CN219454114U - 蒸发器工作优化的除湿机组 - Google Patents

Abstract

本申请揭示了一种蒸发器工作优化的除湿机组，风量阀包括阀部以及控制阀部运动的执行部；测温装置与送风蒸发器匹配设置用于获取送风蒸发器的工作温度为第一温度数据；密封板封闭除湿通道的横截面，密封板上设置有安装风量阀和送风蒸发器的安装孔位。本实用新型提供的蒸发器工作优化的除湿机组，控制器会接收测温装置测试获得的送风蒸发器的工作温度，控制器根据工作温度，调节风量阀的工作，那么通过送风蒸发器的风量也就发生了改变，相应的送风蒸发器的工作状态也就发生了改变，送风蒸发器的温度可以处在一个较为适宜的范围，此时整个除湿通道的送风量还得以保持不变；除湿通道被密封板封闭，此时风量阀的调节作用能被优化。

Description

蒸发器工作优化的除湿机组

技术领域

本实用新型涉及除湿机结构领域，特别涉及一种蒸发器工作优化的除湿机组。

背景技术

现有技术中，除湿的选择是多样的，如采用空调器系统中的蒸发器进行除湿或者使用除湿转轮之类的结构进行除湿操作，或者采用多种除湿方式进行综合处理。空调器型的除湿系统中，蒸发器和冷凝器均设置在风道内，在蒸发器位置处空气温度降低，其中的水蒸气在其外壁处冷凝而流出，从而实现除湿效果；在冷凝器的位置处空气的温度重新升高。然而不管是因为外界空气温度，或者要求送风量，或者整个除湿系统的工作状态发生了改变，都可能导致在蒸发器位置处的温度发生正方向或者负方向的偏差，此时除湿效率降低的同时也可能对相关器件造成损坏。

中国实用新型CN112413751A中，第一风阀设置在所述蒸发器和所述冷凝器之间，将所述风腔分隔成第一腔体以及第二腔体，所述第一风阀用于调节从所述第一腔体直接通往所述第二腔体的气流的流量，在所述第一腔体和第二腔体之间连接有常通的通风旁路。事实上，与空调器工作不同的，除湿机工作过程中，送风量不应当随意进行调整，相应的压缩机的功率也不能随意升降否则除湿效果无法保证。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种蒸发器工作优化的除湿机组，旨在解决空调器系统中调整蒸发器工作状态时，送风量发生改变的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种蒸发器工作优化的除湿机组，包括：

除湿通道，长度方向的两端分别为进风端和出风端；

送风蒸发器，设置于所述除湿通道中；

风冷冷凝器，设置于所述除湿通道中；

压缩机，连接于所述送风蒸发器出口位置并连接到风冷冷凝器；

膨胀阀，连接于所述风冷冷凝器出口位置并连接到所述送风蒸发器；

风量阀，包括阀部以及控制所述阀部运动的执行部；

控制器，与所述风量阀匹配，用于控制所述执行部的工作；

测温装置，与所述送风蒸发器匹配设置用于获取所述送风蒸发器的工作温度为第一温度数据，所述测温装置将第一温度数据传输所述控制器。

密封板，封闭所述除湿通道的横截面，所述密封板上设置有安装所述风量阀和所述送风蒸发器的安装孔位。

进一步地，所述风量阀呈现条状且贯穿所述除湿通道的宽度方向或者高度方向，所述风量阀宽度方向的一端与所述送风蒸发器连接，所述风量阀宽度方向的另一端与所述除湿通道连接。

进一步地，所述风量阀与所述除湿通道连接的位置较比所述风量阀与所述送风蒸发器连接的位置靠近所述进风端，所述风量阀的宽度方向与所述除湿通道长度方向呈60度至30度夹角。

