CN219449267U - 一种粘合剂灌装设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于粘合剂生产技术领域，公开了一种粘合剂灌装设备，包括料箱，所述料箱的下端固定有下料口，所述料箱的内侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有圆筒，所述圆筒内滑动有滑动板，所述滑动板的下端固定有固定杆，所述固定杆的下端固定有堵头，所述固定板的一侧固定有电机一，所述电机一的输出端固定有丝杆一，所述下料口的一侧固定有滑槽，所述滑槽内固定有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动有滑块，所述滑槽的一侧固定有电机二，所述电机二的输出端固定有丝杆二。本实用新型具有结构合理、便于控制和调节的有益效果。

Description

一种粘合剂灌装设备

技术领域

本申请涉及粘合剂生产技术领域，更具体地说，涉及一种粘合剂灌装设备。

背景技术

粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多。

在粘合剂的生产加工过程中，需要使用灌装设备对粘合剂进行灌装，但现有的部分灌装设备在使用过程中，对粘合剂的定量灌装控制的是向瓶体内注入粘合剂的时间，但由于注入的速率不一，使得对于粘合剂的定量控制效果也不精准。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种粘合剂灌装设备。

本申请提供的一种粘合剂灌装设备采用如下的技术方案：

一种粘合剂灌装设备，包括料箱，所述料箱的下端固定有下料口，所述料箱的内侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有圆筒，所述圆筒内滑动有滑动板，所述滑动板的下端固定有固定杆，所述固定杆的下端固定有堵头，所述固定板的一侧固定有电机一，所述电机一的输出端固定有丝杆一，所述下料口的一侧固定有滑槽，所述滑槽内固定有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动有滑块，所述滑槽的一侧固定有电机二，所述电机二的输出端固定有丝杆二。

进一步的，所述料箱的一侧固定有支腿，所述支腿设置有四个，四个所述支腿之间呈矩形对称结构分布在料箱的四角位置。

通过上述技术方案，通过设置的支腿，用与料箱的固定。

进一步的，所述固定杆对称设置有两个，所述固定杆和堵头均通过滑动板与圆筒构成滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置的圆筒，使得滑动板可在圆筒内滑动调节。

进一步的，所述丝杆一通过电机一构成转动结构，所述丝杆一穿过滑动板并延伸至滑动板的下方，所述丝杆一与滑动板之间呈螺纹连接。

通过上述技术方案，通过设置的电机一，使得电机一可带动丝杆一转动调节。

进一步的，所述滑动杆和滑块均设置有两个，两个所述滑块的尺寸对应于下料口的尺寸，所述滑块通过滑动杆与滑槽呈滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置的滑动杆，使得滑块可在滑动杆上滑动调节。

进一步的，所述丝杆二通过电机二构成转动结构，所述丝杆二与滑块呈螺纹连接，且两个滑块与丝杆二的螺纹连接方向相反。

通过上述技术方案，通过设置的电机二，使得电机二可带动丝杆二转动调节。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

通过设置的电机一，使得电机一可带动丝杆一转动调节，丝杆一即可带动与之螺纹连接的滑动板在圆筒内上下滑动调节，滑动板的上下滑动调节可带动堵头进行上下滑动调节，使堵头可对料箱的下端进行开关闭合，通过电机二带动丝杆二转动，使丝杆二带动两个滑块二相向滑动，使滑块二可对下料口进行开关闭和，使堵头和滑块之间形成定量容积，便于实现粘合剂的定量灌装。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的剖面结构示意图；

图3为本申请的截面结构示意图。

图中标号说明：

1、料箱；2、支腿；3、下料口；4、固定板；5、圆筒；6、滑动板；7、固定杆；8、堵头；9、电机一；10、丝杆一；11、滑槽；12、滑动杆；13、滑块；14、电机二；15、丝杆二。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种粘合剂灌装设备，包括料箱1，料箱1的下端固定有下料口3，料箱1的内侧固定有固定板4，固定板4的一侧固定有圆筒5，圆筒5内滑动有滑动板6，滑动板6的下端固定有固定杆7，固定杆7的下端固定有堵头8，固定板4的一侧固定有电机一9，电机一9的输出端固定有丝杆一10，下料口3的一侧固定有滑槽11，滑槽11内固定有滑动杆12，滑动杆12的外侧滑动有滑块13，滑槽11的一侧固定有电机二14，电机二14的输出端固定有丝杆二15。

本实施方案中，通过设置的电机一9，电机一9可带动丝杆一10转动调节，使得丝杆一10带动与之螺纹连接的滑动板6滑动调节，滑动板6的滑动调节可带动固定杆7下端的堵头8上下高度调节，堵头8的上下高度调节可实现料箱1的下端开口的开关闭和，通过设置的电机二14，电机二14可带动丝杆二15转动调节，使丝杆二15带动与之螺纹连接的滑块13滑动调节，使滑块13可对下料口3进行开关闭合控制。

实施例2：

请参阅图1-3，料箱1的一侧固定有支腿2，支腿2设置有四个，四个支腿2之间呈矩形对称结构分布在料箱1的四角位置，固定杆7对称设置有两个，固定杆7和堵头8均通过滑动板6与圆筒5构成滑动连接，丝杆一10通过电机一9构成转动结构，丝杆一10穿过滑动板6并延伸至滑动板6的下方，丝杆一10与滑动板6之间呈螺纹连接。

本实施方案中，通过设置的电机一9，使得电机一9可带动丝杆一10转动，丝杆一10即可带动与之螺纹连接的滑动板6滑动调节，使滑动板6带动固定杆7下端的堵头8进行上下高度调节。

实施例3：

请参阅图1-3，滑动杆12和滑块13均设置有两个，两个滑块13的尺寸对应于下料口3的尺寸，滑块13通过滑动杆12与滑槽11呈滑动连接，丝杆二15通过电机二14构成转动结构，丝杆二15与滑块13呈螺纹连接，且两个滑块13与丝杆二15的螺纹连接方向相反。

本实施方案中，通过电机二14带动丝杆二15转动调节，使丝杆二15带动与之螺纹连接的滑块13滑动调节，滑块13可用于下料口3的开关闭合控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使堵头8对料箱1进行闭合，且滑块13对下料口3进行闭合，将原料放置在料箱1内，将需要灌装的瓶体放置在下料口3下方，控制电机一9，使电机一9带动丝杆一10转动调节，丝杆一10即可带动与之螺纹连接的滑动板6滑动调节，滑动板6即可带动固定杆7下端的堵头8上下高度调节，使堵头8与料箱1的下端开口分离，粘合剂即可流落向滑块13上端，当滑块13上端填满后，控制电机一9，使堵头8对料箱1的下端开口进行闭合，再控制电机二14，使电机二14带动滑块13滑动，使两个滑块13相离滑动，使得粘合剂即可由下料口3流向瓶体内，实现粘合剂的定量灌装。

Claims (6)

1.一种粘合剂灌装设备，包括料箱（1），其特征在于：所述料箱（1）的下端固定有下料口（3），所述料箱（1）的内侧固定有固定板（4），所述固定板（4）的一侧固定有圆筒（5），所述圆筒（5）内滑动有滑动板（6），所述滑动板（6）的下端固定有固定杆（7），所述固定杆（7）的下端固定有堵头（8），所述固定板（4）的一侧固定有电机一（9），所述电机一（9）的输出端固定有丝杆一（10），所述下料口（3）的一侧固定有滑槽（11），所述滑槽（11）内固定有滑动杆（12），所述滑动杆（12）的外侧滑动有滑块（13），所述滑槽（11）的一侧固定有电机二（14），所述电机二（14）的输出端固定有丝杆二（15）。

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装设备，其特征在于：所述料箱（1）的一侧固定有支腿（2），所述支腿（2）设置有四个，四个所述支腿（2）之间呈矩形对称结构分布在料箱（1）的四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装设备，其特征在于：所述固定杆（7）对称设置有两个，所述固定杆（7）和堵头（8）均通过滑动板（6）与圆筒（5）构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装设备，其特征在于：所述丝杆一（10）通过电机一（9）构成转动结构，所述丝杆一（10）穿过滑动板（6）并延伸至滑动板（6）的下方，所述丝杆一（10）与滑动板（6）之间呈螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装设备，其特征在于：所述滑动杆（12）和滑块（13）均设置有两个，两个所述滑块（13）的尺寸对应于下料口（3）的尺寸，所述滑块（13）通过滑动杆（12）与滑槽（11）呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装设备，其特征在于：所述丝杆二（15）通过电机二（14）构成转动结构，所述丝杆二（15）与滑块（13）呈螺纹连接，且两个滑块（13）与丝杆二（15）的螺纹连接方向相反。