CN219454705U - 一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金锌锭加工技术领域，且公开了一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，包括焙烧箱，所述焙烧箱的右侧设置有除尘机构，所述焙烧箱的右侧设置有降温机构，所述除尘机构包括固定安装于焙烧箱右侧的除尘箱，所述除尘箱的内顶壁与内底壁之间固定安装有安装板，所述安装板的左侧固定安装有直流电机。该合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，通过设置除尘机构可以对焙烧箱内部的高温灰尘进行吸取，防止焙烧箱内部灰尘黏附在合金锌锭的外表面，从而影响合金锌锭的成品质量，通过设置降温机构可以对吸取的高温气体进行降温以及去除有害气体，避免高温气体对工作人员造成伤害以及有害气体对外界环境产生的影响。

Description

一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构

技术领域

本实用新型涉及合金锌锭加工技术领域，具体为一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构。

背景技术

锌锭是指纯锌，当然也会有杂质，但作为锌锭，至少有90％以上的纯度，锌锭的用途：主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，锌与其他金属的合金在电镀、喷涂等行业得到广泛的应用。

在合金锌锭的加工过程中需要对合金锌锭进行高温焙烧，用来去除合金锌锭中的杂质，使合金锌锭的纯度达到所需要的标准，而在对合金锌锭进行高温焙烧时，焙烧箱内部的灰尘易粘附在合金锌锭的外表面，影响合金锌锭的成品质量，故而提出一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，具备了可以对焙烧箱内部的高温灰尘进行清理等优点，解决了现有合金锌锭加工过程灰尘会影响合金锌锭成品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对焙烧箱内部的高温灰尘进行清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，包括焙烧箱，所述焙烧箱的右侧设置有除尘机构，所述焙烧箱的右侧设置有降温机构。

所述除尘机构包括固定安装于焙烧箱右侧的除尘箱，所述除尘箱的内顶壁与内底壁之间固定安装有安装板，所述安装板的左侧固定安装有直流电机，所述直流电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的右侧固定安装有扇叶，所述除尘箱内腔的左侧壁转动连接有两个一端贯穿并延伸至安装板右侧的转动杆，两个所述转动杆的外侧与转轴的外侧均固定安装有传动轮，左侧与右侧两个所述传动轮的外表面之间传动连接有传动皮带，两个所述转动杆的右侧均固定安装有不完全齿轮，所述安装板的右侧滑动连接有与两个不完全齿轮相啮合的滑动板，所述滑动板右侧的正面和背面均固定安装有毛刷，所述除尘箱的内部固定安装有过滤板，所述焙烧箱的右侧固定安装有与除尘箱内部相连通且一端贯穿并延伸至其内部的抽气管。

进一步的，所述降温机构包括固定安装于焙烧箱右侧的净化箱，所述除尘箱的底部连通有一端与净化箱内部相连通的连接管。

进一步的，所述焙烧箱的底部固定安装有底板。

进一步的，所述安装板的左侧开设有两个贯穿至其右侧的转动孔，所述转动杆的外表面与转动孔转动连接。

进一步的，所述滑动板的顶部和底部均开设有均匀分布的齿槽，两个所述不完全齿轮通过齿槽分别与滑动板的顶部和底部相啮合。

进一步的，所述毛刷的右侧与过滤板的左侧相接触，所述滑动板的宽度等于除尘箱宽度的二分之一。

进一步的，所述连接管的顶部位于过滤板的右侧，所述净化箱的底部与底板的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，具备以下有益效果：

该合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，通过设置除尘机构可以对焙烧箱内部的高温灰尘进行吸取，防止焙烧箱内部灰尘黏附在合金锌锭的外表面，从而影响合金锌锭的成品质量，通过设置降温机构可以对吸取的高温气体进行降温以及去除有害气体，避免高温气体对工作人员造成伤害以及有害气体对外界环境产生的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中不完全齿轮、滑动板和毛刷的左视图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大图。

图中：1焙烧箱、2除尘机构、201除尘箱、202安装板、203直流电机、204转轴、205扇叶、206转动杆、207传动轮、208传动皮带、209不完全齿轮、210滑动板、211毛刷、212过滤板、213抽气管、3降温机构、301净化箱、302连接管、4底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，包括焙烧箱1，焙烧箱1的右侧设置有除尘机构2，焙烧箱1的右侧设置有降温机构3。

其中，焙烧箱1的底部固定安装有底板4，通过底板4可以对焙烧箱1及进行稳定的支撑，同时也可以使焙烧箱1在工作时远离地面，减少热量的损失。

需要说明的是，焙烧箱1是对合金锌锭进行高温焙烧的箱体。

本实施例中，除尘机构2是对焙烧箱1内部的高温灰尘进行处理的组件。

如图1、图2和图3所示，除尘机构2包括固定安装于焙烧箱1右侧的除尘箱201，除尘箱201的内顶壁与内底壁之间固定安装有安装板202，安装板202的左侧固定安装有直流电机203，直流电机203的输出轴固定安装有转轴204，转轴204的右侧固定安装有扇叶205，除尘箱201内腔的左侧壁转动连接有两个一端贯穿并延伸至安装板202右侧的转动杆206，两个转动杆206的外侧与转轴204的外侧均固定安装有传动轮207，左侧与右侧两个传动轮207的外表面之间传动连接有传动皮带208，两个转动杆206的右侧均固定安装有不完全齿轮209，安装板202的右侧滑动连接有与两个不完全齿轮209相啮合的滑动板210，滑动板210右侧的正面和背面均固定安装有毛刷211，除尘箱201的内部固定安装有过滤板212，焙烧箱1的右侧固定安装有与除尘箱201内部相连通且一端贯穿并延伸至其内部的抽气管213。

其中，通过安装板202可以保证直流电机203的稳定安装，当启动直流电机203使，直流电机203的输出轴会带动转轴204进行转动，而转轴204会带动扇叶205进行转动，同时，扇叶205的位置与抽气管213的位置相对应，扇叶205在工作时会通过抽气管213对焙烧箱1内部的高温灰尘进行吸取。

需要说明的是，抽气管213的底部开设有多个均匀分布的抽气孔，通过抽气孔可以使抽气管213对焙烧箱1内部的高温灰尘进行均匀抽取。

另外，安装板202的左侧开设有两个贯穿至其右侧的转动孔，转动杆206的外表面与转动孔转动连接，当转轴204在转动的同时，在传动轮207和传动皮带208的作用下，可以带动两个转动杆206进转动，而通过转动孔可以保证两个转动杆206转动的稳定性。

其中，两个转动杆206分别位于转轴204的上方和下方，确保两个转动杆206转动幅度一致，而两个转动杆206会分别带动两个不完全齿轮209进行转动。

另外，滑动板210的顶部和底部均开设有均匀分布的齿槽，两个不完全齿轮209通过齿槽分别与滑动板210的顶部和底部相啮合，两个不完全齿轮209的齿块朝向保持一致，所以在两个不完全齿轮209转动时，会带动滑动板210向左或向右运动。

需要说明的是，滑动板210的左侧固定安装有T形滑块，安装板202的右侧开设有与T形滑块滑动连接的T形滑槽，通过T形滑块和T形滑槽保证滑动板210运动的更加稳定，避免滑动板210在运动过程中与不完全齿轮209相脱离。

另外，滑动板210的宽度等于除尘箱201宽度的二分之一，保证滑动板210有足够的空间运动，防止对滑动板210造成限位，而滑动板210向左或向右运动时，会带动两个毛刷211向左或向右运动。

需要说明的是，毛刷211的右侧与过滤板212的左侧相接触，通过毛刷211可以对过滤板212上的灰尘进行清理，避免过滤板212堵塞，而两个毛刷211可以确保毛刷211可以对过滤板212进行全方位清理。

另外，除尘箱201的底部固定安装有收集箱，收集箱的内部滑动连接受收集抽屉，除尘箱201的内底壁开设有贯穿至收集箱内部的收集孔，收集孔的位置与毛刷211和过滤板212相接触的位置对应，通过收集孔可以将毛刷211清理下来的灰尘进行收集，然后灰尘会落入收集抽屉内部，通过收集抽屉可以对灰尘进行集中处理。

