CN219457441U - 一种气体绝缘开关柜用真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体绝缘开关柜用真空断路器，包括安装底座和断路器本体，安装底座的顶部设置有安装槽，安装槽的一侧设置有开口，断路器本体的底部固定安装有连接底座，连接底座安装在安装槽内部，安装底座的顶部设置有散热系统，散热系统包括有第一电控散热风扇、第二电控散热风扇、温度传感器和控制器，第一电控散热风扇和第二电控散热风扇分别安装在安装底座的顶部两侧，且第一电控散热风扇和第二电控散热风扇的风向相同，温度传感器安装在安装底座的顶部后侧且靠近断路器本体，通过散热系统可实现断路器本体的有效散热，避免高温对断路器本体内部线路和部件造成软化和损坏，延长了断路器本体的正常使用寿命。

Description

一种气体绝缘开关柜用真空断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种气体绝缘开关柜用真空断路器。

背景技术

环网柜是供电行业的关键设备之一，气体绝缘全密封设备主要是应用SF6气体(六氟化硫气体)作为绝缘气体进行灭弧和绝缘。国内大多数环网柜采用SF6全绝缘式环网柜或者SF6半绝缘式环网柜，其主要也是利用SF6气体作为主开关的灭弧介质，在SF6全绝缘式环网柜中，SF6不但充当了灭弧介质，还充当了绝缘介质；而在气体绝缘开关柜内需要用到真空断路器，“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及；

但是现有技术中的真空断路器，由于在持续工作后，真空断路器内部会聚集大量热量，然而现有的真空断路器散热效果不明显，从而高温易对户外真空断路器内部线路和部件造成软化和损坏，从而降低户外真空断路器的正常使用寿命，增加维修人员对户外真空断路器的维修次数。

因此，发明一种气体绝缘开关柜用真空断路器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气体绝缘开关柜用真空断路器，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气体绝缘开关柜用真空断路器，包括安装底座和断路器本体，所述安装底座的顶部设置有安装槽，所述安装槽的一侧设置有开口，所述断路器本体的底部固定安装有连接底座，所述连接底座安装在安装槽内部，所述安装底座的顶部设置有散热系统，所述散热系统包括有第一电控散热风扇、第二电控散热风扇、温度传感器和控制器，所述第一电控散热风扇和第二电控散热风扇分别安装在安装底座的顶部两侧，且所述第一电控散热风扇和第二电控散热风扇的风向相同，所述温度传感器安装在安装底座的顶部后侧且靠近断路器本体，所述控制器安装在安装底座的后侧，且所述第一电控散热风扇和第二电控散热风扇以及温度传感器均与控制器实现电连接。

优选的，所述安装底座的后侧内部设置有收纳腔，所述收纳腔的顶部两侧和前侧中心均设置有开口，所述第一电控散热风扇和第二电控散热风扇的一侧底部均设置有连接线，所述连接线的末端安装有连接插座，所述连接插座的一端设置有插槽，所述连接插座的另一端设置有与插槽适配的插头，两个所述连接线分别从收纳腔的顶部开口处贯穿至收纳腔内部。

优选的，所述散热系统还包括有延长导线，所述延长导线的两端均设置有连接插座。

优选的，所述安装槽的两侧均设置有导轨条，所述连接底座的两侧均设置有与导轨条适配的条形槽。

优选的，所述安装底座的两侧内部均设置有圆筒腔，四个所述圆筒腔内均安装有定位组件，所述定位组件包括有定位轴和弹簧，所述定位轴从安装底座的外侧贯穿圆筒腔至安装槽内，所述定位轴的外侧一端安装有拉钮，所述定位轴在圆筒腔内部安装有固定盘，所述弹簧位于圆筒腔内，且所述弹簧位于固定盘和拉钮之间，所述连接底座的两侧均设置有两个与定位轴适配的定位孔。

优选的，所述安装底座的底部四个拐角处均设置有防滑底座。

优选的，所述安装底座的两侧均设置有连接架，两个所述连接架上均设置有两个连接孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过散热系统可实现断路器本体的有效散热，避免高温对断路器本体内部线路和部件造成软化和损坏，延长了断路器本体的正常使用寿命；首先将安装底座和断路器本体连接安装固定，之后当断路器本体运作时，温度传感器会感受断路器本体周围温度并传递信号至控制器内，当温度传感器感受温度达到控制器设定的初始值时，会启动电控散热风扇运作，实现散热，第一电控散热风扇和第二电控散热风扇风向相同，一端吹入外部的风，一端将断路器本体区域的热气带走，实现有效散热，且控制器可根据温度的高低调整电控散热风扇的转速，实现节能和散热；

