CN219443506U - 一种钻斜孔加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻斜孔加工工装，包括固定安装座，所述固定安装座的右端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的左端设置有联动盘，所述联动盘的外侧设置有内齿调节带，所述第一调节杆的外侧设置有活动支架，所述固定安装座的左端上侧安装有支撑架，所述活动支架的上端设置有连接杆，所述安装板的右端下侧设置有位于固定安装座右上端的辅助伸缩杆；外框架，其安装在安装板的上端，所述外框架的右端安装有第二驱动电机，所述第二调节杆的外侧设置有活动支杆。该钻斜孔加工工装，有利于根据需要进行角度调节，提高钻孔效率，能够对钻头进行拆卸更换避免长时间使用造成损坏，且提高了该装置的实用效果。

Description

一种钻斜孔加工工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔工装相关技术领域，具体为一种钻斜孔加工工装。

背景技术

钻孔工装是对金属或建筑材料等进行钻孔的装置，在金属加工或建筑施工过程中需要根据需要进行钻孔操作，以达到更好的使用，比如：

中国专利授权公告号CN204584356U，公开了一种钻斜孔工装，包括底板、用于穿入油泵泵体轴承孔内的定位芯轴，定位芯轴顶部安装有一个供钻头穿过并且可快速更换的钻套，钻套与定位芯轴之间装有一个防转销，钻套下部位于油泵泵体型腔内，钻套与油泵泵体上环形油道与油封孔间的斜孔同轴，底板左侧倾斜设置有一块与油泵泵体底部端面相接触并且可使斜孔呈竖直状态的支承板，定位芯轴底部与支承板连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于根据需要进行角度调节，使钻孔效率降低，不便于对钻头进行拆卸更换，长时间使用易造成损坏，且实用效果不佳，因此我们提出一种钻斜孔加工工装，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻斜孔加工工装，以解决上述背景技术中提出的不便于根据需要进行角度调节，使钻孔效率降低，不便于对钻头进行拆卸更换，长时间使用易造成损坏，且实用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻斜孔加工工装，包括固定安装座，所述固定安装座的右端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的左端设置有联动盘，所述联动盘的外侧设置有内齿调节带，且联动盘的左端设置有第一调节杆，所述第一调节杆的外侧设置有活动支架，且活动支架的下端设置有与固定安装座相连接的第一限位连接件，所述固定安装座的左端上侧安装有支撑架，所述活动支架的上端设置有连接杆，且连接杆的上端设置有与支撑架相连接的安装板，所述安装板的右端下侧设置有位于固定安装座右上端的辅助伸缩杆；

外框架，其安装在安装板的上端，所述外框架的右端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的左端设置有第二调节杆，所述第二调节杆的外侧设置有活动支杆，且活动支杆上端内侧安装有第三驱动电机，并且第三驱动电机的左侧设置有钻孔组件。

优选的，所述固定安装座的下端设置有具有防滑效果的橡胶防滑垫，且固定安装座的各个拐角均经过倒角处理。

优选的，所述联动盘与内齿调节带之间采用啮合的方式相连接，且联动盘关于固定安装座的中心线前后对称设置。

优选的，所述联动盘通过焊接与第一调节杆之间构成一体化结构，且第一调节杆与活动支架之间采用螺纹的方式相连接，并且活动支架通过第一限位连接件在固定安装座内构成卡合式滑动结构。

