CN219451433U - 一种预制泵站组合式检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于预制泵站技术领域，特指一种预制泵站组合式检修平台，包括主体钢架，主体钢架左侧通过螺栓可拆卸连接有左副体钢架，主体钢架右侧通过螺栓可拆卸连接有右副体钢架，主体钢架、左副体钢架和右副体钢架形成整体钢架。本实用新型整体钢架可分解成主体钢架、左副体钢架、右副体钢架，单体重量轻便于搬运；且安装工序可调整，能变通。

Description

一种预制泵站组合式检修平台

技术领域：

本实用新型属于预制泵站技术领域，特指一种预制泵站组合式检修平台。

背景技术：

预制泵站，是一种集水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。如中国实用新型专利CN205530654U公开了一种用于地埋湿式预制泵站的泵站检修平台，所述泵站检修平台包括：支撑框架、检修平台固定格栅和检修盖板；所述支撑框架设置于所述地埋湿式预制泵站的筒体的内壁上，与所述筒体紧固连接；所述检修平台固定格栅内嵌于所述支撑框架内；所述支撑框架上开设有潜污泵检修孔，所述潜污泵检修孔下方具有支撑横梁；所述检修盖板的底部安装有滑动支架，所述滑动支架搭在所述支撑横梁上，使所述检修盖板内嵌于所述潜污泵检修孔内，并且架设于所述支撑横梁上。

现有的检修平台，其支撑框架通常是由焊接形成一体，安装时，通常是将焊接成一体的支撑框架吊装到桶体内，再将网格栅放置在支撑框架上，最后将桶体的顶盖封上，完成检修平台的安装。一体的支撑框架较重不便于搬运，且安装工序固定，不易变通。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种一种预制泵站组合式检修平台，其整体钢架可分解成主体钢架、左副体钢架、右副体钢架，单体重量轻便于搬运；且安装工序可调整，能变通。

本实用新型是这样实现的：

一种预制泵站组合式检修平台，包括主体钢架，主体钢架左侧通过螺栓可拆卸连接有左副体钢架，主体钢架右侧通过螺栓可拆卸连接有右副体钢架，主体钢架、左副体钢架和右副体钢架形成整体钢架。

在上述的一种预制泵站组合式检修平台中，所述主体钢架包括平行设置的主纵向管一和主纵向管二，所述主纵向管一与主纵向管二之间连接有主横向管一和主横向管二；所述左副体钢架包括平行设置的左横向管一和左横向管二，所述左横向管一与左横向管二之间连接有左纵向管；所述右副体钢架包括平行设置的右横向管一和右横向管二，所述右横向管一与右横向管二之间连接有右纵向管，所述左横向管一的右端和左横向管二的右端分别通过螺栓可拆卸连接在主纵向管一上，所述右横向管一的左端和右横向管二的左端分别通过螺栓可拆卸连接在主纵向管二上。

在上述的一种预制泵站组合式检修平台中，所述左横向管一的右端设有L形连接件一，L形连接件一包括水平安装板一和竖向安装板一，竖向安装板一固定安装在左横向管一右端，水平安装板一搭设在主纵向管一上，螺栓依次穿过水平安装板一、主纵向管一与螺母螺连；所述左横向管二的右端设有L形连接件二，L形连接件二包括水平安装板二和竖向安装板二，竖向安装板二固定安装在左横向管二上，水平安装板二搭设在主纵向管一上，螺栓依次穿过水平安装板二、主纵向管一与螺母螺连。

在上述的一种预制泵站组合式检修平台中，所述竖向安装板一通过焊接固定安装在左横向管一上，所述竖向安装板二通过焊接固定安装在左横向管二上。

在上述的一种预制泵站组合式检修平台中，所述右横向管一的左端设有U形连接件一，U形连接件一包括水平安装板三、竖向安装板三和竖向安装板四，所述水平安装板三搭设在主纵向管二上，竖向安装板三位于主纵向管二左侧，竖向安装板四位于主纵向管二右侧且固定安装在右横向管一左端，螺栓依次穿过竖向安装板四下端、竖向安装板三下端与螺母螺连；所述右横向管二的左端设有U形连接件二，U形连接件二包括水平安装板四、竖向安装板五和竖向安装板六，所述水平安装板四搭设在主纵向管二上，竖向安装板五位于主纵向管二左侧，竖向安装板六位于主纵向管二右侧且固定安装在右横向管二左端，螺栓依次穿过竖向安装板六下端、竖向安装板五下端与螺母螺连。

