CN219457355U - 一种微型变压器线圈 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种微型变压器线圈，包括绕线杆，所述绕线杆的右侧固定安装有转动头，所述转动头的顶部和底部均开设有槽，且槽内固定安装有滚动块，所述绕线杆的右侧插接安装有固定杆，所述固定杆的右侧固定安装有一号连接块，由于滑板上开设通孔，当滑板向上带动通孔移动到固定块上通孔的位置重合时，此时将线圈线头插进孔内从另一头拉出，完成相应孔位标记不同的线头，帮助绕线人员分清，由于滑板的顶部固定安装有弹簧，松开按钮时，弹簧会带动滑板回到原位，紧紧的将线头卡在孔内固定，此时将露出的线头绑扎在相应的电性头上，从而避免由于线头固定不紧而引起的绕线松散，以及线头过多无法区分的问题。

Description

一种微型变压器线圈

技术领域

本申请属于变压器技术领域，具体为一种微型变压器线圈。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感，电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。

如专利号公开了一种微型变压器线圈，解决了线圈内部漆包线绕的比较密集，因此对外部散热要求比较高，现有的微型变压器线圈体积小，散热慢，导致变压器容易烧坏的问题，以及线圈固定在基座上，安装不方便，不容易更换和清理的问题，其包括基座，所述基座内顶端中部开设有安装槽，安装槽内部固定有支架装置，支架装置外侧中部安装有线圈本体，本实用新型设计合理，性能优良，安装方便，漆包线固定在弧形铁芯，弧形铁芯内侧固定有散热片和屏蔽罩，增大散热，和有效的防止漆包线相互影响，有效的提高线圈的性能，支架装置和线圈本体可相互拆卸，便于对线圈本体进行清理和更换，提高产品的使用寿命。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题，该专利至少存在以下问题可进一步优化，线圈在绕线时，开始的线头需要先露出再进行后续的绕线，如不进行初始线头的有效固定和位置标记很容易造成后续绕线的松散，或者分不清不同层的线圈对应的线头，造成绕线质量下降，制作效率底下。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的对初始线头进行有效的固定以及位置标记的问题，提供一种微型变压器线圈。

本申请采用的技术方案如下：一种微型变压器线圈，包括绕线杆，所述绕线杆的右侧固定安装有转动头，所述转动头的顶部和底部均开设有槽，且槽内固定安装有滚动块，所述绕线杆的右侧插接安装有固定杆，所述固定杆的右侧固定安装有一号连接块，所述一号连接块的顶部和底部均固定安装有一号外护板，所述一号外护板的相对面固定安装有轨道板，所述绕线杆的左侧固定安装有线头固定器，所述线头固定器包括固定块，所述固定块固定安装在绕线杆的左侧，所述固定块的内部上方开设有槽，且槽内底部贴合有滑板，所述滑板的左右两端均固定安装有滑块，所述滑板的顶部通过弹簧与固定块槽内顶部固定连接，所述固定块的左右两端均开设有槽，且槽内固定安装有按钮，所述按钮的相对面均固定安装有挤压杆，所述滑板的底部两侧均固定安装有顶托杆，且顶托杆的底部与挤压杆楔形连接，所述固定块的顶部四端均固定安装有电性头，所述固定块的顶部中部开设有转孔，所述固定块的顶部中部位置开设有槽，且槽内插接安装有二号连接块，所述二号连接块的顶部和底部均固定安装有二号外护板，所述二号外护板的右侧固定安装有限位器，所述二号外护板的右侧背离面均开设有槽，且槽内固定安装有限位器，所述限位器由弹簧和弧形卡块组成，所述一号外护板的左侧开设有与限位器相适配的槽，且限位器插接在槽内。

在一优选的实施方式中，所述滚动块由弹簧和滚珠组成，所述轨道板上开设有与滚动块相适配的环槽，且滚动块滚动安装在环槽内。

在环状结构的轨道板上开设与滚动块相适配的环槽，使得当固定杆插接在绕线杆的右侧时，滚动块贴合在轨道板的环槽上可以滚动，同时配合固定块顶部中部开设的转孔，使得可以通过手持轨道板顶部和底部固定安装的一号外护板将转孔向电动转杆按压，进而带动绕线杆在固定杆上转动，方便绕线。

