CN219455070U - 一种挡土墙测斜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挡土墙测斜设备，包括安装主体、压板、压板伸缩机构以及角度测量机构，角度测量机构和压板伸缩机构在位置上错开布设，压板包括墙体贴合面和墙体测量面，墙体贴合面靠近挡土墙的墙面布设，压板伸缩机构用于驱动墙体贴合面接触贴合或者远离挡土墙的墙面，角度测量机构包括水平伸缩机构和用于测量墙体测量面和水平面之间夹角的角度传感器，角度传感器安装于水平伸缩机构靠近压板一端的底部，水平伸缩机构设于压板和安装主体之间，水平伸缩机构的一端与安装主体固定连接，水平伸缩机构的另一端与压板铰接。本申请结构简单，易于生产制造，维修调试方便，便于在施工现场使用，减少测量人员的工作量，测量效率较高。

Description

一种挡土墙测斜设备

技术领域

本实用新型涉及挡土墙技术领域，尤其是一种挡土墙测斜设备。

背景技术

挡土墙作为建筑工程最为常规的结构形式广泛应用于各个工程项目中，用来防止路基填土以及山坡岩土坍塌而修筑的、承担土体侧向压力的墙式构造物，尤其在路堤、隧道、桥梁及河流岸边等位置，挡土墙的安全与否直接影响到工程质量及作业安全，因此，对挡土墙的监测显得尤为重要。而对于挡土墙的监测主要有倾斜角度、沉降、位移等参数。

现有的针对挡土墙倾斜数据的监测方法要么通过结构复杂的测量仪器，依靠人工操作，测量效率极其低下，且施工现场大型设备较多，对仪器设备的架设及测量均有影响，而且不慎磕碰后不仅会对设备精度造成影响，还会产生额外的维修支出；要么测量的数据不够全面，只能反映其局部变化，无法展示整体的倾斜数据。

鉴于此，有必要提出一种挡土墙测斜设备以解决或至少缓解上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种挡土墙测斜设备，以解决现有技术中的挡土墙倾斜数据的测量效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种挡土墙测斜设备，包括安装主体、压板、压板伸缩机构以及角度测量机构，所述角度测量机构和所述压板伸缩机构在位置上错开布设，所述压板和所述挡土墙的墙面相匹配；其中，

所述压板包括沿自身厚度方向相对设置的墙体贴合面和墙体测量面，所述墙体贴合面靠近所述挡土墙的墙面布设；所述压板伸缩机构设于所述压板和所述安装主体之间，所述压板伸缩机构的一端和所述安装主体连接，所述压板伸缩机构的另一端铰接于所述墙体测量面上；

所述角度测量机构包括水平伸缩机构和用于测量所述墙体测量面和水平面之间夹角的角度传感器，所述角度传感器安装于所述水平伸缩机构靠近所述压板一端的底部，所述水平伸缩机构设于所述压板和所述安装主体之间，所述水平伸缩机构的一端与所述安装主体固定连接，所述水平伸缩机构的另一端铰接于所述墙体测量面上。

优选地，所述安装主体包括底座、移动座、竖板以及带有制动片的行走轮；其中，所述移动座沿所述底座长度方向可滑动连接在所述底座上；所述竖板固定设于所述底座的顶部，所述竖板的厚度方向和所述底座的长度方向一致，所述压板伸缩机构设于所述竖板和所述压板之间，所述水平伸缩机构和所述压板伸缩机构均与所述竖板固定连接；所述行走轮安装于所述底座的底部。

优选地，所述压板伸缩机构为弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括套筒、套杆以及弹簧；其中，

所述套筒包括沿自身延伸方向相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述竖板固定连接，所述第二端形成有连通所述套筒内腔的开口；

所述套杆包括杆体和固定于所述杆体一端的滑块，所述杆体的外径与所述开口的内径匹配，所述滑块可滑动地设于所述套筒的内壁上；

所述弹簧设于所述第二端的内腔中，所述弹簧的两端分别与所述滑块以及所述第二端的内壁相抵持。

优选地，所述水平伸缩机构为伸缩板，所述角度传感器固定于所述伸缩板在靠近所述压板的一端底部。

优选地，所述移动座包括滑轨、移动块、驱动电机以及第一螺杆；其中，

所述底座的顶部形成有沿所述底座的长度方向延伸的安装槽；所述滑轨沿所述安装槽的延伸方向铺设于所述安装槽的底部；

所述移动块可滑动设于所述滑轨上，所述移动块开设有沿所述底座的长度方向延伸且供所述第一螺杆贯穿的贯穿孔；所述竖板固定设于所述移动块的顶部；

所述第一螺杆设于所述安装槽内，所述第一螺杆的一端可转动地安装于所述底座上，所述第一螺杆的另一端通过贯穿所述贯穿孔与所述驱动电机连接；其中，所述驱动电机带动所述第一螺杆转动进而带动所述竖板在水平方向移动。

