CN219454163U - 一种洁净室回风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洁净室回风技术领域,尤其为一种洁净室回风结构,包括安装框,安装框的正面活动连接有回风框,安装框的背面固定设置有过滤箱,过滤箱的内壁固定设置有过滤机构。本实用新型通过复位弹簧带动凸块进行伸缩工作,凸块抵接在凹槽内,可将回风框安装在安装框上,安装时简单快捷,需进行拆卸时,相反的操作即可取下回风框,结构简单,易于进行拆装,可快速更换回风框,利于提高回风的效果,进入的空气首先将经过滤槽进入,然后依次经过粗滤网板、细滤网板和消毒滤板,进行多重过滤,最后进行杀菌由回风通槽进行回风至洁净室,可保证洁净室内的洁净及清新,避免污染,增加了结构的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净室回风技术领域,具体为一种洁净室回风结构。
背景技术
洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。
但是,现有技术中,存在以下缺陷:
回风结构安装较为复杂,导致拆装困难,不便使用,不利于回风的效果;
未对进入的空气进行过滤,容易使洁净室内产生污染,从而影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洁净室回风结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洁净室回风结构,包括安装框,所述安装框的四边侧开设有定位孔,且均匀分布,所述安装框的正面活动连接有回风框,所述安装框的背面固定设置有过滤箱,所述过滤箱的内壁固定设置有过滤机构。
所述过滤机构包括粗滤网板、细滤网板和消毒滤板,所述细滤网板固定设置在粗滤网板和消毒滤板之间,所述粗滤网板靠近过滤箱的背面。
所述回风框的正面开设有回风通槽,且均匀分布,所述回风框的内边侧开设有凹槽,且均匀分布,每个所述凹槽的表面均接触有凸块,所述凸块的一侧固定连接有复位弹簧。
采用上述技术方案,该方案通过过滤机构和回风框便于进行回风,提高回风的效果。
所述安装框靠近正面的四边侧开设有置放槽,且均匀分布,所述复位弹簧固定设置在置放槽的内部。
采用上述技术方案,该方案通过置放槽可确保复位弹簧有活动空间。
所述过滤箱的底部设置为开口,所述过滤箱的底部滑动连接有承接箱。
采用上述技术方案,该方案通过承接箱可将过滤箱内的产生的灰尘杂质进行承接,避免过滤箱内部的过滤机构产生堵塞。
所述过滤箱的背面开设有过滤槽,所述粗滤网板靠近过滤槽。
采用上述技术方案,该方案通过过滤槽可直接对较大的杂质进行隔离,避免进入到过滤箱内,从而保证回风工作的通畅。
所述消毒滤板上涂抹有消毒液。
采用上述技术方案,该方案通过消毒滤板可对进入的空气进行杀菌消毒,保证健康的同时也可起到除味清新的作用。
所述复位弹簧的另一端与安装框的外壁齐平,所述复位弹簧的直径小于置放槽的直径。
采用上述技术方案,该方案便于保证复位弹簧进行伸缩工作。
所述凸块的直径小于置放槽的直径,且与所述置放槽相匹配。
采用上述技术方案,该方案通过复位弹簧的伸缩可带动凸块在置放槽内进行伸缩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过复位弹簧带动凸块进行伸缩工作,凸块抵接在凹槽内,可将回风框安装在安装框上,安装时简单快捷,需进行拆卸时,相反的操作即可取下回风框,结构简单,易于进行拆装,可快速更换回风框,利于提高回风的效果;
2、进入的空气首先将经过滤槽进入,然后依次经过粗滤网板、细滤网板和消毒滤板,进行多重过滤,最后进行杀菌由回风通槽进行回风至洁净室,可保证洁净室内的洁净及清新,避免污染,增加了结构的功能性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型背面部分结构示意图;
图3为本实用新型的剖面部分结构示意图;
图4为本实用新型中的过滤机构部分结构示意图;
图5为本实用新型中剖面部分A处放大的结构示意图。
图中:1、安装框;11、定位孔;12、回风框;121、回风通槽;122、凹槽;13、置放槽;131、复位弹簧;132、凸块;2、过滤箱;21、承接箱;22、过滤槽;23、过滤机构;231、粗滤网板;232、细滤网板;233、消毒滤板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种洁净室回风结构,包括安装框1,安装框1的四边侧开设有定位孔11,且均匀分布,安装框1的正面活动连接有回风框12,回风框12的正面开设有回风通槽121,且均匀分布,回风框12的内边侧开设有凹槽122,且均匀分布,每个凹槽122的表面均接触有凸块132,凸块132的一侧固定连接有复位弹簧131,安装框1靠近正面的四边侧开设有置放槽13,且均匀分布,复位弹簧131固定设置在置放槽13的内部,复位弹簧131的另一端与安装框1的外壁齐平,复位弹簧131的直径小于置放槽13的直径,凸块132的直径小于置放槽13的直径,且与置放槽13相匹配。
