板121的至少一个端部朝向内腔件110，并多次折弯形成加强部131，加强部131与内腔件110相连。

在该实施例中，限定了加强结构130包括加强部131，具体而言，侧板121的至少一个端部朝向内腔件110多次折弯形成加强部131，也就是说，加强部131为侧板121的一部分形成的，即侧板121与加强部131为一体结构，进一步提高侧板121与加强部131之间的连接强度，防止外壳120安装或使用过程中发生变形。

具体地，侧板121四周包括四个端部，每个端部向内第一次折弯形成折弯部，折弯部的至少一部分第二次折弯后形成加强部131。其中，折弯部的至少一部分朝向内腔件110的底部即朝下折弯。具体可以根据实际需要进行设置。通过在侧板121四周均折弯形成加强部131，能够进一步提高侧板121的结构强度，进而提高外壳120的整体强度，防止外壳120发生变形。

可以理解的是，侧板121的一部分朝向内腔件110折弯后，与侧板121形成L型结构，折弯部再次朝下折弯，从而与侧板121形成U型结构。此外，折弯部再次折弯时，可以部分折弯，也就是说，折弯部的一部分再次折弯形成U型结构，另一部分没有再次折弯。具体可以根据实际需要进行设置。

通过将侧板121的一部分多次折弯形成加强部131，能够在提高侧板121自身结构强度的同时，便于侧板121通过加强结构130与内腔件110相连，提高框架组件100结构的安装稳定性。

而且，将侧板121与加强部131设置为一体结构，还便于侧板121的批量生产，降低侧板121以及外壳120的制造难度，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

在实际应用中，加强部131上开设有多个螺纹孔或多个铆钉孔，从而实现与内腔件110的固定安装。

如图2、图3、图4、图10、图11、图12和图15所示，在上述实施例的基础上，进一步地，加强结构130还包括加强梁132，加强梁132设于侧板121朝向内腔件110的一侧，加强梁132与内腔件110相连。

在该实施例中，限定了加强结构130还包括加强梁132，具体而言，加强梁132设置在侧板121朝向内腔件110的一侧，也就是说，在侧板121的内侧设置加强梁132，能够进一步提高侧板121的结构强度，进而提高外壳120整体的结构强度，防止外壳120在安装或使用过程中发生变形，延长框架组件100的使用寿命。

在实际应用中，加强梁132的数量可以设置为多个，多个加强梁132沿高度方向间隔排布，从而能够进一步提高侧板121的结构强度，提高外壳120与内腔件110之间的连接稳定性。

可以理解的是，加强梁132的数量可以与消毒柜200的抽屉组件220的数量对应设置，具体地，每个加强梁132与内腔件110和消毒柜200的第一导轨210相连，每个抽屉组件220的第二导轨221与一个第一导轨210相配合，以为每个抽屉组件220提供支撑力，确保抽屉组件220在长期使用过程中能够可靠地进行开合操作，提升用户的使用体验。

值得说明的是，加强梁132上开设有多个螺钉孔或多个铆钉孔，从而实现与内腔件110和第一导轨210之间的固定连接。

如图2、图3、图4和图15所示，在上述实施例的基础上，进一步地，外壳120还包括顶板122，顶板122位于内腔件110的顶部，并与加强部131可拆卸地相连。

在该实施例中，限定了外壳120还包括顶板122，具体而言，顶板122与加强部131可拆卸地连接，也就是说，侧板121通过加强部131与顶板122和内腔件110连接，能够在提高侧板121自身结构强度，防止侧板121发生变形的同时，实现侧板121与顶板122以及侧板121与内腔件110之间的可靠安装。

此外，顶板122与加强部131可拆卸地连接，从而可以根据实际需要将顶板122从侧板121上拆卸下来，进行电控器件的维修和维护。

可以理解的是，消毒柜200的电控器件一般靠近内腔件110的顶部设置，将顶板122位于内腔件110的顶部，且与侧板121的加强部131可拆卸地连接，能够便于将顶板122拆卸下来进行电控器件的维修和更换，提高用户对消毒柜200维修的便利性。

而且，将顶板122可拆卸地设置在内腔件110的顶部，还能够便于在内腔件110的顶部布局安装其他零部件，优化消毒柜200的内部结构，增加腔体111的体积，进而增加一次消毒的餐具数量，进一步提升用户的使用体验。

如图4、图5、图9和图10所示，在上述实施例的基础上，进一步地，加强部131包括朝向顶板122一侧的第一加强部；第一加强部包括相连的第一安装平台1311和第二安装平台1312，第一安装平台1311与内腔件110相连，第二安装平台1312与顶板122相连。