优选地，所述底座的两侧分别设有支撑限位机构，所述支撑限位机构包括安装板、限位筒、螺纹管、第二螺杆以及垫板；其中，

所述安装板固定设于所述底座的外侧，所述安装板开设有供所述第二螺杆贯穿的竖向通孔；所述限位筒固定于所述安装板的底部，所述螺纹管的外径与所述限位筒的内径相匹配，所述螺纹管与所述第二螺杆的下端螺纹连接，所述第二螺杆的顶部固定有把手，所述垫板固定于所述螺纹管的底部；

其中，通过旋转所述把手带动所述第二螺杆沿所述竖向运动，以带动所述垫板在高度方向的位置可调。

优选地，所述垫板底部设有多个防滑刺。

优选地，所述压板伸缩机构为多个，多个所述压板伸缩机构沿竖直方向间隔排布；所述水平伸缩机构设于所述压板伸缩机构的上方；

所述墙体测量面在低于所述水平伸缩机构的下方区域形成有沿所述压板的长度方向延伸的滑槽，每个所述压板伸缩机构均通过转轴与所述压板铰接，所述转轴与所述滑槽滑动连接。

优选地，所述底座成长方体状，所述行走轮的数量为四个，四个所述行走轮与所述底座的四个角一一对应布设。

优选地，所述压板伸缩机构的数量为三个，三个所述压板伸缩机构沿竖向间隔均匀布设。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本申请通过将设备移动到挡土墙墙面一侧，通过将设备向挡土墙方向移动，在挡土墙斜面的作用下，使压板底端先接触墙面并挤压底部的压板伸缩机构，随着安装主体的继续移动，使压板的墙体贴合面整个与挡土墙墙面接触，并使多个压板伸缩机构有不同程度的收缩，此时压板的倾斜角度与挡土墙一致，通过伸缩板底部的角度测量装置对∠a进行测量，由平行线的相关定理可知，∠a＝∠b，即可测出挡土墙的倾斜数据。本申请整体结构简单，制造成本低，维修保养成本较低，现场安装调试方便，且减少测量人员的工作量，节约了人力成本，提高测量效率，同时，本申请通过压板与挡土墙接触贴合来模拟挡土墙的倾斜度，能更加方便准确的对挡土墙进行测斜，使测量结果更加精准，还可有效减少由于现场震动等其他因素所引起的监测误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的一实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例中的压板伸缩机构的结构示意图；

图3为图1中A处放大示意图。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号说明：

10、安装主体；110、底座；111、安装槽；120、移动座；121、移动块；122、第一螺杆；130、竖板；140、行走轮；20、压板；210、墙体贴合面；220、墙体测量面；230、滑槽；30、压板伸缩机构；310、套筒；311、开口；320、套杆；321、杆体；322、滑块；330、弹簧；40、角度测量机构；410、水平伸缩机构；420、角度传感器；50、支撑限位机构；510、安装板；520、限位筒；530、螺纹管；540、第二螺杆；550、垫板；560、把手；570、防滑刺；60、挡土墙。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅附图1-3，本实用新型提供的一实施例中的一种挡土墙测斜设备，包括安装主体10、压板20、压板伸缩机构30以及角度测量机构40，所述角度测量机构40和所述压板伸缩机构30在位置上错开布设，所述压板20和所述挡土墙60的墙面相匹配；其中，将所述角度测量机构40和所述压板伸缩机构30在位置上错开布设，避免压板伸缩机构30对所述角度测量机构40的测量造成干扰。

所述压板20包括沿自身厚度方向相对设置的墙体贴合面210和墙体测量面220，所述墙体贴合面210靠近所述挡土墙60的墙面布设，为了便于对压板20左右两面进行准确描述，所述压板20包括沿自身厚度方向相对设置的墙体贴合面210和墙体测量面220；所述压板伸缩机构30设于所述压板20和所述安装主体10之间，所述压板伸缩机构30的一端和所述安装主体10连接，所述压板伸缩机构30的另一端铰接于所述墙体测量面220上；能够理解的是，压板20能够绕压板伸缩机构30相对转动，以适应角度变化。

