CN219449575U - 一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及奶牛粪污处理垫料资源化利用技术领域，具体涉及一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置。该装置包括曝气管、曝气槽和布气装置，曝气管设置在曝气槽中，曝气管表面分别沿50°、70°、110°和130°角度倾斜向上设置曝气微孔；曝气槽顶部设置有布气装置，且布气装置四周与曝气槽密封固定，布气装置呈弧形且表面沿50°、70°、110°和130°角度倾斜向上开布气微孔。本实用新型分别向50°、70°、110°和130°四个方向进行布气，布气气流角度范围较大，空气与堆肥物料接触面积及频率更大，空气氧利用效率更高，堆肥物料曝气更加均匀；本实用新型的布气微孔倾斜设计，可以有效避免堆肥物料掉落堵塞，影响曝气效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶牛粪污处理垫料资源化利用技术领域，具体涉及一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置。
背景技术
随着国家经济的高速发展，人民生活水平的不断提高，乳制品的需求量大幅增加，规模化的大型奶牛场也相继出现，在提升养殖效率的同时，相应的产生大量的奶牛粪污。
如果大量奶牛粪污未经处理直接排放到环境中，不但对土壤、空气、环境产生严重的影响，同时也是一种资源浪费。为了实现对畜禽养殖废弃物的资源化利用，推进粪污资源化利用技术研究是目前急需解决的重点。
现有的奶牛粪污好氧堆肥曝气装置的氧利用效率不高、且曝气装置容易堵塞。
发明内容
本实用新型为解决现有的奶牛粪污好氧堆肥曝气装置的氧利用效率不高、且容易堵塞的问题，提供一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置，该装置成本较低，结构简单，能够提高好氧堆肥曝气氧利用效率、减少曝气孔堵塞。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置，包括曝气管、曝气槽和布气装置；
其中，所述曝气管可以采用PE、PPR、UPVC或者钢制管材制成。
所述曝气管放置在曝气槽中，曝气管表面分别沿50°、70°、110°和130°角度倾斜向上、双排双向设置曝气微孔。此处的双排双向是指：以曝气管轴向中心为对称中心，左右两侧各设置两排曝气微孔，左侧曝气微孔沿曝气管表面倾斜向左上，右侧曝气微孔沿曝气管表面倾斜向右上。
在进一步的优选方案中，所述曝气管设计气体流速为10m/s，曝气管管径根据奶牛粪污好氧堆肥处理量及该曝气装置总需氧量具体确定，供氧风量按照0.05m3/min～0.2m3/min确定（以每立方物料为基准）。
在进一步的优选方案中，所述曝气微孔孔口设计气体流速为6m/s，曝气微孔孔径5mm～10mm，曝气微孔的数量和间距根据所供单元曝气管供气量确定。
所述曝气槽可采用混凝土材质制备而成，曝气管置于曝气槽中间位置，曝气槽两边径向距离曝气管外壁各1cm，曝气槽高度径向距离曝气管外壁1cm，曝气槽长度根据单元堆肥长度确定。
所述布气装置采用不锈钢材质，布气装置置于曝气槽顶部，采用膨胀螺栓和曝气槽顶部外沿固定。
所述布气装置外形为弧形，布气装置表面沿50°、70°、110°和130°角度倾斜向上开布气微孔，布气微孔孔径和曝气管上曝气微孔孔径保持一致，均为5mm～10mm，布气微孔开孔数量和曝气管上曝气微孔开孔数量保持一致。此处的双排双向是指：以布气装置中心为对称中心，左右两侧各设置两排布气微孔，左侧布气微孔沿布气装置表面倾斜向左上，右侧布气微孔沿布气装置表面倾斜向右上。
在进一步的优选方案中，所述布气装置弧顶径向距离曝气槽顶部1cm。所述布气装置的长度为1m。在奶牛粪污堆肥车间，所述曝气管、曝气槽和布气装置可以设置为多组，使得整个车间的曝气更为均匀。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型结构简单，加工及安装工序简单，投资成本低。
2、采用本实用新型进行布气，分别向50°、70°、110°和130°四个方向进行布气，布气气流角度范围较大，相比以往单一供气方向技术，空气与堆肥物料接触面积及频率更大，空气氧利用效率更高，堆肥物料曝气更加均匀。
3、本实用新型布气装置的布气微孔倾斜设计，相比以往直接垂向顶部开孔布气，可以有效避免堆肥物料掉落堵塞，影响曝气效果。
4、除布气微孔外，本实用新型曝气槽顶部与布气装置密封固定，相比以往敞开式的技术，有效的阻挡堆肥物料落入曝气槽，避免了曝气槽的清理。
附图说明
图1为本实用新型奶牛粪污好氧堆肥曝气装置的结构示意图一。
图2为本实用新型奶牛粪污好氧堆肥曝气装置的结构示意图二。
图3为本实用新型曝气管上曝气微孔大样图。
图4为多组本实用新型的结构示意图。
图中：1为曝气管，2为曝气槽，3为布气装置，4为曝气微孔，5为布气微孔，6为膨胀螺栓，7为好氧堆肥车间地面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1～图3所示，本实施例提供的一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置，包括：曝气管1、曝气槽2和布气装置3。
