CN219452376U - 油泵箱盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及油泵箱盖技术领域,公开了油泵箱盖,包括油泵箱体与箱盖,油泵箱体的顶部外壁上固定安装有连接盘,箱盖与连接盘相卡接,箱盖的侧壁上分别固定安装有连接块,连接块的底部外壁上固定安装有连接板,连接板的一侧壁上贯穿开设有限位槽,连接盘的顶部外壁上固定安装有矩形板,矩形板的中心处贯穿安装有圆形筒,圆形筒的中心处贯穿滑动卡接有限位杆,限位杆的一端与限位槽相卡接,限位杆的侧壁上固定安装有圆形板,圆形板的一侧壁上固定连接有弹簧,通过设置的限位杆、弹簧、圆形板与限位槽,拉动限位杆带动圆形板挤压弹簧,箱盖拧在连接盘外壁上,松开限位杆弹簧复位圆形板,使限位杆卡入限位槽内部,从而有效防止箱盖松动。

Description

油泵箱盖
技术领域
本实用新型涉及油泵箱盖技术领域,特别涉及油泵箱盖。
背景技术
油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类,油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的,液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。液压油泵接头有直通式、自封式和快速接头三种形式。
现有技术中油泵箱体与箱盖之间通过螺纹连接,长期使用箱盖容易导致松动的问题,基于此,本实用新型设计了油泵箱盖,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供油泵箱盖,以解决上述背景技术中提出箱盖容易导致松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:油泵箱盖,包括油泵箱体与箱盖,所述油泵箱体的顶部外壁上固定安装有连接盘,所述箱盖与所述连接盘相卡接,所述箱盖的侧壁上分别固定安装有连接块,所述连接块的底部外壁上固定安装有连接板,所述连接板的一侧壁上贯穿开设有限位槽,所述连接盘的顶部外壁上固定安装有矩形板,所述矩形板的中心处贯穿安装有圆形筒,所述圆形筒的中心处贯穿滑动卡接有限位杆,所述限位杆的一端与所述限位槽相卡接,所述限位杆的侧壁上固定安装有圆形板,所述圆形板的一侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与所述圆形筒相连接。
作为优选方案,所述箱盖的顶部外壁上固定安装有进入管,所述进入管的顶端通过螺纹连接盖板,所述进入管的侧壁上设置有单向阀。
作为优选方案,所述箱盖的顶部内壁上固定安装有螺纹环。
作为优选方案,所述螺纹环通过螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的底端固定连接有过滤筒。
作为优选方案,所述箱盖的内壁上开设有第一螺纹。
作为优选方案,所述连接盘的外壁上开设有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹。
作为优选方案,所述限位杆的一端固定连接有条形板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的限位杆、弹簧、圆形板与限位槽,拉动限位杆带动圆形板挤压弹簧,箱盖拧在连接盘外壁上,松开限位杆弹簧复位圆形板,使限位杆卡入限位槽内部,从而有效防止箱盖松动。
2、通过设置的盖板、进入管与过滤筒,转动盖板并取下,油液通过进入管与单向阀进入过滤筒,油液通过过滤筒过滤后加入油泵箱体内部,从而无需打开箱盖进行加注油液。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构的示意图。
图2为本实用新型箱盖立体结构的示意图。
图3为本实用新型圆形筒立体结构的剖视图。