进一步地，所述风量阀的宽度方向与所述除湿通道长度方向呈30度夹角。

进一步地，所述风量阀为百叶型。

进一步地，所述风量阀的宽度方向与所述除湿通道长度方向垂直。

进一步地，所述执行部设置于所述除湿通道外。

进一步地，所述除湿通道在所述送风蒸发器近所述进风端的一侧设置有第一表冷器，所述第一表冷器受控于所述控制器。

进一步地，所述除湿通道在所述第一表冷器近所述进风端的一侧设置有过滤装置。

进一步地，所述除湿通道在所述风冷冷凝器近所述出风端的一侧设置有第二表冷器，所述第二表冷器受控于所述控制器。

本实用新型提供的蒸发器工作优化的除湿机组，控制器会接收测温装置测试获得的送风蒸发器的工作温度，控制器根据工作温度，调节风量阀的工作，那么通过送风蒸发器的风量也就发生了改变，相应的送风蒸发器的工作状态也就发生了改变，送风蒸发器的温度可以处在一个较为适宜的范围，此时整个除湿通道的送风量还得以保持不变；除了风量阀和送风蒸发器位置处，除湿通道被密封板封闭，此时风量阀的调节作用能被优化。

附图说明

图1是本实用新型一实施例蒸发器工作优化的除湿机组的示意图；

图2是本实用新型一实施例蒸发器工作优化的除湿机组的示意图，其中，风量阀处于封闭状态(去除部分上部)；

图3是本实用新型一实施例蒸发器工作优化的除湿机组的示意图，其中，风量阀处于开放状态(去除部分上部)；

图4是本实用新型第二个实施例蒸发器工作优化的除湿机组的示意图，其中，风量阀处于封闭状态(去除部分上部)；

图5是本实用新型第三个实施例蒸发器工作优化的除湿机组的示意图，其中，风量阀处于封闭状态(去除部分上部)；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图1至5，本实用新型一实施例中，一种蒸发器工作优化的除湿机组，包括：

除湿通道100，长度方向的两端分别为进风端和出风端；

送风蒸发器200，设置于所述除湿通道100中；

风冷冷凝器300，设置于所述除湿通道100中；

压缩机，连接于所述送风蒸发器200出口位置并连接到风冷冷凝器300；

膨胀阀，连接于所述风冷冷凝器300出口位置并连接到所述送风蒸发器200；

风量阀400，包括阀部410以及控制所述阀部410运动的执行部420；

控制器，与所述风量阀400匹配，用于控制所述执行部420的工作；

测温装置，与所述送风蒸发器200匹配设置用于获取所述送风蒸发器200的工作温度为第一温度数据，所述测温装置将第一温度数据传输所述控制器。

密封板500，封闭所述除湿通道100的横截面，所述密封板500上设置有安装所述风量阀400和所述送风蒸发器200的安装孔位。

现有技术中，空调器型的除湿系统中，蒸发器和冷凝器均设置在风道内，在蒸发器位置处空气温度降低，其中的水蒸气在其外壁处冷凝而流出，从而实现除湿效果；然而不管是因为外界空气温度，或者要求送风量，或者整个除湿系统的工作状态发生了改变，都可能导致在蒸发器位置处的温度发生正方向或者负方向的偏差，此时除湿效率降低的同时也可能对相关器件造成损坏；事实上，与空调器工作不同的，除湿机工作过程中，送风量不应当随意进行调整，相应的压缩机的功率也不能随意升降否则除湿效果无法保证。

本实用新型中，送风蒸发器200、风冷冷凝器300、压缩机与膨胀阀组成系统，构成除湿的基本功能。在其他的除湿机组应用中，送风蒸发器200与除湿通道100内壁之间的密封效果没有非常严格的要求，而本实用新型中，为了提升风量阀400调节的准确性，增设密封板500，其上对应风量阀400和送风蒸发器200设置有安装孔位，那么除了风量阀400和送风蒸发器200位置处，除湿通道100被封闭，此时风量阀400的调节作用能被优化。当阀部410的状态发生改变时，通过风量阀400的风量发生改变，那么通过送风蒸发器200的风量也就发生了改变，相应的送风蒸发器200的工作状态也就发生了改变，而整个除湿通道100的送风量不会产生改变。阀部410的类型可以是多种多样的，如百叶型、阀板型等。具体的风量阀400的工作受到控制器的控制，而控制器会接收送风蒸发器200的工作温度，因此控制器可以根据上述工作温度，调节风量阀400的工作，那么送风蒸发器200的温度可以处在一个较为适宜的范围。测温装置的选择可以是各种类型的热电偶。

综上，控制器会接收测温装置测试获得的送风蒸发器200的工作温度，控制器根据工作温度，调节风量阀400的工作，那么通过送风蒸发器200的风量也就发生了改变，相应的送风蒸发器200的工作状态也就发生了改变，送风蒸发器200的温度可以处在一个较为适宜的范围，此时整个除湿通道100的送风量还得以保持不变；除了风量阀400和送风蒸发器200位置处，除湿通道100被密封板500封闭，此时风量阀400的调节作用能被优化。

参照图1至5，在一个实施例中，所述风量阀400呈现条状且贯穿所述除湿通道100的宽度方向或者高度方向，所述风量阀400宽度方向的一端与所述送风蒸发器200连接，所述风量阀400宽度方向的另一端与所述除湿通道100连接。

以上的设置结构，实际上使得除湿通道100在该位置处的截面分割为相对的两个区域，一个区域为风量阀400对应的调整区，一个区域为送风蒸发器200对应的除湿区。风量阀400的长度提升，因此能将宽度尺寸降低(无需针对其设置固定结构)，以减少对于整个系统安装或者运行的影响。而不管是风量阀400处于封闭状态还是开放状态，除湿通道100内的空气流场的规则性提升，对于除湿机组的工作有利。以上呈现条状的风量阀400可以是百叶型的阀状结构。

参照图4，在一个实施例中，所述风量阀400与所述除湿通道100连接的位置较比所述风量阀400与所述送风蒸发器200连接的位置靠近所述进风端，所述风量阀400的宽度方向与所述除湿通道100长度方向呈60度至30度夹角。

在本实施例中，首先风量阀400贯穿了除湿通道100的高度方向，而风量阀400呈一个角度设置，而不是垂直于除湿通道100的长度方向，也就是倾斜面对迎风面，那么风量阀400的迎风面积提升，风量阀400开闭调节区间提升。相应的由于风量阀400的迎风面积提升(宽度方向的尺寸提升)，优选风量阀400为百叶型而不是单叶型，否则风量阀400使用过程中，占用的体积较大。在风量阀400处于关闭状态时，以上风量阀400倾斜的设置能引导空气导向送风蒸发器200，除湿通道100内的空气流通更加规则，而不会遭遇较大的阻力，流场更加均匀和规则。

在一个实施例中，所述风量阀400的宽度方向与所述除湿通道100长度方向呈30度夹角。

以上倾斜角度的风量阀400能对空气起到较为优越的引导效果。

在一个实施例中，所述风量阀400为百叶型。

在本实施例中，由于风量阀400的角度设置，使得风量阀400所占用的空间降低，此时若将风量阀400设置为百叶型，如风量阀400总共具有四个百叶，通过连杆机构将上述的四个百叶进行结合，此时通过执行器能将四个百叶同时操控，而百叶型的风量阀400的厚度可以设置得较低，对于空间的利用程度高。

参照图3，在一个实施例中，所述风量阀400的宽度方向与所述除湿通道100长度方向垂直。

在本实施例中，由于风量阀400正对迎风面，其安装固定的过程得以简化。比如设置一个阀板即可完成开闭程度调节，单个阀板在工作过程中，不会受到其他结构的位置干扰。在本实施例中，风量阀400包括框体和铰接于框体中的阀板，通过控制器控制阀板与框体的开闭程度，风量阀400位置处的进风量可以被调整。框体的驱动方式可以是气压、液压或者电机等。

参照图1，在一个实施例中，所述执行部420设置于所述除湿通道100外。

在本实施例中，将执行部420设置于除湿通道100外，那么其工作不会受到除湿通道100内部气流的影响，对于工作稳定性提升有利。

参照图5，在一个实施例中，所述除湿通道100在所述送风蒸发器200近所述进风端的一侧设置有第一表冷器600，所述第一表冷器600受控于所述控制器。

在本实施例中，通过第一表冷器600的设置位置实现在空气进入到送风蒸发器200时，已经过一定的降温处理，此时在送风蒸发器200的位置处的除湿效果提升；相应的由于送风蒸发器200与风冷冷凝器300均设置于除湿通道100内，整体无法实现降温效果，通过第一表冷器600能起到调温的作用。

参照图5，在一个实施例中，所述除湿通道100在所述第一表冷器600近所述进风端的一侧设置有过滤装置700。

通过上述的过滤装置700，能对除湿通道100中的空气进行过滤，除去其中的杂质，提升空气质量；以上的位置设置也能对除湿通道100中，在过滤装置700后序的各个构件进行保护。

参照图5，在一个实施例中，所述除湿通道100在所述风冷冷凝器300近所述出风端的一侧设置有第二表冷器800，所述第二表冷器800受控于所述控制器。

在本实施例中，由于其位置在除湿通道100处于末端，那么第二表冷器800可以实现对于出风端的温度进行精确的调整，以上调整可以修正除湿通道100工作中产生温度幅度变化。

综上所述，本实用新型提供的蒸发器工作优化的除湿机组，控制器会接收测温装置测试获得的送风蒸发器200的工作温度，控制器根据工作温度，调节风量阀400的工作，那么通过送风蒸发器200的风量也就发生了改变，相应的送风蒸发器200的工作状态也就发生了改变，送风蒸发器200的温度可以处在一个较为适宜的范围，此时整个除湿通道100的送风量还得以保持不变；除了风量阀400和送风蒸发器200位置处，除湿通道100被密封板500封闭，此时风量阀400的调节作用能被优化。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸发器工作优化的除湿机组，其特征在于，包括：

除湿通道(100)，长度方向的两端分别为进风端和出风端；

送风蒸发器(200)，设置于所述除湿通道(100)中；

风冷冷凝器(300)，设置于所述除湿通道(100)中；

压缩机，连接于所述送风蒸发器(200)出口位置并连接到风冷冷凝器(300)；

膨胀阀，连接于所述风冷冷凝器(300)出口位置并连接到所述送风蒸发器(200)；

风量阀(400)，包括阀部(410)以及控制所述阀部(410)运动的执行部(420)；

控制器，与所述风量阀(400)匹配，用于控制所述执行部(420)的工作；

测温装置，与所述送风蒸发器(200)匹配设置用于获取所述送风蒸发器(200)的工作温度为第一温度数据，所述测温装置将第一温度数据传输所述控制器；

密封板(500)，封闭所述除湿通道(100)的横截面，所述密封板(500)上设置有安装所述风量阀(400)和所述送风蒸发器(200)的安装孔位。

2.根据权利要求1所述的蒸发器工作优化的除湿机组，其特征在于，所述风量阀(400)呈现条状且贯穿所述除湿通道(100)的宽度方向或者高度方向，所述风量阀(400)宽度方向的一端与所述送风蒸发器(200)连接，所述风量阀(400)宽度方向的另一端与所述除湿通道(100)连接。

3.根据权利要求2所述的蒸发器工作优化的除湿机组，其特征在于，所述风量阀(400)与所述除湿通道(100)连接的位置较比所述风量阀(400)与所述送风蒸发器(200)连接的位置靠近所述进风端，所述风量阀(400)的宽度方向与所述除湿通道(100)长度方向呈60度至30度夹角。

4.根据权利要求3所述的蒸发器工作优化的除湿机组，其特征在于，所述风量阀(400)的宽度方向与所述除湿通道(100)长度方向呈30度夹角。

5.根据权利要求3所述的蒸发器工作优化的除湿机组，其特征在于，所述风量阀(400)为百叶型。

6.根据权利要求2所述的蒸发器工作优化的除湿机组，其特征在于，所述风量阀(400)的宽度方向与所述除湿通道(100)长度方向垂直。

7.根据权利要求2所述的蒸发器工作优化的除湿机组，其特征在于，所述执行部(420)设置于所述除湿通道(100)外。

8.根据权利要求1所述的蒸发器工作优化的除湿机组，其特征在于，所述除湿通道(100)在所述送风蒸发器(200)近所述进风端的一侧设置有第一表冷器(600)，所述第一表冷器(600)受控于所述控制器。

9.根据权利要求8所述的蒸发器工作优化的除湿机组，其特征在于，所述除湿通道(100)在所述第一表冷器(600)近所述进风端的一侧设置有过滤装置(700)。

10.根据权利要求1所述的蒸发器工作优化的除湿机组，其特征在于，所述除湿通道(100)在所述风冷冷凝器(300)近所述出风端的一侧设置有第二表冷器(800)，所述第二表冷器(800)受控于所述控制器。