所述角度测量机构40包括水平伸缩机构410和用于测量所述墙体测量面220和水平面之间夹角的角度传感器420，其中，角度传感器420可以采用激光角度传感器420，所述角度传感器420安装于所述水平伸缩机构410靠近所述压板20一端的底部，所述水平伸缩机构410设于所述压板20和所述安装主体10之间，所述水平伸缩机构410的一端与所述安装主体10固定连接，所述水平伸缩机构410的另一端铰接于所述墙体测量面220上。能够理解的是，激光角度传感器420能够测量出墙体测量面220和水平面之间的角度，即图1中的∠a。通过改变安装主体10在水平方向的位移，即可带动压板伸缩机构30沿水平方向位置的伸缩改变，从而带动压板20与墙体测量面220接触进行测量。

作为一具体的实施方式，所述水平伸缩机构410为伸缩板，所述角度传感器420固定于所述伸缩板在靠近所述压板20的一端底部。

本申请通过将设备移动到挡土墙60墙面一侧，通过将设备向挡土墙60方向移动，在挡土墙60斜面的作用下，使压板20底端先接触墙面并挤压底部的压板伸缩机构30，随着安装主体10的继续移动，使压板20的墙体贴合面210整个与挡土墙60墙面接触，并使多个压板伸缩机构30有不同程度的收缩，此时压板20的倾斜角度与挡土墙60一致，通过伸缩板底部的角度测量装置对∠a进行测量，由平行线的相关定理可知，∠a＝∠b，即可测出挡土墙60的倾斜数据。本申请整体结构简单，制造成本低，维修保养成本较低，现场安装调试方便，且减少测量人员的工作量，节约了人力成本，提高测量效率，同时，本申请通过压板20与挡土墙60接触贴合来模拟挡土墙60的倾斜度，能更加方便准确的对挡土墙60进行测斜，使测量结果更加精准，还可有效减少由于现场震动等其他因素所引起的监测误差。

作为本实用新型一优选的实施方式，所述安装主体10包括底座110、移动座120、竖板130以及带有制动片的行走轮140；其中，所述移动座120沿所述底座110长度方向可滑动连接在所述底座110上；所述竖板130固定设于所述底座110的顶部，所述竖板130的厚度方向和所述底座110的长度方向一致，所述压板伸缩机构30设于所述竖板130和所述压板20之间，所述水平伸缩机构410和所述压板伸缩机构30均与所述竖板130固定连接；所述行走轮140安装于所述底座110的底部。

具体的，通过行走轮140将底座110移动到挡土墙60墙面的一侧后制动，通过驱动电机驱动移动座120向挡土墙60方向移动，在挡土墙60斜面的作用下，使压板20底端先接触墙面并挤压底部的压板伸缩机构30，随着移动座120的继续移动，使压板20绕顶端转动直到压板20外侧整个与挡土墙60墙面接触，并使多个压板伸缩机构30沿倾斜的压板20有不同程度的收缩，此时压板20的倾斜角度与挡土墙60一致，通过水平伸缩机构410底部的角度传感器420对∠a进行测量，由平行线的相关定理“内错角相等，两直线平行”反推可知，∠a＝∠b，即可测出挡土墙60的倾斜数据。

作为一较佳的实施方式，所述压板伸缩机构30为弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括套筒310、套杆320以及弹簧330；其中，具体的，所述伸缩杆为弹性伸缩杆，一方面依靠变形后的弹力将压板20紧紧压在挡土墙60的墙面上，进一步确保压板20的倾斜角度与挡土墙60倾斜角度一致，确保测量数据的准确，另一方面，在测量结束后，弹性伸缩杆变形恢复，能将压板20顶出复位到初始的竖直状态，便于下一次的测量，进一步节省人工操作，更加方便省力。

所述套筒310包括沿自身延伸方向相对设置的第一端(图未标示)和第二端(图未标示)，所述第一端与所述竖板130固定连接，所述第二端形成有连通所述套筒310内腔的开口311；

所述套杆320包括杆体321和固定于所述杆体321一端的滑块322，所述杆体321的外径与所述开口311的内径匹配，所述滑块322可滑动地设于所述套筒310的内壁上；

所述弹簧330设于所述第二端的内腔中，所述弹簧330的两端分别与所述滑块322以及所述第二端的内壁相抵持。依靠弹簧330的弹性变形将压板20牢牢压紧在挡土墙60的墙面上，并在测量结束后将套杆320顶出，使伸缩杆恢复初始长度，从而使压板20复位到初始的竖直状态，无需人工拉拽复位，便于操作，方便省力。

