CN219446382U - 一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，包括聚氨酯夹芯板本体，聚氨酯夹芯板本体的内部设置有夹芯腔，夹芯腔的内部设置有聚氨酯透气芯板，聚氨酯透气芯板的一侧设置有凸起，聚氨酯透气芯板的一侧表面设置有间隙，间隙的一侧表面开设有透气孔，夹芯腔的一侧固定安装有金属板，金属板的一侧设置有隔音板，隔音板的一侧活动连接胶粘剂层，胶粘剂层的一侧活动连接有阻燃板，阻燃板的一侧固定安装有隔热板，隔热板的一侧固定安装有彩钢板。通过设置的凸起，使得聚氨酯透气芯板与夹芯腔之间形成空隙，使得聚氨酯透气芯板可以进行透气，聚氨酯透气芯板与间隙和透气孔之间相连通，进一步提高了聚氨酯透气芯板本体的透气性。

Description

一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板

技术领域

本实用新型属于夹芯板材技术领域，具体涉及一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板。

背景技术

聚氨酯夹芯板是建筑用聚氨酯绝热夹芯板，又称为防渗漏夹芯屋面板、聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、PU板等，聚氨酯夹芯板的综合效益好，具有良好的性价比优势，是一种极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材，该建材是聚氨酯硬泡作为保温层的复合板材，聚氨酯夹芯板的用途很广泛，主要用于工业厨房、物流仓储、集成房屋的屋面、维护系统。

现今市场上的此类聚氨酯夹芯板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，一方面现有的此类聚氨酯夹芯板的内部一般缺乏透气结构，导致其内部透气性不佳，使其容易因高温造成内部损坏，另一方面目前聚氨酯夹芯板隔音降噪的效果较差，不方便使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，解决了一方面现有的此类聚氨酯夹芯板的内部一般缺乏透气结构，导致其内部透气性不佳，使其容易因高温造成内部损坏，另一方面目前聚氨酯夹芯板隔音降噪的效果较差，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，包括聚氨酯夹芯板本体，所述聚氨酯夹芯板本体的内部设置有夹芯腔，所述夹芯腔的内部设置有聚氨酯透气芯板，所述聚氨酯透气芯板的一侧设置有凸起，所述聚氨酯透气芯板的一侧表面设置有间隙，所述间隙的一侧表面开设有透气孔，所述夹芯腔的一侧固定安装有金属板，所述金属板的一侧设置有隔音板，所述隔音板的一侧活动连接胶粘剂层，所述胶粘剂层的一侧活动连接有阻燃板，所述阻燃板的一侧固定安装有隔热板，所述隔热板的一侧固定安装有彩钢板。

优选的，所述凸起设置有八个，八个所述凸起之间呈平行等距分布在聚氨酯透气芯板的上表面和下表面。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的凸起，在使用的时候，使得聚氨酯透气芯板与夹芯腔之间形成空隙，使得聚氨酯透气芯板可以进行透气。

优选的，所述间隙的数量有九个，九个所述间隙的数量相等于透气孔的数量，所述聚氨酯透气芯板与间隙和透气孔之间相连通。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的间隙，在使用的时候，聚氨酯透气芯板与间隙和透气孔之间相连通，进一步提高了聚氨酯透气芯板本体的透气性。

优选的，所述隔音板通过胶粘剂层与金属板相连接。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的隔音板，在使用的时候，在胶粘剂层的作用下，使得隔音板占黏在金属板的一侧表面，使得隔音板可以对噪声进行吸收，具有隔音降噪的效果。

优选的，所述阻燃板通过胶粘剂层与隔音板相连接，所述阻燃板的厚度为9-18mm。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的阻燃板，在使用的时候，阻燃板的面质材料及保温材料为非燃或难燃的材料，能够满足防火规定的要求，具备防火效果。

优选的，所述隔热板的厚度为10-20mm。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的隔热板，在使用的时候，使得隔热板具有保温隔热的效果。

优选的，所述彩钢板的一侧固定安装有连接块，所述连接块的数量有四个，四个所述连接块之间呈矩形对称结构。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的连接块，在使用的时候，方便与聚氨酯夹芯板本体连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的凸起，使得聚氨酯透气芯板与夹芯腔之间形成空隙，使得聚氨酯透气芯板可以进行透气，聚氨酯透气芯板与间隙和透气孔之间相连通，进一步提高了聚氨酯透气芯板本体的透气性。

2、通过设置的隔音板，在胶粘剂层的作用下，使得隔音板占黏在金属板的一侧表面，使得隔音板可以对噪声进行吸收，具有隔音降噪的效果。

3、通过设置的阻燃板，阻燃板的面质材料及保温材料为非燃或难燃的材料，能够满足防火规定的要求，具备防火效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的聚氨酯透气芯板立体结构示意图；

图4为本实用新型的金属板内部结构示意图；

图中：1、聚氨酯夹芯板本体；2、连接块；3、夹芯腔；4、聚氨酯透气芯板；5、凸起；6、间隙；7、透气孔；8、金属板；9、隔音板；10、胶粘剂层；11、阻燃板；12、隔热板；13、彩钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，包括聚氨酯夹芯板本体1，聚氨酯夹芯板本体1的内部设置有夹芯腔3，夹芯腔3的内部设置有聚氨酯透气芯板4，聚氨酯透气芯板4的一侧设置有凸起5，聚氨酯透气芯板4的一侧表面设置有间隙6，间隙6的一侧表面开设有透气孔7，夹芯腔3的一侧固定安装有金属板8，金属板8的一侧设置有隔音板9，隔音板9的一侧活动连接胶粘剂层10，胶粘剂层10的一侧活动连接有阻燃板11，阻燃板11的一侧固定安装有隔热板12，隔热板12的一侧固定安装有彩钢板13。