在上述的一种预制泵站组合式检修平台中，所述竖向安装板四通过焊接固定安装在右横向管一上，所述竖向安装板六通过焊接固定安装在右横向管二上。

在上述的一种预制泵站组合式检修平台中，所述竖向安装板三左侧设有用于放置网格栅的放置板一，所述竖向安装板五左侧设有用于放置网格栅的放置板二。

在上述的一种预制泵站组合式检修平台中，所述主纵向管二上设有防护栏，所述防护栏包括位于主纵向管二正上方的纵向防护管、连接主纵向管二和纵向防护管的竖向防护管。

在上述的一种预制泵站组合式检修平台中，所述主纵向管一、主纵向管二、主横向管一、主横向管二、左横向管一、左横向管二、左纵向管、右横向管一、右横向管二、右纵向管、纵向防护管、竖向防护管均为中空方形钢管。

在上述的一种预制泵站组合式检修平台中，所述主横向管一和主横向管二之间设有主横向管三，所述主横向管三连接主纵向管一和主纵向管二。

在上述的一种预制泵站组合式检修平台中，桶体内侧壁上设有安装凸台，所述整体钢架固定在安装凸台上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型本实用新型的整体钢架由主体钢架、左副体钢架、右副体钢架通过螺栓可拆卸连接组成，整体钢架可分解成主体钢架、左副体钢架、右副体钢架，单体重量轻便于搬运；且可以在桶体整体完成后，从桶体的人进口分别放入主体钢架、左副体钢架、右副体钢架后再组装成整体钢架，即可以物料发现场，再在桶体内部组装，安装工序可调整，利于紧急工期时，桶体加快成型；减少车间生产焊接工序，同时避免整体焊接后，因桶体内径变形量，导致将整体钢架重新吊出处理，笨重又费时；相同直径桶体，相同泵体数量，可以做预制件库存，且可分散式存放，合理规划占地面积；

2、本实用新型左横向管一右端通过L形连接件一连接主纵向管一，左横向管二右端通过L形连接件二连接主纵向管一，右横向管一左端通过U形连接件一连接主纵向管二，右横向管二左端通过U形连接件二连接主纵向管二，结构简单，便于安装，且安装结构牢固可靠。

附图说明：

图1是本实用新型的整体钢架的立体图；

图2是本实用新型的主体钢架的立体图；

图3是本实用新型的左副体钢架、L形连接件一和L形连接件二的立体图；

图4是本实用新型的右副体钢架、U形连接件一和U形连接件二的立体图；

图5是本实用新型的整体钢架和网格栅的立体图。

附图标记：1、主体钢架；11、主纵向管一；12、主纵向管二；13、主横向管一；14、主横向管二；15、主横向管三；2、左副体钢架；21、左横向管一；22、左横向管二；23、左纵向管；3、右副体钢架；31、右横向管一；32、右横向管二；33、右纵向管；4、L形连接件一；41、水平安装板一；42、竖向安装板一；5、L形连接件二；51、水平安装板二；52、竖向安装板二；6、U形连接件一；61、水平安装板三；62、竖向安装板三；63、竖向安装板四；64、放置板一；7、U形连接件二；71、水平安装板四；72、竖向安装板五；73、竖向安装板六；74、放置板二；8、网格栅；9、防护栏；91、纵向防护管；92、竖向防护管。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—5：

一种预制泵站组合式检修平台，包括主体钢架1，主体钢架1左侧通过螺栓可拆卸连接有左副体钢架2，主体钢架1右侧通过螺栓可拆卸连接有右副体钢架3，主体钢架1、左副体钢架2和右副体钢架3形成整体钢架。

如图1-4所示，本实用新型的整体钢架由主体钢架 1、左副体钢架 2、右副体钢架3通过螺栓可拆卸连接组成，整体钢架可分解成主体钢架1、左副体钢架2、右副体钢架3，单体重量轻便于搬运；且可以在桶体整体完成后，从桶体的人进口分别放入主体钢架 1、左副体钢架 2、右副体钢架3后再组装成整体钢架，即可以物料发现场，再在桶体内部组装，安装工序可调整，利于紧急工期时，桶体加快成型；减少车间生产焊接工序，同时避免整体焊接后，因桶体内径变形量，导致将整体钢架重新吊出处理，笨重又费时；相同直径桶体，相同泵体数量，可以做预制件库存，且可分散式存放，合理规划占地面积。

主体钢架1的结构：如图2所示，所述主体钢架1包括平行设置的主纵向管一11和主纵向管二12，所述主纵向管一11与主纵向管二12之间连接有主横向管一13和主横向管二14。