作为一优选的实施方式，所述移动座120包括滑轨(图未示出)、移动块121、驱动电机以及第一螺杆122；其中，所述底座110的顶部形成有沿所述底座110的长度方向延伸的安装槽111；所述滑轨沿所述安装槽111的延伸方向铺设于所述安装槽111的底部；所述移动块121可滑动设于所述滑轨上，所述移动块121开设有沿所述底座110的长度方向延伸且供所述第一螺杆122贯穿的贯穿孔(图未示出)；所述竖板130固定设于所述移动块121的顶部；所述第一螺杆122设于所述安装槽111内，所述第一螺杆122的一端可转动地安装于所述底座110上，所述第一螺杆122的另一端通过贯穿所述贯穿孔与所述驱动电机连接；其中，所述驱动电机带动所述第一螺杆122转动进而带动所述竖板130在水平方向移动。

作为另一较佳的实施方式，所述底座110的两侧分别设有支撑限位机构50，所述支撑限位机构50包括安装板510、限位筒520、螺纹管530、第二螺杆540以及垫板550；其中，

所述安装板510固定设于所述底座110的外侧，所述安装板510开设有供所述第二螺杆540贯穿的竖向通孔(图未示出)；所述限位筒520固定于所述安装板510的底部，所述螺纹管530的外径与所述限位筒520的内径相匹配，所述螺纹管530与所述第二螺杆540的下端螺纹连接，所述第二螺杆540的顶部固定有把手560，所述垫板550固定于所述螺纹管530的底部；其中，通过旋转所述把手560带动所述第二螺杆540沿所述竖向运动，以带动所述垫板550在高度方向的位置可调。

作为具体示例的说明，所述支撑限位机构50包括设置在底座110外侧的安装板510，所述安装板510上设有贯穿安装板510且与安装板510转动连接的第二螺杆540，第二螺杆540可以通过轴承可转动地安装在安装板510上，第二螺杆540相对安装板510转动，以此带动螺纹管530沿竖直方向上下移动，所述第二螺杆540顶端设有把手560，所述安装板510底部设有矩形的限位筒520，所述限位筒520内滑动设有螺纹管530，螺纹管530外部截面也可以为矩形，保证螺纹管530只能沿限位筒520滑动，避免自身转动，所述第二螺杆540底端与螺纹管530螺纹连接，所述螺纹管530底端设有垫板550，在行走轮140制动后，安装板510上通过把手560转动第二螺杆540带动螺纹管530下移，直到将垫板550压紧在地面为止，能进一步固定底座110的位置，防止底座110发生位移，可有效减少由于现场震动等其他因素所引起的监测误差，确保测量数据的准确。

进一步的，所述垫板550底部设有多个防滑刺570。通过在垫板550的底部设置防滑刺570，能增加垫板550与地面之间的摩擦力，提高垫板550底部的抓地力，进一步防止测量过程中底座110发生位移，确保底座110的位置固定，从而确保测量数据的准确。

作为一较佳的实施方式，所述压板伸缩机构30为多个，多个所述压板伸缩机构30沿竖直方向间隔排布；所述水平伸缩机构410设于所述压板伸缩机构30的上方；

所述墙体测量面220在低于所述水平伸缩机构410的下方区域形成有沿所述压板20的长度方向延伸的滑槽230，每个所述压板伸缩机构30均通过转轴与所述压板20铰接，所述转轴与所述滑槽230滑动连接。需要注意的是，在压板伸缩机构30为多个的时候，为了能够满足压板20的平移和旋转，本实施例中在所述墙体测量面220在低于所述水平伸缩机构410的下方区域形成有沿所述压板20的长度方向延伸的滑槽230，请再次参阅附图1，每个所述压板伸缩机构30均通过转轴与所述压板20铰接，所述转轴与所述滑槽230滑动连接，在调节压板20的倾斜角度时，通过改变不同的压板伸缩机构30的长度，由于转轴与所述滑槽230滑动连接，因此相邻两个压板伸缩机构30之间的压板20段的长度随着角度变化而变化，从而实现了压板20的角度调节，以使压板20的墙体贴合面210和挡土墙60的墙面贴合。

作为一具体的示例，所述底座110成长方体状，所述行走轮140的数量为四个，四个所述行走轮140与所述底座110的四个角一一对应布设。

作为一具体的示例，所述压板伸缩机构30的数量为三个，三个所述压板伸缩机构30沿竖向间隔均匀布设。可以理解的是，在其他实施例中，本领域技术人员还可以将压板伸缩机构30的数量设置为其他数量。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种挡土墙测斜设备，其特征在于，包括安装主体、压板、压板伸缩机构以及角度测量机构，所述角度测量机构和所述压板伸缩机构在位置上错开布设，所述压板和所述挡土墙的墙面相匹配；其中，

