CN219457080U - 一种新型led显示模组 - Google Patents

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曹武
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Abstract

本实用新型公开了一种新型LED显示模组,边框龙骨框内设置有显示屏模组,显示屏模组数量设置有若干个,显示屏模组一侧设置有L型卡条,显示屏模组与L型卡条相对一侧开设有L型卡槽,显示屏模组一侧两端对称固定设置有磁铁片,边框龙骨框内一侧固定设置有限位卡条,本实用新型具有以下优点:通过L型卡条和L型卡槽之间相互卡接,以此可将若干个显示屏模组固定拼接在边框龙骨框内,以此有效避免外界灰尘或雨水顺着缝隙进入,通过排风扇运行,以此可带走边框龙骨中显示屏模组背面的热量,运行双轴电机最终通过第一转杆和第二转杆螺纹带动U型板上下运动,以此通过U型板带着毛刷对显示屏模组表面进行清扫。

Description

一种新型LED显示模组
技术领域
本实用新型涉及LED显示模组技术领域,具体涉及一种新型LED显示模组。
背景技术
LED显示屏,是由LED点阵组成,其LED电子显示屏通过红色或绿色灯珠的亮灭来显示文字、图片、动画、视频,内容可以随时更换,LED显示屏一般由显示模块、控制系统及电源系统组成,其中,显示模块由LED灯粒所组成的点阵构成并负责发光显示,控制系统通过控制相应区域的LED灯粒亮灭进而控制屏幕文字。
现有的LED显示屏模块在使用时,通常将若干个LED显示屏模块之间相互拼接组装在框架上,然后将拼接组装后的框架固定在墙面上进行展示使用,因此在使用过程中存在以下问题:1、现有技术拼接屏是由多个LED显示屏单元拼接组成,LED显示屏单元之间的拼接是通过螺栓与螺母的螺纹连接固定拆装不方便;2、当组装后的LED显示屏模块通过框架固定在墙面上使用时,由于LED显示屏模块背面贴合墙面难以进行通风散热;3、由于LED显示屏模块在使用时通常设置在一定高度的墙面上,因此当LED显示屏模块显示面落上灰尘后不容易进行清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,现有技术拼接屏是由多个LED显示屏单元拼接组成,LED显示屏单元之间的拼接是通过螺栓与螺母的螺纹连接固定拆装不方便;当组装后的LED显示屏模块通过框架固定在墙面上使用时,由于LED显示屏模块背面贴合墙面难以进行通风散热;由于LED显示屏模块在使用时通常设置在一定高度的墙面上,因此当LED显示屏模块显示面落上灰尘后不容易进行清理,故提供一种新型LED显示模组,使其解决以上问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种新型LED显示模组,其包括:边框龙骨,所述边框龙骨框内设置有显示屏模组,所述显示屏模组数量设置有若干个,所述显示屏模组一侧设置有L型卡条,所述显示屏模组与L型卡条相对一侧开设有L型卡槽,所述显示屏模组一侧两端对称固定设置有磁铁片,所述边框龙骨框内一侧固定设置有限位卡条,所述限位卡条卡接L型卡槽内壁,所述边框龙骨一侧开设有滑槽,所述边框龙骨对应滑槽一侧设置有清扫机构,所述清扫机构包括双轴电机、第一转杆、齿轮盘、第二转杆、U型板、毛刷,所述双轴电机固定安装于边框龙骨底端一侧外壁,所述双轴电机一输出端延伸至边框龙骨内部连接有第一转杆,所述双轴电机另一输出端链条连接有齿轮盘,所述齿轮盘一侧连接有第二转杆,所述第一转杆与所述第二转杆均螺纹连接U型板,所述U型板靠近显示屏模组一侧固定设置有毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一转杆与所述第二转杆均轴承连接于边框龙骨内壁,所述毛刷滑动接触显示屏模组一侧,所述双轴电机为正反转电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述边框龙骨框外一侧固定连接有进风盒,所述进风盒下端一侧内壁设置有过滤网,所述进风盒数量设置有两个,所述进风盒内部连通边框龙骨框内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述边框龙骨框外与进风盒相反一侧固定连接有出风盒,所述出风盒下端一侧内壁设置有排风扇,所述出风盒数量设置有两个,所述出风盒内部连通边框龙骨框内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述边框龙骨顶端一侧螺丝连接有组合板,所述组合板靠近显示屏模组一侧设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述组合板与橡胶垫相同一侧开设有密封卡槽,所述密封卡槽内壁卡接L型卡条