CN219442369U - 一种自动控制搅拌筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了筛分装置技术领域的一种自动控制搅拌筛分装置,包括收集筐,收集筐的顶部通过轴承转动安装有转杆,转杆的表面通过轴承转动安装有筛框,筛框内部转杆的表面安装有多组底部与筛框接触的搅拌叶,转杆的表面位于筛框的底部安装有转动组件,筛框和转动组件的一侧均安装有可带动其转动的移动组件,收集筐的后部安装有带动移动组件左右移动的驱动组件,转动组件包括连接杆和转环,转杆的表面焊接有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的连接杆,连接杆远离转杆的一端焊接有转环,本实用新型解决了现有的筛分装置其用于过筛的网孔容易被较大的颗粒所堵塞,从而影响筛分的效率,不利于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域,具体是一种自动控制搅拌筛分装置。
背景技术
筛分机是一种使物料按照颗粒大小进行分离的常用装置,现有的筛分装置其用于过筛的网孔容易被较大的颗粒所堵塞,从而影响筛分的效率,不利于人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种自动控制搅拌筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动控制搅拌筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动控制搅拌筛分装置,包括收集筐,所述收集筐的顶部通过轴承转动安装有转杆,所述转杆的表面通过轴承转动安装有筛框,所述筛框内部转杆的表面安装有多组底部与筛框接触的搅拌叶;
所述转杆的表面位于筛框的底部安装有转动组件,所述筛框和转动组件的一侧均安装有可带动其转动的移动组件,收集筐的后部安装有带动移动组件左右移动的驱动组件。
优选的:所述转动组件包括连接杆和转环,所述转杆的表面焊接有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的连接杆,所述连接杆远离转杆的一端焊接有转环。
优选的:所述筛框和转环的侧壁均焊接有齿环,所述齿环的一侧与移动组件相啮合。
优选的:收集筐的侧板开设有便于移动组件滑动的滑槽。
优选的:所述移动组件包括齿板和滑杆,所述齿板的一侧与齿环相啮合,齿板的另一侧焊接有两组贯穿滑槽的滑杆,且滑杆可在滑槽的内部滑动。
优选的:所述收集筐的后部焊接有为驱动组件提供支撑的固定块。
优选的:所述驱动组件包括电动伸缩杆、连接块、驱动杆、支撑杆和转板,所述电动伸缩杆的固定端与固定块的一侧固定连接,电动伸缩杆的活动端与连接块焊接,所述驱动杆的内部开设有便于连接块滑动连通槽,驱动杆的一端与转动安装在收集筐后部的转杆一端焊接,所述转杆的表面焊接有转板,所述转板的内部开设有两组对称的便于滑杆滑动的连通槽。
优选的:所述滑杆远离齿板的一端焊接有圆盘状挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,利用电动伸缩杆可带动连接块左右移动,连接块在驱动杆内部的滑动的同时可带动其转动,驱动杆和带动支撑杆和转板转动,转板转动的同时可带动滑杆和齿板移动,齿板带动两组齿环反向转动,从而使搅拌叶和筛框反向转动,能够方便自动控制的对物料进行高效筛分。
2、本实用新型中,搅拌叶的底部与筛框的内向的底部相接触,能够防止筛框底部的筛孔堵塞,从而防止筛选组件的效率降低。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型整体结构的俯视图;
图3为本实用新型整体结构的后视图;
图4为本实用新型整体结构的侧视图。
图中:1、收集筐;2、转杆;3、筛框;4、搅拌叶;5、转动组件;51、连接杆;52、转环;6、移动组件;61、齿板;62、滑杆;7、齿环;8、滑槽;9、驱动组件;91、电动伸缩杆;92、连接块;93、驱动杆;94、支撑杆;95、转板;10、固定块;11、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例中,一种自动控制搅拌筛分装置,包括收集筐1,收集筐1的顶部通过轴承转动安装有转杆2,转杆2的表面通过轴承转动安装有筛框3,筛框3内部转杆2的表面安装有多组底部与筛框3接触的搅拌叶4,转杆2的表面位于筛框3的底部安装有转动组件5,筛框3和转动组件5的一侧均安装有可带动其转动的移动组件6,收集筐1的后部安装有带动移动组件6左右移动的驱动组件9。
将待筛分的物料放置到筛框3的内部,启动驱动组件9,驱动组件9可带动移动组件6移动,移动组件6能够带动筛框3和转动组件5呈反向同时转动,转动组件5可带动转杆2转动,转杆2可带动搅拌叶4转动,筛框3转动的同时带动搅拌叶4逆向转动,能够方便高效自动的对物料进行筛分滑动,且搅拌叶4的底部与筛框3的内向的底部相接触,能够防止筛框3底部的筛孔堵塞。
转动组件5包括连接杆51和转环52,转杆2的表面焊接有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的连接杆51,连接杆51远离转杆2的一端焊接有转环52,筛框3和转环52的侧壁均焊接有齿环7,齿环7的一侧与移动组件6相啮合,收集筐1的侧板开设有便于移动组件6滑动的滑槽8,移动组件6包括齿板61和滑杆62,齿板61的一侧与齿环7相啮合,齿板61的另一侧焊接有两组贯穿滑槽8的滑杆62,且滑杆62可在滑槽8的内部滑动。
滑杆62在滑槽8的内部相对或相反方向滑动,能够方便带动齿板61左右移动,齿板61可分别带动齿环7转动,齿环7可带动筛框3和转环52转动,转环52可通过连接杆51带动转杆2转动,转杆2能够带动搅拌叶4转动,从而方便使搅拌叶4和筛框3反向转动,从而高效对物料进行筛选。
收集筐1的后部焊接有为驱动组件9提供支撑的固定块10,驱动组件9包括电动伸缩杆91、连接块92、驱动杆93、支撑杆94和转板95,电动伸缩杆91的固定端与固定块10的一侧固定连接,电动伸缩杆91的活动端与连接块92焊接,驱动杆93的内部开设有便于连接块92滑动连通槽,驱动杆93的一端与转动安装在收集筐1后部的转杆2一端焊接,转杆2的表面焊接有转板95,转板95的内部开设有两组对称的便于滑杆62滑动的连通槽。
启动电动伸缩杆91,电动伸缩杆91可带动连接块92左右移动,连接块92在驱动杆93内部的滑动的同时可带动其转动,驱动杆93和带动支撑杆94转动,支撑杆94可带动转板95转动,转板95转动的同时可带动滑杆62在其内部滑动,滑杆62远离齿板61的一端焊接有圆盘状挡板11,挡板11能够防止滑杆62从滑槽8或转板95的内部滑脱。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动控制搅拌筛分装置,包括收集筐(1),其特征在于:所述收集筐(1)的顶部通过轴承转动安装有转杆(2),所述转杆(2)的表面通过轴承转动安装有筛框(3),所述筛框(3)内部转杆(2)的表面安装有多组底部与筛框(3)接触的搅拌叶(4);
所述转杆(2)的表面位于筛框(3)的底部安装有转动组件(5),所述筛框(3)和转动组件(5)的一侧均安装有可带动其转动的移动组件(6),收集筐(1)的后部安装有带动移动组件(6)左右移动的驱动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制搅拌筛分装置,其特征在于:所述转动组件(5)包括连接杆(51)和转环(52),所述转杆(2)的表面焊接有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的连接杆(51),所述连接杆(51)远离转杆(2)的一端焊接有转环(52)。
3.根据权利要求2所述的一种自动控制搅拌筛分装置,其特征在于:所述筛框(3)和转环(52)的侧壁均焊接有齿环(7),所述齿环(7)的一侧与移动组件(6)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种自动控制搅拌筛分装置,其特征在于:收集筐(1)的侧板开设有便于移动组件(6)滑动的滑槽(8)。
5.根据权利要求4所述的一种自动控制搅拌筛分装置,其特征在于:所述移动组件(6)包括齿板(61)和滑杆(62),所述齿板(61)的一侧与齿环(7)相啮合,齿板(61)的另一侧焊接有两组贯穿滑槽(8)的滑杆(62),且滑杆(62)可在滑槽(8)的内部滑动。
6.根据权利要求5所述的一种自动控制搅拌筛分装置,其特征在于:所述收集筐(1)的后部焊接有为驱动组件(9)提供支撑的固定块(10)。
7.根据权利要求6所述的一种自动控制搅拌筛分装置,其特征在于:所述驱动组件(9)包括电动伸缩杆(91)、连接块(92)、驱动杆(93)、支撑杆(94)和转板(95),所述电动伸缩杆(91)的固定端与固定块(10)的一侧固定连接,电动伸缩杆(91)的活动端与连接块(92)焊接,所述驱动杆(93)的内部开设有便于连接块(92)滑动连通槽,驱动杆(93)的一端与转动安装在收集筐(1)后部的转杆(2)一端焊接,所述转杆(2)的表面焊接有转板(95),所述转板(95)的内部开设有两组对称的便于滑杆(62)滑动的连通槽。
8.根据权利要求7所述的一种自动控制搅拌筛分装置,其特征在于:所述滑杆(62)远离齿板(61)的一端焊接有圆盘状挡板(11)。
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