优选的，所述活动支架和安装板均在连接杆上构成转动结构，且安装板在支撑架上构成倾斜式滑动结构。

优选的，所述第二调节杆通过内置轴承在外框架上构成转动结构，且第二调节杆与第二限位连接件之间采用螺纹的方式相连接。

优选的，所述活动支杆的下端安装有位于外框架内部下侧的第二限位连接件，且活动支杆通过第二限位连接件在外框架内构成卡合式滑动结构。

优选的，所述钻孔组件还包括有活动板、钻头、调节栓、橡胶圈和调节螺母；

活动板，其设置在第三驱动电机的左端并与活动支杆相连接；

钻头，其设置在活动板的左侧；

调节栓，其设置在活动板和钻头的连接处；

橡胶圈，其设置在调节栓的左端外侧；

调节螺母，其设置在调节栓的右端外侧。

优选的，所述活动板与钻头之间采用卡合的方式相连接，且活动板通过内置轴承在活动支杆上构成转动结构。

优选的，所述调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接，且调节栓分别贯穿于钻头和活动板与调节螺母之间采用螺纹的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻斜孔加工工装，有利于根据需要进行角度调节，提高钻孔效率，能够对钻头进行拆卸更换避免长时间使用造成损坏，且提高了该装置的实用效果；

1、设置第一调节杆与活动支架之间采用螺纹的方式相连接，且活动支架和安装板均在连接杆上构成转动结构，当打开第一驱动电机转动联动盘的时候，可以通过啮合连接的内齿调节带带动联动盘及其对称设置的单体做同向转动，从而使活动支架通过第一限位连接件在固定安装座上进行稳定的横向移动，以便于使安装板产生以支撑架为中心点做倾斜式角度转动，能够根据需要进行角度调节，提高钻孔效率；

2、设置调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接，且调节栓分别贯穿于钻头和活动板与调节螺母之间采用螺纹的方式相连接，能够在长时间钻孔或不同尺寸需要的时候对钻头进行拆卸更换，避免造成损坏影响使用，有效的提高了该装置的可拆性；

3、设置第二调节杆与活动支杆之间采用螺纹的方式相连接，且活动支杆通过第二限位连接件在外框架上构成卡合式滑动结构，当打开第二驱动电机转动第二调节杆的时候，可以带动活动支杆整体向左移动，从而便于提高钻孔深度，有效的提高了该装置的实用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑架与安装板连接的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型联动盘与内齿调节带连接的俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定安装座；2、橡胶防滑垫；3、第一驱动电机；4、联动盘；5、内齿调节带；6、第一调节杆；7、活动支架；8、第一限位连接件；9、支撑架；10、连接杆；11、安装板；12、辅助伸缩杆；13、外框架；14、第二驱动电机；15、第二调节杆；16、活动支杆；17、第二限位连接件；18、第三驱动电机；19、钻孔组件；191、活动板；192、钻头；193、调节栓；194、橡胶圈；195、调节螺母。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻斜孔加工工装，包括固定安装座1的右端安装有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的左端设置有联动盘4，联动盘4的外侧设置有内齿调节带5，且联动盘4的左端设置有第一调节杆6，第一调节杆6的外侧设置有活动支架7，且活动支架7的下端设置有与固定安装座1相连接的第一限位连接件8，固定安装座1的左端上侧安装有支撑架9，活动支架7的上端设置有连接杆10，且连接杆10的上端设置有与支撑架9相连接的安装板11，安装板11的右端下侧设置有位于固定安装座1右上端的辅助伸缩杆12；

外框架13安装在安装板11的上端，外框架13的右端安装有第二驱动电机14，且第二驱动电机14的左端设置有第二调节杆15，第二调节杆15的外侧设置有活动支杆16，且活动支杆16上端内侧安装有第三驱动电机18，并且第三驱动电机18的左侧设置有钻孔组件19。

在使用该钻斜孔加工工装时，首先将各个零件组装完成，然后将固定安装座1通过橡胶防滑垫2稳定的放置在指定的位置，具体的如图1、图3和图4中，设置第一调节杆6与活动支架7之间采用螺纹的方式相连接，且活动支架7和安装板11均在连接杆10上构成转动结构，当打开第一驱动电机3转动联动盘4的时候，可以通过啮合连接的内齿调节带5带动联动盘4及其对称设置的单体做同向转动，从而使活动支架7通过第一限位连接件8在固定安装座1上进行稳定的横向移动，此时打开辅助伸缩杆12可以对安装板11的右端进行辅助支撑，以便于使安装板11产生以支撑架9为中心点做倾斜式角度转动，能够根据需要进行角度调节。

具体的如图1、图2和图3中，设置第二调节杆15与活动支杆16之间采用螺纹的方式相连接，且活动支杆16通过第二限位连接件17在外框架13上构成卡合式滑动结构，当打开第二驱动电机14转动第二调节杆15的时候，可以使活动支杆16整体向左下方移动，然后打开第三驱动电机18即可利用钻孔组件19进行钻孔，由于调节栓193与橡胶圈194之间采用套接的方式相连接，且调节栓193分别贯穿于钻头192和活动板191与调节螺母195之间采用螺纹的方式相连接，能够在长时间钻孔或不同尺寸需要的时候对钻头192进行拆卸更换，既达到了稳定连接的作用下还提高了使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钻斜孔加工工装，其特征在于，包括：

固定安装座，所述固定安装座的右端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的左端设置有联动盘，所述联动盘的外侧设置有内齿调节带，且联动盘的左端设置有第一调节杆，所述第一调节杆的外侧设置有活动支架，且活动支架的下端设置有与固定安装座相连接的第一限位连接件，所述固定安装座的左端上侧安装有支撑架，所述活动支架的上端设置有连接杆，且连接杆的上端设置有与支撑架相连接的安装板，所述安装板的右端下侧设置有位于固定安装座右上端的辅助伸缩杆；

外框架，其安装在安装板的上端，所述外框架的右端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的左端设置有第二调节杆，所述第二调节杆的外侧设置有活动支杆，且活动支杆上端内侧安装有第三驱动电机，并且第三驱动电机的左侧设置有钻孔组件。

2.根据权利要求1所述的一种钻斜孔加工工装，其特征在于：所述固定安装座的下端设置有具有防滑效果的橡胶防滑垫，且固定安装座的各个拐角均经过倒角处理。

3.根据权利要求1所述的一种钻斜孔加工工装，其特征在于：所述联动盘与内齿调节带之间采用啮合的方式相连接，且联动盘关于固定安装座的中心线前后对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种钻斜孔加工工装，其特征在于：所述联动盘通过焊接与第一调节杆之间构成一体化结构，且第一调节杆与活动支架之间采用螺纹的方式相连接，并且活动支架通过第一限位连接件在固定安装座内构成卡合式滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种钻斜孔加工工装，其特征在于：所述活动支架和安装板均在连接杆上构成转动结构，且安装板在支撑架上构成倾斜式滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种钻斜孔加工工装，其特征在于：所述第二调节杆通过内置轴承在外框架上构成转动结构，且第二调节杆与第二限位连接件之间采用螺纹的方式相连接。

7.根据权利要求1所述的一种钻斜孔加工工装，其特征在于：所述活动支杆的下端安装有位于外框架内部下侧的第二限位连接件，且活动支杆通过第二限位连接件在外框架内构成卡合式滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种钻斜孔加工工装，其特征在于：所述钻孔组件还包括有活动板、钻头、调节栓、橡胶圈和调节螺母；

活动板，其设置在第三驱动电机的左端并与活动支杆相连接；

钻头，其设置在活动板的左侧；

调节栓，其设置在活动板和钻头的连接处；

橡胶圈，其设置在调节栓的左端外侧；

调节螺母，其设置在调节栓的右端外侧。

9.根据权利要求8所述的一种钻斜孔加工工装，其特征在于：所述活动板与钻头之间采用卡合的方式相连接，且活动板通过内置轴承在活动支杆上构成转动结构。

10.根据权利要求8所述的一种钻斜孔加工工装，其特征在于：所述调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接，且调节栓分别贯穿于钻头和活动板与调节螺母之间采用螺纹的方式相连接。