在一优选的实施方式中，所述绕线杆的右侧开设有与固定杆相适配的槽，且固定杆插接在槽内。

在一优选的实施方式中，所述轨道板为环型结构，且轨道板位于固定杆的外侧。

在一优选的实施方式中，所述固定块和滑板上均开设有通孔，且滑板上的通孔位于固定块上通孔的下方。

在一优选的实施方式中，所述固定块相对于滑块的位置上开设有滑槽，所述按钮由弹簧和按压块组成。

在一优选的实施方式中，所述固定块内开设有与挤压杆相适配的槽，且挤压杆插接安装在槽内，所述固定块内开设有与顶托杆相适配的槽，且顶托杆插接安装在槽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，在固定块的左右两侧开设槽，槽内固定安装由弹簧可按压块组成的按钮，通过按压按钮，带动挤压杆挤压顶托杆向上移动，进而带动滑板向上移动，由于滑板上开设通孔，当滑板向上带动通孔移动到固定块上通孔的位置重合时，此时将线圈线头插进孔内从另一头拉出，完成相应孔位标记不同的线头，帮助绕线人员分清，由于滑板的顶部固定安装有弹簧，松开按钮时，弹簧会带动滑板回到原位，紧紧的将线头卡在孔内固定，此时将露出的线头绑扎在相应的电性头上，从而避免由于线头固定不紧而引起的绕线松散，以及线头过多无法区分的问题。

附图说明

图1为本申请的平面结构示意图；

图2为本申请中线头固定器的结构剖面图；

图3为本申请中线头固定器的结构左视图。

图中标记：1-绕线杆、2-转动头、3-滚动块、4-固定杆、5-一号连接块、6-一号外护板、7-轨道板、8-线头固定器、801-固定块、802-滑板、803-滑块、804-按钮、805-挤压杆、806-顶托杆、807-电性头、808-转孔、9-二号连接块、10-二号外护板、11-限位器。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1，一种微型变压器线圈，包括绕线杆1，绕线杆1的右侧固定安装有转动头2，转动头2的顶部和底部均开设有槽，且槽内固定安装有滚动块3，滚动块3由弹簧和滚珠组成，绕线杆1的右侧插接安装有固定杆4，绕线杆1的右侧开设有与固定杆4相适配的槽，且固定杆4插接在槽内，固定杆4的右侧固定安装有一号连接块5，一号连接块5的顶部和底部均固定安装有一号外护板6，一号外护板6的相对面固定安装有轨道板7，轨道板7为环型结构，且轨道板7位于固定杆4的外侧，轨道板7上开设有与滚动块3相适配的环槽，且滚动块3滚动安装在环槽内，绕线杆1的左侧固定安装有线头固定器8，线头固定器8包括固定块801，固定块801固定安装在绕线杆1的左侧，固定块801的顶部中部开设有转孔808。在环状结构的轨道板7上开设与滚动块3相适配的槽，使得当固定杆4插接在绕线杆1的右侧时，滚动块3贴合在轨道板7的槽上可以滚动，同时配合固定块801顶部中部开设的转孔808，使得可以通过手持轨道板7顶部和底部固定安装的一号外护板6将转孔808向专用的绕线电动转杆上按压，进而带动绕线杆1在固定杆4上转动，方便绕线。

参照图1、2、3，固定块801的内部上方开设有槽，且槽内底部贴合有滑板802，固定块801和滑板802上均开设有通孔，且滑板802上的通孔位于固定块801上通孔的下方，滑板802的左右两端均固定安装有滑块803，固定块801相对于滑块803的位置上开设有滑槽，滑板802的顶部通过弹簧与固定块801槽内顶部固定连接，固定块801的左右两端均开设有槽，且槽内固定安装有按钮804，按钮804由弹簧和按压块组成，按钮804的相对面均固定安装有挤压杆805，固定块801内开设有与挤压杆805相适配的槽，且挤压杆805插接安装在槽内，滑板802的底部两侧均固定安装有顶托杆806，固定块801内开设有与顶托杆806相适配的槽，且顶托杆806插接安装在槽内，顶托杆806的底部与挤压杆805楔形连接，固定块801的顶部四端均固定安装有电性头807。在固定块801的左右两侧开设槽，槽内固定安装由弹簧可按压块组成的按钮804，通过按压按钮804，带动挤压杆805挤压顶托杆806向上移动，进而带动滑板802向上移动，由于滑板802上开设通孔，当滑板802向上带动通孔移动到固定块801上通孔的位置重合时，此时将线圈线头插进通孔内从另一头拉出，完成相应孔位标记不同的线头，帮助绕线人员分清，由于滑板802的顶部固定安装有弹簧，松开按钮804时，弹簧会带动滑板802回到原位，紧紧的将线头卡在孔内固定，此时将露出的线头绑扎在相应的电性头807上，从而避免由于线头固定不紧而引起的绕线松散，以及线头过多无法区分的问题。