上述技术方案的工作原理如下：

首先通过设置的连接块2，方便与聚氨酯夹芯板本体1连接在一起，通过设置的凸起5，使得聚氨酯透气芯板4与夹芯腔3之间形成空隙，使得聚氨酯透气芯板4可以进行透气，聚氨酯透气芯板4与间隙6和透气孔7之间相连通，进一步提高了聚氨酯夹芯板本体1的透气性，通过设置的隔音板9，在胶粘剂层10的作用下，使得隔音板9占黏在金属板8的一侧表面，使得隔音板9可以对噪声进行吸收，具有隔音降噪的效果，通过设置的阻燃板11，阻燃板11的面质材料及保温材料为非燃或难燃的材料，能够满足防火规定的要求，具备防火效果，通过设置的隔热板12，使得隔热板12具有保温隔热的效果。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，凸起5设置有八个，八个凸起5之间呈平行等距分布在聚氨酯透气芯板4的上表面和下表面。

通过设置的凸起5，在使用的时候，使得聚氨酯透气芯板4与夹芯腔3之间形成空隙，使得聚氨酯透气芯板4可以进行透气。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，间隙6的数量有九个，九个间隙6的数量相等于透气孔7的数量，聚氨酯透气芯板4与间隙6和透气孔7之间相连通。

通过设置的间隙6，在使用的时候，聚氨酯透气芯板4与间隙6和透气孔7之间相连通，进一步提高了聚氨酯夹芯板本体1的透气性。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，隔音板9通过胶粘剂层10与金属板8相连接。

通过设置的隔音板9，在使用的时候，在胶粘剂层10的作用下，使得隔音板9占黏在金属板8的一侧表面，使得隔音板9可以对噪声进行吸收，具有隔音降噪的效果。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，阻燃板11通过胶粘剂层与隔音板9相连接，阻燃板11的厚度为9-18mm。

通过设置的阻燃板11，在使用的时候，阻燃板11的面质材料及保温材料为非燃或难燃的材料，能够满足防火规定的要求，具备防火效果。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，隔热板12的厚度为10-20mm。

通过设置的隔热板12，在使用的时候，使得隔热板12具有保温隔热的效果。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，彩钢板13的一侧固定安装有连接块2，连接块2的数量有四个，四个连接块2之间呈矩形对称结构。

通过设置的连接块2，在使用的时候，方便与聚氨酯夹芯板本体1连接在一起。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过设置的连接块2，方便与聚氨酯夹芯板本体1连接在一起，通过设置的凸起5，使得聚氨酯透气芯板4与夹芯腔3之间形成空隙，使得聚氨酯透气芯板4可以进行透气，聚氨酯透气芯板4与间隙6和透气孔7之间相连通，进一步提高了聚氨酯夹芯板本体1的透气性，通过设置的隔音板9，在胶粘剂层10的作用下，使得隔音板9占黏在金属板8的一侧表面，使得隔音板9可以对噪声进行吸收，具有隔音降噪的效果，通过设置的阻燃板11，阻燃板11的面质材料及保温材料为非燃或难燃的材料，能够满足防火规定的要求，具备防火效果，通过设置的隔热板12，使得隔热板12具有保温隔热的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，包括聚氨酯夹芯板本体(1)，其特征在于：所述聚氨酯夹芯板本体(1)的内部设置有夹芯腔(3)，所述夹芯腔(3)的内部设置有聚氨酯透气芯板(4)，所述聚氨酯透气芯板(4)的一侧设置有凸起(5)，所述聚氨酯透气芯板(4)的一侧表面设置有间隙(6)，所述间隙(6)的一侧表面开设有透气孔(7)，所述夹芯腔(3)的一侧固定安装有金属板(8)，所述金属板(8)的一侧设置有隔音板(9)，所述隔音板(9)的一侧活动连接胶粘剂层(10)，所述胶粘剂层(10)的一侧活动连接有阻燃板(11)，所述阻燃板(11)的一侧固定安装有隔热板(12)，所述隔热板(12)的一侧固定安装有彩钢板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述凸起(5)设置有八个，八个所述凸起(5)之间呈平行等距分布在聚氨酯透气芯板(4)的上表面和下表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述间隙(6)的数量有九个，九个所述间隙(6)的数量相等于透气孔(7)的数量，所述聚氨酯透气芯板(4)与间隙(6)和透气孔(7)之间相连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述隔音板(9)通过胶粘剂层(10)与金属板(8)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述阻燃板(11)通过胶粘剂层与隔音板(9)相连接，所述阻燃板(11)的厚度为9-18mm。

6.根据权利要求1所述的一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述隔热板(12)的厚度为10-20mm。

7.根据权利要求1所述的一种具有透气结构的聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述彩钢板(13)的一侧固定安装有连接块(2)，所述连接块(2)的数量有四个，四个所述连接块(2)之间呈矩形对称结构。