2、通过定位组件可实现断路器本体和安装底座的便捷安装，同时也方便对断路器本体进行拆卸，方便人们维修，便于人们进行使用；首先拉动四个拉钮使固定盘挤压弹簧，从而使定位轴回缩，之后将连接底座的一端插入安装槽内部，当完成插入后松开拉钮，通过弹簧的作用力使定位轴回弹，从而卡入定位孔内，实现便捷卡装，当需要拆卸时，只需再次拉动拉钮后抽出连接底座即可。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构后视立体图；

图3为本实用新型的整体(去断路器本体)结构立体图；

图4为本实用新型的整体结构仰视立体图；

图5为本实用新型的电控散热风扇结构立体图；

图6为本实用新型的定位组件区域平面剖视图。

附图标记说明：

1、安装底座；2、断路器本体；3、连接底座；4、定位组件；5、散热系统；6、防滑底座；7、连接架；11、安装槽；12、导轨条；13、圆筒腔；14、收纳腔；31、定位孔；41、定位轴；42、拉钮；43、弹簧；44、固定盘；51、第一电控散热风扇；52、第二电控散热风扇；53、温度传感器；54、控制器；55、连接线；56、连接插座；57、延长导线。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种气体绝缘开关柜用真空断路器，包括安装底座1和断路器本体2，安装底座1的顶部设置有安装槽11，安装槽11的一侧设置有开口，断路器本体2的底部固定安装有连接底座3，连接底座3安装在安装槽11内部，安装底座1的顶部设置有散热系统5，散热系统5包括有第一电控散热风扇51、第二电控散热风扇52、温度传感器53和控制器54，第一电控散热风扇51和第二电控散热风扇52分别安装在安装底座1的顶部两侧，且第一电控散热风扇51和第二电控散热风扇52的风向相同，温度传感器53安装在安装底座1的顶部后侧且靠近断路器本体2，控制器54安装在安装底座1的后侧，且第一电控散热风扇51和第二电控散热风扇52以及温度传感器53均与控制器54实现电连接，通过散热系统5可实现断路器本体2的有效散热，避免高温对断路器本体2内部线路和部件造成软化和损坏，延长了断路器本体2的正常使用寿命。

进一步的，在上述技术方案中，安装底座1的后侧内部设置有收纳腔14，收纳腔14的顶部两侧和前侧中心均设置有开口，第一电控散热风扇51和第二电控散热风扇52的一侧底部均设置有连接线55，连接线55的末端安装有连接插座56，连接插座56的一端设置有插槽，连接插座56的另一端设置有与插槽适配的插头，两个连接线55分别从收纳腔14的顶部开口处贯穿至收纳腔14内部；

具体的，连接插座56的两头可互相对接，从而可将第一电控散热风扇51和第二电控散热风扇52连接的连接插座56对接后，一同接触电源，可实现第一电控散热风扇51和第二电控散热风扇52的同步运作，且收纳腔14可便于收纳连接线55，防止线路缠绕。

进一步的，在上述技术方案中，散热系统5还包括有延长导线57，延长导线57的两端均设置有连接插座56；

具体的，当连接电源需要的距离过长时，可将延长导线57的一端连接插座56与电控散热风扇的连接插座56对接即可，增加便捷性。

进一步的，在上述技术方案中，安装槽11的两侧均设置有导轨条12，连接底座3的两侧均设置有与导轨条12适配的条形槽；

具体的，当连接底座3需要与安装槽11卡接时，可将导轨条12和条形槽对接插入，增加稳定性的同时使定位孔31和定位轴41的位置更好的对齐。

进一步的，在上述技术方案中，安装底座1的两侧内部均设置有圆筒腔13，四个圆筒腔13内均安装有定位组件4，定位组件4包括有定位轴41和弹簧43，定位轴41从安装底座1的外侧贯穿圆筒腔13至安装槽11内，定位轴41的外侧一端安装有拉钮42，定位轴41在圆筒腔13内部安装有固定盘44，弹簧43位于圆筒腔13内，且弹簧43位于固定盘44和拉钮42之间，连接底座3的两侧均设置有两个与定位轴41适配的定位孔31；