参照图1，固定块801的顶部中部位置开设有槽，且槽内插接安装有二号连接块9，二号连接块9的顶部和底部均固定安装有二号外护板10，二号外护板10的右侧固定安装有限位器11，二号外护板10的右侧背离面均开设有槽，且槽内固定安装有限位器11，限位器11由弹簧和弧形卡块组成，一号外护板6的左侧开设有与限位器11相适配的槽，且限位器11插接在槽内。通过在二号外护板10的背离面右侧开设槽，槽内固定安装由弹簧和弧形卡块组成的限位器11，使得限位器11插接在一号外护板6的左侧时，限位器11上的弧形卡块在弹簧的作用下卡接在一号外护板6相应的槽内限位，进而完成对二号外护板10和一号外护板6的对接拼装。

以上连接方式，为现有技术中常用的连接方式，就不在详细具体说明。

本装置在使用时，首先按压住按钮804，使得挤压杆805挤压顶托杆806向上移动，顶起其顶部固定安装的滑板802，滑板802上可设有通孔，当滑板802向上移动带动通孔开到固定块801上开设的通孔位置并且重合时，此时将绕线的线头从通孔的一头向另一头穿插，当线头露出合理的长度后，松开按钮804，此时滑板802上的弹簧会反弹迫使滑板802回到自己的位置上，进而对线头挤压固定，接着将线头缠绕在相应的电性头807上。

接着将绕线杆1插接在固定杆4上，此时滚动块3贴合在轨道板7的槽位上，绕线人员手持轨道板7顶部和底部固定安装的一号外护板6将转孔808向专用的绕线电动转杆上按压，进而带动绕线杆1在固定杆4上转动，便可进行绕线作业，绕线结束后将二号连接块9插接到固定块801上的槽位上，此时限位器11同时插接到一号外护板6上的槽位上进行卡接，进而使得二号外护板10和一号外护板6完成拼合对线圈进行保护。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微型变压器线圈，包括绕线杆（1），其特征在于：所述绕线杆（1）的右侧固定安装有转动头（2），所述转动头（2）的顶部和底部均开设有槽，且槽内固定安装有滚动块（3），所述绕线杆（1）的右侧插接安装有固定杆（4），所述固定杆（4）的右侧固定安装有一号连接块（5），所述一号连接块（5）的顶部和底部均固定安装有一号外护板（6），所述一号外护板（6）的相对面固定安装有轨道板（7），所述绕线杆（1）的左侧固定安装有线头固定器（8），所述线头固定器（8）包括固定块（801），所述固定块（801）固定安装在绕线杆（1）的左侧，所述固定块（801）的内部上方开设有槽，且槽内底部贴合有滑板（802），所述滑板（802）的左右两端均固定安装有滑块（803），所述滑板（802）的顶部通过弹簧与固定块（801）槽内顶部固定连接，所述固定块（801）的左右两端均开设有槽，且槽内固定安装有按钮（804），所述按钮（804）的相对面均固定安装有挤压杆（805），所述滑板（802）的底部两侧均固定安装有顶托杆（806），且顶托杆（806）的底部与挤压杆（805）楔形连接，所述固定块（801）的顶部四端均固定安装有电性头（807），所述固定块（801）的顶部中部开设有转孔（808），所述固定块（801）的顶部中部位置开设有槽，且槽内插接安装有二号连接块（9），所述二号连接块（9）的顶部和底部均固定安装有二号外护板（10），所述二号外护板（10）的右侧固定安装有限位器（11），所述二号外护板（10）的右侧背离面均开设有槽，且槽内固定安装有限位器（11），所述限位器（11）由弹簧和弧形卡块组成，所述一号外护板（6）的左侧开设有与限位器（11）相适配的槽，且限位器（11）插接在槽内。

2.如权利要求1所述的一种微型变压器线圈，其特征在于：所述滚动块（3）由弹簧和滚珠组成，所述轨道板（7）上开设有与滚动块（3）相适配的环槽，且滚动块（3）滚动安装在环槽内。

3.如权利要求1所述的一种微型变压器线圈，其特征在于：所述绕线杆（1）的右侧开设有与固定杆（4）相适配的槽，且固定杆（4）插接在槽内。

4.如权利要求1所述的一种微型变压器线圈，其特征在于：所述轨道板（7）为环型结构，且轨道板（7）位于固定杆（4）的外侧。

5.如权利要求1所述的一种微型变压器线圈，其特征在于：所述固定块（801）和滑板（802）上均开设有通孔，且滑板（802）上的通孔位于固定块（801）上通孔的下方。

6.如权利要求1所述的一种微型变压器线圈，其特征在于：所述固定块（801）相对于滑块（803）的位置上开设有滑槽，所述按钮（804）由弹簧和按压块组成。

7.如权利要求1所述的一种微型变压器线圈，其特征在于：所述固定块（801）内开设有与挤压杆（805）相适配的槽，且挤压杆（805）插接安装在槽内，所述固定块（801）内开设有与顶托杆（806）相适配的槽，且顶托杆（806）插接安装在槽内。