CN219455264U - 一种涡轮流量计磁电转换器模拟校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡轮流量计磁电转换器模拟校验装置，它涉及计量检测技术领域。包括伺服电机、伺服电机安装座、底座、叶轮、旋转轴、定位轴承座、十字滑台、往复伸缩部件和脉冲放大器。旋转轴上同时安装不多于六件叶轮，叶轮与伺服电机间隔设置；旋转轴一端通过伺服电机安装座与伺服电机连接，旋转轴另一端安装在定位轴承座上，伺服电机安装座及定位轴承座安装在底座上。脉冲放大器安装在往复伸缩部件上，往复伸缩部件安装在十字滑台上，十字滑台安装在底座上，与旋转轴平行设置。本实用新型结构设计合理，使用简单，测试时无需使用流体介质，可以测试多种规格液体或者气体，实用性强。

Description

一种涡轮流量计磁电转换器模拟校验装置

技术领域

本实用新型涉及的是计量检测技术领域，具体涉及一种涡轮流量计磁电转换器模拟校验装置。

背景技术

涡轮流量计是基于流体动量矩守恒原理工作的。被测流体推动涡轮叶轮使涡轮旋转，在一定范围内，涡轮的转速与流体的平均流速成正比，通过磁电转换器将涡轮转速变成电脉冲信号，经放大后送给显示记录仪表，即可以推导出被测流体的瞬时流量和累积流量。

磁电转换器由线圈和磁钢组成，安装在流量计壳体上，它可分成磁阻式和感应式两种。磁阻式将磁钢放在感应线圈内，涡轮叶轮由导磁材料制成。当涡轮叶轮旋转通过磁钢下面时，磁路中的磁阻改变，使得通过线圈的磁通量发生周期性变化，因而在线圈中感应出电脉冲信号，其频率就是转过叶轮的频率。感应式是在涡轮内腔放置磁钢，涡轮叶轮由非导磁材料制成。磁钢随涡轮旋转，在线圈内感应出电脉冲信号。由于磁阻式比较简单、可靠，所以使用较多。

为提高抗干扰能力和增大信号传送距离，在磁电转换器内装有前置放大器。

涡轮流量计分为液体涡轮流量计和气体涡轮流量计两种，因为涡轮流量计的原理是根据叶轮的转动速度和介质流速的关系来计算测量介质流量的大小，相同流量的气体和液体其流速是不同的，气体的流速一般比较快，液体的流速比较慢，而涡轮流量计是速度式仪表，如果用相同结构的涡轮流量计来测量，是不合适的，所以就产生了两种针对不同介质的涡轮流量计。而且为了更加准确的测量气体和液体的流量，液体涡轮流量计与气体涡轮流量计的机芯结构是不同的。液体涡轮流量计机芯结构简单，无轴承系统，适用于低流速介质。气体涡轮流量计机芯结构复杂，有良好的轴承系统，适用于高流速介质。

涡轮流量计被广泛用于纺织印染、石油、化工、冶金制药、热点、制药消防工业的计量管理及过程控制，因此液体流量计在投入使用前的校准非常重要。事实上，国家界定了各类流量计的生产标准，流量计出厂时必须要按照规定的检验流程进行检验。在投产使用前，流量计要进行标准化测量，其校验设备和校验方法需按生产标准的详细规定。

涡轮流量计磁电转换器在制造完成后，需要对其性能和测量的准确性进行检测，常规的方式是由检修人员将磁电转换器逐个放置在流量检定装置上检测，逐个检测的方式耗费时间长且工作效率低，一旦发现检测结果异常后，需要剔除并做进一步的反复测试。其次涡轮流量计分为液体涡轮流量计和气体涡轮流量计两种，其流量检定装置是不同的，需要根据实际情况进行选择。针对多个甚至大批量的磁电转换器检测时，上述的性能检测方式无法满足需求。因此，需要一种能够批量完成对磁电转换器性能检测，能够检测液体气体两种涡轮流量计，且无需使用检测介质，在短时间内即可完成其中异常磁电转换器的检测及对比，快速实现对磁电转换器的测试。