左副体钢架2的结构：如图3所示，所述左副体钢架2包括平行设置的左横向管一21和左横向管二22，所述左横向管一21与左横向管二22之间连接有左纵向管23。

右副体钢架3的结构：如图4所示，所述右副体钢架3包括平行设置的右横向管一31和右横向管二32，所述右横向管一31与右横向管二32之间连接有右纵向管33。

左副体钢架2与主体钢架1的连接结构：所述左横向管一21的右端和左横向管二22的右端分别通过螺栓可拆卸连接在主纵向管一11上。

右副体钢架3与主体钢架1的连接结构：所述右横向管一31的左端和右横向管二32的左端分别通过螺栓可拆卸连接在主纵向管二12上。

左横向管一21与主纵向管一11的连接结构：如图1-3所示，所述左横向管一21的右端设有L形连接件一4，L形连接件一4包括水平安装板一41和竖向安装板一42，竖向安装板一42固定安装在左横向管一21右端，水平安装板一41搭设在主纵向管一11上，螺栓依次穿过水平安装板一41、主纵向管一11与螺母螺连。结构简单，便于安装，且安装结构牢固可靠。

左横向管二22与主纵向管一11的连接结构：如图1-3所示，所述左横向管二22的右端设有L形连接件二5，L形连接件二5包括水平安装板二51和竖向安装板二52，竖向安装板二52固定安装在左横向管二22上，水平安装板二51搭设在主纵向管一11上，螺栓依次穿过水平安装板二51、主纵向管一11与螺母螺连。结构简单，便于安装，且安装结构牢固可靠。

更进一步地，所述竖向安装板一42通过焊接固定安装在左横向管一21上，所述竖向安装板二52通过焊接固定安装在左横向管二22上。

右横向管一31与主纵向管二12的连接结构：如图1、2、4所示，所述右横向管一31的左端设有U形连接件一6，U形连接件一6包括水平安装板三61、竖向安装板三62和竖向安装板四63，所述水平安装板三61搭设在主纵向管二12上，竖向安装板三62位于主纵向管二12左侧，竖向安装板四63位于主纵向管二12右侧且固定安装在右横向管一31左端，螺栓依次穿过竖向安装板四63下端、竖向安装板三62下端与螺母螺连。结构简单，便于安装，且安装结构牢固可靠。

右横向管二32与主纵向管二12的连接结构：如图1、2、4所示，所述右横向管二32的左端设有U形连接件二7，U形连接件二7包括水平安装板四71、竖向安装板五72和竖向安装板六73，所述水平安装板四71搭设在主纵向管二12上，竖向安装板五72位于主纵向管二12左侧，竖向安装板六73位于主纵向管二12右侧且固定安装在右横向管二32左端，螺栓依次穿过竖向安装板六73下端、竖向安装板五72下端与螺母螺连。结构简单，便于安装，且安装结构牢固可靠。

更进一步地，所述竖向安装板四63通过焊接固定安装在右横向管一31上，所述竖向安装板六73通过焊接固定安装在右横向管二32上。

整体钢架上设有网格栅8，左横向管一 21、左横向管二 22、左纵向管23和主纵向管一11之间留有用于布置水泵管路的缺口；右横向管一31、右横向管二32、右纵向管33和主纵向管二12之间留有用于提篮格栅或粉碎格栅通过的缺口。

为了对网格栅8进行限位，如图4所示，所述竖向安装板三62左侧设有用于放置网格栅8的放置板一64，所述竖向安装板五72左侧设有用于放置网格栅8的放置板二74。在本实施例中，所述放置板一64竖向设置，且间隔设置有两个；所述放置板二74竖向设置，且间隔设置有两个。

为了保护操作者，防止操作者踩空掉入主纵向管二12右侧的缺口，所述主纵向管二12上设有防护栏9，所述防护栏9包括位于主纵向管二12正上方的纵向防护管91、连接主纵向管二12和纵向防护管91的竖向防护管92。在本实施例中，所述竖向防护管92间隔设置有四个。

优选的，所述主纵向管一 11、主纵向管二 12、主横向管一 13、主横向管二14、左横向管一 21、左横向管二 22、左纵向管 23、右横向管一 31、右横向管二 32、右纵向管33、纵向防护管 91、竖向防护管92均为中空方形钢管。

为了减轻主横向管一13和主横向管二14之间网格栅8的重量，所述主横向管一13和主横向管二14之间设有主横向管三15，所述主横向管三15连接主纵向管一11和主纵向管二12。将主横向管一13和主横向管二14之间网格栅8分割成两块，便于掀开网格栅8，进入到主体钢架1下方。

整体钢架与桶体的连接方式：桶体内侧壁上设有安装凸台，所述整体钢架固定在安装凸台上。装配时，首先将主体钢架1固定放置在安装凸台上，再将左副体钢架2和右副体钢架3通过螺栓分别连接在主体钢架1左侧和右侧。