在该实施例中，限定了第一加强部包括第一安装平台1311和第二安装平台1312，具体地，第一安装平台1311与第二安装平台1312连接，也就是说，侧板121朝向顶板122的一端第一次折弯形成第一折弯部，第一折弯部的至少一部分再次折弯分别形成第一安装平台1311和第二安装平台1312，具体地，第二安装平台1312水平设置，第一安装平台1311与第二安装平台1312垂直且朝下延伸，从而可以便于第一安装平台1311与内腔件110的连接，以及第二安装平台1312与顶板122的连接。

而且，侧板121通过第一安装平台1311和第二安装平台1312分别与内腔件110和顶板122连接，能够在提高侧板121自身结构强度，防止侧板121和顶板122发生变形的同时，实现侧板121与顶板122以及侧板121与内腔件110之间的可靠安装。

如图1、图2和图14所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，框架组件100还包括加强架140，加强架140位于内腔件110的开口侧，并与内腔件110和加强部131相连。

在该实施例中，限定了框架组件100还包括加强架140，具体地，加强架140设置在内腔件110的开口侧，且加强架140与内腔件110和加强部131连接，也就是说，加强架140通过加强部131与侧板121相连，从而可以提高内腔件110开口侧的结构强度。

可以理解的是，当将该框架组件100应用至消毒柜200时，需要在开口侧设置抽屉组件220进行开合操作，从而便于用户对餐具进行取放。通过在开口侧设置加强架140，确保具有该框架组件100的消毒柜200在长期使用过程中，抽屉组件220开合操作的稳定性和可靠性。

在实际应用中，加强架140为钣金件或铝型材，具体地，加强架140可以通过钣金材料拉伸，形成一体化的成型零件，也可以通过铝型材或钣金件通过焊接或铆接制成加强架140，具体可以根据实际需要进行设置。

值得说明的是，加强部131还包括朝向加强架140一侧的第二加强部，第二加强部包括相连的第三安装平台和第四安装平台，第三安装平台与加强架140连接，第四安装平台与内腔件110连接。

如图2、图4和图15所示，在上述实施例的基础上，进一步地，顶板122朝向加强架140的一端向背离内腔件110的方向折弯形成第一加强边123，第一加强边123与加强架140相抵。

在该实施例中，顶板122包括靠近加强架140的一端，也即靠近开口侧的一端，向背离内腔件110的方向，也就是说，向上弯折形成第一加强边123，即顶板122的一部分向上翘起形成一个折边，且该折边与加强架140相抵，从而提高顶板122的强度，防止消毒柜200在使用过程中顶板122发生变形，进而提高外壳120整体的强度，延长框架组件100的使用寿命。

同时，还能够大大减少框架组件100零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

此外，顶板122的一部分折弯形成第一加强边123，也就是说，顶板122与第一加强边123为一体结构，从而能够提高第一加强边123与顶板122之间的连接强度，确保第一加强边123与加强架140之间的有效抵接，防止顶板122在安装或使用过程中发生塌陷变形。

此外，一体结构还便于顶板122的批量生产，因而能够提高顶板122的生产效率，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

如图2、图4和图15所示，在上述实施例的基础上，进一步地，外壳120还包括背板125，背板125与加强部131相连，并位于内腔件110背离开口112的一侧；框架组件100还包括加强筋150，加强筋150与背板125和顶板122相连。

在该实施例中，外壳120还包括背板125，具体而言，背板125与加强部131相连，也就是说，侧板121通过加强部131与背板125连接，从而在提高侧板121自身结构强度，防止侧板121在安装或使用过程中发生变形的同时，实现侧板121与背板125之间的可靠连接。

同时，还能够大大减少框架组件100零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

加强筋150与背板125和顶板122连接，也就是说，背板125通过加强筋150与顶板122连接，从而能够提高背板125与顶板122连接处的结构强度，进而提高外壳120整体的强度，防止在安装或使用的过程中外壳120发生变形，延长框架组件100的使用寿命。

在实际应用中，加强筋150可以与背板125为一体结构，也就是说，将背板125的一部分向内腔件110的一侧折弯形成加强筋150，以实现与顶板122之间的可靠连接。当然，加强筋150也可以为单独的部件，由于背板125的厚度较薄，若将加强筋150设置为单独的部件，可以将加强筋150的厚度设置的较厚，因而能够进一步提高外壳120的整体强度，防止外壳120在生产过程中或测试过程中发生变形。

值得说明的是，加强部131还包括朝向背板125一侧的第三加强部，第三加强部包括相连的第五安装平台和第六安装平台，第五安装平台与背板125连接，第六安装平台与内腔件110连接。

如图2、图4和图15所示，在上述实施例的基础上，进一步地，顶板122背离加强架140的一端朝向内腔件110折弯形成第二加强边124，第二加强边124与背板125相连。

