CN219452637U - 一种地铁用抗振膨胀螺丝 - Google Patents

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张勇
王朝峰
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Abstract

本实用新型公开了一种地铁用抗振膨胀螺丝,包括胀套和紧固螺丝,所述胀套的底部固定连接有膨胀部,所述膨胀部的底部固定连接有内螺纹套,所述膨胀部展开状态呈伞形结构设计;所述胀套、膨胀部和内螺纹套为一体式结构;所述紧固螺丝包括光杆,所述光杆的底部设有螺杆;所述胀套的顶部固定连接有限位部,所述限位部底部周侧固定连接有多个锥形凸起;所述胀套的外壁套接有防振紧固结构。本实用新型通过设计防振紧固结构,整体为倒锥形橡胶软套的紧固套在实际使用时可以实现缓慢的实现紧固,配合多个环形凸起可以进一步增强胀套与安装孔之间的摩擦力,进而保证胀套安装的牢固性与稳定性,不会轻易发生松脱,其抗振性能大大提升。

Description

一种地铁用抗振膨胀螺丝
技术领域
本实用新型涉及膨胀螺丝技术领域,特别是涉及一种地铁用抗振膨胀螺丝。
背景技术
膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝,膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果;膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成,螺杆尾部为圆锥状,圆锥的内径大于膨胀管内径。当螺母拧紧的时候,螺杆向外移动,通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动,进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力,加之圆锥的角度很小,从而使紧固体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁,进而达到固定作用。
膨胀螺丝是一种十分常见的紧固件,由于其优异的性能,在很多领域都有广泛的应用,在地铁建设过程中,很多基础设施的连接也都会用到膨胀螺丝,目前市场上有多种不同类型和型号的膨胀螺丝,虽然都具有较好的紧固作用,但在地铁设施中,由于每一趟列车经过时都会对附近设施产生一定的震动,不仅震动量大,而且震动频率也较高,因此目前市场上一般的膨胀螺丝在实际使用时容易发生松脱的情况,存在一定的安全隐患。
但它的固定并不十分可靠,如果载荷有较大震动,可能发生松脱,因此不推荐用于安装吊扇等。
因此亟需提供一种地铁用抗振膨胀螺丝来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是地铁设施中,由于每一趟列车经过时都会对附近设施产生一定的震动,不仅震动量大,而且震动频率也较高,因此目前市场上一般的膨胀螺丝在实际使用时容易发生松脱的情况,存在一定的安全隐患。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种地铁用抗振膨胀螺丝,包括胀套和紧固螺丝,所述胀套的底部固定连接有膨胀部,所述膨胀部的底部固定连接有内螺纹套;
所述胀套的顶部固定连接有限位部,所述限位部底部周侧固定连接有多个锥形凸起;
所述胀套的外壁套接有防振紧固结构。
本实用新型进一步设置为:所述膨胀部展开状态呈伞形结构设计。
通过上述技术方案,展开呈伞形结构设计的膨胀部在展开后可以在安装孔的周侧起到限位作用,可以防止胀套向外脱离。
本实用新型进一步设置为:所述胀套、膨胀部和内螺纹套为一体式结构。
通过上述技术方案,使得其整体的结构更为简单牢固,在发生形变后可以稳定的固定在安装位置,不会轻易发生变形或松脱等情况。
本实用新型进一步设置为:所述紧固螺丝包括光杆,所述光杆的底部设有螺杆。
通过上述技术方案,紧固螺丝在使用时可以贯穿胀套、膨胀部,并与内螺纹套螺纹连接,并通过不断与内螺纹套旋合,可以带动膨胀部发生形变,使得呈伞形展开,进而可以将胀套固定在安装位置。
本实用新型进一步设置为:所述光杆与螺杆为一体式结构,且光杆的顶部设有头部,所述头部顶部中心开设有十字槽。
通过上述技术方案,使得施工人员在组装时可以通过螺丝刀旋拧紧固螺丝,以实现螺杆与内螺纹套的螺纹连接。
本实用新型进一步设置为:所述紧固螺丝组合使用时,螺杆与内螺纹套螺纹旋合。
通过上述技术方案,既能实现紧固螺丝与内螺纹套的连接固定,同时也带动膨胀部进行膨胀展开。
本实用新型进一步设置为:所述防振紧固结构包括紧固套,所述紧固套的外壁设有多个环形凸起。
通过上述技术方案,通过在胀套外侧套接防振紧固结构,可以在膨胀螺丝安装时起到更好的紧固作用。
本实用新型进一步设置为:所述紧固套整体为倒锥形橡胶软套,且多个环形凸起在紧固套的外壁均匀分布。
通过上述技术方案,整体为倒锥形橡胶软套的紧固套在实际使用时可以实现缓慢的紧固,配合多个环形凸起可以进一步增强胀套与安装孔之间的摩擦力,进而保证胀套安装的牢固性与稳定性,不会轻易发生松脱。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计防振紧固结构,整体为倒锥形橡胶软套的紧固套在实际使用时可以实现缓慢的实现紧固,配合多个环形凸起可以进一步增强胀套与安装孔之间的摩擦力,进而保证胀套安装的牢固性与稳定性,不会轻易发生松脱,其抗振性能大大提升;
2.本实用新型通过在限位部底部周侧固定连接有多个锥形凸起,多个锥形凸起在贴合紧固物体表面后,也可以进一步增大摩擦力,可以防止膨胀螺丝轻易发生松脱。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构图;
图2为本实用新型的第二视角结构图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为图3中A-A向剖视图。
图中:1、胀套;2、膨胀部;3、内螺纹套;4、紧固螺丝;401、光杆;402、螺杆;403、十字槽;5、限位部;6、锥形凸起;7、防振紧固结构;701、紧固套;702、环形凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图4,一种地铁用抗振膨胀螺丝,包括胀套1和紧固螺丝4,胀套1的底部固定连接有膨胀部2,膨胀部2展开状态呈伞形结构设计,展开呈伞形结构设计的膨胀部2在展开后可以在安装孔的周侧起到限位作用,可以防止胀套1向外脱离;
膨胀部2的底部固定连接有内螺纹套3,胀套1、膨胀部2和内螺纹套3为一体式结构,使得其整体的结构更为简单牢固,在发生形变后可以稳定的固定在安装位置,不会轻易发生变形或松脱等情况;
如图4所示,紧固螺丝4包括光杆401,光杆401的底部设有螺杆402,紧固螺丝4在使用时可以贯穿胀套1、膨胀部2,并与内螺纹套3螺纹连接,并通过不断与内螺纹套3旋合,可以带动膨胀部2发生形变,使得呈伞形展开,进而可以将胀套1固定在安装位置;光杆401与螺杆402为一体式结构,且光杆401的顶部设有头部,头部顶部中心开设有十字槽403,使得施工人员在组装时可以通过螺丝刀旋拧紧固螺丝4,以实现螺杆402与内螺纹套3的螺纹连接;紧固螺丝4组合使用时,螺杆402与内螺纹套3螺纹旋合,既能实现紧固螺丝4与内螺纹套3的连接固定,同时也带动膨胀部2进行膨胀展开;
胀套1的顶部固定连接有限位部5,限位部5底部周侧固定连接有多个锥形凸起6;
如图4所示,胀套1的外壁套接有防振紧固结构7,防振紧固结构7包括紧固套701,紧固套701的外壁设有多个环形凸起702,通过在胀套1外侧套接防振紧固结构7,可以在膨胀螺丝安装时起到更好的紧固作用;紧固套701整体为倒锥形橡胶软套,且多个环形凸起702在紧固套701的外壁均匀分布,整体为倒锥形橡胶软套的紧固套701在实际使用时可以实现缓慢的紧固,配合多个环形凸起702可以进一步增强胀套1与安装孔之间的摩擦力,进而保证胀套1安装的牢固性与稳定性,不会轻易发生松脱。
本实用新型在使用时,先将紧固套701套接在胀套1的外壁,然后将内螺纹套3贯穿安装孔,并使尽量使胀套1上的限位部5与紧固物体表面贴合,再将紧固螺丝4经过胀套1的一端穿入,并与内螺纹套3螺纹连接,此时施工人员可以通过螺丝刀旋拧紧固螺丝4,以实现螺杆402与内螺纹套3缓慢旋合,通过不断与内螺纹套3旋合,可以带动膨胀部2发生形变,使得其呈伞形展开,进而可以将胀套1固定在安装位置,整体为倒锥形橡胶软套的紧固套701在实际使用时可以实现缓慢的紧固,配合多个环形凸起702可以进一步增强胀套1与安装孔之间的摩擦力,进而保证胀套1安装的牢固性与稳定性,不会轻易发生松脱,限位部5底部周侧固定连接有多个锥形凸起6,多个锥形凸起6在贴合紧固物体表面后,也可以进一步增大摩擦力,可以防止膨胀螺丝轻易发生松脱。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种地铁用抗振膨胀螺丝,包括胀套(1)和紧固螺丝(4),其特征在于:所述胀套(1)的底部固定连接有膨胀部(2),所述膨胀部(2)的底部固定连接有内螺纹套(3);
所述胀套(1)的顶部固定连接有限位部(5),所述限位部(5)底部周侧固定连接有多个锥形凸起(6);
所述胀套(1)的外壁套接有防振紧固结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种地铁用抗振膨胀螺丝,其特征在于:所述膨胀部(2)展开状态呈伞形结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种地铁用抗振膨胀螺丝,其特征在于:所述胀套(1)、膨胀部(2)和内螺纹套(3)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种地铁用抗振膨胀螺丝,其特征在于:所述紧固螺丝(4)包括光杆(401),所述光杆(401)的底部设有螺杆(402)。
5.根据权利要求4所述的一种地铁用抗振膨胀螺丝,其特征在于:所述光杆(401)与螺杆(402)为一体式结构,且光杆(401)的顶部设有头部,所述头部顶部中心开设有十字槽(403)。
6.根据权利要求4所述的一种地铁用抗振膨胀螺丝,其特征在于:所述紧固螺丝(4)组合使用时,螺杆(402)与内螺纹套(3)螺纹旋合。
7.根据权利要求1所述的一种地铁用抗振膨胀螺丝,其特征在于:所述防振紧固结构(7)包括紧固套(701),所述紧固套(701)的外壁设有多个环形凸起(702)。
8.根据权利要求7所述的一种地铁用抗振膨胀螺丝,其特征在于:所述紧固套(701)整体为倒锥形橡胶软套,且多个环形凸起(702)在紧固套(701)的外壁均匀分布。
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