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构小巧，使用简单，测试时无需使用流体介质，可以测试多种规格液体或者气体涡轮流量计磁电转换器的流量检定装置。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种涡轮流量计磁电转换器模拟校验装置，结构设计合理，使用简单，测试时无需使用流体介质，可以测试多种规格液体或者气体，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涡轮流量计磁电转换器模拟校验装置，包括伺服电机、伺服电机安装座、底座、叶轮、旋转轴、定位轴承座、十字滑台、往复伸缩部件和脉冲放大器。旋转轴上同时安装不多于六件叶轮，叶轮与伺服电机间隔设置；旋转轴一端通过伺服电机安装座与伺服电机连接，旋转轴另一端安装在定位轴承座上，伺服电机安装座及定位轴承座安装在底座上。脉冲放大器安装在往复伸缩部件上，往复伸缩部件安装在十字滑台上，十字滑台安装在底座上，与旋转轴平行设置。

作为优选，所述的脉冲放大器可以采集数据并且传输给磁电转换器。

考虑到伺服电机运行时的电磁会影响脉冲放大器的信号，叶轮与伺服电机之间需要隔开一段距离。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构小巧，使用简单，测试涡轮流量计磁电转换器时无需使用流体介质的装置，该装置由伺服电机控制测试叶轮的转速来模拟各种水流或者气流情况，通过改变往复伸缩部件控制脉冲放大器与叶轮之间的距离来模拟涡轮流量计在实际使用中出现的叶轮偏心、磨损、腐蚀甚至缺叶等现象，以此达到检测涡轮流量计磁电转换器的目的。并且最多可以安装六种规格叶轮，能够检测液体和气体两种涡轮流量计，实现大批量快速检测的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种涡轮流量计磁电转换器模拟校验装置，包括伺服电机1、伺服电机安装座2、底座3、叶轮4、旋转轴5、定位轴承座6、十字滑台7、往复伸缩部件8和脉冲放大器9。旋转轴5上同时安装不多于六件叶轮4，叶轮4与伺服电机1间隔设置；旋转轴5一端通过伺服电机安装座2与伺服电机1连接，通过伺服电机1带动旋转轴5及旋转轴5上安装的叶轮4转动，模拟水流通过涡轮流量计时叶轮的转动，旋转轴5另一端安装在定位轴承座6上，伺服电机安装座2及定位轴承座6安装在底座3上。脉冲放大器9安装在往复伸缩部件8上，与叶轮4保持一定的距离。往复伸缩部件8安装在十字滑台7上，可使脉冲放大器9在一定行程范围内实现快速的往复运动。十字滑台7安装在底座3上，与旋转轴5平行，可以精确地将脉冲放大器9移动到所需测试的叶轮处。

本具体实施方式的工作原理：多件不同规格的叶轮4安装在旋转轴5上，旋转轴5与伺服电机1连接，伺服电机1可以模拟水流的情况来调节叶轮4转速的快慢，脉冲放大器9安装在往复伸缩部件8上，在距离叶轮4一定范围内进行往复运动，通过改变脉冲放大器9与叶轮4之间的距离，可以模拟叶轮4的偏心情况，往复频率通过电气控制，与叶轮4的转速保持一致，即叶轮4转一圈，脉冲放大器9往复一次，可以模拟涡轮流量计在实际使用中出现的叶轮磨损、腐蚀甚至缺叶等现象，经过观测脉冲放大器9的输出脉冲波形与标准叶轮的输出脉冲波形做比较，可以达到检测磁电转换器的目的。

往复伸缩部件8安装在十字滑台7上，十字滑台7由电机控制，可以在X轴与Y轴方向移动，能够精确地将脉冲放大器9定位到需要测试的叶轮4处。伺服电机1与旋转轴5及叶轮4由安装座2及定位轴承座6安装在底座3上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种涡轮流量计磁电转换器模拟校验装置，其特征在于，包括伺服电机(1)、伺服电机安装座(2)、底座(3)、叶轮(4)、旋转轴(5)、定位轴承座(6)、十字滑台(7)、往复伸缩部件(8)和脉冲放大器(9)；旋转轴(5)上同时安装不多于六件叶轮(4)，叶轮(4)与伺服电机(1)间隔设置；旋转轴(5)一端通过伺服电机安装座(2)与伺服电机(1)连接，旋转轴(5)另一端安装在定位轴承座(6)上，伺服电机安装座(2)及定位轴承座(6)安装在底座(3)上；脉冲放大器(9)安装在往复伸缩部件(8)上，往复伸缩部件(8)安装在十字滑台(7)上，十字滑台(7)安装在底座(3)上，与旋转轴(5)平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计磁电转换器模拟校验装置，其特征在于，所述的脉冲放大器(9)采集数据并且传输给磁电转换器。