CN219456163U - 一种润滑油抗乳化性能检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于润滑油乳化性能检测技术领域，尤其为一种润滑油抗乳化性能检测仪，包括底座、油浴箱和竖侧板，竖侧板对称安装于油浴箱的顶端，且竖侧板的顶端安装有顶板，左侧竖侧板的侧壁开设有通槽，顶板的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端连接有连接架，连接架的下端设有连接板和转杆，转杆贯穿出连接板，且转杆的一端连接有乳化搅拌棒，转杆的两侧对称设有限位结构，油浴箱的外表壁安装有L型支撑架，L型支撑架的内侧壁设有驱动机构。本实用新型通过设置限位结构，可以达到有效的起到限位的作用，使其增强了乳化搅拌棒转动过程中的稳定性，确保了检测结果，也防止了在乳化搅拌棒清洗转动时稳定性差而导致液体溅出的问题。

Description

一种润滑油抗乳化性能检测仪

技术领域

本实用新型涉及润滑油乳化性能检测技术领域，具体为一种润滑油抗乳化性能检测仪。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油生产后，需要对润滑油的乳化性能进行检测，润滑油的抗乳化性能的好坏决定了润滑油的润滑效果，由此需要利用到润滑油抗乳化性能检测仪对润滑油进行检测，而检测仪由油浴箱和乳化搅拌结构组成，油浴箱内固定有试管放置架，试管内装待检测润滑油放置在试管放置架上，由自动化程序控制乳化搅拌结构进入试管内，对待检测润滑油进行乳化搅拌，进行性能检测。

现有技术存在以下问题：

1、目前乳化搅拌棒在试管内转动时会产生晃动，且转杆的两侧无支撑组件，使其乳化搅拌棒转动过程中的稳定性差，从而影响了检测结果；

2、在乳化检测后需对乳化搅拌棒进行清洗，但清洗箱体顶端呈开口状，乳化搅拌棒清洗转动时会导致清洗液体溢出，使其检测仪周边不干净，且也难以进行清洁，增加了清洁的难度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油抗乳化性能检测仪，解决了现今存在乳化搅拌棒在试管内转动时会产生晃动，且转杆的两侧无支撑组件，使其乳化搅拌棒转动过程中的稳定性差，以及乳化检测后需对乳化搅拌棒进行清洗，但清洗箱体顶端呈开口状，乳化搅拌棒清洗转动时会导致清洗液体溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油抗乳化性能检测仪，包括底座、油浴箱和竖侧板，所述竖侧板对称安装于油浴箱的顶端，且竖侧板的顶端安装有顶板，左侧所述竖侧板的侧壁开设有通槽，所述顶板的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端连接有连接架，所述连接架的下端设有连接板和转杆，所述转杆贯穿出连接板，且转杆的一端连接有乳化搅拌棒，所述转杆的两侧对称设有限位结构，所述油浴箱的外表壁安装有L型支撑架，所述L型支撑架的内侧壁设有驱动机构，所述驱动机构的自由端连接有清洗箱，所述清洗箱的上端设有移动式遮挡结构，所述油浴箱的内部设有试管放置架，且油浴箱的内表壁安装有加热器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括连接于转杆外表壁的横板，所述横板的顶端连接有固定支撑柱，所述固定支撑柱的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部连接有弹簧，所述弹簧的自由端连接有活动限位块，所述活动限位块的外部且位于连接板的内部开设有限位槽，所述固定支撑柱的外表壁开设有块槽，所述块槽的内部连接有拉块，所述拉块的后端面与活动限位块的前端面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动式遮挡结构包括滑动连接于清洗箱顶端的遮挡板，所述遮挡板的顶端开设有通孔，且遮挡板的底端连接有滑块，所述滑块的外部且位于清洗箱的内部开设有滑槽，且滑块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有弹性卡块，所述弹性卡块的外部且位于清洗箱的外表壁开设有卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的顶端安装有电机，所述电机的输出端与转杆的另一端相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的前表壁连接有滑板，所述滑板的外部且位于通槽的内表壁开设有板槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构由液压杆和液压伸缩杆组成，所述液压伸缩杆的自由端与清洗箱的外表壁相连接，所述L型支撑架的底端连接有斜板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油抗乳化性能检测仪，具备以下有益效果：