本实施例中，降温机构3是对高温空气进行净化和冷却的组件。

如图1所示，降温机构3包括固定安装于焙烧箱1右侧的净化箱301，除尘箱201的底部连通有一端与净化箱301内部相连通的连接管302。

其中，连接管302的顶部位于过滤板212的右侧，确保经过过滤的高温空气会经过连接管302进入净化箱301的内部。

需要说明的是，净化箱301的内部盛放有低温净化液，可以对高温空气进行降温净化，防止高温空气造成安全事故或者是对环境产生污染。

另外，净化箱301的顶部与外界相连通，保证气体的排放，净化箱301的右侧底部连通有放液管，放液管的内部固定安装有阀门，通过放液管和净化箱301的顶部可以对净化液进行损坏，避免净化液的温度过高。

需要说明的是，净化箱301的底部与底板4的顶部固定连接，确保净化箱301安装的稳定性。

另外，除尘机构2与连接管302均为耐高温材质，避免在对高温回车或空气进行传输时，造成除尘机构2与连接管302的损坏。

上述实施例的工作原理为：

该合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，通过焙烧箱1对合金锌锭进行高温焙烧，在焙烧的同时启动直流电机203，直流电机203的输出轴会带动转轴204进行转动，转轴204会带动扇叶205进行转动，扇叶205在会通过抽气管213对焙烧箱1内部的高温灰尘进行吸取，同时，在传动轮207和传动皮带208的作用下，转轴204可以带动两个转动杆206进转动，两个转动杆206会分别带动两个不完全齿轮209进行转动，两个不完全齿轮209会通过齿槽带动滑动板210向左或向右运动，滑动板210会带动两个毛刷211向左或向右运动，此时，毛刷211可以对过滤板212上的灰尘进行清理，避免过滤板212堵塞，在对灰尘进行过滤之后，高温空气会通过连接管302进入净化箱301的内部，通过净化箱301内部的低温净化液对高温空气进行降温净化即可。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，包括焙烧箱(1)，其特征在于：所述焙烧箱(1)的右侧设置有除尘机构(2)，所述焙烧箱(1)的右侧设置有降温机构(3)；

所述除尘机构(2)包括固定安装于焙烧箱(1)右侧的除尘箱(201)，所述除尘箱(201)的内顶壁与内底壁之间固定安装有安装板(202)，所述安装板(202)的左侧固定安装有直流电机(203)，所述直流电机(203)的输出轴固定安装有转轴(204)，所述转轴(204)的右侧固定安装有扇叶(205)，所述除尘箱(201)内腔的左侧壁转动连接有两个一端贯穿并延伸至安装板(202)右侧的转动杆(206)，两个所述转动杆(206)的外侧与转轴(204)的外侧均固定安装有传动轮(207)，左侧与右侧两个所述传动轮(207)的外表面之间传动连接有传动皮带(208)，两个所述转动杆(206)的右侧均固定安装有不完全齿轮(209)，所述安装板(202)的右侧滑动连接有与两个不完全齿轮(209)相啮合的滑动板(210)，所述滑动板(210)右侧的正面和背面均固定安装有毛刷(211)，所述除尘箱(201)的内部固定安装有过滤板(212)，所述焙烧箱(1)的右侧固定安装有与除尘箱(201)内部相连通且一端贯穿并延伸至其内部的抽气管(213)。

2.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，其特征在于：所述降温机构(3)包括固定安装于焙烧箱(1)右侧的净化箱(301)，所述除尘箱(201)的底部连通有一端与净化箱(301)内部相连通的连接管(302)。

3.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，其特征在于：所述焙烧箱(1)的底部固定安装有底板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，其特征在于：所述安装板(202)的左侧开设有两个贯穿至其右侧的转动孔，所述转动杆(206)的外表面与转动孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，其特征在于：所述滑动板(210)的顶部和底部均开设有均匀分布的齿槽，两个所述不完全齿轮(209)通过齿槽分别与滑动板(210)的顶部和底部相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，其特征在于：所述毛刷(211)的右侧与过滤板(212)的左侧相接触，所述滑动板(210)的宽度等于除尘箱(201)宽度的二分之一。

7.根据权利要求2所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构，其特征在于：所述连接管(302)的顶部位于过滤板(212)的右侧，所述净化箱(301)的底部与底板(4)的顶部固定连接。