更进一步地，所述安装凸台的宽度为10cm。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制泵站组合式检修平台，其特征在于：包括主体钢架(1)，主体钢架(1)左侧通过螺栓可拆卸连接有左副体钢架(2)，主体钢架(1)右侧通过螺栓可拆卸连接有右副体钢架(3)，主体钢架(1)、左副体钢架(2)和右副体钢架(3)形成整体钢架。

2.根据权利要求1所述的一种预制泵站组合式检修平台，其特征在于：所述主体钢架(1)包括平行设置的主纵向管一(11)和主纵向管二(12)，所述主纵向管一(11)与主纵向管二(12)之间连接有主横向管一(13)和主横向管二(14)；所述左副体钢架(2)包括平行设置的左横向管一(21)和左横向管二(22)，所述左横向管一(21)与左横向管二(22)之间连接有左纵向管(23)；所述右副体钢架(3)包括平行设置的右横向管一(31)和右横向管二(32)，所述右横向管一(31)与右横向管二(32)之间连接有右纵向管(33)，所述左横向管一(21)的右端和左横向管二(22)的右端分别通过螺栓可拆卸连接在主纵向管一(11)上，所述右横向管一(31)的左端和右横向管二(32)的左端分别通过螺栓可拆卸连接在主纵向管二(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种预制泵站组合式检修平台，其特征在于：所述左横向管一(21)的右端设有L形连接件一(4)，L形连接件一(4)包括水平安装板一(41)和竖向安装板一(42)，竖向安装板一(42)固定安装在左横向管一(21)右端，水平安装板一(41)搭设在主纵向管一(11)上，螺栓依次穿过水平安装板一(41)、主纵向管一(11)与螺母螺连；所述左横向管二(22)的右端设有L形连接件二(5)，L形连接件二(5)包括水平安装板二(51)和竖向安装板二(52)，竖向安装板二(52)固定安装在左横向管二(22)上，水平安装板二(51)搭设在主纵向管一(11)上，螺栓依次穿过水平安装板二(51)、主纵向管一(11)与螺母螺连。

4.根据权利要求3所述的一种预制泵站组合式检修平台，其特征在于：所述竖向安装板一(42)通过焊接固定安装在左横向管一(21)上，所述竖向安装板二(52)通过焊接固定安装在左横向管二(22)上。

5.根据权利要求2所述的一种预制泵站组合式检修平台，其特征在于：所述右横向管一(31)的左端设有U形连接件一(6)，U形连接件一(6)包括水平安装板三(61)、竖向安装板三(62)和竖向安装板四(63)，所述水平安装板三(61)搭设在主纵向管二(12)上，竖向安装板三(62)位于主纵向管二(12)左侧，竖向安装板四(63)位于主纵向管二(12)右侧且固定安装在右横向管一(31)左端，螺栓依次穿过竖向安装板四(63)下端、竖向安装板三(62)下端与螺母螺连；所述右横向管二(32)的左端设有U形连接件二(7)，U形连接件二(7)包括水平安装板四(71)、竖向安装板五(72)和竖向安装板六(73)，所述水平安装板四(71)搭设在主纵向管二(12)上，竖向安装板五(72)位于主纵向管二(12)左侧，竖向安装板六(73)位于主纵向管二(12)右侧且固定安装在右横向管二(32)左端，螺栓依次穿过竖向安装板六(73)下端、竖向安装板五(72)下端与螺母螺连。

6.根据权利要求5所述的一种预制泵站组合式检修平台，其特征在于：所述竖向安装板四(63)通过焊接固定安装在右横向管一(31)上，所述竖向安装板六(73)通过焊接固定安装在右横向管二(32)上。

7.根据权利要求5所述的一种预制泵站组合式检修平台，其特征在于：所述竖向安装板三(62)左侧设有用于放置网格栅(8)的放置板一(64)，所述竖向安装板五(72)左侧设有用于放置网格栅(8)的放置板二(74)。

8.根据权利要求2所述的一种预制泵站组合式检修平台，其特征在于：所述主纵向管二(12)上设有防护栏(9)，所述防护栏(9)包括位于主纵向管二(12)正上方的纵向防护管(91)、连接主纵向管二(12)和纵向防护管(91)的竖向防护管(92)。

9.根据权利要求8所述的一种预制泵站组合式检修平台，其特征在于：所述主纵向管一(11)、主纵向管二(12)、主横向管一(13)、主横向管二(14)、左横向管一(21)、左横向管二(22)、左纵向管(23)、右横向管一(31)、右横向管二(32)、右纵向管(33)、纵向防护管(91)、竖向防护管(92)均为中空方形钢管。

10.根据权利要求2所述的一种预制泵站组合式检修平台，其特征在于：所述主横向管一(13)和主横向管二(14)之间设有主横向管三(15)，所述主横向管三(15)连接主纵向管一(11)和主纵向管二(12)。