图中:1、油泵箱体;2、连接盘;3、箱盖;4、连接块;5、连接板;6、限位槽;7、矩形板;8、圆形筒;9、圆形板;10、限位杆;11、弹簧;12、过滤筒;13、螺纹筒;14、进入管;15、盖板;16、单向阀;17、螺纹环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的油泵箱盖,包括油泵箱体1与箱盖3,油泵箱体1的顶部外壁上固定安装有连接盘2,箱盖3与连接盘2相卡接,箱盖3与连接盘2之间便于安装拆卸,箱盖3的侧壁上分别固定安装有连接块4,连接块4的底部外壁上固定安装有连接板5,连接板5的一侧壁上贯穿开设有限位槽6,连接盘2的顶部外壁上固定安装有矩形板7,矩形板7的中心处贯穿安装有圆形筒8,圆形筒8的中心处贯穿滑动卡接有限位杆10,限位槽6与限位杆10尺寸相匹配,限位杆10的一端固定连接有条形板,限位杆10的一端与限位槽6相卡接,限位杆10的侧壁上固定安装有圆形板9,圆形板9的一侧壁上固定连接有弹簧11,弹簧11的一端与圆形筒8相连接,拉动限位杆10带动圆形板9挤压弹簧11,将箱盖3拧在连接盘2外壁上,松开限位杆10弹簧11复位圆形板9,使得限位杆10卡入限位槽6内部,防止箱盖3松动。
在本实施例中,箱盖3的顶部外壁上固定安装有进入管14,进入管14的顶端通过螺纹连接盖板15,进入管14的侧壁上设置有单向阀16,转动盖板15取下,油液通过进入管14与单向阀16进入过滤筒12内进行过滤。
在本实施例中,箱盖3的顶部内壁上固定安装有螺纹环17,螺纹环17通过螺纹连接有螺纹筒13,螺纹筒13的底端固定连接有过滤筒12,转动螺纹筒13脱离螺纹环17,便于对过滤筒12进行拆卸。
在本实施例中,箱盖3的内壁上开设有第一螺纹,连接盘2的外壁上开设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹,第一螺纹与第二螺纹连接,使得箱盖3与连接盘2连接。
本实用工作原理:本实用新型为油泵箱盖,首先,使用时拉动限位杆10带动圆形板9挤压弹簧11,将箱盖3拧在连接盘2外壁上,松开限位杆10弹簧11复位圆形板9,使得限位杆10卡入限位槽6内部,防止箱盖3松动,转动盖板15取下,油液通过进入管14与单向阀16进入过滤筒12,通过过滤筒12过滤后加入油泵箱体1内部,无需打开箱盖3进行加注油液。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.油泵箱盖,包括油泵箱体(1)与箱盖(3),其特征在于:所述油泵箱体(1)的顶部外壁上固定安装有连接盘(2),所述箱盖(3)与所述连接盘(2)相卡接,所述箱盖(3)的侧壁上分别固定安装有连接块(4),所述连接块(4)的底部外壁上固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的一侧壁上贯穿开设有限位槽(6),所述连接盘(2)的顶部外壁上固定安装有矩形板(7),所述矩形板(7)的中心处贯穿安装有圆形筒(8),所述圆形筒(8)的中心处贯穿滑动卡接有限位杆(10),所述限位杆(10)的一端与所述限位槽(6)相卡接,所述限位杆(10)的侧壁上固定安装有圆形板(9),所述圆形板(9)的一侧壁上固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端与所述圆形筒(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的油泵箱盖,其特征在于:所述箱盖(3)的顶部外壁上固定安装有进入管(14),所述进入管(14)的顶端通过螺纹连接盖板(15)。
3.根据权利要求2所述的油泵箱盖,其特征在于:所述进入管(14)的侧壁上设置有单向阀(16)。
4.根据权利要求1所述的油泵箱盖,其特征在于:所述箱盖(3)的顶部内壁上固定安装有螺纹环(17)。
5.根据权利要求4所述的油泵箱盖,其特征在于:所述螺纹环(17)通过螺纹连接有螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)的底端固定连接有过滤筒(12)。
6.根据权利要求1所述的油泵箱盖,其特征在于:所述箱盖(3)的内壁上开设有第一螺纹。
7.根据权利要求6所述的油泵箱盖,其特征在于:所述连接盘(2)的外壁上开设有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹。
8.根据权利要求1所述的油泵箱盖,其特征在于:所述限位杆(10)的一端固定连接有条形板。
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