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述边框龙骨靠近磁铁片一侧螺丝连接有单板,所述单板为铁质材料,所述单板一侧贴合磁力连接磁铁片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述单板一端螺丝连接组合板,所述单板位于若干个所述显示屏模组之间拼接处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L型卡条形状大小与所述L型卡槽内部形状大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽内壁限位滑动连接U型板,所述滑槽数量设置有两个。
本实用新型具有以下优点:
1、将若干个显示屏模组,通过L型卡条和L型卡槽之间相互卡接,以此可将若干个显示屏模组固定拼接在边框龙骨框内,拼接完成后将组合板螺丝固定在边框龙骨上,并使得组合板上的密封卡槽对准卡接L型卡条一侧,然后将单板螺丝固定在组合板和边框龙骨上,使得拼接后的显示屏模组上的磁铁片磁力吸附单板上,以此操作可快速对显示屏模组之间进行拼接,且有效避免使用时外界灰尘或雨水顺着显示屏模组拼接缝隙进入;
2、当在使用时,通过排风扇运行,以此可使得外界空气从进风盒处进入边框龙骨框内再从出风盒处排除,以此可带走边框龙骨中显示屏模组背面的热量;
3、当需要对显示屏模组显示面进行清扫时,可运行双轴电机最终驱动第一转杆和第二转杆转动,通过第一转杆和第二转杆螺纹带动U型板上下运动,以此通过U型板带着毛刷对显示屏模组表面进行清扫。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的显示屏模组拆除结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例的后视结构示意图;
图4是本实用新型优选实施例的清扫机构结构示意图;
图5是本实用新型优选实施例的显示屏模组结构示意图;
图6是本实用新型优选实施例的显示屏模组后视结构示意图;
图7是本实用新型优选实施例的组合板翻转结构示意图;
图8是本实用新型优选实施例的进风盒结构示意图;
图9是本实用新型优选实施例的出风盒结构示意图。
附图标记说明:1、边框龙骨;2、显示屏模组;3、L型卡条;4、L型卡槽;5、磁铁片;6、限位卡条;7、滑槽;8、清扫机构;801、双轴电机;802、第一转杆;803、齿轮盘;804、第二转杆;805、U型板;806、毛刷;9、进风盒;10、过滤网;11、出风盒;12、排风扇;13、组合板;14、橡胶垫;15、密封卡槽;16、单板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图9,本实用新型一种新型LED显示模组,包括:边框龙骨1,边框龙骨1框内设置有显示屏模组2,显示屏模组2数量设置有若干个,显示屏模组2一侧设置有L型卡条3,显示屏模组2与L型卡条3相对一侧开设有L型卡槽4,显示屏模组2一侧两端对称固定设置有磁铁片5,边框龙骨1框内一侧固定设置有限位卡条6,限位卡条6卡接L型卡槽4内壁,边框龙骨1一侧开设有滑槽7,边框龙骨1对应滑槽7一侧设置有清扫机构8,清扫机构8包括双轴电机801、第一转杆802、齿轮盘803、第二转杆804、U型板805、毛刷806,双轴电机801固定安装于边框龙骨1底端一侧外壁,双轴电机801一输出端延伸至边框龙骨1内部连接有第一转杆802,双轴电机801另一输出端链条连接有齿轮盘803,齿轮盘803一侧连接有第二转杆804,第一转杆802与第二转杆804均螺纹连接U型板805,U型板805靠近显示屏模组2一侧固定设置有毛刷806。
如图1和图4所示,其中第一转杆802与第二转杆804均轴承连接于边框龙骨1内壁,以此便于双轴电机801进行驱动第一转杆802和第二转杆804转动,毛刷806滑动接触显示屏模组2一侧,双轴电机801为正反转电机,滑槽7内壁限位滑动连接U型板805,滑槽7数量设置有两个,通过滑槽7使得U型板805运动范围固定,如图8和图9所示,边框龙骨1框外一侧固定连接有进风盒9,通过进风盒9和出风盒11便于显示屏模组2背面的空气流通,进风盒9下端一侧内壁设置有过滤网10,通过滤网10可过滤空气中的灰尘,进风盒9数量设置有两个,进风盒9内部连通边框龙骨1框内,边框龙骨1框外与进风盒9相反一侧固定连接有出风盒11,出风盒11下端一侧内壁设置有排风扇12,出风盒11数量设置有两个,出风盒11内部连通边框龙骨1框内。
如图3所示,边框龙骨1顶端一侧螺丝连接有组合板13,以此便于拆装组合板13,从而便于将显示屏模组2拼接在边框龙骨1上,组合板13靠近显示屏模组2一侧设置有橡胶垫14用于保护作用,组合板13与橡胶垫14相同一侧开设有密封卡槽15,通过密封卡槽15配合L型卡条3可加强对显示屏模组2进行固定,密封卡槽15内壁卡接L型卡条3,边框龙骨1靠近磁铁片5一侧螺丝连接有单板16,通过单板16配合磁铁片5可对对显示屏模组2进行支撑固定,单板16为铁质材料,单板16一侧贴合磁力连接磁铁片5,单板16一端螺丝连接组合板13,单板16位于若干个显示屏模组2之间拼接处,L型卡条3形状大小与L型卡槽4内部形状大小相同。
具体的,本实用新型在组装时,首先松动螺丝将组合板13从边框龙骨1上拆除,接着可将若干个显示屏模组2,通过L型卡条3和L型卡槽4之间相互卡接,以此可将若干个显示屏模组2固定拼接在边框龙骨1框内,拼接完成后将组合板13螺丝固定在边框龙骨1上,并使得组合板13上的密封卡槽15对准卡接L型卡条3一侧,然后将单板16螺丝固定在组合板13和边框龙骨1上,使得拼接后的显示屏模组2上的磁铁片5磁力吸附单板16上,以此操作可快速对显示屏模组2之间进行拼接,且有效避免使用时外界灰尘或雨水顺着显示屏模组2拼接缝隙进入,当在使用时,通过排风扇12运行,以此可使得外界空气从进风盒9处进入边框龙骨1框内再从出风盒11处排除,以此可带走边框龙骨1中显示屏模组2背面的热量,当需要对显示屏模组2显示面进行清扫时,可运行双轴电机801最终驱动第一转杆802和第二转杆804转动,通过第一转杆802和第二转杆804螺纹带动U型板805上下运动,以此通过U型板805带着毛刷806对显示屏模组2表面进行清扫。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型LED显示模组,包括:边框龙骨(1),其特征在于,所述边框龙骨(1)框内设置有显示屏模组(2),所述显示屏模组(2)数量设置有若干个,所述显示屏模组(2)一侧设置有L型卡条(3),所述显示屏模组(2)与L型卡条(3)相对一侧开设有L型卡槽(4),所述显示屏模组(2)一侧两端对称固定设置有磁铁片(5),所述边框龙骨(1)框内一侧固定设置有限位卡条(6),所述限位卡条(6)卡接L型卡槽(4)内壁,所述边框龙骨(1)一侧开设有滑槽(7),所述边框龙骨(1)对应滑槽(7)一侧设置有清扫机构(8),所述清扫机构(8)包括双轴电机(801)、第一转杆(802)、齿轮盘(803)、第二转杆(804)、U型板(805)、毛刷(806),所述双轴电机(801)固定安装于边框龙骨(1)底端一侧外壁,所述双轴电机(801)一输出端延伸至边框龙骨(1)内部连接有第一转杆(802),所述双轴电机(801)另一输出端链条连接有齿轮盘(803),所述齿轮盘(803)一侧连接有第二转杆(804),所述第一转杆(802)与所述第二转杆(804)均螺纹连接U型板(805),所述U型板(805)靠近显示屏模组(2)一侧固定设置有毛刷(806)。
2.如权利要求1所述的一种新型LED显示模组,其特征在于,所述第一转杆(802)与所述第二转杆(804)均轴承连接于边框龙骨(1)内壁,所述毛刷(806)滑动接触显示屏模组(2)一侧,所述双轴电机(801)为正反转电机。
3.如权利要求1所述的一种新型LED显示模组,其特征在于,所述边框龙骨(1)框外一侧固定连接有进风盒(9),所述进风盒(9)下端一侧内壁设置有过滤网(10),所述进风盒(9)数量设置有两个,所述进风盒(9)内部连通边框龙骨(1)框内。
4.如权利要求1所述的一种新型LED显示模组,其特征在于,所述边框龙骨(1)框外与进风盒(9)相反一侧固定连接有出风盒(11),所述出风盒(11)下端一侧内壁设置有排风扇(12),所述出风盒(11)数量设置有两个,所述出风盒(11)内部连通边框龙骨(1)框内。
5.如权利要求1所述的一种新型LED显示模组,其特征在于,所述边框龙骨(1)顶端一侧螺丝连接有组合板(13),所述组合板(13)靠近显示屏模组(2)一侧设置有橡胶垫(14)。
6.如权利要求5所述的一种新型LED显示模组,其特征在于,所述组合板(13)与橡胶垫(14)相同一侧开设有密封卡槽(15),所述密封卡槽(15)内壁卡接L型卡条(3)。
7.如权利要求1所述的一种新型LED显示模组,其特征在于,所述边框龙骨(1)靠近磁铁片(5)一侧螺丝连接有单板(16),所述单板(16)为铁质材料,所述单板(16)一侧贴合磁力连接磁铁片(5)。
8.如权利要求7所述的一种新型LED显示模组,其特征在于,所述单板(16)一端螺丝连接组合板(13),所述单板(16)位于若干个所述显示屏模组(2)之间拼接处。
9.如权利要求1所述的一种新型LED显示模组,其特征在于,所述L型卡条(3)形状大小与所述L型卡槽(4)内部形状大小相同。
10.如权利要求1所述的一种新型LED显示模组,其特征在于,所述滑槽(7)内壁限位滑动连接U型板(805),所述滑槽(7)数量设置有两个。
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