CN219457451U - 一种手车式真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手车式真空断路器，属于断路器技术领域，其包括有固封极柱，固封极柱包括有绝缘外壳与真空灭弧室，真空灭弧室包括有绝缘壳体、动触头、动端导电杆、静触头与静端导电杆，绝缘外壳包括有绝缘筒体与绝缘盖体，绝缘筒体与绝缘盖体紧密嵌合，并且两者为可拆卸连接，动端导电杆螺纹连接有绝缘拉杆，绝缘外壳内壁设置有限位凸环，绝缘拉杆靠近动端导电杆一端设置有凸缘，凸缘与限位凸环之间的绝缘拉杆上套设有弹簧，静端导电杆固定于绝缘盖体；本实用新型中绝缘筒体与绝缘盖体为可拆卸，同时真空灭弧室通过静端导电杆固定于绝缘盖体，可以由绝缘盖体将真空灭弧室从绝缘外壳内取出进行维修与更换，十分便捷且操作简单。

Description

一种手车式真空断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种手车式真空断路器。

背景技术

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

常见的真空断路器有手车式真空断路器、侧装式真空断路器、固定式真空断路器等，如公开号为CN206040509U的中国专利公开的一种固封极柱真空断路器，其包括有断路器本体和底盘手车，断路器本体上设有至少一个真空灭弧室固封极柱，此结构中若是真空灭弧室故障或者损坏，都需要将整个固封极柱从底盘手车上拆卸下来，再将其中的真空灭弧室拆卸，进行维修或者更换，效率低且操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种手车式真空断路器。

本实用新型所采取的技术方案如下： 一种手车式真空断路器，包括有车架与断路器本体，所述断路器本体包括有三个并列设置的固封极柱，所述固封极柱包括有绝缘外壳与设置于绝缘外壳内的真空灭弧室，所述真空灭弧室包括有绝缘壳体、动触头、动端导电杆、静触头与静端导电杆，所述绝缘外壳包括有固定于车架上的绝缘筒体与绝缘盖体，所述绝缘筒体与绝缘盖体紧密嵌合，并且两者为可拆卸连接，所述动端导电杆螺纹连接有绝缘拉杆，所述绝缘外壳内壁设置有限位凸环，所述绝缘拉杆靠近动端导电杆一端设置有凸缘，所述凸缘与限位凸环之间的绝缘拉杆上套设有弹簧，所述静端导电杆固定于绝缘盖体。

所述绝缘筒体上端设置有用于供绝缘盖体嵌入的安装槽，所述绝缘盖体上端设置有密封凸缘，所述密封凸缘与绝缘筒体上端面相抵接。

所述绝缘盖体周向外壁均匀分布有若干第一连接孔，所述绝缘筒体上设置有与连接孔适配的第二连接孔。

所述绝缘盖体上端面设置有把手。

还包括有第一固定板与第二固定板，所述静端导电杆靠近绝缘盖体一侧设置有和第一固定板与第二固定板相适配的固定卡槽，所述固定卡槽上侧设置有固定凸缘，所述绝缘盖体朝向静端导电杆一侧设置有与固定凸缘适配的固定凹槽。

所述绝缘筒体包括有设置于绝缘壳体下侧的支撑部，所述支撑部上设置有供动端导电杆穿过的通孔，所述通孔外沿周向设置有若干支撑凹槽，所述支撑凹槽内设置有弹性支撑球，所述弹性支撑球与绝缘壳体相抵接。

所述绝缘筒体包括有第一接线绝缘壳与第二接线绝缘壳，所述第一接线绝缘壳内设置有第一接线柱，所述第二接线绝缘壳内设置有第二接线柱，所述第一接线柱与第二接线柱均电连接有梅花触头。

所述车架上设置有传动机构与操作机构，所述传动机构与绝缘拉杆连接，其用于拉动绝缘拉杆上下移动使得动触头开闭动作。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型中绝缘筒体与绝缘盖体为可拆卸，同时真空灭弧室通过静端导电杆固定于绝缘盖体，可以由绝缘盖体将真空灭弧室从绝缘外壳内取出进行维修与更换，十分便捷且操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图3中C处的放大图；

