CN219449996U - 玻璃纤维细纱捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维细纱捻线机,包括底座和设置于底座的支撑架、多个转动配合设置于支撑架的丝饼架和转动配合设置于底座的锭子,每个锭子对应设置有用于驱使锭子转动的第一驱动件,每个丝饼架对应设置有用于驱使丝饼架转动的第二驱动件。每个丝饼架和每个锭子的独立运行控制的方式,并实现运行的自动化控制,达到未上纱的丝饼架不转动;降低细纱捻线的电量消耗和减少不必要的机器部件磨损,达到降低细纱捻线成本,提高生产效率,降低人力资源成本,降低机器折旧成本有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,尤其是涉及一种玻璃纤维细纱捻线机。
背景技术
玻璃纤维细纱一般指单纤维直径在10μm及以下的纱,主要用于电子布的制作外,在工业上还可用于套管、电机电器绝缘材料、过滤材料、窗纱、缝纫线、航空织物、帘子布、玻纤壁布、玻璃纤维防火布等行业。
目前,我们使用的玻璃纤维细纱捻线机,丝饼架都是联动的,在捻线运行时,捻线机上所有的丝饼架都一起转动;在某些锭位发生故障或丝饼架上无丝饼时,丝饼架仍然空转,造成很大的电力资源量浪费和机器磨损。针对这种情况,迫切需要我们设计一种新的控制方式,减少浪费和机器磨损。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种玻璃纤维细纱捻线机,降低细纱捻线的电量消耗和减少不必要的机器部件磨损,达到降低细纱捻线成本,提高生产效率。
本实用新型提供的一种玻璃纤维细纱捻线机采用如下的技术方案:
一种玻璃纤维细纱捻线机,包括底座和设置于底座的支撑架、多个转动配合设置于支撑架的丝饼架和转动配合设置于底座的锭子,每个所述锭子对应设置有用于驱使锭子转动的第一驱动件,每个所述丝饼架对应设置有用于驱使丝饼架转动的第二驱动件。
可选的,还包括控制系统,所述丝饼架上设置有用于检测丝饼架重量的重量检测传感器,所述重量检测传感器与控制系统线性连接,所述第一驱动件和第二驱动件与控制系统线性连接,所述控制系统用于控制第一驱动件和第二驱动件的启停。
可选的,所述锭子的数量与丝饼架的数量一一对应。
可选的,所述锭子上设置有气圈环。
可选的,所述丝饼架和锭子之间设置有断纱检测器。
可选的,所述断纱检测器与控制系统线性连接。
可选的,所述断纱检测器上设置有导纱钩。
可选的,每个所述重量检测传感器包括多个压力检测单元,所述压力检测单元沿丝饼架的周向间隔设置于丝饼架的外圆,所述压力检测单元用于检测丝饼放置于丝饼架的压力。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:每个丝饼架和每个锭子的独立运行控制的方式,并实现运行的自动化控制,达到未上纱的丝饼架不转动;降低细纱捻线的电量消耗和减少不必要的机器部件磨损,达到降低细纱捻线成本,提高生产效率,降低人力资源成本,降低机器折旧成本有益效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:1、丝饼架;2、锭子;3、第一驱动件;4、第二驱动件;5、重量检测传感器;6、气圈环;7、断纱检测器。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种玻璃纤维细纱捻线机。
参照图1,一种玻璃纤维细纱捻线机包括底座和设置于底座的支撑架、多个转动配合设置于支撑架的丝饼架1和转动配合设置于底座的锭子2,每个锭子2对应设置有用于驱使锭子2转动的第一驱动件3,每个丝饼架1对应设置有用于驱使丝饼架1转动的第二驱动件4。每个丝饼架1和每个锭子2的独立运行控制的方式,并实现运行的自动化控制,达到未上纱的丝饼架1不转动;降低细纱捻线的电量消耗和减少不必要的机器部件磨损,达到降低细纱捻线成本,提高生产效率,降低人力资源成本,降低机器折旧成本有益效果。
还包括控制系统,控制系统采用PLC,丝饼架1上设置有用于检测丝饼架1重量的重量检测传感器5,重量检测传感器5与控制系统线性连接,第一驱动件3和第二驱动件4与控制系统线性连接,控制系统用于控制第一驱动件3和第二驱动件4的启停。
重量检测传感器5,每个重量检测传感器5包括多个压力检测单元和控制单元,具体的,压力检测单元采用压力传感器,压力检测单元安装在丝饼架上,压力检测单元沿丝饼架1的周向间隔设置有四个,压力检测单元用于检测丝饼放置于丝饼架1的压力,控制单元包括CPU及其外围电路,控制单元内预设有压力值的阈值,四个压力检测单元将检测到的压力值传输给控制单元,控制单元将四个压力值的最大值与阈值进行对比,当最大值大于阈值时,控制单元向控制系统发送开启第一驱动件3和第二驱动件4的电信号;当最大值低于该阈值时,向控制系统发送关闭第一驱动件3和第二驱动件4的电信号。
在本实施例中,第一驱动件3和第二驱动件4均采用伺服电机,伺服电机的输出轴与丝饼架1或锭子2同轴固定连接。锭子2的数量与丝饼架1的数量一一对应。
当捻线机电源启动,有丝饼放在丝饼架1上时,重量传感器将信号传输到控制系统,控制系统开启第一驱动件3和第二驱动件4,丝饼架1和锭子2开始转动;若传感器未感受到重量,第一驱动件3和第二驱动件4关闭,丝饼架1和锭子2不转动。
丝饼架1和锭子2之间设置有断纱检测器7,在本实施例中,断纱检测器7与控制系统线性连接。当控制系统接收到断纱检测器7检测到断纱的电信号时,关闭第一驱动件3和第二驱动件4,有效避免第一驱动件3和第二驱动件4在断纱的情况下,继续工作,提高安全性。
断纱检测器7上设置有导纱钩。纱线经过导纱钩后缠绕在锭子2的纱管上。
锭子2上设置有气圈环6,起到限位作用,在锭子2高速转动下,有效避免纱线形成气圈。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃纤维细纱捻线机,其特征在于:包括底座和设置于底座的支撑架、多个转动配合设置于支撑架的丝饼架(1)和多个转动配合设置于底座的锭子(2),每个所述锭子(2)对应设置有用于驱使锭子(2)转动的第一驱动件(3),每个所述丝饼架(1)对应设置有用于驱使丝饼架(1)转动的第二驱动件(4)。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维细纱捻线机,其特征在于:还包括控制系统,所述丝饼架(1)上设置有用于检测丝饼架(1)重量的重量检测传感器(5),所述重量检测传感器(5)与控制系统线性连接,所述第一驱动件(3)和第二驱动件(4)与控制系统线性连接,所述控制系统用于控制第一驱动件(3)和第二驱动件(4)的启停。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维细纱捻线机,其特征在于:所述锭子(2)的数量与丝饼架(1)的数量一一对应。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维细纱捻线机,其特征在于:所述锭子(2)上设置有气圈环(6)。
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维细纱捻线机,其特征在于:所述丝饼架(1)和锭子(2)之间设置有断纱检测器(7)。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维细纱捻线机,其特征在于:所述断纱检测器(7)与控制系统线性连接。
7.根据权利要求5所述的玻璃纤维细纱捻线机,其特征在于:所述断纱检测器(7)上设置有导纱钩。
8.根据权利要求2所述的玻璃纤维细纱捻线机,其特征在于:每个所述重量检测传感器(5)包括多个压力检测单元,所述压力检测单元沿丝饼架(1)的周向间隔设置于丝饼架(1)的外圆,所述压力检测单元用于检测丝饼放置于丝饼架(1)的压力。
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