在该实施例中，顶板122包括背离加强架140的一端，也即背离开口侧的一端，向靠近内腔件110的方向，也就是说，向下弯折形成第二加强边124，即顶板122的一部分向下弯折成一个折边，且该折边与背板125连接，从而能够进一步提高背板125与顶板122之间连接处的强度，进而提升外壳120的整体强度，防止外壳120在生产过程中或测试过程中发生变形。

同时，还能够大大减少框架组件100零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

此外，在外壳120的安装过程中，先安装背板125和加强筋150，之后再安装顶板122，且顶板122的第二加强边124位于背板125背离内腔件110的一侧，之后连接顶板122与加强筋150，以及第二加强边124与背板125，提高外壳120整体强度，防止外壳120在生产过程中或测试过程中发生变形的同时，实现顶板122与背板125之间的可靠连接。

如图2、图4和图15所示，在上述实施例的基础上，进一步地，外壳120还包括底板126，底板126与顶板122相对设置，并与加强部131和背板125相连；其中，底板126与背板125为一体结构。

在该实施例中，限定了外壳120还包括底板126，具体而言，底板126与顶板122相对设置，且底板126与加强部131和背板125连接，也就是说，侧板121通过加强部131与底板126连接，从而能够有效提高外壳120底部的结构强度，防止外壳120发生变形的同时，大大减少框架组件100零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

在实际应用中，底板126与背板125为一体结构，也就是说，将底板126与背板125制成一个部件，不仅进一步减少了零部件数量，安装工序，还能够节省材料，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

而且，还能够提高底板126与背板125之间的连接强度，进一步提升外壳120的整体强度，防止外壳120在生产过程中或测试过程中发生变形，且提升装配效率。

此外，还能够便于外壳120的加工生产，提高外壳120的生产效率，进一步降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

值得说明的是，加强部131还包括朝向底板126一侧的第四加强部，第四加强部包括相连的第七安装平台和第八安装平台，第七安装平台与底板126连接，第八安装平台与内腔件110连接。

如图2、图4和图15所示，在上述实施例的基础上，进一步地，底板126背离背板125的一端向远离内腔件110的方向折弯形成第三加强边127，第三加强边127与加强架140相抵。

在该实施例中，底板126包括背离背板125的一端，也即底板126靠近加强架140的一端，向背离内腔件110的方向，也就是说，向下折弯形成第三加强边127，即底板126的一部分向下弯折形成一个折边，且该折边与加强架140相抵，从而提高底板126的强度，防止消毒柜200在使用过程中底板126发生变形，进而提高外壳120整体的强度，延长框架组件100的使用寿命。

同时，还能够大大减少框架组件100零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

此外，底板126的一部分折弯形成第三加强边127，也就是说，底板126与第三加强边127为一体结构，从而能够提高第三加强边127与底板126之间的连接强度，确保第三加强边127与加强架140之间的有效抵接，防止底板126在生产过程中或测试过程中发生塌陷变形。

而且，一体结构还便于底板126的批量生产，因而能够提高底板126的生产效率，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

如图2、图3、图4和图15所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，侧板121包括第一侧板1211和第二侧板1212，第二侧板1212与第一侧板1211相对设置。

在该实施例中，侧板121包括相对设置的第一侧板1211和第二侧板1212，可以理解的是，加强结构130包括第一加强结构和第二加强结构，第一侧板1211设有第一加强结构，第二侧板1212设有第二加强结构，也就是说，外壳120的两个侧板121均设有加强结构130，且通过加强结构130与内腔件110相连，从而能够进一步提高外壳120自身结构强度，防止外壳120在使用过程中发生变形，延长外壳120以及框架组件100的使用寿命。

而且，由于侧板121通过加强结构130与内腔件110连接，也就是说，外壳120与内腔件110直接连接，即取消掉相关技术中的钣金加强支架结构，从而相较于相关技术中在壳体和内腔结构之间设置钣金加强支架而言，能够在确保外壳120整体结构强度的同时，大大减少框架组件100零部件的数量，进而降低装配积累误差，节省生产组装工时，降低框架组件100以及具有该框架组件100的消毒柜200的生产成本。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种消毒柜200，包括如上述任一实施例提供的框架组件100，因而具备该框架组件100的全部有益技术效果，在此不再赘述。

如图13、图14和图15所示，进一步地，消毒柜200还包括第一导轨210、抽屉组件220和电控器件，其中，第一导轨210位于腔体111内，并与内腔件110和框架组件100的加强梁132相连，抽屉组件220通过开口112可开合地设于腔体111，抽屉组件220包括第二导轨221，第二导轨221与第一导轨210相配合，电控器件设于内腔件110，并靠近框架组件100的顶板122设置。

本实用新型实施例提供的消毒柜200包括框架组件100、第一导轨210、抽屉组件220和电控器件，具体而言，抽屉组件220通过开口112设于腔体111，且抽屉组件220能够相对于腔体111进行开合操作，便于用户通过抽屉组件220取放餐具。

第一导轨210设置在腔体111内，抽屉组件220包括第二导轨221，且第二导轨221与第一导轨210相配合，从而实现抽屉组件220的可开合操作，提高用户使用消毒柜200的便利性。

在实际应用中，开口112的数量为多个，抽屉组件220与开口112一一对应，从而可以实现多个抽屉组件220的开合操作，提高用户一次消毒的餐具的数量，进而提升用户使用该消毒柜200的便利性。

可以理解的是，抽屉组件220内需要盛放餐具，因此与第二导轨221相配合的第一导轨210需要具有一定的承重力。通过将第一导轨210与内腔件110和加强梁132相连，能够在提高侧板121自身结构强度的同时，提高第一导轨210的承重能力，进而提高第一导轨210的安装稳定性，确保抽屉组件220平稳地实现开合操作，提升用户的使用体验。

电控器件设置在内腔件110靠近顶板122的一侧，也就是说，电控器件靠近内腔件110的顶部设置。可以理解的是，顶板122与侧板121可拆卸地连接，也就是说，顶板122可以根据实际需要从侧板121上拆卸下来，从而可以便于将顶板122拆卸下来进行电控器件的维修和更换，提高用户对消毒柜200维修的便利性。

此外，将顶板122可拆卸地设置在内腔件110的顶部，还能够便于在内腔件110的顶部布局安装其他零部件，优化消毒柜200的内部结构，增加腔体111的体积，进而增加一次消毒的餐具数量，进一步提升用户的使用体验。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种框架组件，其特征在于，包括：

内腔件，所述内腔件具有相连通的腔体和开口；

外壳，位于所述内腔件的外侧，所述开口外露于所述外壳；

其中，所述外壳包括侧板，所述侧板设有加强结构，所述侧板通过所述加强结构与所述内腔件相连。

2.根据权利要求1所述的框架组件，其特征在于，所述加强结构包括：

加强部，所述侧板的至少一个端部朝向所述内腔件，并多次折弯形成所述加强部，所述加强部与所述内腔件相连。

3.根据权利要求1所述的框架组件，其特征在于，所述加强结构还包括：

加强梁，设于所述侧板朝向所述内腔件的一侧，所述加强梁与所述内腔件相连。

4.根据权利要求2所述的框架组件，其特征在于，所述外壳还包括：

顶板，位于所述内腔件的顶部，并与所述加强部可拆卸地相连。

5.根据权利要求4所述的框架组件，其特征在于，

所述加强部包括朝向所述顶板一侧的第一加强部；

所述第一加强部包括相连的第一安装平台和第二安装平台，所述第一安装平台与所述内腔件相连，所述第二安装平台与所述顶板相连。

6.根据权利要求4所述的框架组件，其特征在于，所述框架组件还包括：

加强架，位于所述内腔件的开口侧，并与所述内腔件和所述加强部相连。

7.根据权利要求6所述的框架组件，其特征在于，

所述顶板朝向所述加强架的一端向背离所述内腔件的方向折弯形成第一加强边，所述第一加强边与所述加强架相抵。

8.根据权利要求6所述的框架组件，其特征在于，

所述外壳还包括：

背板，所述背板与所述加强部相连，并位于所述内腔件背离所述开口的一侧；

所述框架组件还包括：

加强筋，所述加强筋与所述背板和所述顶板相连。

9.根据权利要求8所述的框架组件，其特征在于，

所述顶板背离所述加强架的一端朝向所述内腔件折弯形成第二加强边，所述第二加强边与所述背板相连。

10.根据权利要求8所述的框架组件，其特征在于，所述外壳还包括：

底板，与所述顶板相对设置，并与所述加强部和所述背板相连；

其中，所述底板与所述背板为一体结构。

11.根据权利要求10所述的框架组件，其特征在于，

所述底板背离所述背板的一端向远离所述内腔件的方向折弯形成第三加强边，所述第三加强边与所述加强架相抵。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的框架组件，其特征在于，

所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相对设置。

13.一种消毒柜，其特征在于，包括：

如权利要求1至12中任一项所述的框架组件；

第一导轨，位于所述腔体内，并与所述内腔件和所述框架组件的加强梁相连；

抽屉组件，通过所述开口可开合地设于所述腔体，所述抽屉组件包括第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨相配合；

电控器件，设于所述内腔件，并靠近所述框架组件的顶板设置。