CN2194431Y - 干式多片摩擦电磁离合器 - Google Patents
干式多片摩擦电磁离合器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2194431Y CN2194431Y CN 94217516 CN94217516U CN2194431Y CN 2194431 Y CN2194431 Y CN 2194431Y CN 94217516 CN94217516 CN 94217516 CN 94217516 U CN94217516 U CN 94217516U CN 2194431 Y CN2194431 Y CN 2194431Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- armature
- clutch
- tooth
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种轧机带钢压下大扭矩的干式、多片、摩擦电
磁离合器。由半联轴器、磁轭、弹簧、电磁线圈、衔铁、
摩擦片、内齿套和外齿轴套等组成。其特征是衔铁、
摩擦片、内齿套和外齿轴套的齿部为双模数渐开线齿
型，与磁扼相接触的衔铁端面的中心部位设有环形凸
台及气隙δ。该电磁离合器属无励磁动作方式，既可
节省电能又安全可靠。传递扭矩大，转动惯量小、可
快速离合。适用带钢轧机压下、冶金、矿山设备的转
动轴系大扭矩离合控制。
Description
本实用新型涉及一种轧机带钢压下大扭矩的干式、多片、摩擦电磁离合器。
轧钢机采用厚度自动控制以后，要求离合器传递扭矩大、转动惯量小、动作快满足轧机压下系统的工艺要求及轧制精度。目前不带钢压下使用齿式或牙嵌式离合器，带钢压下多采用摩擦式电磁离合器，带钢连轧机对电磁离合器要求尤为严格。一般带钢要求压下电磁离合器传递较大扭矩及快速离合，提高轧制板材的质量。
为解决这一问题，目前通常做法是增大摩擦片的比压强度，提高抗摩能力及磁轭磁通面积。如中国专利CN2068619U《能定位传动牙嵌式电磁离合器》是靠端面啮合传递扭矩，没有相对滑动，传动比恒定，结合时有冲击，只能在相对速度差几乎为零的情况下结合，最大相对速度差控制在0.7－0.8M／S以下，正适用不带钢轧机配套。由于现代化带钢轧机轧制速度都在20MM／S以上，压下系统加速度2MM／S2，速度大于1MM／S以上。为适应带钢连轧机工艺要求，有利于旋转设备加、减和正反方向控制并在运动中进行快速离合，要求带钢轧机连动常常在不同速度下实现较大传递扭矩的离合动作，使机械部分与电气同步，对于不带钢轧机来说很难实现这一运动。
本实用新型的目的是要提供一种适用带钢轧机压下大扭矩、快速离合的干式、多片、摩擦电磁离合器，能准确实现运转中快离合及实现传动轴系上获得较大扭矩的离合动作。
本实用新型目的是这样实现的：干式多片摩擦电磁离合器由半联轴器、磁轭、弹簧、电磁线圈、衔铁、摩擦片、内齿套和外齿轴套组成。其特征在于衔铁、摩擦片、内齿套和外齿轴套的齿部为双模数渐开线齿型，与磁轭相接触的衔铁端面的中心部位设有环形凸台及气隙δ。双模数渐开线齿型的模数m1／m2为2.5／1.5～5／3、衔铁环形凸台径向尺寸为φ20～φ240毫米、轴向尺寸为0.20～1.20毫米，气隙δ为0.8～1.80毫米。在摩擦付的内、外齿片齿套的齿部设计成具有双模数的超短渐开线齿型，从而减小了径向尺寸，大大提高了齿面强度，既为标准齿面强度的3～5倍，使该种离合器能承载运转中较大的转拒。其次，在磁路中关键部件衔铁端面加工出一微小环形凸台，具备磁通面积处处相等条件，使通、断电的吸合、脱开时间为最小值，实现快速离合的目的要求。
本实用新型电磁离合器属无励磁动作方式，既可节省电能又可安全可靠。采用双模数齿型，传递扭矩大、外形尺寸小、转动惯量低，有利于旋转设备加、减和正反方向控制，并可在转动中进行离合。离合器磁通回路不经过摩擦片，摩擦片无需导磁材料，加工容易，使用维护方便简单，是一种较理想的带钢轧机压下快速离合设备。
图1是根据实用新型提出带钢压下电磁离合器剖面图，图2是双模数渐开线齿型剖面图，并结合图示说明依据本实用新型各部工作情况。
该离合器结构如图所示，它主要由半联轴器（1）、磁轭（2）、弹簧（3）、电磁线圈（4）、衔铁（5）、摩擦片（6）、内齿套（7）、外齿轴套（8）等组成。从结构上属干式、多片、线圈旋转型电磁离合器；从动作上看，它是靠弹簧力结合，电磁力打开，无励磁动作式电磁离合器。线圈（4）通电后磁轭（2）中产生很大的电磁力，吸引衔铁（5）压缩弹簧（3），使摩擦片（6）间产生间隙，电磁离合器的从动端与主动端脱开，实现分离动作。线圈（4）断电后，磁轭（2）中电磁力消失，弹簧（3）紧压摩擦片（6），使主动端和从动端联接在一起，靠摩擦传递力矩，实现结合动作。以630N.M电磁离器为例其主要部件参数、材质按以下要求设定的，齿型模数m1／m2为2.5／1.5齿型如图（2）所示，齿片材料选用42CrMo，在其两侧烧结摩擦材料为铜基粉末冶金OG－C68；衔铁端面环形凸台（9）φ80×φ24×0.20毫米，采用工业纯铁；隔离环及导套采用1Cr18Ni9i；内、外齿套采用40Cr，电磁线圈φ142×φ112×36毫米，匝数为56、直流电压24伏、强励电压150伏、阻值18.5欧姆，气隙δ为0.8毫米。
Claims (4)
1、一种轧机带钢压下大扭矩的干式多片摩擦电磁离合器，由半联轴器(1)、磁轭(2)、弹簧(3)、电磁线圈(4)、衔铁(5)、摩擦片(6)、内齿套(7)和外齿轴套(8)组成，其特征在于衔铁(5)、摩擦片(6)、内齿套(7)和外齿轴套(8)的齿部为双模数渐开线齿型，与磁轭(2)相接触的衔铁(5)端面的中心部位设有环形凸台(9)及气隙δ。
2、如权利要求1所述的电磁离合器，其特征在于双模数渐开线齿型的模数m1／m2为2.5／1.5～5／3。
3、如权利要求1所述的电磁离合器，其特征在于衔铁环形凸台（9）径向尺寸为φ20～φ240毫米、轴向尺寸为0.20～1.20毫米。