图中，1-车架，2-断路器本体，3-固封极柱，31-绝缘外壳，311-绝缘筒体，312-绝缘盖体，32-真空灭弧室，321-绝缘壳体，322-动触头，323-动端导电杆，324-静触头，325-静端导电杆，4-绝缘拉杆，5-限位凸环，6-凸缘，7-弹簧，8-安装槽，81-密封凸缘，9-把手，10-第一固定板，11-第二固定板，12-固定卡槽，13-固定凸缘，14-固定凹槽，15-支撑部，16-支撑凹槽，17-弹性支撑球，18-第一接线绝缘壳，19-第二接线绝缘壳，20-第一接线柱，21-第二接线柱，22-梅花触头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图5所示，为本实用新型提供的一种实施例：

一种手车式真空断路器，包括有车架1与断路器本体2，所述断路器本体2包括有至少一个固封极柱3，在本实施例中，为三个并列设置的固封极柱3，所述固封极柱3包括有绝缘外壳31与设置于绝缘外壳31内的真空灭弧室32，所述真空灭弧室32包括有绝缘壳体321、动触头322、动端导电杆323、静触头324与静端导电杆325，可以采用现有技术中分断性能与灭弧性能优异的真空灭弧室。

所述绝缘外壳31包括有固定于车架1上的绝缘筒体311与绝缘盖体312，绝缘筒体311通过紧固件固定在车架1上，所述绝缘筒体311与绝缘盖体312紧密嵌合，并且两者为可拆卸连接，具体的，所述绝缘筒体311上端设置有用于供绝缘盖体312嵌入的安装槽8，所述绝缘盖体312上端设置有密封凸缘81，所述密封凸缘81与绝缘筒体311上端面相抵接，即密封凸缘81外径大于安装槽8的直径，保证绝缘筒体311与绝缘盖体312紧密连接；进一步地，所述绝缘盖体312周向外壁均匀分布有若干第一连接孔，一般设置三个，所述绝缘筒体311上设置有与连接孔适配的第二连接孔，可以通过紧固件穿过第二连接孔与第一连接孔将两者固定，其中第二连接孔为下沉式孔，采用紧固件时需配备绝缘盖，如采用螺栓固定时，螺栓头配备相应的螺栓头绝缘盖。

所述动端导电杆323螺纹连接有绝缘拉杆4，绝缘拉杆4上设置有绝缘伞裙（图中未画出），增大爬电距离，提升绝缘性能，所述绝缘外壳31内壁设置有限位凸环5，所述绝缘拉杆4靠近动端导电杆323一端设置有凸缘6，所述凸缘6与限位凸环5之间的绝缘拉杆4上套设有弹簧7，在弹簧7的作用下，绝缘拉杆4可以保持在和动端导电杆323连接的位置，所述静端导电杆325固定于绝缘盖体312，所述绝缘盖体312上端面设置有把手9，可以通过把手9转动绝缘盖体312，带动动端导电杆323与绝缘拉杆4螺纹连接，进而可以将真空灭弧室32从绝缘外壳31内取出进行维修与更换，十分便捷且操作简单。

还包括有第一固定板10与第二固定板11，第一固定板10与第二固定板11结构相同，可以相对合将静端导电杆325固定在绝缘盖体312上，所述静端导电杆325靠近绝缘盖体312一侧设置有和第一固定板10与第二固定板11相适配的固定卡槽12，固定卡槽12可为边长小于静端导电杆325直径的多边形柱体，所述固定卡槽12上侧设置有固定凸缘13，所述绝缘盖体312朝向静端导电杆325一侧设置有与固定凸缘13适配的固定凹槽14，此固定方式相较于直接采用螺栓固定，不会在拆装真空灭弧室32时使得绝缘盖体312与静端导电杆325之间的连接松动。

进一步地，所述绝缘筒体311包括有设置于绝缘壳体321下侧的支撑部15，所述支撑部15上设置有供动端导电杆323穿过的通孔151，所述通孔151外沿周向设置有若干支撑凹槽16，所述支撑凹槽16内设置有弹性支撑球17，所述弹性支撑球17与绝缘壳体321相抵接，采用球面与绝缘壳体321下端面接触，降低其转动时的摩擦阻力，提升拆装效率。