具体的，拉动四个拉钮42使固定盘44挤压弹簧43，从而使定位轴41回缩，之后将连接底座3的一端插入安装槽11内部，当完成插入后松开拉钮42，通过弹簧43的作用力使定位轴41回弹，从而卡入定位孔31内，实现便捷卡装，当需要拆卸时，只需再次拉动拉钮42后抽出连接底座3即可，可实现便捷卡接和拆卸。

进一步的，在上述技术方案中，安装底座1的底部四个拐角处均设置有防滑底座6；安装底座1的两侧均设置有连接架7，两个连接架7上均设置有两个连接孔；

具体的，通过防滑底座6可增加安装底座1底部的摩擦阻力，增加稳定性；而通过在连接架7的连接孔内安装锚栓，即可实现安装底座1和绝缘开关柜的固定连接。

本实用工作原理：

首先拉动四个拉钮42使固定盘44挤压弹簧43，从而使定位轴41回缩，之后将连接底座3的一端插入安装槽11内部，当完成插入后松开拉钮42，通过弹簧43的作用力使定位轴41回弹，从而卡入定位孔31内，实现便捷卡装；之后当断路器本体2运作时，温度传感器53会感受断路器本体2周围温度并传递信号至控制器54内，当温度传感器53感受温度达到控制器54设定的初始值时，会启动电控散热风扇运作，实现散热，第一电控散热风扇51和第二电控散热风扇52风向相同，一端吹入外部的风，一端将断路器本体2区域的热气带走，实现有效散热，且控制器54可根据温度的高低调整电控散热风扇的转速。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种气体绝缘开关柜用真空断路器，包括安装底座(1)和断路器本体(2)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)的一侧设置有开口，所述断路器本体(2)的底部固定安装有连接底座(3)，所述连接底座(3)安装在安装槽(11)内部，所述安装底座(1)的顶部设置有散热系统(5)，所述散热系统(5)包括有第一电控散热风扇(51)、第二电控散热风扇(52)、温度传感器(53)和控制器(54)，所述第一电控散热风扇(51)和第二电控散热风扇(52)分别安装在安装底座(1)的顶部两侧，且所述第一电控散热风扇(51)和第二电控散热风扇(52)的风向相同，所述温度传感器(53)安装在安装底座(1)的顶部后侧且靠近断路器本体(2)，所述控制器(54)安装在安装底座(1)的后侧，且所述第一电控散热风扇(51)和第二电控散热风扇(52)以及温度传感器(53)均与控制器(54)实现电连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜用真空断路器，其特征在于：所述安装底座(1)的后侧内部设置有收纳腔(14)，所述收纳腔(14)的顶部两侧和前侧中心均设置有开口，所述第一电控散热风扇(51)和第二电控散热风扇(52)的一侧底部均设置有连接线(55)，所述连接线(55)的末端安装有连接插座(56)，所述连接插座(56)的一端设置有插槽，所述连接插座(56)的另一端设置有与插槽适配的插头，两个所述连接线(55)分别从收纳腔(14)的顶部开口处贯穿至收纳腔(14)内部。

3.根据权利要求2所述的一种气体绝缘开关柜用真空断路器，其特征在于：所述散热系统(5)还包括有延长导线(57)，所述延长导线(57)的两端均设置有连接插座(56)。

4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜用真空断路器，其特征在于：所述安装槽(11)的两侧均设置有导轨条(12)，所述连接底座(3)的两侧均设置有与导轨条(12)适配的条形槽。

5.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜用真空断路器，其特征在于：所述安装底座(1)的两侧内部均设置有圆筒腔(13)，四个所述圆筒腔(13)内均安装有定位组件(4)，所述定位组件(4)包括有定位轴(41)和弹簧(43)，所述定位轴(41)从安装底座(1)的外侧贯穿圆筒腔(13)至安装槽(11)内，所述定位轴(41)的外侧一端安装有拉钮(42)，所述定位轴(41)在圆筒腔(13)内部安装有固定盘(44)，所述弹簧(43)位于圆筒腔(13)内，且所述弹簧(43)位于固定盘(44)和拉钮(42)之间，所述连接底座(3)的两侧均设置有两个与定位轴(41)适配的定位孔(31)。

6.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜用真空断路器，其特征在于：所述安装底座(1)的底部四个拐角处均设置有防滑底座(6)。

7.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜用真空断路器，其特征在于：所述安装底座(1)的两侧均设置有连接架(7)，两个所述连接架(7)上均设置有两个连接孔。