所述压板包括沿自身厚度方向相对设置的墙体贴合面和墙体测量面，所述墙体贴合面靠近所述挡土墙的墙面布设；所述压板伸缩机构设于所述压板和所述安装主体之间，所述压板伸缩机构的一端和所述安装主体连接，所述压板伸缩机构的另一端铰接于所述墙体测量面上；

所述角度测量机构包括水平伸缩机构和用于测量所述墙体测量面和水平面之间夹角的角度传感器，所述角度传感器安装于所述水平伸缩机构靠近所述压板一端的底部，所述水平伸缩机构设于所述压板和所述安装主体之间，所述水平伸缩机构的一端与所述安装主体固定连接，所述水平伸缩机构的另一端铰接于所述墙体测量面上。

2.根据权利要求1所述的挡土墙测斜设备，其特征在于，所述安装主体包括底座、移动座、竖板以及带有制动片的行走轮；其中，所述移动座沿所述底座长度方向可滑动连接在所述底座上；所述竖板固定设于所述底座的顶部，所述竖板的厚度方向和所述底座的长度方向一致，所述压板伸缩机构设于所述竖板和所述压板之间，所述水平伸缩机构和所述压板伸缩机构均与所述竖板固定连接；所述行走轮安装于所述底座的底部。

3.根据权利要求2所述的挡土墙测斜设备，其特征在于，所述压板伸缩机构为弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括套筒、套杆以及弹簧；其中，

所述套筒包括沿自身延伸方向相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述竖板固定连接，所述第二端形成有连通所述套筒内腔的开口；

所述套杆包括杆体和固定于所述杆体一端的滑块，所述杆体的外径与所述开口的内径匹配，所述滑块可滑动地设于所述套筒的内壁上；

所述弹簧设于所述第二端的内腔中，所述弹簧的两端分别与所述滑块以及所述第二端的内壁相抵持。

4.根据权利要求1所述的挡土墙测斜设备，其特征在于，所述水平伸缩机构为伸缩板，所述角度传感器固定于所述伸缩板在靠近所述压板的一端底部。

5.根据权利要求2所述的挡土墙测斜设备，其特征在于，所述移动座包括滑轨、移动块、驱动电机以及第一螺杆；其中，

所述底座的顶部形成有沿所述底座的长度方向延伸的安装槽；所述滑轨沿所述安装槽的延伸方向铺设于所述安装槽的底部；

所述移动块可滑动设于所述滑轨上，所述移动块开设有沿所述底座的长度方向延伸且供所述第一螺杆贯穿的贯穿孔；所述竖板固定设于所述移动块的顶部；

所述第一螺杆设于所述安装槽内，所述第一螺杆的一端可转动地安装于所述底座上，所述第一螺杆的另一端通过贯穿所述贯穿孔与所述驱动电机连接；其中，所述驱动电机带动所述第一螺杆转动进而带动所述竖板在水平方向移动。

6.根据权利要求5所述的挡土墙测斜设备，其特征在于，所述底座的两侧分别设有支撑限位机构，所述支撑限位机构包括安装板、限位筒、螺纹管、第二螺杆以及垫板；其中，

所述安装板固定设于所述底座的外侧，所述安装板开设有供所述第二螺杆贯穿的竖向通孔；所述限位筒固定于所述安装板的底部，所述螺纹管的外径与所述限位筒的内径相匹配，所述螺纹管与所述第二螺杆的下端螺纹连接，所述第二螺杆的顶部固定有把手，所述垫板固定于所述螺纹管的底部；

其中，通过旋转所述把手带动所述第二螺杆沿所述竖向运动，以带动所述垫板在高度方向的位置可调。

7.根据权利要求6所述的挡土墙测斜设备，其特征在于，所述垫板底部设有多个防滑刺。

8.根据权利要求3所述的挡土墙测斜设备，其特征在于，所述压板伸缩机构为多个，多个所述压板伸缩机构沿竖直方向间隔排布；所述水平伸缩机构设于所述压板伸缩机构的上方；

所述墙体测量面在低于所述水平伸缩机构的下方区域形成有沿所述压板的长度方向延伸的滑槽，每个所述压板伸缩机构均通过转轴与所述压板铰接，所述转轴与所述滑槽滑动连接。

9.根据权利要求2所述的挡土墙测斜设备，其特征在于，所述底座成长方体状，所述行走轮的数量为四个，四个所述行走轮与所述底座的四个角一一对应布设。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的挡土墙测斜设备，其特征在于，所述压板伸缩机构的数量为三个，三个所述压板伸缩机构沿竖向间隔均匀布设。