所述绝缘筒体311包括有第一接线绝缘壳18与第二接线绝缘壳19，所述第一接线绝缘壳18内设置有第一接线柱20，所述第二接线绝缘壳19内设置有第二接线柱21，所述第一接线柱20与第二接线柱21均电连接有梅花触头22，所述车架1上设置有传动机构与操作机构，所述传动机构与绝缘拉杆4连接，其用于拉动绝缘拉杆4上下移动使得动触头322开闭动作，此部分结构为手车式真空断路器常规结构，可以参照相关文献，如公开号为CN216212936U的中国专利公开的一种梅花触头，公开为CN 101320653 B的中国专利公开的一种手车式真空断路器。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种手车式真空断路器，包括有车架（1）与断路器本体（2），所述断路器本体（2）包括有三个并列设置的固封极柱（3），所述固封极柱（3）包括有绝缘外壳（31）与设置于绝缘外壳（31）内的真空灭弧室（32），所述真空灭弧室（32）包括有绝缘壳体（321）、动触头（322）、动端导电杆（323）、静触头（324）与静端导电杆（325），其特征在于，所述绝缘外壳（31）包括有固定于车架（1）上的绝缘筒体（311）与绝缘盖体（312），所述绝缘筒体（311）与绝缘盖体（312）紧密嵌合，并且两者为可拆卸连接，所述动端导电杆（323）螺纹连接有绝缘拉杆（4），所述绝缘外壳（31）内壁设置有限位凸环（5），所述绝缘拉杆（4）靠近动端导电杆（323）一端设置有凸缘（6），所述凸缘（6）与限位凸环（5）之间的绝缘拉杆（4）上套设有弹簧（7），所述静端导电杆（325）固定于绝缘盖体（312）。

2.根据权利要求1所述的一种手车式真空断路器，其特征在于，所述绝缘筒体（311）上端设置有用于供绝缘盖体（312）嵌入的安装槽（8），所述绝缘盖体（312）上端设置有密封凸缘（81），所述密封凸缘（81）与绝缘筒体（311）上端面相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种手车式真空断路器，其特征在于，所述绝缘盖体（312）周向外壁均匀分布有若干第一连接孔，所述绝缘筒体（311）上设置有与连接孔适配的第二连接孔。

4.根据权利要求1所述的一种手车式真空断路器，其特征在于，所述绝缘盖体（312）上端面设置有把手（9）。

5.根据权利要求1所述的一种手车式真空断路器，其特征在于，还包括有第一固定板（10）与第二固定板（11），所述静端导电杆（325）靠近绝缘盖体（312）一侧设置有和第一固定板（10）与第二固定板（11）相适配的固定卡槽（12），所述固定卡槽（12）上侧设置有固定凸缘（13），所述绝缘盖体（312）朝向静端导电杆（325）一侧设置有与固定凸缘（13）适配的固定凹槽（14）。

6.根据权利要求1所述的一种手车式真空断路器，其特征在于，所述绝缘筒体（311）包括有设置于绝缘壳体（321）下侧的支撑部（15），所述支撑部（15）上设置有供动端导电杆（323）穿过的通孔（151），所述通孔（151）外沿周向设置有若干支撑凹槽（16），所述支撑凹槽（16）内设置有弹性支撑球（17），所述弹性支撑球（17）与绝缘壳体（321）相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种手车式真空断路器，其特征在于，所述绝缘筒体（311）包括有第一接线绝缘壳（18）与第二接线绝缘壳（19），所述第一接线绝缘壳（18）内设置有第一接线柱（20），所述第二接线绝缘壳（19）内设置有第二接线柱（21），所述第一接线柱（20）与第二接线柱（21）均电连接有梅花触头（22）。

8.根据权利要求1所述的一种手车式真空断路器，其特征在于，所述车架（1）上设置有传动机构与操作机构，所述传动机构与绝缘拉杆（4）连接，其用于拉动绝缘拉杆（4）上下移动使得动触头（322）开闭动作。