在本实用新型的一种实施方式中,将整个结构通过定位孔11由螺栓等零件进行固定,安装框1安装在洁净室内,然后,操作者通过将回风框12与安装框1进行对齐,再施加推动的力,使得安装框1上的凸块132靠近凹槽122,推动的力继续施加,使得复位弹簧131带动凸块132进行伸缩工作,然后凸块132滑动到凹槽122内,复位弹簧131复位,凸块132抵住凹槽122,可将回风框12安装在安装框1上,安装时简单快捷,需进行拆卸时,相反的操作即可取下回风框12,结构简单,易于进行拆装,可快速更换回风框12,利于提高回风的效果,提高结构的实用性。
安装框1的背面固定设置有过滤箱2,过滤箱2的内壁固定设置有过滤机构23,过滤机构23包括粗滤网板231、细滤网板232和消毒滤板233,细滤网板232固定设置在粗滤网板231和消毒滤板233之间,粗滤网板231靠近过滤箱2的背面,安装框1靠近正面的四边侧开设有置放槽13,且均匀分布,复位弹簧131固定设置在置放槽13的内部,过滤箱2的底部设置为开口,过滤箱2的底部滑动连接有承接箱21,过滤箱2的背面开设有过滤槽22,粗滤网板231靠近过滤槽22,消毒滤板233上涂抹有消毒液。
在本实用新型的一种实施方式中,进行回风时,空气首先将经过滤槽22进入,然后依次经过粗滤网板231、细滤网板232和消毒滤板233,进行多重过滤,最后由消毒滤板233进行杀菌,由回风通槽121进行回风至洁净室,可保证洁净室内的洁净及清新,避免污染,承接箱21可将过滤产生的杂质进行收集承接,减少堵塞,增加了结构的功能性。
工作原理:在使用时,首先,将整个结构通过定位孔11由螺栓等零件进行固定,安装框1安装在洁净室内,然后,操作者通过将回风框12与安装框1进行对齐,再施加推动的力,使得安装框1上的凸块132靠近凹槽122,推动的力继续施加,使得复位弹簧131带动凸块132进行伸缩工作,然后凸块132滑动到凹槽122内,复位弹簧131复位,凸块132抵住凹槽122,可将回风框12安装在安装框1上,然后,进行回风时,空气首先将经过滤槽22进入,然后依次经过粗滤网板231、细滤网板232和消毒滤板233,进行多重过滤,最后由消毒滤板233进行杀菌,由回风通槽121进行回风至洁净室,回风工作完成。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种洁净室回风结构,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的四边侧开设有定位孔(11),且均匀分布,所述安装框(1)的正面活动连接有回风框(12),所述安装框(1)的背面固定设置有过滤箱(2),所述过滤箱(2)的内壁固定设置有过滤机构(23);
所述过滤机构(23)包括粗滤网板(231)、细滤网板(232)和消毒滤板(233),所述细滤网板(232)固定设置在粗滤网板(231)和消毒滤板(233)之间,所述粗滤网板(231)靠近过滤箱(2)的背面;
所述回风框(12)的正面开设有回风通槽(121),且均匀分布,所述回风框(12)的内边侧开设有凹槽(122),且均匀分布,每个所述凹槽(122)的表面均接触有凸块(132),所述凸块(132)的一侧固定连接有复位弹簧(131)。
2.根据权利要求1所述的一种洁净室回风结构,其特征在于:所述安装框(1)靠近正面的四边侧开设有置放槽(13),且均匀分布,所述复位弹簧(131)固定设置在置放槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种洁净室回风结构,其特征在于:所述过滤箱(2)的底部设置为开口,所述过滤箱(2)的底部滑动连接有承接箱(21)。
4.根据权利要求1所述的一种洁净室回风结构,其特征在于:所述过滤箱(2)的背面开设有过滤槽(22),所述粗滤网板(231)靠近过滤槽(22)。
5.根据权利要求1所述的一种洁净室回风结构,其特征在于:所述消毒滤板(233)上涂抹有消毒液。
6.根据权利要求1所述的一种洁净室回风结构,其特征在于:所述复位弹簧(131)的另一端与安装框(1)的外壁齐平,所述复位弹簧(131)的直径小于置放槽(13)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种洁净室回风结构,其特征在于:所述凸块(132)的直径小于置放槽(13)的直径,且与所述置放槽(13)相匹配。
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2023
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