所述曝气管1设置在曝气槽2的中间位置，曝气管1可以采用PE、PPR、UPVC或者钢制管材制成，本实施例的曝气管采用PE管制成，具体采用HDPE管材。所述曝气管1设计气体流速为10m/s，曝气管1管径根据奶牛粪污好氧堆肥处理量及该曝气装置总需氧量具体确定，本实施例的曝气管1管径为DN150，供氧风量按照0.05m3/min～0.2m3/min确定（以每立方物料为基准），本实施例的曝气管1供氧风量为0.12 m3/min。
曝气管1表面分别沿50°、70°、110°和130°角度倾斜向上、双排双向设置曝气微孔4（图2中的曝气管上的箭头表示曝气微孔及其倾斜方向）；所述曝气微孔4孔口设计气体流速为6m/s，曝气微孔4孔径5mm～10mm，曝气微孔4的数量和间距根据所供单元曝气管1供气量确定，本实施例的曝气微孔4孔径为8mm，曝气微孔4的间距为200mm。
所述曝气槽2采用混凝土材质制备而成，曝气槽2和好氧堆肥车间地面7为整体实施。曝气槽2的宽度及深度满足放置曝气管1。曝气槽2两边径向距离曝气管1外壁各1cm，曝气槽2高度径向距离曝气管1外壁1cm，曝气槽2长度根据单元堆肥长度确定，本实施例中曝气槽2长度为20m。
所述曝气槽2顶部设置有布气装置3，所述布气装置3采用不锈钢材质制成，布气装置3四周采用膨胀螺栓和曝气槽2顶部外沿固定，具体的，布气装置3四周采用膨胀螺栓和好氧堆肥车间地面7固定。所述布气装置3外形为弧形，布气装置3表面沿50°、70°、110°和130°角度倾斜向上双排双向开布气微孔5（图2中的布气装置3上的箭头表示布气微孔5及其倾斜方向），布气微孔5孔径和曝气管上曝气微孔4孔径保持一致，布气微孔5开孔数量和曝气管1上曝气微孔4开孔数量保持一致。所述布气装置3弧顶径向距离曝气槽2顶部1cm。布气装置3的长度为1m。
本实用新型在使用时，总气源通过管道输送到曝气管1中，曝气管1中的空气通过曝气微孔4分别沿50°、70°、110°和130°方向进行扩散。曝气管1扩散的空气通过布气装置3表面的布气微孔5分别沿50°、70°、110°和130°方向进行扩散，扩散到布气装置3上方的奶牛粪污堆肥物料、以及好氧堆肥车间地面7上的奶牛粪污堆肥物料中进行好氧发酵。在奶牛粪污堆肥车间，可以设置多组本实用新型，如图4所示，以进一步提高整个车间的曝气均匀性。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置，包括曝气管（1），其特征在于，还包括曝气槽（2）和布气装置（3），
所述曝气管（1）设置在曝气槽（2）中，曝气管（1）表面分别沿50°、70°、110°和130°角度倾斜向上设置曝气微孔（4）；
所述在曝气槽（2）顶部设置有布气装置（3），所述布气装置四周与曝气槽（2）密封固定，布气装置（3）呈弧形且表面沿50°、70°、110°和130°角度倾斜向上开布气微孔（5）。
2.根据权利要求1所述的一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置，其特征在于，所述曝气微孔（4）孔径为5mm～10mm。
3.根据权利要求1所述的一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置，其特征在于，所述曝气管（1）置于曝气槽（2）中间位置，曝气槽（2）两边径向距离曝气管（1）外壁各1cm，曝气槽（2）高度径向距离曝气管（1）外壁1cm。
4.根据权利要求1所述的一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置，其特征在于，所述布气装置（3）四周采用膨胀螺栓（6）和曝气槽（2）顶部外沿固定。
5.根据权利要求1所述的一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置，其特征在于，所述布气微孔（5）孔径和曝气管（1）上曝气微孔（4）孔径一致；布气微孔（5）开孔数量和曝气管（1）上曝气微孔（4）开孔数量一致。
6.根据权利要求1所述的一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置，其特征在于，所述布气装置（3）弧顶径向距离曝气槽（2）顶部1cm。
7.根据权利要求1所述的一种奶牛粪污好氧堆肥曝气装置，其特征在于，所述布气装置（3）的长度为1m。
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Publications (1)
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| CN219449575U true CN219449575U (zh) | 2023-08-01 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-01-17 CN CN202320112503.2U patent/CN219449575U/zh active Active
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