4、如权利要求1所述的电磁离合器，其特征在于气隙δ为0.8～1.80毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94217516 CN2194431Y (zh) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 干式多片摩擦电磁离合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94217516 CN2194431Y (zh) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 干式多片摩擦电磁离合器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2194431Y true CN2194431Y (zh) | 1995-04-12 |
Family
ID=33832943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94217516 Expired - Fee Related CN2194431Y (zh) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 干式多片摩擦电磁离合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2194431Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104132077A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-11-05 | 成都科创佳思科技有限公司 | 电磁离合器 |
| CN108443353A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-24 | 精进电动科技股份有限公司 | 一种齿嵌式电磁离合器 |
-
1994
- 1994-07-26 CN CN 94217516 patent/CN2194431Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104132077A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-11-05 | 成都科创佳思科技有限公司 | 电磁离合器 |
| CN108443353A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-24 | 精进电动科技股份有限公司 | 一种齿嵌式电磁离合器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3521092B1 (en) | Electric drive assembly of vehicle | |
| US8020683B2 (en) | Magnetic friction clutch | |
| CN108443353B (zh) | 一种齿嵌式电磁离合器 | |
| CN106594106B (zh) | 线控摩擦与啮合传动接合装置的电磁离合器 | |
| CN114110122B (zh) | 一种差速系统 | |
| CN101349337B (zh) | 行星轮式两级电磁变速器 | |
| CN2194431Y (zh) | 干式多片摩擦电磁离合器 | |
| US4010832A (en) | Return spring for teeth clutch -- two stage force | |
| SE0102270D0 (sv) | Electromagnetic spring clutches | |
| CN111810254B (zh) | 一种引风机汽电双驱系统及其运行控制方法 | |
| US4598804A (en) | Motor drive system | |
| CN201608585U (zh) | 电磁制动变频调速三相异步电动机 | |
| US2861665A (en) | Magnetic clutches | |
| US3978953A (en) | Resilient connection between inner and outer poles on electromagnetic clutch | |
| CN102777511A (zh) | 电磁离合器及使用该离合器的气泵 | |
| US4621197A (en) | Multi-function starter | |
| CN200996421Y (zh) | 一种断电摩擦制动器 | |
| CN209046445U (zh) | 抱闸结构及直驱旋转式电机 | |
| JP2002364684A (ja) | トルクにより開放される円盤ブレーキ | |
| CA2393839A1 (en) | Electromagnetic brake and drive force distributing apparatus for vehicle using the electromagnetic brake | |
| CN101699756A (zh) | 一种电机用制动件 | |
| US4353450A (en) | Two stage disengagement spring for electromagnetic tooth clutches | |
| CN211183696U (zh) | 电机刹车装置 | |
| CN207406719U (zh) | 一种两挡中间轴变速器结构 | |
| JPH0268342A (ja) | 横編機用引出し装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |