CN219449618U - 一种利用上升管余热将lng副产蒸汽升温再热的系统 - Google Patents
一种利用上升管余热将lng副产蒸汽升温再热的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219449618U CN219449618U CN202320339431.5U CN202320339431U CN219449618U CN 219449618 U CN219449618 U CN 219449618U CN 202320339431 U CN202320339431 U CN 202320339431U CN 219449618 U CN219449618 U CN 219449618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke oven
- heat exchanger
- pipeline
- lng
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型涉及焦炉上升管余热利用技术领域,尤其涉及一种利用上升管余热将LNG副产蒸汽升温再热的系统。包括一级焦炉上升管换热器、减温器与二级焦炉上升管换热器;LNG单元饱和蒸汽管路与一级焦炉上升管换热器相连,一级焦炉上升管换热器通过管路与减温器相连,减温器通过管路与二级焦炉上升管换热器相连,二级焦炉上升管换热器与外送高温再热蒸汽管路相连。能够利用焦炉上升管余热将LNG产生的2.5~4.0MPa低品质饱和蒸汽升温再热,提升为高品质过热蒸汽,实现焦炉上升管余热与LNG副产品双利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉上升管余热利用技术领域,尤其涉及一种利用上升管余热将LNG副产蒸汽升温再热的系统。
背景技术
近些年,焦炉上升管余热回收技术发展迅猛,利用焦炉上升管余热回收装置回收利用焦炉上升管内荒煤气热量,既能增加企业的经济效益,节约能源,提升企业的收益,也符合国家节能减排的产业政策。
目前各企业焦炉上升管余热回收技术产汽多为低品质的饱和蒸汽,压力范围0.7~2.5MPa,而焦化行业多与LNG联合生产,LNG产生副产蒸汽多为2.5~4.0MPa饱和蒸汽,二者均为饱和蒸汽,品质均不高,且焦化企业内部低品质余热较多,有的企业设置了各种余热回收设施后,产生的低压饱和蒸汽无法利用,只能放散。
因此有必要结合焦化及LNG上下游工序,将不同工序的的低品质饱和蒸汽进行整合,升温再热,提升为高品质的过热蒸汽,不仅能够用于焦化内部的粗苯蒸馏单元,也能够作为蒸汽发电的补汽。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用上升管余热将LNG副产蒸汽升温再热的系统,能够利用焦炉上升管余热将LNG产生的2.5~4.0MPa低品质饱和蒸汽升温再热,提升为高品质过热蒸汽,实现焦炉上升管余热与LNG副产品双利用。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种利用上升管余热将LNG副产蒸汽升温再热的系统,包括一级焦炉上升管换热器、减温器与二级焦炉上升管换热器;LNG单元饱和蒸汽管路与一级焦炉上升管换热器相连,一级焦炉上升管换热器通过管路与减温器相连,减温器通过管路与二级焦炉上升管换热器相连,二级焦炉上升管换热器与外送高温再热蒸汽管路相连。
作为本实用新型方案的进一步改进:还包括一级压力容器与二级压力容器;一级压力容器设置在一级焦炉上升管换热器与减温器相连的管路上;二级压力容器与二级焦炉上升管换热器管路相连。
作为本实用新型方案的进一步改进:所述一级压力容器为一级分汽缸,所述二级压力容器为二级分汽缸。
作为本实用新型方案的进一步改进:所述减温器为喷水减温器,喷水减温器与减温水管路相连。
作为本实用新型方案的进一步改进:所述外送高温再热蒸汽管路与下游利用单元相连。
作为本实用新型方案的进一步改进:所述下游利用单元为焦化内部的粗苯蒸馏单元或作为蒸汽发电的补汽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、LNG产生副产蒸汽多为2.5~4.0MPa饱和蒸汽,品质不高。本实用新型将LNG单元饱和蒸汽管路与一级焦炉上升管换热器相连,一级焦炉上升管换热器通过管路与减温器相连,减温器通过管路与二级焦炉上升管换热器相连,二级焦炉上升管换热器与外送高温再热蒸汽管路相连。
本实用新型利用焦炉上升管余热将LNG单元产生的低品质饱和蒸汽升温再热后提升为高品质蒸汽,输送至下游利用单元进行利用,实现焦炉上升管余热与LNG副产品双利用。
2、本实用新型设有一级分汽缸与二级分汽缸,一级分汽缸设置在一级焦炉上升管换热器与减温器相连的管路上,二级分汽缸与二级焦炉上升管换热器管路相连。分汽缸具有贮汽、调节气体压力的作用,蒸汽在分汽缸内稳压混合。
3、本实用新型减温器采用喷水减温器。喷水式减温器是将水直接喷入过热蒸汽中,以达到降低气温的目的,该减温器的结构简单,调节能力大,惰性较小。
附图说明
图1是本实用新型示例性实施例结构示意及工艺流程图。
图中:1-一级焦炉上升管换热器 2-一级分汽缸 3-喷水减温器 4-二级焦炉上升管换热器 5-二级分汽缸 6-饱和蒸汽管路 7-低温再热蒸汽管路 8-喷水减温器前低温再热蒸汽管路 9-喷水减温器后低温再热蒸汽管路 10-高温再热蒸汽管路 11-外送高温再热蒸汽管路12-减温水管路
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
实施例:
如图1所示,一种利用上升管余热将LNG副产蒸汽升温再热的系统,包括一级焦炉上升管换热器1、一级分汽缸2、喷水减温器3、二级焦炉上升管换热器4、二级分汽缸5、饱和蒸汽管路6、低温再热蒸汽管路7、喷水减温器前低温再热蒸汽管路8、喷水减温器后低温再热蒸汽管路9、高温再热蒸汽管路10、外送高温再热蒸汽管路11、减温水管路12。一级焦炉上升管换热器1、一级分汽缸2、喷水减温器3、二级焦炉上升管换热器4、二级分汽缸5均为现有产品。本实用新型采用喷水减温器3,喷水式减温器3是将水直接喷入过热蒸汽中,以达到降低气温的目的,该减温器的结构简单,调节能力大,惰性较小。
LNG单元饱和蒸汽管路6与一级焦炉上升管换热器1入口相连,一级焦炉上升管换热器1出口与低温再热蒸汽管路7一端相连,低温再热蒸汽管路7另一端与一级分汽缸2入口相连,一级分汽缸2出口与喷水减温器前低温再热蒸汽管路8的一端相连,喷水减温器前低温再热蒸汽管路8的另一端与喷水减温器3一个入口相连,减温水管路12与喷水减温器3另一个入口相连。
喷水减温器3出口通过喷水减温器后低温再热蒸汽管路9与二级焦炉上升管换热器4入口相连,二级焦炉上升管换热器4出口通过高温再热蒸汽管路10与二级分汽缸5入口相连,二级分汽缸5出口与外送高温再热蒸汽管路11相连。
本实用新型的工作流程,具体包括:
LNG副产2.5~4.0MPa饱和蒸汽经饱和蒸汽管路6送入一级焦炉上升管换热器1,升温再热至320~350℃后经低温再热蒸汽管路7送入一级分汽缸2,经一级分汽缸2稳压混合后,经喷水减温器前低温再热蒸汽管路8,送入喷水减温器3,通过利用减温水管路12输送的减温水调温后,经喷水减温器后低温再热蒸汽管路9进入二级焦炉上升管换热器4,继续升温再热至420~450℃后,变为高品质的高温再热蒸汽,经高温再热蒸汽管路10送入二级分汽缸5,经二级分汽缸5稳压混合后,通过外送高温再热蒸汽管路11送入用户,高品质的高温再热蒸汽可用于焦化内部的粗苯蒸馏单元,或作为蒸汽发电的补汽。
本实用新型利用焦炉上升管余热将LNG单元产生的低品质饱和蒸汽升温再热后提升为高品质蒸汽,输送至下游利用单元进行利用,实现焦炉上升管余热与LNG副产品双利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用上升管余热将LNG副产蒸汽升温再热的系统,其特征在于:包括一级焦炉上升管换热器、减温器与二级焦炉上升管换热器;LNG单元饱和蒸汽管路与一级焦炉上升管换热器相连,一级焦炉上升管换热器通过管路与减温器相连,减温器通过管路与二级焦炉上升管换热器相连,二级焦炉上升管换热器与外送高温再热蒸汽管路相连。
2.根据权利要求1所述的一种利用上升管余热将LNG副产蒸汽升温再热的系统,其特征在于:还包括一级压力容器与二级压力容器;一级压力容器设置在一级焦炉上升管换热器与减温器相连的管路上;二级压力容器与二级焦炉上升管换热器管路相连。
3.根据权利要求2所述的一种利用上升管余热将LNG副产蒸汽升温再热的系统,其特征在于:所述一级压力容器为一级分汽缸,所述二级压力容器为二级分汽缸。
4.根据权利要求1所述的一种利用上升管余热将LNG副产蒸汽升温再热的系统,其特征在于:所述减温器为喷水减温器,喷水减温器与减温水管路相连。
5.根据权利要求1所述的一种利用上升管余热将LNG副产蒸汽升温再热的系统,其特征在于:所述外送高温再热蒸汽管路与下游利用单元相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320339431.5U CN219449618U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种利用上升管余热将lng副产蒸汽升温再热的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320339431.5U CN219449618U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种利用上升管余热将lng副产蒸汽升温再热的系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219449618U true CN219449618U (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87410706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320339431.5U Active CN219449618U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种利用上升管余热将lng副产蒸汽升温再热的系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219449618U (zh) |
-
2023
- 2023-02-28 CN CN202320339431.5U patent/CN219449618U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207877623U (zh) | 碱法制取甲醇钠的生产装置 | |
CN102502903B (zh) | 利用海水淡化实现钢铁厂煤气、蒸汽零排放的系统及工艺 | |
CN113864747A (zh) | 一种工业蒸汽复合供汽系统 | |
CN207365730U (zh) | 一种电炉余热回收系统 | |
CN219449618U (zh) | 一种利用上升管余热将lng副产蒸汽升温再热的系统 | |
CN108771950A (zh) | 一种采用化学吸收增压的二氧化碳循环发电系统及方法 | |
CN203768274U (zh) | 1,4丁二醇脱氢催化精馏一次性生产r-丁内酯的系统 | |
CN218465562U (zh) | 一种焦化厂高温凝结水回收系统 | |
CN205856407U (zh) | 一种余热回收加热水煤浆用于煤气化装置 | |
CN210217851U (zh) | 煤气余热回收耦合发电系统 | |
CN116083098A (zh) | 一种利用上升管余热将lng副产蒸汽升温再热的系统 | |
CN111911250A (zh) | 一种提升锅炉供汽能力的给水联合冷再能量利用系统及方法 | |
CN105111042B (zh) | 甲醇合成系统及该甲醇合成系统的蒸汽扩容方法 | |
CN104593057B (zh) | 一种低能耗的延迟焦化装置 | |
CN114992619B (zh) | 一种基于熔盐储热的热电联产机组 | |
CN112325254B (zh) | 低温尾气余热回收的蒸汽发生装置 | |
CN115183222A (zh) | 一种余热锅炉尾部烟气余热利用与天然气加热的耦合系统 | |
CN208883741U (zh) | 一种粗苯蒸馏系统中的中、低压蒸汽加热装置 | |
CN210050858U (zh) | 利用低压蒸汽的远距离供热装置 | |
CN208711388U (zh) | 采用化学吸收增压的二氧化碳循环发电系统 | |
CN111911253A (zh) | 一种提升锅炉供汽能力的除氧器联合冷再循环系统及方法 | |
CN111927587A (zh) | 一种提升锅炉冷再供汽能力的凝结水联合循环系统及方法 | |
CN211814297U (zh) | 焦炉荒煤气余热回收再利用系统 | |
CN205843430U (zh) | 一种u型壳式液化天然气气化器 | |
CN220958438U (zh) | 一种脱硫脱硝余热锅炉联合上升管过热蒸汽的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |