CN219441998U - 一种密封粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封粉碎机。所述密封粉碎机包括支架；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述支架的顶部；处理座，所述处理座固定安装在两个所述支撑板上；落料孔，所述落料孔开设在所述处理座内；粉碎腔，所述粉碎腔开设在所述处理座内，所述粉碎腔与所述落料孔相连通；顶盖，所述顶盖滑动安装在所述处理座的顶部。本实用新型提供的密封粉碎机便于密封粉碎，减少粉料的飘散，方便粉料的分离收集的优点。

Description

一种密封粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种密封粉碎机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。在塑料加工行业，可塑性塑料的加工需要经过粉碎这道工序。

然而，现有的塑料粉碎装置，在粉碎塑料，由于塑料在粉碎过程中会存在一些粉料，而这些粉料直接丢弃了，造成资源的浪费，而且在塑料粉碎时，由于顶部处于敞开状态，导致在粉碎过程中，一些粉料飘散出来，使投放塑料的人员吸附在身体里，造成身体的伤害，同时对周围环境造成污染。

因此，有必要提供一种新的密封粉碎机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于密封粉碎，减少粉料的飘散，方便粉料的分离收集的密封粉碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的密封粉碎机包括：支架；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述支架的顶部；处理座，所述处理座固定安装在两个所述支撑板上；落料孔，所述落料孔开设在所述处理座内；粉碎腔，所述粉碎腔开设在所述处理座内，所述粉碎腔与所述落料孔相连通；顶盖，所述顶盖滑动安装在所述处理座的顶部；分离机构，所述分离机构设置在所述支架的顶部；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述粉碎腔内；滑动机构，所述滑动机构设置在所述处理座和所述顶盖上。

优选的，所述分离机构包括两个连接板、两个稳固板、遮挡筒、底板、粉料框和碎料框，两个所述连接板均固定安装在所述处理座的底部，两个稳固板分别固定安装在两个所述连接板相互靠近的一侧，所述遮挡筒固定安装在所述处理座的底部，所述遮挡筒的顶端与所述落料孔的底部相连通，所述底板滑动安装在所述支架的顶部，所述粉料框设置在所述底板的顶部，所述碎料框设置在所述粉料框的顶部，所述粉料框与所述碎料框的两侧分别与两个所述稳固板相互靠近的一侧相接触。

优选的，所述粉碎机构包括电机、搅拌轴和两个粉碎轮，所述电机固定安装在所述处理座的一侧，所述搅拌轴转动安装在所述处理座的两侧内壁上，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴位于所述粉碎腔内，两个所述粉碎轮均设置在所述落料孔内，两个所述粉碎轮相适配。

优选的，所述滑动机构包括安装槽、滑杆和滑块，所述安装槽开设在所述处理座的顶部，所述滑杆固定安装在所述安装槽的两侧内壁上，所述滑块固定安装在所述顶盖的底部，所述滑块与所述滑杆滑动连接。

优选的，所述顶盖的顶部固定安装有两个握把。

优选的，所述处理座的顶部开设有投料孔，所述投料孔位于所述顶盖的下方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的密封粉碎机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种密封粉碎机，通过两个支撑板便于处理座的安装，处理座便于塑料的密封处理，落料孔便于粉碎的塑料下落到碎料框内收集，粉碎腔便于塑料的投放，顶盖便于处理座的密封，通过分离机构便于对粉碎的碎料进行分离收集，从而减少粉碎的浪费，通过粉碎机构便于对塑料进行粉碎处理，同时通过搅拌可以防止塑料与碎料之间卡在粉碎腔内壁上，通过滑动机构便于对顶盖进行移动看，从而便于处理座的密封，减少粉碎飘出的现象，通过握把便于拉动顶盖的打开和关闭，通过投料孔便于塑料的投放。

附图说明

图1为本实用新型提供的密封粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示C部分的放大结构示意图。

图中标号：1、支架；2、支撑板；3、处理座；4、落料孔；5、粉碎腔；6、顶盖；7、连接板；8、稳固板；9、遮挡筒；10、底板；11、粉料框；12、碎料框；13、电机；14、搅拌轴；15、粉碎轮；16、安装槽；17、滑杆；18、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的密封粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为图1中所示C部分的放大结构示意图。密封粉碎机包括：支架1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述支架1的顶部；处理座3，所述处理座3固定安装在两个所述支撑板2上；落料孔4，所述落料孔4开设在所述处理座3内；粉碎腔5，所述粉碎腔5开设在所述处理座3内，所述粉碎腔5与所述落料孔4相连通；顶盖6，所述顶盖6滑动安装在所述处理座3的顶部；分离机构，所述分离机构设置在所述支架1的顶部；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述粉碎腔5内；滑动机构，所述滑动机构设置在所述处理座3和所述顶盖6上，通过两个支撑板2便于处理座3的安装，处理座3便于塑料的密封处理，落料孔4便于粉碎的塑料下落到碎料框12内收集，粉碎腔5便于塑料的投放，顶盖6便于处理座3的密封。

所述分离机构包括两个连接板7、两个稳固板8、遮挡筒9、底板10、粉料框11和碎料框12，两个所述连接板7均固定安装在所述处理座3的底部，两个稳固板8分别固定安装在两个所述连接板7相互靠近的一侧，所述遮挡筒9固定安装在所述处理座3的底部，所述遮挡筒9的顶端与所述落料孔4的底部相连通，所述底板10滑动安装在所述支架1的顶部，所述粉料框11设置在所述底板10的顶部，所述碎料框12设置在所述粉料框11的顶部，所述粉料框12与所述碎料框11的两侧分别与两个所述稳固板8相互靠近的一侧相接触，通过分离机构便于对粉碎的碎料进行分离收集，从而减少粉碎的浪费。

所述粉碎机构包括电机13、搅拌轴14和两个粉碎轮15，所述电机13固定安装在所述处理座3的一侧，所述搅拌轴14转动安装在所述处理座3的两侧内壁上，所述搅拌轴14的一端与所述电机13的输出轴固定连接，所述搅拌轴14位于所述粉碎腔5内，两个所述粉碎轮15均设置在所述落料孔4内，两个所述粉碎轮15相适配，通过粉碎机构便于对塑料进行粉碎处理，同时通过搅拌可以防止塑料与碎料之间卡在粉碎腔5内壁上。

所述滑动机构包括安装槽16、滑杆17和滑块18，所述安装槽16开设在所述处理座3的顶部，所述滑杆17固定安装在所述安装槽16的两侧内壁上，所述滑块18固定安装在所述顶盖6的底部，所述滑块18与所述滑杆17滑动连接，通过滑动机构便于对顶盖6进行移动看，从而便于处理座3的密封，减少粉碎飘出的现象。

所述顶盖6的顶部固定安装有两个握把，通过握把便于拉动顶盖6的打开和关闭。

所述处理座3的顶部开设有投料孔，所述投料孔位于所述顶盖6的下方，通过投料孔便于塑料的投放。

本实用新型提供的密封粉碎机的工作原理如下：

使用时，通过投料孔投放塑料到粉碎腔5内，通过握把拉动顶盖6，顶盖6通过滑块18在滑杆17上滑动，然后对其进行密封，随后启动电机13和粉碎轮15，电机13通过搅拌轴14对塑料进行搅拌，防止塑料之间卡住，然后塑料通过两个粉碎轮15进行粉碎，粉碎的塑料从落料孔4落下；

在落料孔4落下的塑料掉落在碎料框12内，而产生的粉料则通过碎料框12底部的网孔掉落在粉料框11内，而碎料被留在碎料框12内得到分离收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的密封粉碎机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种密封粉碎机，通过两个支撑板2便于处理座3的安装，处理座3便于塑料的密封处理，落料孔4便于粉碎的塑料下落到碎料框12内收集，粉碎腔5便于塑料的投放，顶盖6便于处理座3的密封，通过分离机构便于对粉碎的碎料进行分离收集，从而减少粉碎的浪费，通过粉碎机构便于对塑料进行粉碎处理，同时通过搅拌可以防止塑料与碎料之间卡在粉碎腔5内壁上，通过滑动机构便于对顶盖6进行移动看，从而便于处理座3的密封，减少粉碎飘出的现象，通过握把便于拉动顶盖6的打开和关闭，通过投料孔便于塑料的投放。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种密封粉碎机，其特征在于，包括：

支架；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述支架的顶部；

处理座，所述处理座固定安装在两个所述支撑板上；

落料孔，所述落料孔开设在所述处理座内；

粉碎腔，所述粉碎腔开设在所述处理座内，所述粉碎腔与所述落料孔相连通；

顶盖，所述顶盖滑动安装在所述处理座的顶部；

分离机构，所述分离机构设置在所述支架的顶部；

粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述粉碎腔内；

滑动机构，所述滑动机构设置在所述处理座和所述顶盖上。

2.根据权利要求1所述的密封粉碎机，其特征在于，所述分离机构包括两个连接板、两个稳固板、遮挡筒、底板、粉料框和碎料框，两个所述连接板均固定安装在所述处理座的底部，两个稳固板分别固定安装在两个所述连接板相互靠近的一侧，所述遮挡筒固定安装在所述处理座的底部，所述遮挡筒的顶端与所述落料孔的底部相连通，所述底板滑动安装在所述支架的顶部，所述粉料框设置在所述底板的顶部，所述碎料框设置在所述粉料框的顶部，所述粉料框与所述碎料框的两侧分别与两个所述稳固板相互靠近的一侧相接触。

3.根据权利要求1所述的密封粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括电机、搅拌轴和两个粉碎轮，所述电机固定安装在所述处理座的一侧，所述搅拌轴转动安装在所述处理座的两侧内壁上，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴位于所述粉碎腔内，两个所述粉碎轮均设置在所述落料孔内，两个所述粉碎轮相适配。

4.根据权利要求1所述的密封粉碎机，其特征在于，所述滑动机构包括安装槽、滑杆和滑块，所述安装槽开设在所述处理座的顶部，所述滑杆固定安装在所述安装槽的两侧内壁上，所述滑块固定安装在所述顶盖的底部，所述滑块与所述滑杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的密封粉碎机，其特征在于，所述顶盖的顶部固定安装有两个握把。

6.根据权利要求1所述的密封粉碎机，其特征在于，所述处理座的顶部开设有投料孔，所述投料孔位于所述顶盖的下方。