1、该一种润滑油抗乳化性能检测仪，通过设置限位结构，在乳化搅拌棒转动的同时，横板上固定支撑柱内连接的活动限位块在连接板开设的限位槽内滑动，能够有效的起到限位的作用，使其增强了乳化搅拌棒转动过程中的稳定性，确保了检测结果，也防止了在乳化搅拌棒清洗转动时稳定性差而导致液体溅出的问题，此外，若活动限位块磨损时，工作人员扣住并向下按压拉块，拉块在块槽内滑动，弹簧受力收缩，活动限位块移出限位槽收入活动槽内，即可对磨损的活动限位块进行更换，以便于后续使用。

2、该一种润滑油抗乳化性能检测仪，通过设置移动式遮挡结构，在乳化搅拌棒进入清洗箱内后，向内推动遮挡板，滑块在滑槽内滑动，能够在清洗时起到阻挡的作用，防止了清洗时清洗液体溢出而导致检测仪周边不干净的问题，保证了检测仪的干净整洁度，也减低了清洁难度，此外，在遮挡板移至适宜位置后，弹性卡块卡入卡槽内，能够起到固定的作用，防止了遮挡板位置随意移动而导致造成阻碍的问题，操作简单便捷，提高了检测仪的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位结构放大示意图；

图3为本实用新型移动式遮挡结构放大示意图；

图4为本实用新型滑块与弹性卡块连接示意图；

图5为本实用新型外观立体示意图。

图中：1、底座；2、油浴箱；3、竖侧板；4、顶板；5、通槽；6、电动伸缩杆；7、连接架；8、连接板；9、转杆；10、乳化搅拌棒；11、限位结构；111、横板；112、固定支撑柱；113、活动槽；114、弹簧；115、活动限位块；116、限位槽；117、块槽；118、拉块；12、L型支撑架；13、驱动机构；14、清洗箱；15、移动式遮挡结构；151、遮挡板；152、通孔；153、滑块；154、滑槽；155、凹槽；156、弹性卡块；157、卡槽；16、试管放置架；17、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种润滑油抗乳化性能检测仪，包括底座1、油浴箱2和竖侧板3，竖侧板3对称安装于油浴箱2的顶端，且竖侧板3的顶端安装有顶板4，左侧竖侧板3的侧壁开设有通槽5，顶板4的底端安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6延伸或收缩，可实现乳化搅拌棒10的上下升降操作，电动伸缩杆6的自由端连接有连接架7，连接架7的下端设有连接板8和转杆9，转杆9贯穿出连接板8，且转杆9的一端连接有乳化搅拌棒10，转杆9的两侧对称设有限位结构11，油浴箱2的外表壁安装有L型支撑架12，L型支撑架12的内侧壁设有驱动机构13，驱动机构13的自由端连接有清洗箱14，在乳化搅拌棒10使用后利用清洗箱14对其进行清洗，清洗箱14的上端设有移动式遮挡结构15，油浴箱2的内部设有试管放置架16，用于放置装有待检测润滑油的试管，且油浴箱2的内表壁安装有加热器17，对油浴箱2内的加热介质进行加热，使得对待检测的润滑油进行预热。

本实施例中，限位结构11包括连接于转杆9外表壁的横板111，横板111的顶端连接有固定支撑柱112，固定支撑柱112的内部开设有活动槽113，活动槽113的内部连接有弹簧114，弹簧114的自由端连接有活动限位块115，活动限位块115的外部且位于连接板8的内部开设有限位槽116，固定支撑柱112的外表壁开设有块槽117，块槽117的内部连接有拉块118，拉块118的后端面与活动限位块115的前端面相连接，有效的起到限位的作用，使其增强了乳化搅拌棒10转动过程中的稳定性，确保了检测结果，也防止了在乳化搅拌棒10清洗转动时稳定性差而导致液体溅出的问题；移动式遮挡结构15包括滑动连接于清洗箱14顶端的遮挡板151，遮挡板151的顶端开设有通孔152，且遮挡板151的底端连接有滑块153，滑块153的外部且位于清洗箱14的内部开设有滑槽154，且滑块153的内部开设有凹槽155，凹槽155的内部连接有弹性卡块156，弹性卡块156的外部且位于清洗箱14的外表壁开设有卡槽157，在清洗时起到阻挡的作用，防止了清洗时清洗液体溢出而导致检测仪周边不干净的问题，保证了检测仪的干净整洁度，也减低了清洁难度；连接板8的顶端安装有电机，电机的输出端与转杆9的另一端相连接，电机可驱动转杆9转动，从而带动乳化搅拌棒10转动，使得乳化搅拌棒10对待检测的润滑油进行乳化搅拌，完成性能检测；清洗箱14的前表壁连接有滑板，滑板的外部且位于通槽5的内表壁开设有板槽，在清洗箱14移动时，滑板在板槽内滑动，能够起到限位的作用，确保了清洗箱14移动时的稳定性；驱动机构13由液压杆和液压伸缩杆组成，液压伸缩杆的自由端与清洗箱14的外表壁相连接，L型支撑架12的底端连接有斜板，驱动机构13可驱动清洗箱14进行左右移动，斜板能够进一步增强了L型支撑架12的支撑力。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将装有待检测润滑油的试管放入试管放置架16内，接着加热器17对油浴箱2内的加热介质进行加热，使得润滑油进行预热，接着电动伸缩杆6延伸，带动乳化搅拌棒10下降进入试管内，接着电机驱动转杆9转动，使得乳化搅拌棒10对待检测的润滑油进行乳化搅拌，完成性能检测，在乳化搅拌棒10转动的同时，横板111上固定支撑柱112内连接的活动限位块115在连接板8开设的限位槽116内滑动，能够有效的起到限位的作用，使其增强了乳化搅拌棒10转动过程中的稳定性，在检测后，乳化搅拌棒10恢复至原位，接着驱动机构13推动清洗箱14移至乳化搅拌棒10的下端，乳化搅拌棒10下降进入清洗箱14内，向内推动遮挡板151，滑块153在滑槽154内滑动，能够在清洗时起到阻挡的作用，防止了清洗时清洗液体溢出而导致检测仪周边不干净的问题，保证了检测仪的干净整洁度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油抗乳化性能检测仪，包括底座(1)、油浴箱(2)和竖侧板(3)，其特征在于：所述竖侧板(3)对称安装于油浴箱(2)的顶端，且竖侧板(3)的顶端安装有顶板(4)，左侧所述竖侧板(3)的侧壁开设有通槽(5)，所述顶板(4)的底端安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的自由端连接有连接架(7)，所述连接架(7)的下端设有连接板(8)和转杆(9)，所述转杆(9)贯穿出连接板(8)，且转杆(9)的一端连接有乳化搅拌棒(10)，所述转杆(9)的两侧对称设有限位结构(11)，所述油浴箱(2)的外表壁安装有L型支撑架(12)，所述L型支撑架(12)的内侧壁设有驱动机构(13)，所述驱动机构(13)的自由端连接有清洗箱(14)，所述清洗箱(14)的上端设有移动式遮挡结构(15)，所述油浴箱(2)的内部设有试管放置架(16)，且油浴箱(2)的内表壁安装有加热器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油抗乳化性能检测仪，其特征在于：所述限位结构(11)包括连接于转杆(9)外表壁的横板(111)，所述横板(111)的顶端连接有固定支撑柱(112)，所述固定支撑柱(112)的内部开设有活动槽(113)，所述活动槽(113)的内部连接有弹簧(114)，所述弹簧(114)的自由端连接有活动限位块(115)，所述活动限位块(115)的外部且位于连接板(8)的内部开设有限位槽(116)，所述固定支撑柱(112)的外表壁开设有块槽(117)，所述块槽(117)的内部连接有拉块(118)，所述拉块(118)的后端面与活动限位块(115)的前端面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油抗乳化性能检测仪，其特征在于：所述移动式遮挡结构(15)包括滑动连接于清洗箱(14)顶端的遮挡板(151)，所述遮挡板(151)的顶端开设有通孔(152)，且遮挡板(151)的底端连接有滑块(153)，所述滑块(153)的外部且位于清洗箱(14)的内部开设有滑槽(154)，且滑块(153)的内部开设有凹槽(155)，所述凹槽(155)的内部连接有弹性卡块(156)，所述弹性卡块(156)的外部且位于清洗箱(14)的外表壁开设有卡槽(157)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油抗乳化性能检测仪，其特征在于：所述连接板(8)的顶端安装有电机，所述电机的输出端与转杆(9)的另一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油抗乳化性能检测仪，其特征在于：所述清洗箱(14)的前表壁连接有滑板，所述滑板的外部且位于通槽(5)的内表壁开设有板槽。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油抗乳化性能检测仪，其特征在于：所述驱动机构(13)由液压杆和液压伸缩杆组成，所述液压伸缩杆的自由端与清洗箱(14)的外表壁相连接，所述L型支撑架(12)的底端连接有斜板。